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汽車發(fā)動(dòng)機(jī)快速預(yù)熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):5228592閱讀:1061來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)快速預(yù)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在低溫條件下實(shí)現(xiàn)快速預(yù)熱的裝置。
在冬季低溫條件下,由于潤(rùn)滑油粘度增高,起動(dòng)阻力矩增大,蓄電池工作能力降低,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)十分困難。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,目前國(guó)內(nèi)外主要采用冷起動(dòng)和熱起動(dòng)兩種方法。由于地區(qū)溫度變化差異大,潤(rùn)滑油低溫指標(biāo)較差,采用冷起動(dòng)將會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)壽命受到較大影響,故一般多采用熱態(tài)起動(dòng)。一些條件較好的運(yùn)輸企業(yè)普遍采用熱水、蒸汽或熱空氣集中預(yù)熱的方法。但是,上述預(yù)熱方法需要耗用大量熱水、蒸汽或熱空氣;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停運(yùn)后,為防止凍壞發(fā)動(dòng)機(jī)又需將循環(huán)冷卻水白白放掉,既造成浪費(fèi),又給駕駛員增加了晚間放水、早晨提前為發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱起動(dòng)做準(zhǔn)備等工作量;另外,從集中預(yù)熱整體來(lái)看,由于運(yùn)輸任務(wù)分散,部分在外執(zhí)行任務(wù)的車輛不能當(dāng)天歸隊(duì),經(jīng)常使一些配套預(yù)熱設(shè)備處于“大馬拉小車”的狀態(tài),因而造成設(shè)備、能源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)低溫快速預(yù)熱裝置。利用它可以在冬季汽車發(fā)動(dòng)機(jī)停運(yùn)后將循環(huán)冷卻水回收、儲(chǔ)存,并可將其加熱后再次注入發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行快速預(yù)熱,使之得以順利起動(dòng);在夏季該裝置還可用以對(duì)潤(rùn)滑油溫度加以調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。它由電子自控恒溫裝置、水(空氣)加熱循環(huán)裝置、潤(rùn)滑油預(yù)熱器、油溫調(diào)節(jié)裝置、微型空氣壓縮泵和相應(yīng)的連接管路和閥門組成。電子自控恒溫裝置由保溫容器1、液位傳感器2、恒溫預(yù)熱器16、電子控制器17、溫度傳感器18和壓力傳感器19組成。裝在保溫容器1內(nèi)的液位傳感器2壓力傳感19、溫度傳感器18和恒溫預(yù)熱器16,分別通過(guò)相應(yīng)的傳輸線路與容器外的電子控制器17相連;保溫容器1進(jìn)氣管路上分別裝有四位三通切換閥6、4、單向截止閥5、防爆閥3、在進(jìn)出水管路上裝有切換閥15;切換閥6通過(guò)管路分別與汽車空氣包、微型空氣泵7和切換閥15相連,閥15通過(guò)管路與水(空氣)加熱循環(huán)裝置的插座板13上的接頭A相連。保溫容器1可安裝在汽車駕駛室或其他適當(dāng)部位。水(空氣)加熱循環(huán)裝置如圖5、6多種類型,其中以油為燃料的由循環(huán)水泵10、火咀11、加熱器12、插板座13、電油泵14和汽車油箱組成。水泵10一端通過(guò)管路經(jīng)插座板13上的接頭D與加熱器12相連,另一端通過(guò)管路與發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器相連;對(duì)加熱器12進(jìn)行加熱的火咀11通過(guò)管路依次與電油泵14和發(fā)動(dòng)機(jī)油箱相連。插座板13安裝在汽車保險(xiǎn)杠上,連接管路可安裝在汽車大梁槽盒內(nèi),使用時(shí),將加熱器12插頭插在插座板13上,用完后即拔下。潤(rùn)滑油預(yù)熱器9置于汽車油底潤(rùn)滑油液面下3-5cm深處,其一端與電磁三通閥8相連。另一端與迎風(fēng)扇20和插座板13上的接頭C相連,閥8和溫度傳感器21經(jīng)電源線與電子控制器17相連;油底潤(rùn)滑油中還有溫度傳感器21。微型空氣壓縮泵7通過(guò)管路與切換閥6相連。
本實(shí)用新型各部分按上述安裝完畢后,即可按以下步驟實(shí)現(xiàn)其各種功能一、冷卻水回收儲(chǔ)存,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)停運(yùn)后,先打開(kāi)散熱器蓋,旋轉(zhuǎn)切換閥4使保溫容器1與大氣相通;依次打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)放水閥、電磁閥8和切換閥15;然后,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)利用其水泵以怠速運(yùn)轉(zhuǎn)1分種左右,將發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和散熱器內(nèi)的冷卻液壓入容器1;旋轉(zhuǎn)接通切換閥4、6,關(guān)閉閥15,用空氣壓縮泵7加壓1-2kg/cm2,并打開(kāi)電子控溫開(kāi)關(guān)進(jìn)行恒溫儲(chǔ)存。電子自控保溫裝置的工作原理是當(dāng)溫度降低時(shí),熱敏電阻Rt1阻值增大,IC1的2腳電壓值減少,當(dāng)小于1.5V時(shí)IC1導(dǎo)通,繼電器J1吸合,繼電器JK線圈得電,其觸點(diǎn)閉合,電熱絲加熱;Rt1阻值隨溫度升高而減小,IC1的2腳電壓值升高,當(dāng)大于1.5V時(shí)IC1截止,繼電器J1觸點(diǎn)斷開(kāi),繼電器JK線圈失電,其觸點(diǎn)斷開(kāi),電熱絲停止加熱。如此反復(fù),使保溫容器內(nèi)保持恒溫。最后,按冬季防凍規(guī)定檢查發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器以及各管路是否有存水,旋轉(zhuǎn)關(guān)閉切換閥4、打開(kāi)閥6,用壓縮空氣吹掃凈發(fā)動(dòng)機(jī)與預(yù)熱裝置相連的所有管路中的殘留水。
二、加溫預(yù)熱,在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前,首先裝好加熱器12,將其插頭插在插板座13上,打開(kāi)散熱蓋,再打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)放水閥和電磁閥8,切換閥15,使?jié)櫥皖A(yù)熱器9,加熱器12和保溫容器1之間連通;再點(diǎn)燃加熱器12,使加熱器的水(蒸汽)經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)油底潤(rùn)滑油預(yù)熱器9逆向流入發(fā)動(dòng)機(jī)水冷系統(tǒng);使被受熱者直接受熱。然后,將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻液,經(jīng)散熱器放水開(kāi)關(guān)、循環(huán)水泵10、插板座13、熱水加熱器12、潤(rùn)滑油預(yù)熱器9、電磁閥8、發(fā)動(dòng)機(jī)放水開(kāi)關(guān)進(jìn)行逆向熱循環(huán)。當(dāng)溫度達(dá)到啟動(dòng)要求時(shí),再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)利用本機(jī)水泵將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻液經(jīng)放水開(kāi)關(guān)、電磁閥8、潤(rùn)滑油預(yù)熱器9、插板座13、熱水加熱器12、循環(huán)水泵10、散熱器放水開(kāi)關(guān)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)水冷系統(tǒng)進(jìn)行正向循環(huán),使發(fā)動(dòng)機(jī)整體溫度快速達(dá)到規(guī)定要求后,再關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)放水開(kāi)關(guān),電磁閥8等,拆除加熱器12,(將插頭從插板座13上拔下)。
在不同的環(huán)境氣溫條件下,在不同的冷卻介質(zhì)中(如防凍液),分別使用不同技術(shù)條件的保溫容器1和圖5、6所示類型的熱水加熱器12進(jìn)行預(yù)熱。其方法同上所述。
三、潤(rùn)滑油溫度調(diào)節(jié),在夏季氣溫較高的情況下,(1)利用微型壓縮空氣泵7、產(chǎn)生的空氣,通過(guò)切換閥6、15及相應(yīng)管路進(jìn)入潤(rùn)滑油預(yù)熱器9進(jìn)行熱交換后,經(jīng)電磁閥8排入大氣,同時(shí)油溫傳感器21和圖3的半導(dǎo)體集成電路IC5構(gòu)成的電子油溫調(diào)節(jié)器控制電磁閥8中的空氣量來(lái)對(duì)潤(rùn)滑油溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。(2)在汽車行駛中利用迎風(fēng)扇20產(chǎn)生的高空氣流速對(duì)潤(rùn)滑油預(yù)熱器9內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓使大氣經(jīng)閥8進(jìn)入潤(rùn)滑油預(yù)熱器9與油溫進(jìn)行熱交換后,利用油溫傳感器21和半導(dǎo)體電子油溫調(diào)節(jié)器IC5控制電磁閥8中空氣量仍可對(duì)潤(rùn)滑油溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型可根據(jù)氣溫差異靈活使用在氣溫較低(10℃以下)時(shí),可采用上述全套裝置,在氣溫較高(-10℃以上)情況下,可采用非真空的保溫容器。由于在預(yù)熱方法上采用逆向流入被加熱系統(tǒng),使被受熱對(duì)象直接受熱,因而熱能利用率高,預(yù)熱速度快。本裝置結(jié)構(gòu)合理,能充分發(fā)揮發(fā)動(dòng)機(jī)原有部件和本裝置各個(gè)部件的作用,實(shí)現(xiàn)多種功能,它對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的回收利用既可節(jié)省大量能源,又可減少發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)水垢,從而延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。該裝置還具有操作方便、使用靈活、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。本裝置還可適用于野外工作的汽油、柴油發(fā)電機(jī)等其他發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備。


圖1為本實(shí)用新型 總體結(jié)構(gòu)流程示意圖。
圖2為保溫容器1和恒溫預(yù)熱器16結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為電子自控恒溫裝置電子控制電路圖。
圖4為潤(rùn)滑油預(yù)熱器9結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5、圖6為幾種熱水加熱器結(jié)構(gòu)及預(yù)熱方式示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型電子自控恒溫裝置中,保溫容器1(見(jiàn)圖2)呈長(zhǎng)方體(亦可制作成園柱形罐體),其上方留有進(jìn)氣口,中下部?jī)蓚?cè)相對(duì)留有與恒溫預(yù)熱器16安裝配合的通口,該容器由里向外由熱水儲(chǔ)存膽22、真空隔熱層或非真空保溫隔熱層23和外殼24三層構(gòu)成。熱水儲(chǔ)存膽22用耐溫、耐壓的金屬(例如鋁)或非金屬(如尼龍)材料制作,其容積可根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)用水量而定;真空隔熱保溫層或非真空保溫隔熱層23內(nèi)裝有金屬幅射薄板(如鋁箔板),其空間充填聚氨酯泡沫或珍珠巖等保溫材料;外殼24用鐵皮或塑料制作,其下方裝有固定支架。恒溫預(yù)熱器16由管狀電阻加熱器和半導(dǎo)體集成電路(8751)組成,管狀電阻加熱器(見(jiàn)圖2)內(nèi)設(shè)有電熱絲27和保溫填料28。外設(shè)保護(hù)管29,電熱絲由引出線與電子控制電路相連;電阻加熱器腔內(nèi)裝有螺旋預(yù)熱體30。為一呈梯形螺旋槽的園柱體,其中心有一通氣孔。溫度傳感器18采用10K的熱敏電阻,伸入容器1內(nèi),其外圍設(shè)支撐管25和保護(hù)管26,支撐管25套在管狀電阻加熱器一端上,露在容器1外的一端帶有引出線(與電子自控電路的IC1相接)和引出接頭;恒溫預(yù)熱器16和溫度傳感器18用法蘭盤31和螺栓分別與保溫容器1相配合連接,其間裝有密封墊。電子控制器17包含有電源開(kāi)關(guān)K、恒溫預(yù)熱電路IC1、壓力傳感電路IC2、液位傳感電路IC3、報(bào)警電路TB、潤(rùn)滑油溫度調(diào)節(jié)電路IC5的半導(dǎo)體集成電路組成(見(jiàn)圖3)。其中電阻R1-R5規(guī)格360Ω,R6-R8為6K可調(diào)電阻,R9規(guī)格為100Ω,Rt1、RT2為10K熱敏電阻;電位器W1規(guī)格2K;D1-D5為4148型二極管;TB為3AX-31C型三極管;2CW22為二極穩(wěn)壓管;IC1-IC5為8751型集成塊D22、D33、D44為中φ5發(fā)光二極管;C1-C4為150μF/25V電解電容,C5為10μF/15V;J1-J5為JRK-13F型繼電器,JK為JL2A型繼電器;HD為φ20晶體壓電片;B1為小型半導(dǎo)體輸出變壓器,F(xiàn)為CA-10型壓力傳感器;A為干簧管;E1為12V蓄電池;H為10A/250V電源插座,DK為電源防爆插座,DF1、DF2為12V三通電磁閥線圈;K1-K6為三刀三擲紐子開(kāi)關(guān);J11、J22、J33、J44分別為繼電器J1、J2、J3、J4的觸點(diǎn);L1、L2分別為循環(huán)水泵10和空氣壓縮泵7的線圈。液位傳感器2由上方帶有磁鐵的液位浮子和干簧管組成,與半導(dǎo)體集成電路(8751)構(gòu)成報(bào)警電路。壓力傳感器19可采用汽車CA-10型油壓塞,其控制電路同上。水(空氣)加熱循環(huán)裝置中,加熱器12由圖5、6所示類型,由封閉式或開(kāi)口式,它由耐高溫防氧化金屬材料(如不銹鋼)制作,為450×250×150mm箱體。其中油加熱器12呈螺旋管,它由點(diǎn)火咀32、火咀11、油預(yù)熱器33、電子打火器34、燃燒室35、節(jié)流管36、聯(lián)動(dòng)閥37構(gòu)成。電加熱器12由電熱絲38、螺旋加熱體39、外殼構(gòu)成。
防凍液電和油加熱器12,為開(kāi)口形容器41,熱水、蒸氣,熱空氣加熱器12,其外殼為封閉式容器42。插座板13為250×200mm膠木板或金屬板,上面有一防爆電源插座DK和5個(gè)帶單向截止閥的管路接頭插座,其中A、B、C、D為水路接頭插座,A、C后端分別通過(guò)管路與切換閥15和潤(rùn)滑油預(yù)熱器相連,D后端通過(guò)管路與水泵10相連,B通過(guò)管路分別與A、C相連;E為油路接頭插座,兩端分別與電油泵14和火咀11相連。插板座13上的五個(gè)接頭插座工作原理(1)當(dāng)加熱器12,火咀11上的管路接頭A、B、C、D、E未插入對(duì)應(yīng)的接頭插座內(nèi)時(shí),接頭插座B腔內(nèi)單向閥常開(kāi),(此狀態(tài)在冷卻水回收時(shí)可使A、C相通),其他接頭插座的單向閥全關(guān)閉。(2)當(dāng)加熱器12、火咀11的插頭分別插入插板座13上的相對(duì)應(yīng)接頭插座時(shí),插座B的單向閥關(guān)閉,其它單向閥就被插頭推開(kāi),此時(shí),A管路的水全部經(jīng)加熱器12由C流入潤(rùn)滑油預(yù)熱器9;完成預(yù)熱功能。電油泵14采用JB-3/12V,水泵10排量為3m3/h。壓力0.3kg/cm2;火咀11φ10mm管制作,長(zhǎng)約100mm,其上鉆有若干直徑為0.3-0.4mm孔眼。潤(rùn)滑油預(yù)熱器9(見(jiàn)圖4)用鋁或銅與其他金屬制作,呈片狀或其他形狀,其上有蛇形盤管和接頭,還有若干上下漏油孔和半園形散熱片,整個(gè)預(yù)熱器的尺寸可根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)油底的形狀大小而定。迎風(fēng)扇20由一外徑200mm的文丘利節(jié)流管與風(fēng)扇葉輪構(gòu)成;溫度傳感器21采用10K熱敏電阻。微型空氣壓縮泵規(guī)格為壓力5Kg/cm2,排量0.3m3分,亦可用多種小型打氣泵(電壓12V)代替。本裝置所用的切換閥4、6、15皆為四位三通切換閥。
權(quán)利要求1.一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)快速預(yù)熱裝置,由電子自控恒溫裝置、水(空氣)加熱循環(huán)裝置、潤(rùn)滑油預(yù)熱器、油溫調(diào)節(jié)裝置,微型空氣壓縮泵和相應(yīng)的連接管路及閥門組成,其特征在于a)電子自控恒溫裝置中,裝在保溫容器1內(nèi)的液位傳感器2、溫度傳感器18、壓力傳感器19、恒溫預(yù)熱器16分別通過(guò)相應(yīng)傳輸線路與容器外的電子控制器17相連;保溫容器1進(jìn)氣管路裝有四位三通切換閥6、4、單向截止閥5、防爆閥3、通過(guò)閥6和相應(yīng)管路分別與汽車空氣包和微型空氣泵7、切換閥15相連,進(jìn)出水管路裝有切換閥15、通過(guò)管路與水(空氣)加熱循環(huán)裝置的插板座13接頭A相連;b)水(空氣)加熱循環(huán)裝置中,水泵10一端通過(guò)管路經(jīng)插板座13接頭D與加熱器12相連,另一端通過(guò)管路與發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器相連,火咀11通過(guò)管路與電油泵14和發(fā)動(dòng)機(jī)油箱相連,加熱器12的接頭A、B、C、D分別與插板座13上的接頭插座A、B、C、D對(duì)應(yīng)相連,電加熱器電源插頭DK經(jīng)電源線與插板座13上的DK相連;c)潤(rùn)滑油預(yù)熱器9置于汽車油底潤(rùn)滑油液面下3-5cm深處,其一端與電磁三通閥8相連,另一端與插板座13上的接頭c相連;d)油溫調(diào)節(jié)裝置中,油溫傳感器21與閥8的控制線圈DF1,經(jīng)電源線,分別與電子控制器17中的半導(dǎo)體集成電路IC5相連,閥8線圈DF1與繼電器觸點(diǎn)J5相連,電磁閥8一端經(jīng)管路與潤(rùn)滑油預(yù)熱器9相連,另一端通大氣,還有一端與發(fā)動(dòng)機(jī)相連,迎風(fēng)扇20引出端經(jīng)管路與潤(rùn)滑油預(yù)熱器9和插板座13上的管路接頭C相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)快速預(yù)熱裝置,其特征在于,保溫容器1呈長(zhǎng)方體,或其他形體其上方有進(jìn)氣口,中下部?jī)蓚?cè)有與恒溫預(yù)熱器16安裝配合的通口,該容器最內(nèi)層熱水儲(chǔ)存膽22用耐溫、耐壓金屬或非金屬材料制作,中間的真空隔熱保溫層或非真空保溫層23內(nèi)裝有金屬幅射薄板,其間充填聚氨酯泡沫或珍珠巖等保溫材料,外殼24用鐵皮或塑料制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)快速預(yù)熱裝置,其特征在于,恒溫預(yù)熱器16的管狀電阻加熱器內(nèi)裝有電熱絲27和保溫填料28,外設(shè)保護(hù)管29,其腔內(nèi)裝置的螺旋預(yù)熱體30為一呈梯形螺旋槽的園柱體,其中心有一通氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)快速預(yù)熱裝置,其特征在于,電子控制器17包含有電源開(kāi)關(guān)、恒溫預(yù)熱電路、壓力傳感電路、液位傳感電路、報(bào)警電路、潤(rùn)滑油溫度調(diào)節(jié)電路的半導(dǎo)體集成電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)快速預(yù)熱裝置,其特征在于,插板座13為長(zhǎng)方形,由金屬或非金屬板制作,上面的水路接頭插座A、C分別通過(guò)管路與自控恒溫裝置和潤(rùn)滑油預(yù)熱器相連,D通過(guò)管路與水泵10相連,B與A、C分別通過(guò)管路連通;油路接頭插座E兩端分別與電油泵14和火咀11相連;另有一防爆電源插座DK與電源E1相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)快速預(yù)熱裝置,其特征在于,潤(rùn)滑油預(yù)熱器9用金屬制作,呈片狀或其他形狀,其上有蛇形盤管、接頭和若干上下漏油孔和散熱片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)快速預(yù)熱裝置,其特征在于,迎風(fēng)扇由節(jié)流管和風(fēng)扇葉輪構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)快速預(yù)熱裝置,其特征在于,加熱器12其形狀為螺旋管或梯形螺旋槽園柱體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冬季快速預(yù)熱裝置,由電子自控恒溫裝置、水(空氣)加熱循環(huán)裝置、潤(rùn)滑油預(yù)熱器、微型空氣壓縮泵和相應(yīng)的連接管路及閥門組成。利用本裝置可以在冬季汽車發(fā)動(dòng)機(jī)停運(yùn)后將循環(huán)冷卻水回收儲(chǔ)存,并可將其加熱后再次注入發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行快速預(yù)熱,使之得以順利起動(dòng);在夏季該裝置還可用以對(duì)潤(rùn)滑油溫度加以調(diào)節(jié)。該裝置可充分發(fā)揮發(fā)動(dòng)機(jī)原有部件作用實(shí)現(xiàn)多種功能,可獲得節(jié)能、延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)壽命、減輕駕駛員勞動(dòng)強(qiáng)度等效益,并具有使用靈活、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),宜于廣泛采用。
文檔編號(hào)F02N19/10GK2074821SQ90219429
公開(kāi)日1991年4月10日 申請(qǐng)日期1990年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月17日
發(fā)明者梁金華, 王天龍 申請(qǐng)人:梁金華
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