本技術(shù)涉及風(fēng)力發(fā)電，尤其是涉及一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在風(fēng)電項(xiàng)目中，風(fēng)機(jī)塔架是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的支撐結(jié)構(gòu)，主要用于支撐機(jī)組重量，將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為電能。塔架的高度根據(jù)風(fēng)機(jī)尺寸和預(yù)期風(fēng)能資源而定，可以達(dá)到幾十米乃至上百米。隨著風(fēng)機(jī)的迅速發(fā)展，塔架需要擁有更大的高度、剛度和強(qiáng)度，導(dǎo)致傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)塔架的截面尺寸設(shè)置越來(lái)越大，結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，鋼材用量也隨之增大，大大增加了制作成本。

2、因此，針對(duì)兆瓦級(jí)風(fēng)電機(jī)組而言，風(fēng)機(jī)塔架在滿足高度、剛度和強(qiáng)度需求的同時(shí)還能兼顧工程造價(jià)，已成為風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域迫切需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有風(fēng)機(jī)塔架存在的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，鋼材用量較大，成本較高的問題。

2、本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，包括支撐架，所述支撐架包括呈三角形布置的三個(gè)鋼立柱，每相鄰的兩個(gè)所述鋼立柱之間均通過多個(gè)橫向腹桿相連，多個(gè)所述橫向腹桿分別沿所述鋼立柱的長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置，且多個(gè)所述橫向腹桿之間通過縱向腹桿相連；在每上下相鄰的兩個(gè)所述橫向腹桿之間設(shè)有兩個(gè)傾斜腹桿，兩個(gè)所述傾斜腹桿的下端分別與位于下方的所述橫向腹桿的兩端對(duì)應(yīng)連接，兩個(gè)所述傾斜腹桿的上端均連接于所述縱向腹桿與位于上方的所述橫向腹桿之間的連接處。

3、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，各所述鋼立柱均包括多個(gè)鋼立柱連接段，多個(gè)所述鋼立柱連接段之間依次連接。

4、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，各所述鋼立柱連接段均采用方形鋼管制成。

5、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，所述鋼立柱的橫截面從下至上逐漸減小。

6、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，還包括連接座和塔筒，所述支撐架的上端與所述連接座的下端連接，所述連接座的上端與所述塔筒的下端連接。

7、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，所述連接座的下端設(shè)有三個(gè)連接柱，各所述連接柱分別與各所述鋼立柱一一對(duì)應(yīng)，各所述連接柱的下端分別設(shè)有連接柱法蘭，各所述鋼立柱的上端分別設(shè)有鋼立柱法蘭，各所述鋼立柱法蘭分別與各所述連接柱法蘭對(duì)應(yīng)連接。

8、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，所述連接座的上端設(shè)有連接座法蘭，所述塔筒的下端設(shè)有塔筒法蘭，所述塔筒法蘭與所述連接座法蘭相連。

9、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，所述連接座為中空的鋼管結(jié)構(gòu)，所述連接座的橫截面為六邊形；在所述連接座的上下兩端分別設(shè)有安裝端面。

10、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，所述塔筒的橫截面從下至上逐漸減小。

11、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，在所述塔筒的上端安裝有機(jī)艙，所述機(jī)艙上安裝有輪轂，所述輪轂上安裝有風(fēng)機(jī)葉片。

12、本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，包括支撐架，其中支撐架包括呈三角形布置的三個(gè)鋼立柱，每相鄰的兩個(gè)鋼立柱之間通過多個(gè)橫向腹桿相連，將多個(gè)橫向腹桿分別沿鋼立柱的長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置，并且將多個(gè)橫向腹桿之間通過縱向腹桿相連；在每上下相鄰的兩個(gè)橫向腹桿之間分別設(shè)置兩個(gè)傾斜腹桿，兩個(gè)傾斜腹桿的下端分別與位于下方的橫向腹桿的兩端對(duì)應(yīng)連接，兩個(gè)傾斜腹桿的上端均連接于縱向腹桿與位于上方的橫向腹桿之間的連接處；也即，通過將三個(gè)鋼立柱按照三角形布置，同時(shí)在三個(gè)鋼立柱之間設(shè)置橫向腹桿、縱向腹桿以及傾斜腹桿，不僅提高了支撐架的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度，而且提高了支撐架的整體穩(wěn)定性和可靠性。由此，本實(shí)用新型提供的風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，不僅能夠滿足風(fēng)機(jī)塔架對(duì)高度、剛度和強(qiáng)度的需求，滿足風(fēng)機(jī)機(jī)組的承載力，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，有效降低了的鋼材用量，降低了成本。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括支撐架，所述支撐架包括呈三角形布置的三個(gè)鋼立柱，每相鄰的兩個(gè)所述鋼立柱之間均通過多個(gè)橫向腹桿相連，多個(gè)所述橫向腹桿分別沿所述鋼立柱的長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置，且多個(gè)所述橫向腹桿之間通過縱向腹桿相連；在每上下相鄰的兩個(gè)所述橫向腹桿之間設(shè)有兩個(gè)傾斜腹桿，兩個(gè)所述傾斜腹桿的下端分別與位于下方的所述橫向腹桿的兩端對(duì)應(yīng)連接，兩個(gè)所述傾斜腹桿的上端均連接于所述縱向腹桿與位于上方的所述橫向腹桿之間的連接處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，其特征在于，各所述鋼立柱均包括多個(gè)鋼立柱連接段，多個(gè)所述鋼立柱連接段之間依次連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，其特征在于，各所述鋼立柱連接段均采用方形鋼管制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼立柱的橫截面從下至上逐漸減小。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括連接座和塔筒，所述支撐架的上端與所述連接座的下端連接，所述連接座的上端與所述塔筒的下端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接座的下端設(shè)有三個(gè)連接柱，各所述連接柱分別與各所述鋼立柱一一對(duì)應(yīng)，各所述連接柱的下端分別設(shè)有連接柱法蘭，各所述鋼立柱的上端分別設(shè)有鋼立柱法蘭，各所述鋼立柱法蘭分別與各所述連接柱法蘭對(duì)應(yīng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接座的上端設(shè)有連接座法蘭，所述塔筒的下端設(shè)有塔筒法蘭，所述塔筒法蘭與所述連接座法蘭相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接座為中空的鋼管結(jié)構(gòu)，所述連接座的橫截面為六邊形；在所述連接座的上下兩端分別設(shè)有安裝端面。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述塔筒的橫截面從下至上逐漸減小。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述塔筒的上端安裝有機(jī)艙，所述機(jī)艙上安裝有輪轂，所述輪轂上安裝有風(fēng)機(jī)葉片。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，包括支撐架、連接座以及塔筒，支撐架的上端與連接座的下端連接，連接座的上端與塔筒的下端連接；支撐架包括呈三角形布置的三個(gè)鋼立柱，每相鄰的兩個(gè)鋼立柱之間均通過多個(gè)橫向腹桿相連，多個(gè)橫向腹桿分別沿鋼立柱的長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置，且多個(gè)橫向腹桿之間通過縱向腹桿相連；在每上下相鄰的兩個(gè)橫向腹桿之間設(shè)有兩個(gè)傾斜腹桿，兩個(gè)傾斜腹桿的下端分別與位于下方的橫向腹桿的兩端對(duì)應(yīng)連接，兩個(gè)傾斜腹桿的上端均連接于縱向腹桿與位于上方的橫向腹桿之間的連接處。本技術(shù)提供的風(fēng)機(jī)塔架結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有風(fēng)機(jī)塔架存在的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，鋼材用量較大，成本較高的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李佳璠,叢建鷗,劉學(xué)武,胡曉春,宋廣會(huì),史駿,孟磊,李斌,劉二偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)華電科工集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240607
技術(shù)公布日：2025/1/6