本技術(shù)涉及噴油泵，尤其涉及一種噴油泵自潤滑滾輪體。

背景技術(shù)：

1、噴油泵總成通常是由噴油泵、調(diào)速器等部件安裝在一起組成的一個(gè)整體，噴油泵在工作時(shí)，凸輪軸上的凸輪驅(qū)動滾輪，頂動挺柱上下運(yùn)動，從而推動活塞運(yùn)動，對燃油進(jìn)行加壓，由此獲得較高的燃油壓力；

2、通常凸輪在于滾輪接觸時(shí)會存在一定的摩擦，長時(shí)間的摩擦?xí)?dǎo)致凸輪與滾輪產(chǎn)生磨損，因此需要對凸輪以及滾輪定期添加潤滑油保證其潤滑效果以減小摩擦，而潤滑油在凸輪和滾輪工作過程中逐漸被消耗，且工作人員難以及時(shí)觀察到潤滑油的余量，因此難以保證在潤滑油耗盡時(shí)及時(shí)添加潤滑油。

3、為此，我們提出一種噴油泵自潤滑滾輪體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種噴油泵自潤滑滾輪體。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，一種噴油泵自潤滑滾輪體，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部活動安裝有滾輪，殼體的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有凸輪，凸輪上固定安裝有連接軸，連接軸上固定安裝有齒輪一，連接軸上一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有齒輪二，齒輪二與齒輪一相互嚙合，齒輪一上設(shè)置有潤滑組件，齒輪二上設(shè)置有檢測組件；

3、所述潤滑組件包括內(nèi)筒，內(nèi)筒固定安裝在連接軸的內(nèi)部，內(nèi)筒上設(shè)置有彈性袋以及連接管，凸輪上開設(shè)有六個(gè)出油孔，齒輪一上設(shè)置有六個(gè)活動塊二以及擠壓軸。

4、作為優(yōu)選，所述彈性袋固定安裝在內(nèi)筒的內(nèi)部，六個(gè)連接管固定安裝在彈性袋上，出油孔通過連接管與彈性袋相互連接。

5、作為優(yōu)選，所述活動塊二活動安裝在齒輪一上，活動塊二間隔均勻的設(shè)置在齒輪一上，齒輪一上開設(shè)有用于安裝活動塊二的凹槽，擠壓軸固定安裝在活動塊二延伸至凹槽內(nèi)部的一端上，擠壓軸貫穿了齒輪一以及連接軸的內(nèi)部并延伸至內(nèi)筒的內(nèi)部。

6、作為優(yōu)選，所述潤滑組件還包括彈簧二，彈簧二固定安裝在凹槽的內(nèi)部，彈簧二的一端與活動塊二固定連接，連接軸上固定安裝有注油盒，注油盒通過管道與彈性袋相互連接。

7、作為優(yōu)選，所述檢測組件包括活動塊一，活動塊一均勻活動安裝在齒輪二上，活動塊一設(shè)置在齒輪二上每兩個(gè)相鄰的輪齒之間，齒輪二上開設(shè)有用于安裝活動塊一的凹口，凹口的內(nèi)部固定安裝有計(jì)數(shù)器。

8、作為優(yōu)選，所述檢測組件還包括彈簧一，彈簧一固定安裝在凹口的內(nèi)部，活動塊一延伸至凹口內(nèi)部的一端固定安裝有按壓板。

9、作為優(yōu)選，所述彈簧一的一端與活動塊一固定連接，按壓板與彈簧一的一端固定連接，凹口的內(nèi)部固定安裝有連接環(huán)，連接環(huán)與按壓板活動連接。

10、本實(shí)用新型提供了一種噴油泵自潤滑滾輪體，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：通過設(shè)置有潤滑組件，在凸輪轉(zhuǎn)動時(shí)，齒輪二上的輪齒與齒輪一上的活動塊二接觸并擠壓活動塊二，活動塊二帶動擠壓軸向內(nèi)筒內(nèi)部方向移動并擠壓彈性袋，彈性袋受到外力擠壓后被壓縮并通過連接管以及出油孔向凸輪表面噴出潤滑油，潤滑油噴出時(shí)，滾輪與凸輪接觸，此時(shí)凸輪與滾輪的接觸面可被潤滑油涂覆以保證滾輪和凸輪接觸面的潤滑效果，以減小摩擦，保證泵體的使用。

技術(shù)特征：

1.一種噴油泵自潤滑滾輪體，包括殼體(1)，所述殼體(1)的內(nèi)部活動安裝有滾輪(2)，殼體(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有凸輪(3)，凸輪(3)上固定安裝有連接軸(4)，其特征在于：所述連接軸(4)上固定安裝有齒輪一(5)，連接軸(4)上一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有齒輪二(7)，齒輪二(7)與齒輪一(5)相互嚙合，齒輪一(5)上設(shè)置有潤滑組件，齒輪二(7)上設(shè)置有檢測組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴油泵自潤滑滾輪體，其特征在于：所述彈性袋(17)固定安裝在內(nèi)筒(13)的內(nèi)部，六個(gè)連接管(19)固定安裝在彈性袋(17)上，出油孔(18)通過連接管(19)與彈性袋(17)相互連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴油泵自潤滑滾輪體，其特征在于：六個(gè)所述活動塊二(14)活動安裝在齒輪一(5)上，活動塊二(14)間隔均勻的設(shè)置在齒輪一(5)上，齒輪一(5)上開設(shè)有用于安裝活動塊二(14)的凹槽，擠壓軸(16)固定安裝在活動塊二(14)延伸至凹槽內(nèi)部的一端上，擠壓軸(16)貫穿了齒輪一(5)以及連接軸(4)的內(nèi)部并延伸至內(nèi)筒(13)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴油泵自潤滑滾輪體，其特征在于：所述潤滑組件還包括彈簧二(15)，彈簧二(15)固定安裝在凹槽的內(nèi)部，彈簧二(15)的一端與活動塊二(14)固定連接，連接軸(4)上固定安裝有注油盒(6)，注油盒(6)通過管道與彈性袋(17)相互連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴油泵自潤滑滾輪體，其特征在于：所述檢測組件包括活動塊一(8)，活動塊一(8)均勻活動安裝在齒輪二(7)上，活動塊一(8)設(shè)置在齒輪二(7)上每兩個(gè)相鄰的輪齒之間，齒輪二(7)上開設(shè)有用于安裝活動塊一(8)的凹口，凹口的內(nèi)部固定安裝有計(jì)數(shù)器(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴油泵自潤滑滾輪體，其特征在于：所述檢測組件還包括彈簧一(12)，彈簧一(12)固定安裝在凹口的內(nèi)部，活動塊一(8)延伸至凹口內(nèi)部的一端固定安裝有按壓板(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噴油泵自潤滑滾輪體，其特征在于：所述彈簧一(12)的一端與活動塊一(8)固定連接，按壓板(11)與彈簧一(12)的一端固定連接，凹口的內(nèi)部固定安裝有連接環(huán)(10)，連接環(huán)(10)與按壓板(11)活動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及噴油泵技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種噴油泵自潤滑滾輪體，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部活動安裝有滾輪，殼體的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有凸輪，凸輪上固定安裝有連接軸，連接軸上固定安裝有齒輪一，連接軸上一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有齒輪二，齒輪二與齒輪一相互嚙合，齒輪一上設(shè)置有潤滑組件，齒輪二上設(shè)置有檢測組件。本技術(shù)通過設(shè)置有潤滑組件，活動塊二帶動擠壓軸向內(nèi)筒內(nèi)部方向移動并擠壓彈性袋，彈性袋受到外力擠壓后被壓縮并通過連接管以及出油孔向凸輪表面噴出潤滑油，潤滑油噴出時(shí)，滾輪與凸輪接觸，此時(shí)凸輪與滾輪的接觸面可被潤滑油涂覆以保證滾輪和凸輪接觸面的潤滑效果，以減小摩擦，保證泵體的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：李效波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州市泰和機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240607
技術(shù)公布日：2025/1/6