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真空管支架的制作方法

文檔序號(hào):11615753閱讀:738來源:國(guó)知局
真空管支架的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種汽車零部件,特別涉及一種真空管支架。



背景技術(shù):

發(fā)動(dòng)機(jī)真空管通常為橡膠軟管,發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程中,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),需要對(duì)真空管進(jìn)行約束?,F(xiàn)有技術(shù)中的真空管支架裝配效率低,且安裝不方便;另外由于真空管支架采用鋼制材料制成,所以真空管容易被支架劃傷。

因此,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的真空管支架進(jìn)行改進(jìn),裝配效率高,安裝方便,且安裝后震動(dòng)較小,不容易劃傷真空管。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空管支架,裝配效率高,安裝方便,且安裝后震動(dòng)較小,不容易劃傷真空管。

本實(shí)用新型的一種真空管支架,其特征在于:包括真空管支架本體,所述真空管支架本體的右端向下翻折形成用于安裝真空管支架的翻折面,所述翻折面上設(shè)置有安裝孔,所述翻折面下端向右翻折形成用于對(duì)真空管支架進(jìn)行定位的定位部。

進(jìn)一步,所述真空管支架本體的左端向后彎折并設(shè)置有用于對(duì)真空管進(jìn)行約束的圓環(huán)狀約束部,所述圓環(huán)狀約束部表面設(shè)置有聚氯乙烯層。

進(jìn)一步,所述安裝孔的軸線與所述圓環(huán)狀約束部的軸線平行。

進(jìn)一步,所述真空管支架表面噴塑處理后再在所述圓環(huán)狀約束部表面設(shè)置聚氯乙烯層。

進(jìn)一步,所述真空管支架本體上設(shè)置有隨真空管支架本體長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)條狀加強(qiáng)筋,所述長(zhǎng)條狀加強(qiáng)筋的左端隨隨真空管支架本體向后彎折。

進(jìn)一步,所述圓環(huán)狀約束部靠近真空管支架本體處設(shè)置有缺口。

進(jìn)一步,所述聚氯乙烯層的厚度為0.5mm。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的真空管支架,設(shè)置定位部因而裝配效率高,安裝方便,且安裝后震動(dòng)較小,不容易劃傷真空管。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的A向視圖;

圖3為圖1的B向視圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的A向視圖,圖3為圖1的B向視圖,如圖所示:本實(shí)施例的真空管支架,包括真空管支架本體2,所述真空管支架本體2的右端向下翻折形成用于安裝真空管支架的翻折面3,所述翻折面3與真空管支架本體3之間的夾角為鈍角,所述翻折面3上設(shè)置有安裝孔5,所述翻折面3下端向右翻折形成用于對(duì)真空管支架進(jìn)行定位的定位部4,定位部4的寬度小于翻折面及真空管支架本體的寬度;設(shè)置定位部4在安裝前先對(duì)真空管支架進(jìn)行定位,在進(jìn)行安裝,可以提高裝配效率,保證支架安裝的一致性,安裝方便,且占用空間小,便于布置發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的其他零部件。

本實(shí)施例中,所述真空管支架本體2的左端向后彎折并設(shè)置有用于對(duì)真空管進(jìn)行約束的圓環(huán)狀約束部6,所述圓環(huán)狀約束部6表面設(shè)置有聚氯乙烯層;聚氯乙烯層,可以保護(hù)真空管,避免真空管在振動(dòng)過程中被支架劃傷。

本實(shí)施例中,所述安裝孔5的軸線與所述圓環(huán)狀約束部6的軸線平行;裝配真空管和真空管支架時(shí)更加方便。

本實(shí)施例中,所述真空管支架本體2上設(shè)置有隨真空管支架本體2長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)條狀加強(qiáng)筋1,所述長(zhǎng)條狀加強(qiáng)筋1的左端隨隨真空管支架本體向后彎折;加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中,所述聚氯乙烯層的厚度為0.5mm;在防止真空管被支架劃傷的同時(shí)節(jié)約材料。

本實(shí)施例中,所述真空管支架表面噴塑處理后再在所述圓環(huán)狀約束部表面設(shè)置聚氯乙烯層;噴塑后可以防止真空管支架被腐蝕,且方便在圓環(huán)狀約束部6表面設(shè)置聚氯乙烯層,采用現(xiàn)有技術(shù)中的鍍鋅處理再包橘綠乙烯層會(huì)破壞支架表面處理層。

本實(shí)施例中,所述圓環(huán)狀約束部6靠近真空管支架本體處設(shè)置有缺口;便于真空管支架成型且可以減輕重量。

以上實(shí)施例中的上下左右前后方向是按照?qǐng)D1中的上下左右前后方向。

最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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