1.一種太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：所述太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)包括追日聚光裝置(1)、導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管路(2)、儲(chǔ)能裝置(3)、熱交換蒸發(fā)器(4)、膨脹機(jī)發(fā)電裝置(5)、乏氣處理再循環(huán)裝置(6)和PLC控制機(jī)構(gòu)；所述追日聚光裝置(1)設(shè)有聚光鏡(1-1)、支撐機(jī)構(gòu)(1-3)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1-4)，所述聚光鏡(1-1)為拋物面形狀，通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐軸安裝在支撐機(jī)構(gòu)(1-3)上，聚光鏡(1-1)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1-4)控制隨著太陽(yáng)光的照射方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在聚光鏡的焦線上固定安裝集熱管(1-2)，所述集熱管(1-2)連通導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管路(2)；在所述導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管路(2)中以熔鹽為熱載體，并在導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管路(2)中設(shè)置儲(chǔ)能裝置；所述儲(chǔ)能裝置(3)設(shè)有進(jìn)、出熱交換蒸發(fā)器(4)的熔鹽介質(zhì)流通管路；所述熱交換蒸發(fā)器(4)用于實(shí)現(xiàn)熔鹽介質(zhì)與低沸點(diǎn)有機(jī)工質(zhì)的能量交換，使低沸點(diǎn)有機(jī)工質(zhì)蒸發(fā)后進(jìn)入膨脹機(jī)發(fā)電裝置(5)；所述膨脹機(jī)發(fā)電裝置(5)包括膨脹機(jī)和發(fā)電機(jī)兩部分，所述膨脹機(jī)的乏氣出口與乏氣處理再循環(huán)裝置(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：所述低沸點(diǎn)有機(jī)工質(zhì)為液態(tài)氟利昂工質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：所述儲(chǔ)能裝置(3)設(shè)有兩個(gè)熔鹽儲(chǔ)罐，其中連通導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管路(2)進(jìn)口的熔鹽儲(chǔ)罐為冷鹽罐，連通導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管路(2)出口的熔鹽儲(chǔ)罐為熱鹽罐，在冷鹽罐和熱鹽罐之間設(shè)置連通旁路(2-1)，在所述連通旁路中設(shè)置開(kāi)關(guān)閥(2-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：所述熔鹽儲(chǔ)罐包括罐體(3-9)和安裝在罐體(3-9)上部的頂蓋(3-10)，所述頂蓋(3-10)上設(shè)有熔鹽進(jìn)口管(3-1)和熔鹽出口管(3-6)，在頂蓋(3-10)上還裝配攪拌機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)(3-8)、測(cè)溫元件(3-7)和熔鹽泵(3-5)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)(3-4)、主攪拌器(3-3)和一組輔助攪拌器(3-2)，主攪拌器(3-3) 的軸線與罐體(3-9)軸線共線，各輔助攪拌器(3-2)均布在主攪拌器(3-3)周邊，主攪拌器(3-3)與攪拌電機(jī)(3-4)傳動(dòng)連接，主攪拌器(3-3)經(jīng)傳動(dòng)組件與各輔助攪拌器(3-2)傳動(dòng)連接，主攪拌器葉片低于各輔助攪拌器葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：所述追日聚光裝置(1)中聚光鏡(1-1)數(shù)量不少于兩組，所述支撐機(jī)構(gòu)(1-3)布置在每一組聚光鏡(1-1)的兩端，在相鄰兩組聚光鏡之間的支撐機(jī)構(gòu)(1-3)上安裝用于控制聚光鏡轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1-4)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1-4)包括油缸(1-4-1)和旋轉(zhuǎn)架總成(1-4-2)，所述旋轉(zhuǎn)架總成(1-4-2)設(shè)有固定座(1-4-2-1)、旋轉(zhuǎn)軸(1-4-2-2)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂(1-4-2-3)和連接板(1-4-2-4)，所述固定座(1-4-2-1)安裝在支撐機(jī)構(gòu)(1-3)上，所述旋轉(zhuǎn)軸(1-4-2-2)安裝在固定座(1-4-2-1)上，旋轉(zhuǎn)軸(1-4-2-2)兩端通過(guò)連接板(1-4-2-4)連接聚光鏡(1-1)的支撐軸，在旋轉(zhuǎn)軸(1-4-2-2)上固定安裝旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂(1-4-2-3)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂(1-4-2-3)、油缸(1-4-1)數(shù)量均為兩組，其中第一組旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂與第一組油缸的伸縮桿鉸接裝配，第二組旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂與第二組油缸的伸縮桿鉸接裝配，在與所述旋轉(zhuǎn)軸(1-4-2-2)垂直的投影面上，第一組旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂與第二組旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂中心軸線的夾角為α，45°≤α≤150°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：所述熱交換蒸發(fā)器(4)設(shè)有殼體(4-1)和盤旋在殼體空腔中的熱交換管(4-3)；所述殼體(4-1)的側(cè)壁上設(shè)有連通熱鹽罐與熱交換管(4-3)的熔鹽介質(zhì)進(jìn)口(4-2)、連通熱交換管(4-3)與冷鹽罐的熔鹽介質(zhì)出口(4-4)，在殼體(4-1)底部設(shè)置液態(tài)氟利昂工質(zhì)進(jìn)口(4-5)，在殼體(4-1)頂部設(shè)置氟利昂蒸氣出口(4-7)，所述液態(tài)氟利昂工質(zhì)進(jìn)口(4-5)與乏氣處理再循環(huán)裝置(6)的出口連通，所述氟利昂蒸氣出口(4-7)連通膨脹機(jī)發(fā)電裝置(5)中膨脹機(jī)的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：所述熱交換蒸發(fā)器(4)的殼體(4-1)上還設(shè)置用于監(jiān)測(cè)液態(tài)氟利昂工質(zhì)液面高度的液位計(jì)(4-6)，所述液位計(jì)(4-6)為磁性翻板液位計(jì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：所述乏氣處理再循環(huán)裝置(6)包括油氣分離器(6-1)、回油管路(6-2)、冷凝器(6-3)、冷卻水循環(huán)管路和儲(chǔ)液罐(6-5)；所述油氣分離器(6-1)為豎直設(shè)置的桶狀體，在油氣分離器(6-1)的上部設(shè)置連通膨脹機(jī)乏氣出口的油氣混合物進(jìn)口(6-1-1)，油氣分離器(6-1)的底部設(shè)有連通回油管路(6-2)的排油口(6-1-7)，分離出的油液經(jīng)回油管路(6-2)流回膨脹機(jī)的潤(rùn)滑油供給機(jī)構(gòu)，在油氣分離器(6-1)的頂部設(shè)有氣體出口(6-1-2)，氣體出口(6-1-2)經(jīng)管道連接冷凝器(6-3)入口；所述冷凝器(6-3)還與冷卻水循環(huán)管路連通，在冷凝器(6-3)底部設(shè)有液體出口，液體出口經(jīng)管道連接儲(chǔ)液罐(6-5)，所述儲(chǔ)液罐(6-5)的出口經(jīng)出液管道連接熱交換蒸發(fā)器(4)的液態(tài)氟利昂工質(zhì)進(jìn)口(4-5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：所述油氣分離器(6-1)內(nèi)自上而下設(shè)置一次分離段和二次分離段，在一次分離段中并排設(shè)置數(shù)個(gè)分離折板(6-1-3)，所述分離折板(6-1-3)通過(guò)支撐桿(6-1-4)固定在油氣分離器內(nèi)壁上；在二次分離段中設(shè)有兩層以上倒圓錐形的分離斗(6-1-6)，在分離斗(6-1-6)內(nèi)設(shè)有正圓錐形的分離錐(6-1-5)，分離錐(6-1-5)頂部設(shè)有氣體通道，分離斗(6-1-6)和分離錐(6-1-5)由波浪形板制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于：在所述乏氣處理再循環(huán)裝置(6)中的回油管路(6-2)中設(shè)置回油泵(6-8)；在所述乏氣處理再循環(huán)裝置的冷卻水循環(huán)管路中設(shè)置冷卻水塔(6-4)，在冷卻水塔連接冷凝器的進(jìn)水管路上安裝冷卻水泵(6-6)；在所述乏氣處理再循環(huán)裝置儲(chǔ)液罐的出液管道上設(shè)置液態(tài)氟利昂工質(zhì)泵(6-7)。