本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片葉尖降噪設(shè)計(jì)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的降噪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

業(yè)內(nèi)習(xí)知，風(fēng)力發(fā)電機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的葉片，尤其是葉尖會(huì)以很高的線速度切割空氣產(chǎn)生空氣動(dòng)力學(xué)噪聲?，F(xiàn)有研究表明空氣動(dòng)力學(xué)噪音機(jī)制可以分為以下幾類：a)邊界層氣流從葉片后緣脫落；b)邊界層分離；c)邊界層不穩(wěn)定導(dǎo)致的漩渦脫落；d)因葉片鈍后緣而產(chǎn)生的漩渦脫落。

隨著風(fēng)力發(fā)電的發(fā)展，適合風(fēng)力發(fā)電的偏遠(yuǎn)地區(qū)必將飽和，開發(fā)離人群密集地區(qū)的風(fēng)力資源勢在必行，然而噪聲過大，則會(huì)影響居民的正常生活，成為風(fēng)力發(fā)電開發(fā)利用人群密集區(qū)域風(fēng)力資源的障礙。

低噪聲的葉片成為開發(fā)人群密集區(qū)域的關(guān)鍵。當(dāng)今，已經(jīng)有相當(dāng)?shù)亩嗟驮胍羧~片結(jié)構(gòu)，例如：葉片后緣附加鋸齒裝置；仿貓頭鷹羽毛的毛刷；渦流產(chǎn)生器，等等。

在風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片后緣附加降噪裝置成為了現(xiàn)在降噪的主要方法，如下：

EP1314885A1公開了一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的葉片的柔性鋸齒狀后緣，提高了其現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的效率，提出了將鋸齒狀板附接在風(fēng)力渦輪葉片的后緣的至少一部分上。通過使用鋸齒狀后緣，升力面的升力和阻力特性可得以提高。

EP0652367A1提出了具有帶有鋸齒形狀的后緣的風(fēng)力渦輪。為了得到這種形狀，可以使用鋸齒形的條，其被固定到轉(zhuǎn)子葉片的后緣。

US2008/0166241 A1公開了一種風(fēng)力渦輪葉片刷子，其中鬃毛或刷子裝在風(fēng)力渦輪葉片的外表面上。鬃毛的作用是實(shí)現(xiàn)降噪作用。鬃毛可以設(shè)置為沿著葉片的縱向方向的至少一排或者在后緣的附近。

DE10340978B1類似地公開了一種具有附接到后緣的刷子的風(fēng)力渦輪葉片，其中刷子的每根纖維都分叉。刷子的分叉模仿貓頭鷹的羽毛。

CN201380049838.3在現(xiàn)有的鋸齒結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上更加詳細(xì)的定義了鋸齒的參數(shù)以及其兩邊與后緣的夾角和其布置位置，從而達(dá)到最優(yōu)的降噪效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺點(diǎn)，提供一種設(shè)計(jì)獨(dú)特、合理可靠、效果顯著的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的降噪結(jié)構(gòu)，能有效降低葉片的噪音，同時(shí)提高葉片的氣動(dòng)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的降噪結(jié)構(gòu)，包括有多個(gè)十字形降噪件，該多個(gè)十字形降噪件間隔均勻分布在葉片展向75％-95％位置對(duì)應(yīng)的后緣上或者葉片全部后緣上，且兩兩十字形降噪件的布置間距即兩相鄰十字形降噪件在各自長度方向上的中心線間距離為十字形降噪件長度的40％-50％，每個(gè)十字形降噪件均由兩個(gè)正交的類葫蘆形扁平件構(gòu)成，該兩個(gè)扁平件的長度完全重疊，且所述扁平件的窄端朝外，其橫截面為橢圓形，其最大厚度小于或等于葉片后緣厚度，且沿氣流方向逐漸減小，該扁平件的最大寬度為其長度的20％-30％，其長度控制在葉片弦長的15％-25％。

所述兩兩十字形降噪件之間采用圓倒角過渡。

所述扁平件上分布有球形凸起或者圓柱形凸起。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果：

本實(shí)用新型提供的降噪結(jié)構(gòu)，通過改變?nèi)~片后緣的氣流狀態(tài)，從而達(dá)到降噪的目的。對(duì)于未增加降噪結(jié)構(gòu)的葉片，在其后緣處會(huì)產(chǎn)生較大渦流，渦流為葉片氣動(dòng)噪音的主要來源。本實(shí)用新型中的降噪結(jié)構(gòu)可以打散上述渦流，從而達(dá)到降噪的目的。

附圖說明

圖1為風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有十字形降噪件的葉片局部軸視圖。

圖3為帶有十字形降噪件的葉片局部俯視圖。

圖4為帶有十字形降噪件的葉片局部剖視圖。

圖5為十字形降噪件剖視圖。

圖6為帶有球形結(jié)構(gòu)的十字形降噪件示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的降噪結(jié)構(gòu)，包括有多個(gè)十字形降噪件1，該多個(gè)十字形降噪件1間隔均勻分布在葉片2展向75％-95％位置對(duì)應(yīng)的后緣3上或者葉片全部后緣3上，葉片前緣4保持不變，且兩兩十字形降噪件1的布置間距a(即兩相鄰十字形降噪件1在各自長度方向上的中心線間距離)為十字形降噪件長度b的40％-50％，每個(gè)十字形降噪件1均由兩個(gè)正交的類葫蘆形扁平件構(gòu)成，該兩個(gè)扁平件的長度完全重疊，且所述扁平件的窄端朝外，其橫截面為橢圓形，其最大厚度小于或等于葉片后緣厚度，且沿氣流方向逐漸減小，該扁平件的最大寬度c為其長度(即長度b)的20％-30％，其長度(即長度b)控制在葉片弦長的15％-25％(20％最佳)。

此外，為了避免產(chǎn)生不必要的渦流，兩兩十字形降噪件之間采用圓倒角5過渡。

本實(shí)施例上述的降噪結(jié)構(gòu)可以通過注塑或者3D打印等方式生產(chǎn)，然后附接在現(xiàn)有的葉片后緣位置，達(dá)到降低噪音的目的。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1不同的是本實(shí)施例所述的扁平件上分布有球形凸起(如圖6所示)。

實(shí)施例3

與實(shí)施例1不同的是本實(shí)施例所述的扁平件上分布有圓柱形凸起(圖中未畫出)。

以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。