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用于渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)中的風(fēng)扇罩和組裝渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的方法與流程

文檔序號(hào):11574121閱讀:317來(lái)源:國(guó)知局
用于渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)中的風(fēng)扇罩和組裝渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的方法與流程

本公開(kāi)的領(lǐng)域大體涉及渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),且更具體而言,涉及用于在渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)中的伸長(zhǎng)的風(fēng)扇罩。



背景技術(shù):

至少一些已知的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)(諸如渦扇發(fā)動(dòng)機(jī))包括風(fēng)扇、核心發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力渦輪。核心發(fā)動(dòng)機(jī)包括以串流關(guān)系聯(lián)接在一起的至少一個(gè)壓縮機(jī)、燃燒器和高壓渦輪。更特別地,壓縮機(jī)和高壓渦輪通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接以形成高壓轉(zhuǎn)子組件。進(jìn)入核心發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣與燃料混合且點(diǎn)燃以形成高能量氣流。高能量氣流流過(guò)高壓渦輪來(lái)可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)高壓渦輪,使得軸可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)。氣流在其流過(guò)定位在高壓渦輪后方的動(dòng)力或低壓渦輪時(shí)膨脹。低壓渦輪包括具有聯(lián)接至第二驅(qū)動(dòng)軸的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)子組件。低壓渦輪通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)軸可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇。

許多現(xiàn)代商業(yè)渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)具有下傾的入口,其相對(duì)于渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的中心線成角度。例如,當(dāng)飛行器在巡航條件下行進(jìn)時(shí),結(jié)合了下傾的入口以便在飛行器的翼(渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)附接在其中)的前方匹配空氣流上沖角度。下傾的入口的角度通常通過(guò)將渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)艙殼的內(nèi)部流動(dòng)表面定形來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外,下傾的入口通常由一系列構(gòu)件形成,諸如唇部表皮(lipskin)、內(nèi)粘結(jié)部和外粘結(jié)部(bondment)或具有結(jié)合在其中的吸聲襯墊的筒體,以及前艙壁和后艙壁。然而,由于機(jī)艙殼變短以增加減重且減小拖曳,下傾的入口內(nèi)用于接納吸聲襯墊的空間變得越來(lái)越有限。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

在一個(gè)方面,提供了一種用于渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)中的風(fēng)扇罩。風(fēng)扇罩包括大致圓柱形且關(guān)于渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的中心線軸對(duì)稱的后部部分,以及從后部部分延伸的前部部分。當(dāng)前部部分從后部部分延伸時(shí),前部部分的截面形狀在徑向尺寸上逐漸減小。

在另一方面,提供了一種渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)。渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)包括機(jī)艙殼,以及聯(lián)接至機(jī)艙殼的風(fēng)扇罩。風(fēng)扇罩包括大致圓柱形且關(guān)于渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的中心線軸對(duì)稱的后部部分,以及從后部部分延伸的前部部分。當(dāng)前部部分從后部部分延伸時(shí),前部部分的截面形狀在徑向尺寸上逐漸減小。

在還有另一方面,提供了一種組裝渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的方法。該方法包括提供風(fēng)扇罩,風(fēng)扇罩包括大致圓柱形且關(guān)于渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的中心線軸對(duì)稱的后部部分,以及從后部部分延伸的前部部分。當(dāng)前部部分從后部部分延伸時(shí),前部部分的截面形狀在徑向尺寸上逐漸減小。該方法還包括將風(fēng)扇罩的前部部分聯(lián)接至機(jī)艙殼。

技術(shù)方案1.一種用于渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)中的風(fēng)扇罩,所述風(fēng)扇罩包括:

后部部分,其為大致圓柱形的且關(guān)于所述渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的中心線軸對(duì)稱;以及

從所述后部部分延伸的前部部分,其中當(dāng)所述前部部分從所述后部部分延伸時(shí),所述前部部分的截面形狀在徑向尺寸上逐漸減小。

技術(shù)方案2.根據(jù)技術(shù)方案1所述的風(fēng)扇罩,其中,所述前部部分包括第一弧形部分和第二弧形部分,所述第一弧形部分相比于所述第二弧形部分從所述后部部分延伸較大距離,使得下傾角度限定在所述渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的吸入口處。

技術(shù)方案3.根據(jù)技術(shù)方案2所述的風(fēng)扇罩,其中,所述下傾角度相對(duì)于所述風(fēng)扇罩的中心線小于大約10度。

技術(shù)方案4.根據(jù)技術(shù)方案1所述的風(fēng)扇罩,其中,所述風(fēng)扇罩還包括定位在所述前部部分的前緣處的附接凸緣。

技術(shù)方案5.根據(jù)技術(shù)方案1所述的風(fēng)扇罩,其中,所述風(fēng)扇罩還包括在所述后部部分和所述前部部分之間連續(xù)地延伸的吸聲襯墊的層。

技術(shù)方案6.根據(jù)技術(shù)方案1所述的風(fēng)扇罩,其中,當(dāng)從所述風(fēng)扇罩的內(nèi)部查看時(shí),所述前部部分包括后掠輪廓,當(dāng)所述前部部分從所述后部部分延伸時(shí),所述輪廓從凹形形狀逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橥剐涡螤睢?/p>

技術(shù)方案7.一種渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),包括:

機(jī)艙殼;和

風(fēng)扇罩,其聯(lián)接至所述機(jī)艙殼,所述風(fēng)扇罩包括:

后部部分,其為大致圓柱形的且關(guān)于所述渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的中心線軸對(duì)稱;以及

從所述后部部分延伸的前部部分,其中當(dāng)所述前部部分從所述后部部分延伸時(shí),所述前部部分的截面形狀在徑向尺寸上逐漸減小。

技術(shù)方案8.根據(jù)技術(shù)方案7所述的渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),其中,所述渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)還包括定位在所述機(jī)艙殼內(nèi)的前部艙壁,其中所述風(fēng)扇罩的所述前部部分從所述后部部分向所述前部艙壁延伸。

技術(shù)方案9.根據(jù)技術(shù)方案8所述的渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),其中,所述前部部分的前緣聯(lián)接至所述前部艙壁。

技術(shù)方案10.根據(jù)技術(shù)方案7所述的渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),其中,所述機(jī)艙殼包括用于聯(lián)接至定位在所述前部部分的前緣處的第二附接凸緣的第一附接凸緣。

技術(shù)方案11.根據(jù)技術(shù)方案7所述的渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),其中,所述渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)還包括定位在所述機(jī)艙殼內(nèi)的風(fēng)扇組件,其中所述風(fēng)扇罩的所述前部部分定位在所述風(fēng)扇組件的上游。

技術(shù)方案12.根據(jù)技術(shù)方案7所述的渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),其中,所述前部部分包括第一弧形部分和第二弧形部分,所述第一弧形部分相比于所述第二弧形部分從所述后部部分延伸較大距離,使得下傾角度限定在所述前部部分處。

技術(shù)方案13.根據(jù)技術(shù)方案12所述的渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),其中,所述下傾角度相對(duì)于所述風(fēng)扇罩的中心線小于大約10度。

技術(shù)方案14.根據(jù)技術(shù)方案7所述的渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),其中,所述渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)還包括在所述后部部分和所述前部部分之間連續(xù)地延伸的吸聲襯墊的層。

技術(shù)方案15.根據(jù)技術(shù)方案7所述的渦扇發(fā)動(dòng)機(jī),其中,當(dāng)從所述風(fēng)扇罩的內(nèi)部查看時(shí),所述前部部分包括后掠輪廓,當(dāng)所述前部部分從所述后部部分延伸時(shí),所述輪廓從凹形形狀逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橥剐涡螤睢?/p>

技術(shù)方案16.一種組裝渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的方法,所述方法包括:

提供風(fēng)扇罩,所述風(fēng)扇罩包括大致圓柱形且關(guān)于所述渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的中心線軸對(duì)稱的后部部分,以及從所述后部部分延伸的前部部分,其中當(dāng)所述前部部分從所述后部部分延伸時(shí),所述前部部分的截面形狀在徑向尺寸上逐漸減??;以及

將所述風(fēng)扇罩的前部部分聯(lián)接至機(jī)艙殼。

技術(shù)方案17.根據(jù)技術(shù)方案16所述的方法,其中,聯(lián)接所述前部部分包括將所述機(jī)艙殼的第一附接凸緣聯(lián)接至定位在所述前部部分的前緣處的第二附接凸緣。

技術(shù)方案18.根據(jù)技術(shù)方案16所述的方法,其中,聯(lián)接所述前部部分包括使所述風(fēng)扇罩的前部部分向定位在所述機(jī)艙殼內(nèi)的前部艙壁延伸。

技術(shù)方案19.根據(jù)技術(shù)方案18所述的方法,其中,延伸所述前部部分包括將所述前部部分的前緣聯(lián)接至定位在所述機(jī)艙殼內(nèi)的所述前部艙壁。

技術(shù)方案20.根據(jù)技術(shù)方案16所述的方法,其中,所述方法還包括將吸聲襯墊的層定位在所述風(fēng)扇罩內(nèi),其中所述吸聲襯墊的層在所述后部部分和所述前部部分之間連續(xù)地延伸。

附圖說(shuō)明

本公開(kāi)的這些和其它特征、方面和優(yōu)點(diǎn)在參照附圖閱讀以下詳細(xì)描述時(shí)將變得更好理解,其中相似的符號(hào)貫穿附圖表示相似的部分,在附圖中:

圖1是示例性渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的示意圖;

圖2是可在圖1中所示的渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)中使用的示例性風(fēng)扇罩的透視圖;且

圖3是圖2中所示的風(fēng)扇罩的示例性部分的截面?zhèn)纫晥D。

除非另外指出,本文提供的附圖意在說(shuō)明本公開(kāi)的實(shí)施例的特征。相信這些特征可在包括本公開(kāi)的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的各類系統(tǒng)中應(yīng)用。因而,附圖不意在包括由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員已知對(duì)于本文公開(kāi)的實(shí)施例的實(shí)踐必需的所有常規(guī)特征。

零件清單

10渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)

12風(fēng)扇組件

14增壓壓縮機(jī)

16高壓壓縮機(jī)

18燃燒器組件

20高壓渦輪

22低壓渦輪

24風(fēng)扇葉片

26轉(zhuǎn)子盤

28第一驅(qū)動(dòng)軸

30第二驅(qū)動(dòng)軸

32吸入口

34排放口

36中心線

100風(fēng)扇罩

102后部部分

104前部部分

106第一弧形部分

108第二弧形部分

110凹形部分

112凸形部分

114前緣

116流動(dòng)表面

118內(nèi)腔

120徑向內(nèi)壁

122徑向外壁

124吸聲襯墊的層

126機(jī)艙殼

128前部艙壁

130第一附接凸緣

132第二附接凸緣

134緊固件。

具體實(shí)施方式

在以下說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求中,將對(duì)數(shù)個(gè)用語(yǔ)進(jìn)行參照,其應(yīng)限定成具有以下意義。

單數(shù)形式“一個(gè)”、“一種”和“該”包括復(fù)數(shù)參照,除非上下文另外清楚地指出。

“可選”或“可選地”意思是,隨后描述的情況或情形可發(fā)生或可不發(fā)生,且描述包括情況發(fā)生的情況和其不發(fā)生的情況。

如本文中貫穿說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求使用的近似語(yǔ)言可應(yīng)用于修飾可允許在不導(dǎo)致其涉及的基本功能的變化的情況下改變的任何數(shù)量表達(dá)。因此,由一個(gè)或多個(gè)諸如“大約”、“大概”和“大致”的用語(yǔ)修飾的值不限于指定的精確值。在至少一些情況下,近似語(yǔ)言可對(duì)應(yīng)于用于測(cè)量值的器具的精度。這里以及貫穿說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求,范圍限制可組合和/或互換,此范圍是確定的且包括包含在其中的所有子范圍,除非上下文或語(yǔ)言另外指出。

如本文所使用,用語(yǔ)“軸向”和“軸向地”指大致平行于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的中心線延伸的方向和定向。此外,用語(yǔ)“徑向”和“徑向地”指大致垂直于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的中心線延伸的方向和定向。另外,如本文所使用,用語(yǔ)“周向”和“周向地”指關(guān)于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的中心線弧形地延伸的方向和定向。

本公開(kāi)的實(shí)施例涉及渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)(諸如渦扇)及其制造方法。更特別地,本文描述的渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)包括伸長(zhǎng)的風(fēng)扇罩,風(fēng)扇罩包括具有限定渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的下傾入口的徑向內(nèi)表面的前部部分。利用風(fēng)扇罩的內(nèi)部流動(dòng)表面限定渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的下傾入口便于從聯(lián)接至風(fēng)扇罩的機(jī)艙殼除去曾經(jīng)限定下傾的入口的構(gòu)件。風(fēng)扇罩入口因此更加簡(jiǎn)化且更加對(duì)稱。因而,機(jī)艙殼的長(zhǎng)度減小,從而能夠使用帶有減少量的吸聲處理的較小內(nèi)部筒體,同時(shí)也減少渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的總體重量。此外,沿渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的軸向中心線伸長(zhǎng)風(fēng)扇罩使吸聲襯墊的連續(xù)層能夠定位在那里,從而改進(jìn)由渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的噪音的吸聲耗散。

圖1是示例性渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10的示意圖,包括風(fēng)扇組件12、低壓或增壓壓縮機(jī)14、高壓壓縮機(jī)16以及燃燒器組件18。風(fēng)扇組件12、增壓壓縮機(jī)14、高壓壓縮機(jī)16和燃燒器組件18流連通地聯(lián)接。渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10還包括與燃燒器組件18和低壓渦輪22流連通地聯(lián)接的高壓渦輪20。風(fēng)扇組件12包括從轉(zhuǎn)子盤26沿徑向向外延伸的一系列風(fēng)扇葉片24。低壓渦輪22經(jīng)由第一驅(qū)動(dòng)軸28聯(lián)接至風(fēng)扇組件12和增壓壓縮機(jī)14,且高壓渦輪20經(jīng)由第二驅(qū)動(dòng)軸30聯(lián)接至高壓壓縮機(jī)16。渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10具有吸入口32和排放口34。渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10還包括中心線36,風(fēng)扇組件12、增壓壓縮機(jī)14、高壓壓縮機(jī)16以及渦輪組件20和22圍繞中心線36旋轉(zhuǎn)。

在操作中,穿過(guò)吸入口32進(jìn)入渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10的空氣穿過(guò)風(fēng)扇組件12向增壓壓縮機(jī)14引導(dǎo)。壓縮的空氣從增壓壓縮機(jī)14向高壓壓縮機(jī)16排出。高度壓縮的空氣從高壓壓縮機(jī)16向燃燒器組件18引導(dǎo),與燃料混合,且混合物在燃燒器組件18內(nèi)燃燒。由燃燒器組件18產(chǎn)生的高溫燃燒氣體向渦輪組件20和22引導(dǎo)。燃燒氣體隨后經(jīng)由排放口34從渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10排出。

圖2是可在渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10(在圖1中示出)中使用的示例性風(fēng)扇罩100的透視圖。在示例性實(shí)施例中,風(fēng)扇罩100包括后部部分102和從后部部分102延伸的前部部分104。后部部分102為大致圓柱形的且關(guān)于渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10的中心線36(各個(gè)在圖1中示出)軸對(duì)稱,且當(dāng)前部部分104從后部部分102延伸時(shí),前部部分104的截面形狀在徑向尺寸上逐漸減小。更特別地,前部部分104定形成限定渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10的下傾入口,如將在下文更加詳細(xì)地描述的那樣。

在示例性實(shí)施例中,前部部分104包括第一弧形部分106和第二弧形部分108。當(dāng)沿中心線36軸向地查看渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10時(shí),第一弧形部分106限定為在前部部分104的大約270°和90°標(biāo)記之間延伸的前部部分104的周向區(qū)段。類似地,當(dāng)沿中心線36軸向地查看渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10時(shí),第二弧形部分108限定為在前部部分104的大約90°和270°標(biāo)記之間延伸的前部部分104的周向區(qū)段。因而,第一弧形部分106大體限定為前部部分104的上部部分,且第二弧形部分108大體限定為前部部分104的下部部分。第一弧形部分106的至少一部分相比于第二弧形部分108從后部部分102延伸較大距離,使得下傾角度θ限定在渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10的吸入口32處。在一個(gè)實(shí)施例中,下傾角度θ相對(duì)于風(fēng)扇罩100的中心線(其大體對(duì)應(yīng)于渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10的中心線36)小于大約10度。

圖3是風(fēng)扇罩100的示例性部分的截面?zhèn)纫晥D。在示例性實(shí)施例中,且如上文所描述,當(dāng)前部部分104從后部部分102延伸時(shí),前部部分104在徑向尺寸上逐漸減小。更特別地,當(dāng)從風(fēng)扇罩100的內(nèi)部查看時(shí),前部部分104具有后掠輪廓,當(dāng)前部部分104從后部部分102延伸時(shí),輪廓從凹形形狀逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橥剐涡螤?。例如,前部部?04包括從后部部分102延伸的凹形部分110,以及從凹形部分110向前部部分104的前緣114延伸的凸形部分112。因而,減小了向風(fēng)扇葉片24引導(dǎo)的空氣的流在風(fēng)扇罩100的流動(dòng)表面116處的流分離。

風(fēng)扇罩100還包括限定在徑向內(nèi)壁120和徑向外壁122之間的內(nèi)腔118。在示例性實(shí)施例中,相對(duì)于中心線36(在圖1中示出)伸長(zhǎng)風(fēng)扇罩100使吸聲襯墊的層124能夠在后部部分102和前部部分104之間連續(xù)地延伸。示例性吸聲襯墊材料包括但不限于由復(fù)合材料形成的蜂巢結(jié)構(gòu)。當(dāng)與能夠由吸聲襯墊的截?cái)鄬訉?shí)現(xiàn)的吸聲耗散相比時(shí),吸聲襯墊在后部部分102和前部部分104之間連續(xù)地延伸的層124有助于改進(jìn)由渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10產(chǎn)生的噪音的吸聲耗散。

在一些實(shí)施例中,吸聲襯墊的層124從內(nèi)腔118可選擇性移除以助于獨(dú)立風(fēng)扇葉片24從渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10的移除。之前,結(jié)合下傾入口的入口結(jié)構(gòu)從渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)可選擇性移除以使獨(dú)立風(fēng)扇葉片能夠從其移除。逐漸減小前部部分104的徑向尺寸有助于限制風(fēng)扇葉片24向吸入口32的軸向運(yùn)動(dòng)。因而,吸聲襯墊的層124可從內(nèi)腔118選擇性移除以減小風(fēng)扇罩100的徑向高度,且使風(fēng)扇葉片能夠沿軸向向吸入口32平移。

此外,在示例性實(shí)施例中,渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10包括機(jī)艙殼126,且風(fēng)扇罩100聯(lián)接至機(jī)艙殼126。機(jī)艙殼126包括定位在其中的前部艙壁128。通過(guò)從機(jī)艙殼126省略一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件,風(fēng)扇罩100的前部部分104能夠從后部部分102向前部艙壁128延伸。例如,在一個(gè)實(shí)施例中,前部部分104的前緣114聯(lián)接至前部艙壁128。此外,風(fēng)扇罩100的前部部分104定位在風(fēng)扇組件12的上游。

機(jī)艙殼126還包括第一附接凸緣130,其用于聯(lián)接至定位在前部部分104的前緣114處的第二附接凸緣132。更特別地,第一附接凸緣130從機(jī)艙殼126的徑向內(nèi)壁120沿徑向向外延伸以用于聯(lián)接至第二附接凸緣132。備選地,第一附接凸緣130從前部艙壁128延伸以用于聯(lián)接至第二附接凸緣132。將第一附接凸緣130聯(lián)接至第二附接凸緣132使緊固件134能夠從其延伸,從而將風(fēng)扇罩100固定至機(jī)艙殼126。此外,在一個(gè)實(shí)施例中,第一附接凸緣130和第二附接凸緣132相對(duì)于中心線36傾斜地延伸,使得它們與下傾角度θ對(duì)準(zhǔn)。

本文描述的方法、系統(tǒng)和裝置的示例性技術(shù)效果包括以下至少一者:(a)減小渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的長(zhǎng)度與直徑的比率;(b)減小渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的總體重量;以及(c)改進(jìn)定位在渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的吸聲襯墊的吸聲耗散能力。

用于渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)中的風(fēng)扇罩的示例性實(shí)施例在上文中詳細(xì)地描述。風(fēng)扇罩不限于本文描述的特定實(shí)施例,而是,系統(tǒng)的構(gòu)件和/或方法的步驟可從本文描述的其它構(gòu)件和/或步驟獨(dú)立且單獨(dú)地使用。例如,風(fēng)扇罩也可與將從減小機(jī)艙殼的長(zhǎng)度受益的其它系統(tǒng)組合來(lái)使用,且不限于僅帶有如本文描述的系統(tǒng)和方法實(shí)踐。而是,示例性實(shí)施例可與許多其它宇航應(yīng)用結(jié)合而實(shí)施和使用。

雖然本公開(kāi)的各個(gè)實(shí)施例的特定特征可能在一些附圖中示出且在其它附圖中沒(méi)有示出,但這僅為了方便。根據(jù)本公開(kāi)的原理,附圖的任何特征可與任何其它附圖的任何特征組合來(lái)參照和/或請(qǐng)求保護(hù)。

此書(shū)面描述使用示例來(lái)公開(kāi)本發(fā)明,包括最佳模式,并且還使任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明,包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)以及執(zhí)行任何包含的方法。本公開(kāi)可申請(qǐng)專利的范圍由權(quán)利要求限定,且可包括本領(lǐng)域的技術(shù)人員想到的其它示例。如果這些其它示例具有不與權(quán)利要求的字面語(yǔ)言不同的結(jié)構(gòu)要素,或者如果它們包括與權(quán)利要求的字面語(yǔ)言無(wú)實(shí)質(zhì)差異的等同結(jié)構(gòu)要素,則意在使這些其它示例處于權(quán)利要求的范圍內(nèi)。

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