無
相關(guān)文獻(xiàn)的交叉引用
本申請主張對在2014年6月12日提交的題為“SHROUD HANGER ASSEMBLY”的美國臨時專利申請序列號No. 62/011241的優(yōu)先權(quán),其公開內(nèi)容通過參照而并入本文中。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)施例涉及用于在燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)中使用的護(hù)罩掛架組件。更具體而言,本實(shí)施例涉及而不限于護(hù)罩掛架組件,該護(hù)罩掛架組件利用具有至少一個凹穴的護(hù)罩,其通過從固持件懸垂的臂而被固持且還包括對護(hù)罩進(jìn)行偏壓的彈簧密封件。
背景技術(shù):
燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)包括渦輪機(jī)核心,渦輪機(jī)核心具有處于串聯(lián)流動關(guān)系的高壓壓縮機(jī)、燃燒器、和高壓渦輪(“HPT”)。核心能夠以已知的方式操作,以生成主氣體流。高壓渦輪包括將離開燃燒器的氣體引導(dǎo)到旋轉(zhuǎn)葉片或動葉中的靜止靜葉或噴嘴的環(huán)形陣列(“排”)。一排噴嘴和一排葉片共同地組成“級”。典型地,以串聯(lián)流動的關(guān)系使用兩個或更多個級。這些構(gòu)件在極高溫度環(huán)境中操作,且必須由空氣流冷卻,以確保充分的使用壽命。
由于燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的主流動路徑內(nèi)的操作溫度,故期望利用具有低熱膨脹系數(shù)的材料。例如,為了在此種苛刻的溫度和壓力條件下有效率地操作,已提議了復(fù)合物材料,且具體而言,例如陶瓷基質(zhì)復(fù)合物(CMC)材料。這些低熱膨脹系數(shù)材料具有比金屬部件高的溫度能力。發(fā)動機(jī)內(nèi)的更高的操作溫度導(dǎo)致更高的發(fā)動機(jī)效率,且這些材料可比傳統(tǒng)使用的金屬更為輕質(zhì)。然而,此種陶瓷基質(zhì)復(fù)合物(CMC)具有在CMC的設(shè)計(jì)和應(yīng)用期間必須考慮的機(jī)械特性。當(dāng)與金屬材料比較時,CMC材料具有相對低的拉伸延性或低的失效應(yīng)變。而且,CMC材料具有與用作用于CMC類型材料的限制支持件或懸架的金屬合金顯著不同的低熱膨脹系數(shù)。
低延性材料的一個合乎需要的用途是渦輪護(hù)罩。然而,已知護(hù)罩掛架組件存在各種問題。例如,雖然CMC對于與護(hù)罩一起使用而言是合乎需要的,但掛架可備選地由金屬合金形成。因此,產(chǎn)生了此前阻止與金屬組合地使用低熱膨脹系數(shù)材料的問題,即如何處理相鄰構(gòu)件之間的不同膨脹。
一些掛架組件利用增多構(gòu)件和重量的螺栓和固持件結(jié)構(gòu)。
還期望確保適當(dāng)?shù)孛芊庾o(hù)罩掛架組件。此種密封問題可因不同材料的部件的熱生長而顯現(xiàn)。此種生長可導(dǎo)致密封表面之間的間隙,且可為不合乎需要的。因此,因該不同的生長而需要密封結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)也增大重量。
此外,使用由可不同于限定護(hù)罩的低延性、低熱膨脹系數(shù)第二材料的第一材料制成的多件式掛架結(jié)構(gòu)也可導(dǎo)致不合乎需要的空氣泄漏??赡芎虾跣枰氖牵朔@些和其他缺陷以提供如下護(hù)罩掛架組件,該護(hù)罩掛架組件提供不同材料的部件之間的界面的密封,且對部件進(jìn)行偏壓以補(bǔ)償其間的不同熱生長。
包括在說明書的本背景技術(shù)部分中的信息,包括在本文中引用的任何參考文獻(xiàn)及其任何描述或論述,僅是用于技術(shù)參考目的而包括的,且不被認(rèn)為是用來限定本發(fā)明范圍的主旨。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
提供用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的護(hù)罩掛架組件或護(hù)罩組件,其中,掛架包括徑向地懸垂且軸向地延伸的臂。臂或固持件接合在護(hù)罩中形成的凹穴,以便相對于掛架將護(hù)罩固持在期望位置中。后方固持結(jié)構(gòu)設(shè)在掛架上且提供用于密封件結(jié)構(gòu)的承座,該密封件結(jié)構(gòu)偏壓固持件,以便掛架的臂維持接合在護(hù)罩凹穴中??稍趻旒芴幚脫醢鍋砝鋮s護(hù)罩的至少一些部分。
根據(jù)一些實(shí)施例,護(hù)罩掛架和護(hù)罩組件包括:護(hù)罩掛架,其具有且前腿、后腿和在前腿與后腿之間延伸的連結(jié)板;臂,其從連結(jié)板懸垂,且具有軸向延伸部分;護(hù)罩,其由低熱熱膨脹系數(shù)材料形成,從前腿朝后腿延伸且具有用于接收軸向延伸部分的凹穴;固持件,其從后腿懸垂且被夾到其;和順應(yīng)性密封件,其沿軸向方向?qū)ψo(hù)罩應(yīng)用軸向力,以將固持件維持在凹穴中。
提供本發(fā)明內(nèi)容,以用簡化的方式介紹以下在具體實(shí)施方式中描述的構(gòu)思的選擇。本發(fā)明內(nèi)容既不意圖確定要求保護(hù)的主題的關(guān)鍵特征或本質(zhì)特征,也不意圖限制要求保護(hù)的主題的范圍。所有以上概括的特征應(yīng)僅理解為示范,并且可從本文中的公開內(nèi)容發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)和方法的許多更多的特征和目的。在本發(fā)明的在附圖中例示且在所附權(quán)利要求中限定的各種實(shí)施例的以下書面描述中提供本發(fā)明的特征、細(xì)節(jié)、用途、和優(yōu)勢的更詳細(xì)的陳述。因此,在不進(jìn)一步閱讀整個說明書、權(quán)利要求和與其一同包括的附圖的情況下,不能理解本發(fā)明內(nèi)容的限制性解釋。
附圖說明
通過參考結(jié)合附圖做出的下列說明,這些實(shí)施例的上述和其他特征和優(yōu)點(diǎn)以及獲得它們的方式將變得更顯而易見,并且實(shí)施例將被更好地理解,其中:
圖1是示范燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的側(cè)截面圖;
圖2是從燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)移除的護(hù)罩掛架組件的等距視圖;
圖3是圖2的組件的側(cè)截面圖;
圖4是移除了護(hù)罩的掛架的下等距視圖;
圖5是從掛架移除的示范護(hù)罩的等距視圖;且
圖6是護(hù)罩具有多個凹穴且掛架具有多個固持臂的備選實(shí)施例的側(cè)截面圖。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解的是,實(shí)施例在應(yīng)用中不限于在下列說明中闡述或在附圖中例示出的構(gòu)件的構(gòu)造和布置的細(xì)節(jié)。所描繪的實(shí)施例能夠具有其他實(shí)施例并且能夠以多種方式實(shí)踐或執(zhí)行。作為所公開的實(shí)施例的說明而非限制提供各實(shí)例。實(shí)際上,在本實(shí)施例中可進(jìn)行各種更改和變化而不脫離本公開的范圍或精神這點(diǎn)對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的。例如,作為一個實(shí)施例的一部分示出或描述的特征可與另一實(shí)施例一起使用,以仍形成其他實(shí)施例。因此,意圖使本公開覆蓋在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的這種更改和變化,以及它們的等同物。
圖1-6中描繪了護(hù)罩掛架組件的實(shí)施例。護(hù)罩掛架組件包括具有結(jié)構(gòu)布置的掛架,其中,掛架提供用于護(hù)罩的徑向固持特征。根據(jù)一個實(shí)施例,護(hù)罩形成為具有凹穴,該凹穴由臂接合,該臂從掛架連結(jié)板懸垂且軸向地延伸以便定位在護(hù)罩凹穴中。偏壓力可被應(yīng)用于護(hù)罩,以便將護(hù)罩凹穴固持為與臂接合。根據(jù)一些實(shí)施例,掛架可具有多個臂且護(hù)罩可具有多個凹穴。
而且,應(yīng)當(dāng)理解的是,在本文中使用的措詞和用語用于說明目的,并且不應(yīng)被認(rèn)為是限制。在本文中,“包含”、“包括”或“具有”和它們的變型的使用意圖包括在其后列出的項(xiàng)和它們的等同物以及附加項(xiàng)。除非另外列出,否則在本文中的用語“連接”、“聯(lián)接”和“安裝”以及它們的變型被廣泛地使用且包括直接和非直接連接、聯(lián)接、和安裝。此外,用語“連接”、“聯(lián)接”和它們的變型不限于物理或機(jī)械連接或聯(lián)接。
如在本文中所使用的,用語“軸向”或“軸向地”指沿著發(fā)動機(jī)縱向軸線的維度。與“軸向”或“軸向地”結(jié)合地使用的用語“向前”指沿朝向發(fā)動機(jī)進(jìn)口或如下構(gòu)件的方向移動,該構(gòu)件與另一構(gòu)件相比離發(fā)動機(jī)進(jìn)口相對更近。與“軸向”或“軸向地”結(jié)合地使用的用語“向后”指沿朝向發(fā)動機(jī)噴嘴或如下構(gòu)件的方向移動,該構(gòu)件與另一構(gòu)件相比離發(fā)動機(jī)噴嘴相對更近。
如在本文中所使用的,用語“徑向”和“徑向地”指在發(fā)動機(jī)的中央縱向軸線與外發(fā)動機(jī)環(huán)境之間延伸的維度。用語“近側(cè)”或“向近側(cè)”(它們自身或與用語“徑向”或“徑向地”結(jié)合的)使用指沿朝向中央縱向軸線或如下構(gòu)件的方向移動,該構(gòu)件與另一構(gòu)件相比離該中央縱向軸線相對更近。用語“遠(yuǎn)側(cè)”或“向遠(yuǎn)側(cè)”(它們自身或與用語“徑向”或“徑向地”結(jié)合的)使用指沿朝向外發(fā)動機(jī)周圍或如下構(gòu)件的方向移動,該構(gòu)件與另一構(gòu)件相比離該外發(fā)動機(jī)周圍相對更近。
如在本文中所使用的,用語“側(cè)向”或“側(cè)向地”指與軸向和徑向維度都垂直的維度。
所有的方向參考(例如,徑向、軸向、近側(cè)、遠(yuǎn)側(cè)、較高、較低、朝上、朝下、左、右、側(cè)向、前、后、頂部、底部、上面、下面、豎直、水平、順時針、逆時針)僅用于識別目的,以幫助讀者理解本發(fā)明,且不形成限制,具體而言不限制本發(fā)明的位置、定向、或用途。連接基準(zhǔn)(例如,附接、聯(lián)接、連接、和連結(jié))應(yīng)被寬泛地解釋,且可包括在元件的集合之間的中間部件和在元件之間的相對移動,除非另外指示。因此,連接基準(zhǔn)不一定意味著兩個元件直接連接且以固定的關(guān)系連接于彼此。示范附圖僅用于例示目的,且附于其的圖中反映的維度、位置、順序和相對大小可改變。
現(xiàn)在參考圖1,示出燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)10的示意側(cè)截面圖。渦輪的功能為從高壓和高溫燃燒氣體提取能量,且將該能量轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜诠Φ臋C(jī)械能。渦輪10具有發(fā)動機(jī)進(jìn)口端部12,空氣在該發(fā)動機(jī)進(jìn)口端部12中進(jìn)入核心或推進(jìn)器13中,核心或推進(jìn)器13大體上由都沿發(fā)動機(jī)軸線26定位的壓縮機(jī)14、燃燒器16和多級高壓渦輪20限定。共同地,推進(jìn)器13在操作期間提供功率。燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)10可用于航空、功率生成、工業(yè)、航海等。
在操作中,空氣穿過發(fā)動機(jī)10的空氣進(jìn)口端部12進(jìn)入且移動穿過至少一個壓縮級,在該處,空氣壓力增大且被引導(dǎo)至燃燒器16。壓縮空氣與燃料混合且被焚燒,從而提供熱燃燒氣體,該熱燃燒氣體朝高壓渦輪20離開燃燒器16。在高壓渦輪20處,從熱燃燒氣體提取能量,從而引起渦輪葉片的旋轉(zhuǎn),其又引起軸24的旋轉(zhuǎn)。軸24朝發(fā)動機(jī)的前部經(jīng)過,以取決于渦輪設(shè)計(jì),繼續(xù)一個或更多個壓縮機(jī)級14、渦輪風(fēng)扇18或進(jìn)口風(fēng)扇葉片的旋轉(zhuǎn)。渦輪風(fēng)扇18通過軸28連接至低壓渦輪21且形成用于渦輪發(fā)動機(jī)10的推力。低壓渦輪21還可用于提取更多能量且對額外的壓縮機(jī)級供能。
本實(shí)施例至少涉及大體上示出的護(hù)罩掛架組件30。護(hù)罩掛架組件30可用于限定鄰近旋轉(zhuǎn)部件的流動路徑,旋轉(zhuǎn)部件諸如渦輪葉片20、21或壓縮機(jī)14內(nèi)的葉片。護(hù)罩掛架組件30在示意圖1視圖中示意地示出。組件30可配置在渦輪20、21葉片或壓縮機(jī)14葉片的徑向在外端部處。在渦輪或壓縮機(jī)的葉片旋轉(zhuǎn)時,組件中的護(hù)罩50(圖2)提供流動路徑邊界。
現(xiàn)在參照圖2,描繪了示范護(hù)罩掛架組件30的等距視圖。組件30包括掛架32和安裝在掛架32內(nèi)的護(hù)罩50和固持件60,固持件60用于提供彈簧承座以用于將護(hù)罩50偏壓推動到與掛架32的接合位置中,從而排除護(hù)罩50從掛架32徑向向下意外落下的可能性。
掛架32可為單件式掛架或者可為多件式掛架組件。掛架32提供將護(hù)罩50安裝在固定位置中的位置和結(jié)構(gòu)。護(hù)罩50提供用于渦輪和壓縮機(jī)的外流動路徑。掛架32配置在渦輪或壓縮機(jī)葉片的徑向外側(cè),且具有鄰近護(hù)罩50的徑向在外位置。在本實(shí)施例中,掛架32包括第一突片38和第二突片40。突片38、40提供可用于將掛架32安裝于渦輪殼體的結(jié)構(gòu)。腿39從第一突片38懸垂,且第二腿41可從第二突片40懸垂。突片38、40示為在軸向方向上延伸,且可備選地形成為相對于完全軸向方向成角度地延伸。此外,突片38、40示為從前方延伸至后方方向。然而,根據(jù)一些備選方式,突片38、40可形成為沿從后到前方向延伸。
腿39、41可從突片38、40沿完全徑向方向延伸,或者可相對于完全徑向方向成角度。
連結(jié)板42從第一腿39朝第二腿41和第二突片40延伸。連結(jié)板42限定用于護(hù)罩的頂板,使得由第一腿39的一部分、第二腿41的至少一部分和連結(jié)板42形成腔。
掛架32可由各種材料形成。根據(jù)一些實(shí)施例,掛架32可由具有相對較高的熱膨脹系數(shù)的金屬材料形成。例如,金屬材料可謂鎳基合金。此外,根據(jù)其他備選實(shí)施例,掛架32可由其他材料形成,諸如相對較低熱膨脹系數(shù)材料。一個此種材料在強(qiáng)度/負(fù)載要求、溫度和操作條件允許使用陶瓷基質(zhì)復(fù)合物或其他復(fù)合物材料的情況下可為此種材料。
護(hù)罩50位于連結(jié)板42的腔46內(nèi)。護(hù)罩50具有下表面59,下表面59限定用于渦輪20(圖1)的流動路徑邊界。護(hù)罩50被臂(圖3)在徑向方向上固持在腔46中。臂45可形成為一個或更多個區(qū)段的形式,這一個或更多個區(qū)段可一體地形成或可在隨后的制造步驟中連結(jié)。臂45從連結(jié)板42的下表面59懸垂,且在軸向方向上延伸。護(hù)罩50形成為具有凹穴56(圖3),凹穴56接收臂且在徑向方向上將護(hù)罩50固持在期望位置。護(hù)罩50包括斜面54,該斜面54可接合臂45,以便限制護(hù)罩50在腔46內(nèi)的周向移動。
固持件60在護(hù)罩50的后方方向上間隔,固持件60連接于第二腿41的徑向在內(nèi)端部。固持件60可以或者可以不被認(rèn)為是掛架32的一部分。固持件60可具有各種形式,但包括表面62,表面62限定用于彈簧密封件的承座。根據(jù)本實(shí)施例,固持件60具有倒“h”形狀,但這不是限制。固持件60可通過c形夾具70連接于第二腿41。
現(xiàn)在參照圖3,在側(cè)截面圖中示出了護(hù)罩掛架組件30。護(hù)罩掛架組件30包括掛架32、護(hù)罩50和密封件47。如之前描述的,掛架32包括第一和第二突片38、40,它們作用為將組件30連接于發(fā)動機(jī)殼體。第一腿39從第一突片38懸垂,且第二腿41從第二突片40懸垂。連結(jié)板42在第一腿39和第二腿41及突片40之間延伸。連結(jié)板42示為具有線性形狀。連結(jié)板42可由線性結(jié)構(gòu)形成,該線性結(jié)構(gòu)在延伸范圍內(nèi)可成角度或者其可為軸向的。而且,根據(jù)一些實(shí)施例,連結(jié)板42可由兩個或更多個線性區(qū)段形成,或可為曲線的或曲線或線性區(qū)段的組合。連結(jié)板42沿周向方向延伸,以限定具有部分地限定掛架節(jié)段的預(yù)選周向長度的弧形節(jié)段。
向下延伸的臂45從連結(jié)板42懸垂。臂45可沿徑向方向懸垂,或相對于發(fā)動機(jī)的徑向方向成少許角度地懸垂。臂45由第一部分44和第二部分48限定,第一部分44向下延伸,第二部分48沿軸向方向延伸。第二臂部分48可包括凸肩49,在該凸肩49中,臂提供用于護(hù)罩50的固持特征。
護(hù)罩50示為具有護(hù)罩基部59和直立護(hù)罩部分58以及軸向護(hù)罩部分57。軸向和徑向部分57、58可與基部59一體地形成,且可具有各種形狀,這些形狀中的一個可為L形特征。護(hù)罩50的徑向延伸部分58具有如下長度,該長度使得軸向部分57接合凸肩49且將護(hù)罩50相對于在基部59下方旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片定位在徑向可接受的部位中。徑向和軸向部分58、57與基部59組合地限定凹穴56,臂45至少部分地定位在凹穴56中。因此,臂45作用為用于護(hù)罩50的一體徑向定位件,且還抑制護(hù)罩50從掛架32的腔46的移除。
為了固持適當(dāng)?shù)囟ㄎ辉诎佳?6內(nèi)的臂45,一個或更多個彈簧可用于提供軸向和徑向力中的一者或二者。組件彈簧80定位在護(hù)罩50的上方且從連結(jié)板42懸垂。彈簧80在護(hù)罩50的上部分57上施加向下的力,從而迫使相對于臂45向下推該上部分57,且具體而言是凸肩49。而且,順應(yīng)性密封件47描繪為接合護(hù)罩50的徑向延伸部分58。密封件47沿軸向前方方向推護(hù)罩50,以便臂45保持接合在凹穴56內(nèi),且護(hù)罩可以不被從該接合中意外地移除。順應(yīng)性密封件47示為在截面中為W形狀,具有線性節(jié)段和成角度的峰和谷。然而,作為備選方案,彈簧還可具有曲線的峰和谷。利用其他形式的偏壓彈簧,其還形成處于環(huán)形形式的密封件類型結(jié)構(gòu),且阻止掛架32與護(hù)罩50之間的空氣泄漏。而且,雖然示出了兩個彈簧,但彈簧可包括兩個軸向彈簧或其他偏壓形式。
腳43從第二腿41懸垂,使得腳43和腿41形成非限制性的L形結(jié)構(gòu)。固持件60從腳43懸垂,固持件60具有大體上H形構(gòu)造,包括用于順應(yīng)性密封件47的接合的接合表面62。固持件60和腿41,包括腳43,由c形夾具70固持在一起。夾具70接合兩個結(jié)構(gòu),且通過兩個結(jié)構(gòu)之間的對接將此種結(jié)構(gòu)固持在一起,從而提供堅(jiān)固的結(jié)構(gòu),密封件47可相對于該堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)偏壓護(hù)罩50。
現(xiàn)在參照圖4,從向上看的仰視圖示出掛架32的等距視圖。在腔46內(nèi),臂45從連結(jié)板42懸垂,且包括開口容積55,在該開口容積55中,流動的空氣穿過掛架32行進(jìn)到擋板。
52。擋板52可配置在臂45下方或容積55內(nèi)。在該視圖中,擋板承座81位于第一腿39的后表面上。擋板承座81為從第一周向端部到第二周向端部延伸穿過第一腿39的弧形溝槽。備選地,擋板承座81可弦向地延伸。根據(jù)一些實(shí)施例,承座81可從掛架32的一端延伸到相反端,或可以形成在一個或更多個節(jié)段中。容積55可與延伸穿過掛架32的冷卻孔口流動連通。
現(xiàn)在參照圖5,示出了護(hù)罩50。在該視圖中,凹穴56描繪在部分57下方且在斜面壁54之間。凹穴56接收來自擋板52(圖3)的流動連通,使得至少可冷卻護(hù)罩50的前方部分。護(hù)罩50還包括外伸部53,該外伸部53位于護(hù)罩50徑向部分58的后面或后方。
根據(jù)其他實(shí)施例,護(hù)罩50可具有朝后方方向延伸的凹穴,以便在所描繪的臂設(shè)計(jì)之外或作為其備選方案,接收來自后方向前延伸位置的臂。此外對于該實(shí)施例,彈簧可位于護(hù)罩50的前方位置,以便將護(hù)罩50向后偏壓到此種備選臂設(shè)計(jì)上。
現(xiàn)在參照圖6,描繪了備選實(shí)施例的側(cè)截面圖。備選實(shí)施例包括護(hù)罩掛架組件130。如之前指出的,掛架132可由一個或更多個部分形成,以限定多件式掛架組件。在本實(shí)施例中,第一掛架部分134包括突片,以用于將掛架132連接于發(fā)動機(jī)殼體。組件132的下部分包括固持件144、145。第一掛架部分134靠著固持件144、145承座且被利用C形夾具170夾在一起。固持件144、145可采取各種形式,但各自包括軸向部分148和凸肩149。固持件還包括彈簧承座162,彈簧承座162根據(jù)示范實(shí)施例從凸肩149和軸向部分148沿徑向方向懸垂。根據(jù)一些實(shí)施例,固持件144、145可與第一掛架部分134一體地形成,或者備選地,可分開地形成且以所描繪的各種方式連結(jié)在一起。順應(yīng)性彈簧或密封件彈簧147從彈簧承座162延伸到護(hù)罩150。
如之前論述的,護(hù)罩150可采取各種形式,且根據(jù)本實(shí)施例,護(hù)罩150包括第一和第二凹穴156、157。根據(jù)本示范實(shí)施例,護(hù)罩150在截面中為I形的,以便兩個凹穴156、157形成在連結(jié)板151的向前和向后側(cè)上??衫酶鞣N形式的截面形狀,以允許在護(hù)罩上應(yīng)用兩個或更多個凹穴。此外,凹穴可沿軸向方向?qū)?zhǔn),或者可沿軸向方向周向地偏移。
出于例示目的,已提出了本發(fā)明的若干實(shí)施例的前述描述。這些示例不意圖為詳盡的或?qū)⒈竟_限制于所公開的精確步驟和/或形式,且明顯,鑒于上面的教導(dǎo),許多更改和變化是可能的。意圖通過所附的權(quán)利要求限定本發(fā)明的范圍和所有的等同物。