夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括夾心復(fù)合材料、拉擠棒材、鋼板以及鋼套，其中所述夾芯復(fù)合材料上具有通孔；所述拉擠棒材固定在所述鋼套的外側(cè)，并且所述鋼套和所述拉擠棒材共同位于所述通孔內(nèi)；所述鋼板上設(shè)置有與所述夾芯復(fù)合材料上的通孔對(duì)齊的孔；所述夾芯復(fù)合材料與所述鋼板連接。本實(shí)用新型提供的夾芯復(fù)合材料金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)可靠而且安裝方便，其加工實(shí)施方法簡(jiǎn)便可靠，用戶滿意度極高，本實(shí)用新型已成功用于某大型跨國(guó)企業(yè)最新型除冰版風(fēng)力發(fā)電葉片的加熱裝置固定。
【專利說(shuō)明】夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬件與復(fù)合材料件之間的連接，更具體地，涉及一種夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)，以及加工實(shí)施該結(jié)構(gòu)的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著復(fù)合材料在風(fēng)電/汽車等行業(yè)越來(lái)越多的應(yīng)用，金屬件和復(fù)合材料件之間的連接也越來(lái)越多，然而，目前由于大型復(fù)合材料設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)加入很多芯材，而芯材壓縮強(qiáng)度一般很低，因此用戶使用中直接固定金屬將導(dǎo)致復(fù)合材料的形變和失效，用戶滿意度不高，而且，加工實(shí)施的方法也不可靠。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可靠且安裝方便，其加工實(shí)施的方法也簡(jiǎn)便可靠，用戶滿意度極高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括夾心復(fù)合材料、拉擠棒材、鋼板以及鋼套，其中所述夾芯復(fù)合材料上具有通孔；所述拉擠棒材固定在所述鋼套的外側(cè)，并且所述鋼套和所述拉擠棒材共同位于所述通孔內(nèi)；所述鋼板上設(shè)置有與所述夾芯復(fù)合材料上的通孔對(duì)齊的孔；所述夾芯復(fù)合材料與所述鋼板連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述夾芯復(fù)合材料與所述鋼板通過(guò)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述拉擠棒材通過(guò)使用瞬干膠垂直固定在所述鋼套的外側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述鋼套一端采用膠帶封住。
[0009]進(jìn)一步地，所述拉擠棒材為玻璃鋼拉擠棒材。
[0010]進(jìn)一步地，所述環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠填滿所述通孔。
[0011]進(jìn)一步地，所述鋼板通過(guò)安裝螺栓螺母進(jìn)行固定。
[0012]加工實(shí)施上述結(jié)構(gòu)的方法包括以下步驟:
[0013]I)在夾芯復(fù)合材料上打出相應(yīng)的通孔；
[0014]2)在鋼套外使用瞬干膠垂直固定玻璃鋼拉擠棒材，并采用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠填滿復(fù)合材料上的通孔；
[0015]3)用膠帶封住鋼套的一端，將粘好的玻璃拉擠棒材的鋼套塞入復(fù)合材料通孔內(nèi)，待鋼套到位后，將預(yù)先制作好的開設(shè)有對(duì)應(yīng)孔的厚鋼板對(duì)齊復(fù)合材料的通孔，用環(huán)氧膠涂覆復(fù)合材料和厚鋼板連接面，安裝螺栓螺母，統(tǒng)一使用扭力固定住鋼板；
[0016]4)加熱固化整體結(jié)構(gòu)，待環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠固化完成后，去除所有螺栓螺母，并使用鉆頭清理鋼套內(nèi)孔和清理鋼板上異物，即得到夾芯復(fù)合材料金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
[0017]由于采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果包括:
[0018]I)本實(shí)用新型有效解決了夾芯復(fù)合材料上大型掛載金屬部件的結(jié)構(gòu)改造，本實(shí)用新型提供的夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)可靠而且安裝方便。
[0019]2)加工實(shí)施本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的方法簡(jiǎn)單可靠，用戶滿意度極高。
[0020]3)本實(shí)用新型提供的夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)已成功用于某大型跨國(guó)企業(yè)最新型除冰版風(fēng)力發(fā)電葉片的加熱裝置固定。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型提供的夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0023]I夾芯復(fù)合材料、2鋼板、3鋼套、4拉擠棒材、5環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠、6通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]如圖1所示，一種夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括夾芯復(fù)合材料1、拉擠棒材4、鋼板2、鋼套3以及環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠5，其中夾芯復(fù)合材料上具有通孔6 ;鋼套3與拉擠棒材4固定，鋼套3位于通孔6內(nèi)；鋼板2上設(shè)置有與夾芯復(fù)合材料上通孔6對(duì)齊的孔；夾芯復(fù)合材料I與鋼板2通過(guò)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠5連接。
[0026]在上述技術(shù)方案中，鋼套3外使用瞬干膠垂直固定拉擠棒材4 ;鋼套3 —端采用膠帶封??；拉擠棒材4為玻璃鋼拉擠棒材；環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠5填滿通孔6 ;鋼板2通過(guò)安裝螺栓螺母進(jìn)行固定。
[0027]加工實(shí)施上述實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的步驟如下所述，本實(shí)施例具體以制作內(nèi)徑為9mm的呈正方形的4個(gè)金屬固定點(diǎn)為例進(jìn)行加工實(shí)施上述實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的方法的描述。首先，在夾芯復(fù)合材料I上打出28mm通孔，然后，在內(nèi)徑9mm外徑20mm的鋼套3外使用瞬干膠垂直固定4mm的3根玻璃鋼拉擠棒材4，并采用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠5填滿復(fù)合材料上的28mm通孔6 ；再用膠帶封住鋼套3的一端，將粘好的玻璃拉擠棒材的鋼套3塞入復(fù)合材料通孔6內(nèi)，待鋼套3到位后，將預(yù)先制作好的開設(shè)有對(duì)應(yīng)4個(gè)孔的5mm厚鋼板2 (作為以后用戶使用的掛載點(diǎn))，對(duì)齊復(fù)合材料的4個(gè)通孔，用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠5涂覆復(fù)合材料I和5mm厚鋼板2連接面，安裝M8螺栓螺母，統(tǒng)一使用25Nm扭力固定住鋼板2 ;最后，加熱80°C固化整體結(jié)構(gòu)5h (根據(jù)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的性能決定)，待環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠5固化完成后，去除所有M8螺栓螺母，并使用M9鉆頭清理鋼套3內(nèi)孔和清理鋼板2上異物，即得到如圖1所示的夾芯復(fù)合材料金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；如果不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括夾心復(fù)合材料、拉擠棒材、鋼板以及鋼套，其中所述夾芯復(fù)合材料上具有通孔；所述拉擠棒材固定在所述鋼套的外偵牝并且所述鋼套和所述拉擠棒材共同位于所述通孔內(nèi)；所述鋼板上設(shè)置有與所述夾芯復(fù)合材料上的通孔對(duì)齊的孔；所述夾芯復(fù)合材料與所述鋼板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾芯復(fù)合材料與所述鋼板通過(guò)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉擠棒材通過(guò)使用瞬干膠垂直固定在所述鋼套的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼套一端采用膠帶封住。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉擠棒材為玻璃鋼拉擠棒材。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠填滿所述通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯復(fù)合材料上金屬掛載固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼板通過(guò)安裝螺栓螺母進(jìn)行固定。
【文檔編號(hào)】F03D11/00GK204186537SQ201420639347
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】唐若辰, 宋力 申請(qǐng)人:迪皮埃復(fù)材構(gòu)件（太倉(cāng)）有限公司