一種壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電力儲能利用領(lǐng)域，特別涉及一種壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)。本發(fā)明包括儲氣罐、壓縮機組以及膨脹機組，壓縮機組及膨脹機組均由相應(yīng)的發(fā)電機或電動機實現(xiàn)其能量轉(zhuǎn)化；壓縮機組出氣口連通儲氣罐進氣口且其間連接管路上布置有第一開關(guān)部；膨脹機組進氣口連通儲氣罐出氣口且其管路上布置第二開關(guān)部，微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)還包括儲液罐，儲液罐上設(shè)置進、出液管路并與儲氣罐間連通設(shè)置形成循環(huán)液流回路，進液管路上設(shè)置加壓和/或恒壓部件，出液管路上設(shè)置有用于向儲氣罐內(nèi)加液的液壓泵。本發(fā)明的能量轉(zhuǎn)換效率高而工作可靠穩(wěn)定，具備造價低、儲能效率高、環(huán)境適應(yīng)性好等諸多優(yōu)點，應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】一種壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力儲能利用領(lǐng)域，特別涉及一種壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今世界電力負荷的不均衡日趨突出，電網(wǎng)的峰谷差也逐漸拉大，同時人們對電網(wǎng)供電質(zhì)量的要求也越來越高，因此迫切需要經(jīng)濟、穩(wěn)定、可靠、高效的電力儲能系統(tǒng)與之相配套以緩解系統(tǒng)負荷峰谷差過大的情況。電力儲能系統(tǒng)也是提高風(fēng)電、太陽能發(fā)電等可再生能源利用率的有效手段。此外，電力儲能系統(tǒng)還是解決分布式能源系統(tǒng)容量小、負荷波動大等問題的關(guān)鍵技術(shù)。
[0003]壓縮空氣儲能系統(tǒng)是一種公認的具有很大發(fā)展?jié)摿Φ拇笠?guī)模電力儲能技術(shù)。傳統(tǒng)壓縮空氣儲能系統(tǒng)是一種基于燃氣輪機的調(diào)峰電站，利用低谷電驅(qū)動壓縮機將高壓氣體存入儲氣室中，在用電高峰將高壓氣體從儲氣室釋放，進入燃氣輪機燃燒室同燃料一起燃燒，然后驅(qū)動透平發(fā)電；其儲能系統(tǒng)具有儲能密度較大、儲能周期長、效率較高和單位投資相對較小等優(yōu)點。然而，傳統(tǒng)壓縮空氣儲能系統(tǒng)依然依賴燃燒化石燃料提供熱源，不符合綠色能源發(fā)展要求；同時，其對系統(tǒng)建造地的地理條件要求苛刻，需要特定的地理條件建造大型儲氣室，如巖石洞穴、鹽洞、廢棄礦井等，從而大大限制了傳統(tǒng)壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的即為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適于實用的壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)，以解決目前對于儲氣室建設(shè)位置的苛刻要求，其工作可靠穩(wěn)定。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0006]一種壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)，包括儲氣罐、用于將外部氣體壓縮入儲氣罐的壓縮機組以及依靠儲氣罐內(nèi)高壓氣體膨脹做功的膨脹機組，所述壓縮機組及膨脹機組均由相應(yīng)的發(fā)電機或電動機實現(xiàn)其能量轉(zhuǎn)化；所述壓縮機組出氣口連通儲氣罐進氣口且其間連接管路上布置有第一開關(guān)部；所述膨脹機組進氣口連通儲氣罐出氣口且其管路上布置第二開關(guān)部，所述微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)還包括儲液罐，所述儲液罐上設(shè)置進、出液管路并與儲氣罐間連通設(shè)置形成循環(huán)液流回路，所述進液管路上設(shè)置加壓和/或恒壓部件，出液管路上設(shè)置有用于向儲氣罐內(nèi)加液的液壓泵。
[0007]所述微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)還包括控制單元，所述儲氣罐上設(shè)置感應(yīng)其內(nèi)腔儲氣壓力的傳感部；開關(guān)和/或恒壓部件包括流量控制閥；控制單元接收傳感部信息，并控制液壓泵及流量控制閥作啟閉和恒壓動作。
[0008]壓縮機組出氣口處設(shè)置有用于吸收管路內(nèi)熱量的吸熱器，膨脹機組進氣口處布置用于加熱其管路內(nèi)氣體的加熱器；所述微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)還包括高溫儲熱罐，所述儲液罐上的出液管路經(jīng)由流量控制閥、吸熱器后流入高溫儲熱罐內(nèi)，并由高溫儲熱罐出液口經(jīng)由加熱器返流入儲液罐處；進液管路上的流量控制閥與吸熱器之間的一段管路上布置有用于將液體介質(zhì)壓入吸熱器處的第一增壓泵，進液管路上的高溫儲熱罐出液口與加熱器之間的一段管路上布置用于將液體介質(zhì)壓入加熱器處的第二增壓泵，進液管路上的第二開關(guān)部與儲氣罐間布置氣液分離器。
[0009]所述儲液罐出液口與其進液管路間處還跨接設(shè)置有補給管路，所述補給管路的一端與儲液罐內(nèi)腔連通，另一端順延連通于進液管路上的流量控制閥與第一增壓閥間的一段管路上，補給管路上設(shè)置用于控制其管路啟閉的管路開關(guān)閥。
[0010]所述微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)還包括可切換發(fā)電機或電動機工作狀態(tài)的電動發(fā)電組件，所述電動發(fā)電組件的兩軸端分別經(jīng)由聯(lián)軸器連接壓縮機組和膨脹機組。
[0011]第一、第二開關(guān)部均為開關(guān)閥。
[0012]所述壓縮機組和膨脹機組均呈二級壓縮和二級膨脹結(jié)構(gòu)；壓縮機組包括同軸布置的高壓壓縮機和低壓壓縮機，外部空氣經(jīng)由低壓壓縮機進入并初步加壓，再轉(zhuǎn)入高壓壓縮機二次加壓后存入儲氣罐，吸熱器包括第一、第二吸熱器，第一吸熱器布置于低壓壓縮機出氣口處，第二吸熱器布置于高壓壓縮機出氣口處；膨脹機組包括同軸布置的高壓膨脹機和低壓膨脹機，儲氣罐內(nèi)的高壓空氣經(jīng)由高壓膨脹機進入并做功，再轉(zhuǎn)入低壓膨脹機二次做功后排出至外部環(huán)境，加熱器包括第一、第二加熱器，第一加熱器布置于高壓膨脹機進氣口處，第二加熱器布置于低壓膨脹機進氣口處。
[0013]所述用于連通第一、第二加熱器上的進液管路并聯(lián)連接；經(jīng)過第一、第二吸熱器上的進液管路同樣并聯(lián)設(shè)置。
[0014]高溫儲熱罐內(nèi)設(shè)置保溫層。
[0015]本發(fā)明的主要優(yōu)點在于:
[0016]I)、通過儲液罐的設(shè)置，避免了傳統(tǒng)的壓縮空氣儲能系統(tǒng)對于地理建設(shè)環(huán)境的限制，依靠儲液罐本身具備的液體介質(zhì)儲存能力，實現(xiàn)對于儲氣罐內(nèi)氣體壓力的恒壓保持功能。實際操作時，由于儲液罐與儲氣罐間循環(huán)流道的存在，需要向儲氣罐內(nèi)加壓時，如儲氣罐內(nèi)液體介質(zhì)較多，即可適當(dāng)由儲氣罐向儲液罐內(nèi)返流部分液體介質(zhì)，從而空出合適的儲氣罐內(nèi)容積以實現(xiàn)更多氣體的注入；而隨著儲氣罐內(nèi)高壓氣體的不斷排出至膨脹機組做功，儲氣罐原有容積不變而氣體不斷逸出，導(dǎo)致其內(nèi)空氣壓力降低，此時再通過進液管路，由儲液罐向儲氣罐內(nèi)注入液體介質(zhì)以起到壓縮和減少儲氣罐內(nèi)容積的目的，進而達到其內(nèi)空氣的加壓恒壓效果；本發(fā)明整體實現(xiàn)方式簡易而恒壓效果顯著，可于任何地理環(huán)境進行建設(shè)并使用，儲能利用效率高。
[0017]2)、考慮到儲氣罐內(nèi)的容積和壓力變化的頻繁性和不定期性，本發(fā)明通過使用控制單元，以傳感器適時的探測儲氣罐內(nèi)氣體壓力，并依靠液壓泵及流量控制閥的控制作用從而實現(xiàn)其儲氣罐內(nèi)氣體壓力的恒定性，其具備控制方式簡單，操作簡易及控制精度高等有利效果，可有效提升系統(tǒng)的實際工作效率。
[0018]3)、實際上，對于本發(fā)明的儲液罐本身，其不僅僅是作為儲氣罐的容積補充部件而存在的，其另一好處在于:膨脹機組和壓縮機組的正常工作，其管路內(nèi)空氣都是需要不斷的吸收和散出熱量以達到其有效做功效果的；而目前的對于其加熱和吸熱元件，大都還是需要配備專門的能量源如煤炭、空氣能等來實現(xiàn)。對于本發(fā)明，通過儲液罐的設(shè)置，依靠在其進液管路上串接各吸熱器和加熱器，再依靠高溫儲熱罐實現(xiàn)對于加熱后液體介質(zhì)的儲存效果，從而完成對于各相應(yīng)機組的液壓加熱和液壓吸熱目的；這樣，實際上高溫儲熱罐即形成可重復(fù)使用的熱源供給部件，而儲液罐乃至儲氣罐內(nèi)的冷卻后液體介質(zhì)，則形成了吸熱器正常工作所必不可少的冷卻源，依靠進液管路和出液管路構(gòu)成的循環(huán)流道，通過液體介質(zhì)本身遠遠優(yōu)異于常規(guī)導(dǎo)熱介質(zhì)的重復(fù)吸熱放熱能力，最終簡單、完整、有效而低成本的實現(xiàn)了對于膨脹及壓縮機組內(nèi)所需熱量的吸熱和加熱目的，一舉多得。
[0019]4)、補給管路的設(shè)立初衷，是作為儲氣罐出液口處的進液管路的液體補充目的而建立的；在前述中，儲氣罐內(nèi)恒壓效果的實現(xiàn)，都是需要首先依靠儲液罐向儲氣罐內(nèi)輸入冷卻的液體介質(zhì)，再依靠控制單元根據(jù)罐內(nèi)壓力來控制其液體介質(zhì)的排出；而高溫儲熱罐、吸熱器乃至加熱器的液體介質(zhì)來源，僅僅依靠流量控制閥時斷時續(xù)或者說是緩慢的溢流操作，顯然是難以滿足吸熱器和加熱器的持續(xù)工作和不間斷的需要液體介質(zhì)進行吸熱或加熱目的的；此處通過設(shè)置補給管路，在高溫儲熱罐、吸熱器乃至加熱器持續(xù)工作，而儲氣罐內(nèi)的液體介質(zhì)又難以迅速排入進液管路而實現(xiàn)各部件的液體介質(zhì)補給時，即可通過開啟管路開關(guān)閥，依靠第一增壓泵的泵壓效果，完成對于高溫儲熱罐、吸熱器乃至加熱器的液壓補充及補給目的，于平常膨脹機組處于工作狀態(tài)時也可持續(xù)處于開啟狀態(tài)進行補給操作；其工作可靠穩(wěn)定，最終為其系統(tǒng)的有效正常工作提供有利保證。
[0020]5)、本發(fā)明的實際工作結(jié)構(gòu)，或可為二級壓縮和膨脹結(jié)構(gòu)，或可為三級甚至更多級的壓縮和膨脹結(jié)構(gòu)。此處通過簡述二級壓縮和膨脹結(jié)構(gòu)的具體實現(xiàn)形態(tài)，為其后續(xù)的多級結(jié)構(gòu)提供藍本；而電動發(fā)電組件和開關(guān)閥的布置，實際上僅為簡化其管路布置結(jié)構(gòu)之用，依靠聯(lián)軸器的設(shè)置，電動發(fā)電組件得以完整實現(xiàn)其單一功能的工作目的，此處就不再一一贅述。
[0021]3)、本發(fā)明的原始充能單元，也即其內(nèi)發(fā)電機的驅(qū)動電源可為常規(guī)電站低谷電、核電、風(fēng)電、太陽能發(fā)電、水電中的一種或多種，以有效解決目前的高低用電高峰所帶來的用電壓力變化問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明二級壓縮和膨脹結(jié)構(gòu)時的本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中標號與各部件對應(yīng)關(guān)系如下:
[0024]a_第一聯(lián)軸器b_第二聯(lián)軸器C-進液管路d-出液管路e-補給管路10_儲氣罐21-第一開關(guān)部22-第二開關(guān)部30-儲液罐40-液壓泵50-控制單元60-傳感部70-流量控制閥80-高溫儲熱罐91-第一增壓泵92-第二增壓泵100-氣液分離器110-管路開關(guān)閥120-電動發(fā)電組件131-高壓壓縮機132-低壓壓縮機141-第二吸熱器142-第一吸熱器151-高壓膨脹機152-低壓膨脹機161-第一加熱器162第二加熱器
【具體實施方式】
[0025]為便于理解，此處結(jié)合圖1對本發(fā)明的具體測試裝置及其操作流程作以下進一步描述:
[0026]實際上，本系統(tǒng)的主要管路布局，即以儲液罐30上的進、出液管路c、d來進行初步劃分，儲液罐30的出液管路d較為單一，僅為通過液壓泵40進入儲氣罐10內(nèi)即可；而儲液罐30的進液管路C，則是與出液管路d間由儲氣罐10進行劃界，具體為經(jīng)由流量控制閥70、第一增壓泵91、并聯(lián)布置的吸熱器并進入高溫儲熱罐80內(nèi)，再由高溫儲熱罐80經(jīng)由并聯(lián)布置的加熱器流入儲液罐30內(nèi)，以完成其整體的管路構(gòu)造。補給管路e直接于圖1所示位置跨接即可。至于聯(lián)軸器的布置，此處為便于說明，以連接電動發(fā)電組件120與壓縮機組的為第一聯(lián)軸器a，以連接電動發(fā)電組件120與膨脹機組的為第二聯(lián)軸器b，當(dāng)然，也可直接采用互不相關(guān)的兩組電動機和發(fā)電機分別作用亦可，此處就不再贅述。
[0027]如圖1的本系統(tǒng)按以下方式進行工作:
[0028]在用電低谷時，第二聯(lián)軸器b斷開，第一聯(lián)軸器a閉合，電動/發(fā)電機(也即上述電動發(fā)電組件120)切換于電動機狀態(tài)工作，拖動低壓壓縮機132和高壓壓縮機131工作，將外部空氣壓縮至高壓的儲氣壓力儲入至儲氣罐10中，此時第一開關(guān)部21打開，第二開關(guān)部22閉合，儲氣罐10處于充氣狀態(tài)。同時，儲液罐30中的冷態(tài)液體介質(zhì)通過管路開關(guān)閥110經(jīng)第一增壓泵91后分別流入低壓壓縮機132和高壓壓縮機131出氣口處的第一吸熱器142和第二吸熱器141中，用于將其出氣口管路中的壓縮過程熱吸收；在冷態(tài)液體介質(zhì)吸熱變成高溫液體介質(zhì)后，經(jīng)由進液管路c繼續(xù)流動并回流至高溫儲熱罐80中進行儲存，方便后續(xù)重復(fù)能源利用。儲氣罐10上的壓力傳感器(也即傳感部60)用于監(jiān)測儲氣罐10壓力，并反饋到控制單元50流量以控制調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)流量控制閥70的開度，使儲氣罐10中的壓力始終處于額定的儲氣壓力，以避免了等容壓縮的功耗損失，流量控制閥70開啟時逸出的液體介質(zhì)，同樣可經(jīng)由進液管路c加入吸熱器的吸熱流程中。
[0029]在用電高峰時，可將上述儲氣罐10內(nèi)的壓縮空氣釋放進行驅(qū)動膨脹機發(fā)電，具體為:第一聯(lián)軸器a斷開，第二聯(lián)軸器b閉合，電動發(fā)電組件120工作于發(fā)電機狀態(tài)；第一開關(guān)部21閉合，第二開關(guān)部22打開，儲氣罐10處于放氣流程:儲氣罐10內(nèi)的預(yù)存高壓壓縮空氣依次進入高壓膨脹機151和低壓膨脹機152充分膨脹至大氣壓力后排出，同時驅(qū)動電動發(fā)電組件120發(fā)電以輸出功率。同時，高溫儲熱罐80中的高溫液體介質(zhì)經(jīng)第二增壓泵92增壓后分別流入高壓膨脹機151和低壓膨脹機152進氣口處的第一加熱器161和第二加熱器162中，以將高溫液體介質(zhì)的熱量傳遞給膨脹機組各管路內(nèi)的壓縮空氣，提高壓縮空氣進口溫度，進而增強做功能力。經(jīng)由上述壓縮空氣吸熱后，冷卻的液體介質(zhì)再沿進液管路c流回到儲液罐中。同時，管路開關(guān)閥110閉合，液壓泵40工作，此時液壓泵40會消耗一定的電能，根據(jù)壓力傳感器的反饋信號控制液壓泵40的流量，并向儲氣罐10內(nèi)灌入指定體積的液體介質(zhì)，使得儲氣罐10內(nèi)產(chǎn)生容積變化并使其內(nèi)儲氣壓力始終處于恒定狀態(tài),從而保證進入膨脹機進口的壓縮空氣的壓力恒定性，最終使得膨脹機處于設(shè)計的高效穩(wěn)定工作狀態(tài)。
[0030]本發(fā)明通過將壓縮空氣與液壓相結(jié)合的方式，使得儲氣罐10在充氣過程中處于恒定的壓力，避免了等容壓縮的能量損失；同時，本發(fā)明在膨脹釋能過程時，儲存的高壓壓縮空氣亦能夠在儲液罐30的液體介質(zhì)補充的情況下實現(xiàn)其恒定壓力的氣體輸出，從而使膨脹機組的入口參數(shù)恒定，以保證其始終在穩(wěn)定高效的工況范圍內(nèi)工作，整個儲能系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換效率高而工作可靠穩(wěn)定，具備造價低、儲能效率高、環(huán)境適應(yīng)性好等諸多優(yōu)點，應(yīng)用前景廣闊。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)，包括儲氣罐(10)、用于將外部氣體壓縮入儲氣罐(10)的壓縮機組以及依靠儲氣罐內(nèi)高壓氣體膨脹做功的膨脹機組，所述壓縮機組及膨脹機組均由相應(yīng)的發(fā)電機或電動機實現(xiàn)其能量轉(zhuǎn)化；所述壓縮機組出氣口連通儲氣罐(10)進氣口且其間連接管路上布置有第一開關(guān)部(21);所述膨脹機組進氣口連通儲氣罐(10)出氣口且其管路上布置第二開關(guān)部(22)，其特征在于:所述微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)還包括儲液罐(30)，所述儲液罐(30)上設(shè)置進、出液管路并與儲氣罐(10)間連通設(shè)置形成循環(huán)液流回路，所述進液管路上設(shè)置加壓和/或恒壓部件，出液管路上設(shè)置有用于向儲氣罐(10)內(nèi)加液的液壓泵(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)，其特征在于:所述微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)還包括控制單元(50)，所述儲氣罐(10)上設(shè)置感應(yīng)其內(nèi)腔儲氣壓力的傳感部(60);開關(guān)和/或恒壓部件包括流量控制閥(70);控制單元(50)接收傳感部(60)信息，并控制液壓泵(40)及流量控制閥(70)作啟閉和恒壓動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)，其特征在于:壓縮機組出氣口處設(shè)置有用于吸收管路內(nèi)熱量的吸熱器，膨脹機組進氣口處布置用于加熱其管路內(nèi)氣體的加熱器；所述微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)還包括高溫儲熱罐(80)，所述儲液罐(30 )上的出液管路經(jīng)由流量控制閥(70 )、吸熱器后流入高溫儲熱罐(80 )內(nèi)，并由高溫儲熱罐(80)出液口經(jīng)由加熱器返流入儲液罐(30)處；進液管路上的流量控制閥(70)與吸熱器之間的一段管路上布置有用于將液體介質(zhì)壓入吸熱器處的第一增壓泵(91)，進液管路上的高溫儲熱罐(80)出液口與加熱器之間的一段管路上布置用于將液體介質(zhì)壓入加熱器處的第二增壓泵(92)，進液管路上的第二開關(guān)部(22)與儲氣罐(10)間布置氣液分離器(100)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)，其特征在于:所述儲液罐(30)出液口與其進液管路間處還跨接設(shè)置有補給管路，所述補給管路的一端與儲液罐(30)內(nèi)腔連通，另一端順延連通于進液管路上的流量控制閥(70)與第一增壓閥(91)間的一段管路上，補給管路上設(shè)置用于控制其管路啟閉的管路開關(guān)閥(110)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)，其特征在于:所述微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)還包括可切換發(fā)電機或電動機工作狀態(tài)的電動發(fā)電組件(120)，所述電動發(fā)電組件(120)的兩軸端分別經(jīng)由聯(lián)軸器連接壓縮機組和膨脹機組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)，其特征在于:第一、第二開關(guān)部(21、22)均為開關(guān)閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)，其特征在于:所述壓縮機組和膨脹機組均呈二級壓縮和二級膨脹結(jié)構(gòu)；壓縮機組包括同軸布置的高壓壓縮機(131)和低壓壓縮機(132)，外部空氣經(jīng)由低壓壓縮機(132)進入并初步加壓，再轉(zhuǎn)入高壓壓縮機(131) 二次加壓后存入儲氣罐(10)，吸熱器包括第一、第二吸熱器(142、141)，第一吸熱器(142)布置于低壓壓縮機(132)出氣口處，第二吸熱器(141)布置于高壓壓縮機(131)出氣口處；膨脹機組包括同軸布置的高壓膨脹機(151)和低壓膨脹機(152)，儲氣罐(10)內(nèi)的高壓空氣經(jīng)由高壓膨脹機(151)進入并做功，再轉(zhuǎn)入低壓膨脹機(152) 二次做功后排出至外部環(huán)境,加熱器包括第一、第二加熱器(161、162),第一加熱器(161)布置于高壓膨脹機(151)進氣口處，第二加熱器(162)布置于低壓膨脹機(152)進氣口處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)，其特征在于:所述用于連通第一、第二加熱器(161、162)上的進液管路并聯(lián)連接；經(jīng)過第一、第二吸熱器(141、142)上的進液管路同樣并聯(lián)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的壓縮空氣和液壓結(jié)合的微小型壓縮空氣儲能系統(tǒng)，其特征在于:高溫儲熱罐(80)內(nèi)設(shè)置保溫層。
【文檔編號】F01K27/00GK103573315SQ201310539102
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】楊啟超, 趙遠揚, 劉廣彬, 王樂, 李連生 申請人:合肥通用機械研究院