可持續(xù)利用資源的環(huán)保流體壓泄激能持續(xù)傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能持續(xù)傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，該技術(shù)把壓縮空氣傳到裝載有潔凈液體的高壓容器中儲(chǔ)存溶合成為帶壓力流體，通過(guò)套軸壓泄激能機(jī)、流體調(diào)控聚能盒等特制裝置構(gòu)筑具有壓力差的內(nèi)部泄漏路徑，控制帶壓力的流體在套軸壓泄激能機(jī)內(nèi)部不斷推壓摩擦圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)之后泄出壓力低的地表空間，使圓軸不斷做功牽引發(fā)電機(jī)發(fā)電。本發(fā)明開(kāi)辟了一條低消耗、高效率源源不斷獲取清潔新能源的道路，流體壓泄激能發(fā)電設(shè)備能在房子里、船上和地下使用，既能全天候發(fā)電又能為有關(guān)機(jī)械提供動(dòng)力，也能為電網(wǎng)削峰填谷，能廣泛應(yīng)用于居民、單位、工農(nóng)業(yè)、交通工具、國(guó)防軍事等領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】可持續(xù)利用資源的環(huán)保流體壓泄激能持續(xù)傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本技術(shù)方案涉及一種可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能持續(xù)傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，屬于清潔新能源【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]水是地球最容易獲得的液體資源，人們進(jìn)行了很多嘗試把水應(yīng)用到動(dòng)力能源領(lǐng)域，取得了很大的成就。水力發(fā)電是當(dāng)今世界最重要的清潔能源，人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活用的電大部分都是水電。但眾所周知，目前通行的水力發(fā)電技術(shù)需用較多的水量和一定落差才能實(shí)現(xiàn)發(fā)電，水電輸送線路越長(zhǎng)能耗損失就越大，全世界水資源分布不平衡，目前僅有陸地上部分水能得到有效開(kāi)發(fā)，處于偏遠(yuǎn)地區(qū)和自然條件惡劣的山區(qū)的水力尚難利用，沒(méi)有山地河流的地區(qū)不能建設(shè)水電站，只能投入很多物力、人力把別處的電力輸入來(lái)，獲得能源的成本很大。目前很多缺電和容易斷電的地區(qū)、單位、工廠，都購(gòu)買了柴油發(fā)電機(jī)備用，雖然柴油發(fā)電機(jī)技術(shù)已發(fā)展比較成熟，但它不是使用水、空氣等清潔原料而是消耗不可再生、產(chǎn)生廢氣的柴油，消耗的能量要比發(fā)出來(lái)的電能大，而且噪音大，所以使用柴油發(fā)電機(jī)只能是人們應(yīng)對(duì)突發(fā)斷電情況的無(wú)奈之舉。
[0003]空氣資源到處都有，人們制造空氣壓縮機(jī)創(chuàng)造了較大壓強(qiáng)，把空氣壓縮到100多兆帕并進(jìn)行儲(chǔ)存已不是難事，空氣壓縮能廣泛應(yīng)用到氣鉆、氣動(dòng)扳手、氣錘等氣動(dòng)機(jī)械上，但目前市面上的氣動(dòng)工具在連續(xù)工作時(shí)耗氣量大、零件容易磨損等問(wèn)題仍未解決，對(duì)空氣的要求非常嚴(yán)格，要求壓縮空氣干燥，因而目前的氣動(dòng)工具難以應(yīng)用到連續(xù)發(fā)電領(lǐng)域上；風(fēng)力發(fā)電其實(shí)也是利用空氣的流動(dòng)發(fā)電，但自然界的風(fēng)力地域性、季節(jié)性、流動(dòng)性、不可控性等非常突出，風(fēng)力發(fā)電相對(duì)來(lái)說(shuō)不穩(wěn)定、作業(yè)路徑長(zhǎng)、維護(hù)成本高，發(fā)展風(fēng)電的局限比較多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺點(diǎn)，減少地域、資源分布、工作介質(zhì)等限制，用較低的成本把普通的凈水、有關(guān)液體和壓縮空氣安全融合應(yīng)用到動(dòng)力發(fā)電領(lǐng)域上，本方案提供一種可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能持續(xù)傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，該技術(shù)把壓縮空氣傳到高壓容器中儲(chǔ)存，使容器中裝載的能夠傳導(dǎo)空氣壓縮能的液體例如潔凈水、液壓油等，通過(guò)流體調(diào)控聚能盒、套軸壓泄激能機(jī)等特制裝置構(gòu)筑具有壓力差的內(nèi)部泄漏路徑，控制帶壓力的流體(流體即壓縮空氣和液體的混合體)由套軸壓泄激能機(jī)的進(jìn)液截面擠入內(nèi)部圓洞，使套軸壓泄激能機(jī)圓洞包含的圓軸承受出液截面?zhèn)鱽?lái)的流體能量，在壓力差的作用下帶壓力流體不斷推壓摩擦圓軸，圓軸中與進(jìn)液截面長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)妮S壁環(huán)繞軸面設(shè)置微小凹縫接納帶壓力流體向泄液通道方向沖擊，形成不斷做圓周摩擦運(yùn)動(dòng)的稀薄高壓流體，高壓液體不斷從泄液通道泄出地表空間使空氣壓縮能不斷釋放推動(dòng)圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引發(fā)電機(jī)發(fā)電。圓軸的凹縫與圓洞之間的間隙經(jīng)科學(xué)設(shè)置，能使高壓液體沿間隙前進(jìn)產(chǎn)生摩擦力，帶動(dòng)圓軸在圓洞內(nèi)做慣性圓周運(yùn)動(dòng)。進(jìn)液截面、圓軸的泄液凹縫與圓洞兩端洞口有一定距離防止帶壓力流體的逃逸，泄液通道出口安有高壓噴嘴，調(diào)節(jié)高壓體體的泄漏速度和流量，而且液體本身能一定程度降低氣體的流動(dòng)速度，也能給運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械降溫，以上幾方面結(jié)合能有效減少工作介質(zhì)液體和氣體的流失，在高壓容器一次加滿工作液體后能夠?qū)崿F(xiàn)一次較長(zhǎng)時(shí)間推動(dòng)圓軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的工作周期。
[0005]根據(jù)物理學(xué)我們知道套軸壓泄激能機(jī)中的圓軸對(duì)流體的阻力有多大，流體的反作用力就有多大，只要加大壓縮空氣的壓強(qiáng)加大流體對(duì)圓軸的摩擦力，就能增大圓軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度或增大圓軸的載重量，使圓軸帶動(dòng)更大功率的發(fā)電機(jī)。壓縮空氣我們可充分利用電網(wǎng)夜間的富余電力和填谷時(shí)間的低價(jià)電力來(lái)制造，盡量降低生產(chǎn)成本，盡可能配備更多大容量的高壓容器儲(chǔ)存更多的液體和高壓空氣，從而延長(zhǎng)一次啟動(dòng)連續(xù)發(fā)電的時(shí)間。壓泄面調(diào)控器、套軸壓泄激能機(jī)等特制套裝置能控制高壓流體的泄漏量，減少耗氣量，延長(zhǎng)保持高壓的時(shí)間，達(dá)到用較少的流體作工作介質(zhì)去實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)電的清潔能源生產(chǎn)目標(biāo)。
[0006]本發(fā)明是一種可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能持續(xù)傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施。
[0007]本技術(shù)方案加工、安裝、操作的兀素包括核心設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施、發(fā)電設(shè)備三部分，其中核心設(shè)備包括套軸壓泄激能機(jī)、壓泄面調(diào)控器、流體調(diào)控聚能盒等裝置及相應(yīng)的配件；基礎(chǔ)設(shè)施包括空氣壓縮機(jī)，氣液高壓容器，壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐，高壓空氣儲(chǔ)備罐，高壓傳輸管，支撐連接固定平臺(tái)，軸承和軸承座，轉(zhuǎn)速傳感器，接入管嘴，輸出管嘴，液體供應(yīng)源，進(jìn)液管，純凈液體過(guò)濾裝置，安全閥門或噴嘴，自動(dòng)化電路及調(diào)控裝置；多功能顯示表，人孔，氣液傳輸分接頭，耐壓防水電纜，密封圈(膠)和潤(rùn)滑脂、流體回收裝置，縲絲孔和縲絲釘配件等；發(fā)電設(shè)備包括發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，法蘭或皮帶輪，輸出電路等。
[0008]上述高壓空氣壓縮機(jī)，高壓傳輸管，氣液高壓容器，壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐，壓縮空氣儲(chǔ)備罐，安全閥門或噴嘴，氣液傳輸分接頭，耐壓防水電纜，壓泄面調(diào)控器，多功能顯示表，自動(dòng)化電路及調(diào)控裝置等設(shè)施，一般要求采用能進(jìn)行5MPa(兆帕)壓強(qiáng)以上作業(yè)的壓縮空氣專用機(jī)械及配套設(shè)施。
[0009]上述氣液高壓容器是儲(chǔ)存壓縮空氣和高壓液體的能量庫(kù)，顧名思義能夠儲(chǔ)存、輸送、輪換壓縮空氣和液體，該高壓容器安裝有多功能顯示表、自動(dòng)化電路及調(diào)控裝置，至少設(shè)置三個(gè)接入管嘴，其中一個(gè)連接空氣壓縮機(jī)，一個(gè)連接純凈液體輸入管，一個(gè)連接壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐，還要設(shè)置一個(gè)便于技術(shù)人員檢查或維修內(nèi)部的人孔；該高壓容器的氣液輸出管嘴一般不要設(shè)到高壓容器的最底部，而要設(shè)置在接近底部的位置，防止把沉積到高壓容器底部的雜質(zhì)也吸起來(lái)輸送到套軸壓泄激能機(jī)造成阻塞；高壓容器底部與周邊壁體交界處設(shè)有能夠穩(wěn)固平衡支撐整個(gè)容器及附屬設(shè)施的腳架。
[0010]上述流體調(diào)控聚能盒，是與套軸壓泄激能機(jī)直接裝配的重要設(shè)備，它一面連通高壓傳輸管、氣液高壓容器等設(shè)施接收帶壓力流體，另一面連接套軸壓泄激能機(jī)向低壓區(qū)域輸送達(dá)到工作壓強(qiáng)要求的流體，為為流體積聚、中轉(zhuǎn)、能量轉(zhuǎn)化提供控制流體流量、調(diào)控壓力的平臺(tái)；該流體調(diào)控聚集能盒其中密封的一面壁面設(shè)置接入管嘴，與高壓連接管及閥門裝接，引入高壓空氣和液體，它的開(kāi)口面的四面壁體與套軸壓泄激能機(jī)的上部壁體對(duì)接，在對(duì)接處使用優(yōu)良的密封膜或密封膠確保不泄氣不漏水，通過(guò)縲母緊密固定，流體調(diào)控聚能盒與套軸壓泄激能機(jī)連接固定后形成具有一定容積的立體空間，把套軸壓泄激能機(jī)的進(jìn)液截面和壓泄面調(diào)控器密罩在里面，流體調(diào)控聚能盒的容積根據(jù)工作壓強(qiáng)的最大值而設(shè)置，套軸壓泄激能機(jī)需要的壓強(qiáng)越大、進(jìn)液截面越大，那么聚能盒的容積相應(yīng)要大；
[0011]流體調(diào)控聚能盒是本發(fā)明方案接收、輸送、積聚能量和鎮(zhèn)守能量轉(zhuǎn)換關(guān)口的重要設(shè)備，具有承上啟下的重要作用，承上就是上連通高壓連接管、氣液高壓容器接收、積聚能量，啟下就是下連接套軸壓泄激能機(jī)向進(jìn)液截面輸送帶壓力流體，并調(diào)節(jié)流量和壓力的大小。
[0012]上述套軸壓泄激能機(jī)是本發(fā)明的核心設(shè)備，是接收、調(diào)控帶壓力流體把空氣壓縮能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能、使圓軸持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備，該套軸壓泄激能機(jī)由堅(jiān)韌耐壓、不易磨損的實(shí)心材料加工制成，可設(shè)計(jì)為“T'”形、矩形等幾何體形狀。套軸壓泄激能機(jī)的其中兩面壁體要同等口徑開(kāi)通圓洞，使圓洞呈圓柱形，圓洞能夠穿過(guò)一根與之口徑非常接近的圓軸，圓軸與圓洞之間的間隙要符合使圓軸受力高速轉(zhuǎn)動(dòng)但又防止高壓液體向圓洞兩端洞口泄漏的要求，圓軸的長(zhǎng)度比圓洞長(zhǎng)，伸出圓洞洞口的圓軸兩端用軸承座固定，其中一端用來(lái)連接發(fā)電機(jī)；圓洞上方即壓泄機(jī)的上面壁體選取所需要的面積按一定角度開(kāi)切進(jìn)液截面直通圓洞，與圓洞嚴(yán)密包含的圓軸接觸，使帶壓力液體沿著圓軸上環(huán)繞軸面設(shè)置的微小凹縫向前摩擦擠壓，沿著圓弧方向前進(jìn)至少超出半圓的位置，在此位置的圓洞側(cè)面壁體開(kāi)通泄液通道，使進(jìn)液截面、圓洞、圓軸凹縫、泄液通道形成泄漏路徑，使帶壓力流體沿著泄漏路徑做功之后泄出壓力相對(duì)低的地表。進(jìn)液截面和泄液通道的設(shè)置非常重要，進(jìn)液截面不可距離圓洞兩側(cè)端口和泄液通道太近，否則會(huì)讓高壓氣體容易竄向圓洞兩端的洞口和泄液通道逃逸，使能量流失快，進(jìn)液截面設(shè)置得太小則圓軸接受的推力小使發(fā)電機(jī)的功率不能提高，進(jìn)液截面直通圓洞的角度一般要傾斜設(shè)置，這樣才能與泄液通道對(duì)應(yīng)形成順時(shí)針或逆時(shí)針走向的方位角度，還有進(jìn)液截面的形狀設(shè)置也要講究，一般采用能降低高壓液體前進(jìn)阻力的圓形類為宜，所以進(jìn)液截面和泄液通道的面積、形狀和角度一定要根據(jù)壓力的大小、圓洞的長(zhǎng)度和直徑、圓軸與圓洞的間隙、圓軸的凹縫等有關(guān)因素作科學(xué)的設(shè)置，要符合使帶壓力流體由進(jìn)液截面進(jìn)入圓軸凹縫作圓弧狀走向，到向出液通道泄出，高壓液體走向路徑至少達(dá)到半圓的結(jié)構(gòu)，使帶壓力流體圍繞圓軸形成做圓周運(yùn)動(dòng)的要求。套軸壓泄激能機(jī)的上面壁體邊沿設(shè)有縲絲孔與流體調(diào)控聚能盒連接固定，進(jìn)液截面的旁邊壁體則設(shè)置有縲絲孔和電纜接口，安裝和固定壓泄面調(diào)控器；壓泄激能機(jī)下面的底部壁體由支撐固定平臺(tái)穩(wěn)固對(duì)接；流體調(diào)控激能盒與套軸壓泄激能機(jī)連接固定后，后者的進(jìn)液截面和壓泄面調(diào)控器就被密封在里面，為空氣壓縮能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能創(chuàng)造達(dá)到設(shè)計(jì)壓強(qiáng)的內(nèi)部空間。
[0013]在壓泄激能機(jī)的上面壁體與相鄰壁體之間開(kāi)設(shè)一導(dǎo)電接口，接入耐高壓、防水、防腐蝕的電纜，給被密罩在激能盒里面的壓泄面調(diào)控器提供電源，安裝后壓泄面調(diào)控器把電纜接口包含起來(lái)使電纜工作時(shí)防止被帶壓力液體損壞；為了便于安裝、檢修操作和清理圓洞、圓軸運(yùn)轉(zhuǎn)中積累的污垢、金屬粉屑，套軸壓泄激能機(jī)中包含圓軸的圓洞周邊壁體要分割出一塊可拆卸和組裝的子體板塊，切割出來(lái)的該子體板塊的局部圓洞容積至少要達(dá)到圓洞整體容積的四分之一，這樣可以露出圓洞至少四分之一的容積進(jìn)行檢修、安裝；用縲絲釘?shù)劝言撟芋w板塊與相對(duì)應(yīng)的母體板塊組裝固定后，子體板塊與母體板塊能夠完全吻合，絲毫不影響圓洞包含圓軸的精確度。
[0014]上述壓泄面調(diào)控器，根據(jù)不同的高壓液體、高壓氣體要求采用具備相應(yīng)功能的調(diào)控設(shè)備，特別要求有很強(qiáng)的耐高壓、防腐蝕性，其容積規(guī)格要使流體調(diào)控聚能盒能寬松容納它，固定安裝在套軸壓泄激能機(jī)的上部壁面把守進(jìn)液截面的大門，通過(guò)進(jìn)液截面附近壁體的電纜接口獲得外部電力實(shí)現(xiàn)電動(dòng)調(diào)控。當(dāng)壓泄面調(diào)控器啟動(dòng)密封塊把進(jìn)液截面封住時(shí)，從高壓連接管輸來(lái)的帶壓力流體在流體調(diào)控聚能盒集結(jié)積聚，當(dāng)能量壓力達(dá)到一定峰值時(shí)打開(kāi)該調(diào)控器的密封塊，帶壓力液體就會(huì)向進(jìn)液截面涌入推壓圓洞包含的圓軸。
[0015]上述支撐連接固定平臺(tái)，打好基礎(chǔ)安裝在水平的地表、樓面，能承受套軸壓泄激能機(jī)、流體調(diào)控聚能盒、軸承座等有關(guān)設(shè)備的重量和沖擊力，套軸壓泄激能機(jī)等設(shè)備裝載在支撐連接固定平臺(tái)上能夠防止移動(dòng)和震動(dòng)。
[0016]上述軸承座，安裝在支撐連接固定架上面或水平地表、建筑物上，承接套軸壓泄激能機(jī)的圓洞包含的圓軸左、右兩端，把圓軸所承受和運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的力大部分轉(zhuǎn)到軸承座上，使圓軸在壓泄激能機(jī)的圓洞轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)位置不易偏移，減少圓軸運(yùn)動(dòng)對(duì)圓洞擠壓的磨損。
[0017]上述轉(zhuǎn)速傳感器，安裝在軸承座旁邊的圓軸上，能夠測(cè)量顯示圓軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，使工作人員清楚看到圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢，掌握?qǐng)A軸帶動(dòng)發(fā)電機(jī)系統(tǒng)做功的功率。
[0018]上述法蘭和皮帶輪，連接圓軸和發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，使套軸壓泄激能機(jī)的圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械能傳到發(fā)電機(jī)系統(tǒng)上轉(zhuǎn)化為電能。一般來(lái)說(shuō)圓軸連接了法蘭就不用皮帶輪，而連接了皮帶輪就不使用法蘭。
[0019]上述氣液傳輸分接頭，安裝在連接流體調(diào)控聚能盒與氣液高壓容器的高壓傳輸管上，它的作用是當(dāng)一臺(tái)氣液高壓容器的液體將要用完的時(shí)候，關(guān)閉該氣液高壓容器的輸出通道，開(kāi)啟氣液傳輸分接頭，接收另一套氣液高壓容器輸來(lái)的高壓液體，使流體調(diào)控聚能盒持續(xù)得到能量。
[0020]上述壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐，與氣液高壓容器連接，其作用是轉(zhuǎn)移、輪換氣液高壓容器的壓縮空氣，使壓縮空氣不斷地在高壓容器和流轉(zhuǎn)罐之間流通重復(fù)使用。當(dāng)氣液高壓容器的液體快要用完的時(shí)候，容器內(nèi)依然存在高壓空氣，準(zhǔn)備補(bǔ)充加入新的液體前，就把高壓容器的壓縮空氣排到流轉(zhuǎn)罐暫存，使高壓容器內(nèi)與外部壓力持平這時(shí)加入液體介質(zhì)，待加足液體后，再把流轉(zhuǎn)罐的閥門打開(kāi)，使流轉(zhuǎn)罐的壓縮空氣再流入高壓容器，使壓縮空氣不浪費(fèi)從而減少能量損耗；上述高壓空氣儲(chǔ)備罐與氣液傳輸分接頭連接，在氣液高壓容器的壓力減小的時(shí)候，補(bǔ)充壓縮空氣。
[0021]上述液體供應(yīng)源，供應(yīng)的液體介質(zhì)包括潔凈的天然水，液壓油等，潔凈的天然水成本較低，適合在不結(jié)冰的地方使用，液壓油在零下幾十度不結(jié)冰，適用范圍廣，在本發(fā)明方案中使用后可回收處理重復(fù)使用。
[0022]上述流體回收裝置，包括減壓減速管、擋液板、流體回收箱等構(gòu)件，安裝在套軸壓泄激能機(jī)泄液通道出口周圍的位置，把做完功后高速溢出的液體減壓減速再排走或回收處理再利用，不會(huì)弄臟機(jī)械污染環(huán)境。
[0023]上述發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，選取與套軸壓泄激能機(jī)的圓軸做功快慢相對(duì)應(yīng)的功率，通過(guò)法蘭或皮帶輪與圓軸連接捆綁，把圓軸運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電機(jī)系統(tǒng)要安全設(shè)置好調(diào)控電路和輸出電路，使技術(shù)人員能安全高效操作。
[0024]流體壓泄激能持續(xù)傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)的發(fā)明，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和戰(zhàn)略意義。我們知道，中國(guó)人口多，經(jīng)濟(jì)建設(shè)突飛猛進(jìn)，當(dāng)前水資源、土地資源日益減少，電力能源使用已顯緊張，今后隨著生產(chǎn)和生活消費(fèi)的擴(kuò)大中國(guó)能源缺口會(huì)更大，在清潔能源不夠用的情況下大量使用石油、煤碳，使大氣污染問(wèn)題日益突出；國(guó)家能源對(duì)外依存度居高不下動(dòng)用大量資金進(jìn)口石油，高油價(jià)備受老百姓批評(píng)。本發(fā)明最突出的優(yōu)點(diǎn)是用較低成本就能得到清潔的電力能源，無(wú)需消耗很多燃油、煤碳去發(fā)電，無(wú)需征用很多土地和大量材料造水電站、風(fēng)電站，無(wú)須蓄大量的水實(shí)施水力發(fā)電，只須把耗材少的核心設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施、發(fā)電設(shè)備裝配好，利用無(wú)處不在的空氣和少量?jī)羲龉ぷ鹘橘|(zhì)，就能大大降低成本連續(xù)不斷把空氣壓縮能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能和電能，在普通小房子內(nèi)就能發(fā)電，不會(huì)發(fā)出很刺耳的聲音，比目前的柴油發(fā)電機(jī)少很多噪音，也能搬到船上、地下使用，可稱為“袖珍型的移動(dòng)中小型水電站”;其次本發(fā)明所需要的高壓空氣壓縮機(jī)和高壓氣動(dòng)配套產(chǎn)品的制造技術(shù)已比較精湛，在市場(chǎng)上很容易購(gòu)買價(jià)格也不貴，本發(fā)明自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)和制造套軸壓泄激能機(jī)3等核心設(shè)備，將培育新的環(huán)保發(fā)電產(chǎn)業(yè)群和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，創(chuàng)造巨大的綜合效益。
[0025]在當(dāng)前舉國(guó)關(guān)注空氣污染指數(shù)、政府大力治理環(huán)境的形勢(shì)下，本發(fā)明開(kāi)辟了一條低消耗、高效率源源不斷獲取清潔新能源的道路，流體壓泄激能發(fā)電設(shè)備可取代部分火力發(fā)電、柴油發(fā)電機(jī)，既能全天候發(fā)電又能為有關(guān)機(jī)械提供動(dòng)力，也能為電網(wǎng)削峰填谷，能廣泛應(yīng)用于居民、單位、工農(nóng)業(yè)、交通工具、軍事等領(lǐng)域，改善我國(guó)電力能源需求緊張的格局，突破世界新能源開(kāi)發(fā)瓶頸，減少大氣污染源，非常有利于國(guó)計(jì)民生、國(guó)防事業(yè)和生態(tài)環(huán)境，為國(guó)家和全人類作貢獻(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為空壓機(jī)、高壓容器等基礎(chǔ)設(shè)施與流體調(diào)控聚能盒的安裝平面圖
[0027]圖2為核心設(shè)備套軸壓泄激能機(jī)與流體調(diào)控聚能盒組合安裝的平面圖
[0028]圖3為橫板塊和豎板塊結(jié)合的“T”形套軸壓泄激能機(jī)平面圖
[0029]圖4為加工方便的方體橫板塊形狀的套軸壓泄激能機(jī)平面圖
[0030]圖5為套軸壓泄激能機(jī)主體結(jié)構(gòu)平面圖
[0031]圖6為圓洞、進(jìn)液截面、泄液通道與圓軸的結(jié)構(gòu)布局橫截面圖
[0032]圖7為套軸壓泄激能機(jī)分割圓洞的母體板塊平面圖
[0033]圖8為套軸壓泄激能機(jī)可拆卸和重裝的子體板塊平面圖
[0034]圖9為流體壓泄激能傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)應(yīng)用安裝總體布局平面圖

【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖所示，圖中的數(shù)字分別是I空氣壓縮機(jī)，2氣液高壓容器，3套軸壓泄激能機(jī)，4流體調(diào)控聚能盒，5圓軸，6圓洞，7進(jìn)液截面，8泄液通道，9電纜，10高壓傳輸管，11控制閥門或噴嘴，12接入管嘴，13自動(dòng)化調(diào)控電路及相關(guān)裝置；14多功能顯不表,15人孔,16輸出管嘴，17氣液傳輸分接頭，18轉(zhuǎn)速傳感器,19法蘭或皮帶輪，20軸承座和軸承，21支撐固定平臺(tái)，22發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，23輸出電路，24液體供應(yīng)源，25液體過(guò)濾裝置，26傳液管，27壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐，28壓泄面調(diào)控器，29流體排收裝置30、縲絲釘和縲絲孔，31高壓空氣儲(chǔ)備罐
[0036]當(dāng)今機(jī)電設(shè)備的專業(yè)加工精確度、精密度和數(shù)字化水平大大提高，為本發(fā)明的實(shí)施提供了安全的生產(chǎn)保障并減低了成本。本發(fā)明的核心設(shè)備套軸壓泄激能機(jī)3要解決傳統(tǒng)氣動(dòng)工具泄氣量大的問(wèn)題，就要使用潔凈的液體溶合壓縮空氣，營(yíng)造出內(nèi)部空間的壓力差，使流體在壓力差作用下不斷推動(dòng)圓軸做環(huán)圓運(yùn)動(dòng)而微量泄漏才能大大減少壓縮空氣的流失量，所以套軸壓泄激能機(jī)3內(nèi)部圓洞6包含圓軸5的間隙不能寬松否則壓縮空氣容易從間隙泄漏，使壓縮空氣很快用完，因此加工時(shí)要求間隙很微小，但圓洞6與圓軸5的間隙并不是越微細(xì)越好，因?yàn)樘⒓?xì)會(huì)使阻力太大會(huì)使圓軸5在圓洞6內(nèi)難以高速轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙不大于0.015毫米就可滿足要求，當(dāng)今的數(shù)控裝備結(jié)合精湛制造技術(shù)已能使金屬元件之間的間隙和軸承轉(zhuǎn)動(dòng)偏差提升至不到0.01毫米(一絲)的精密水平，所以加工制造精確度高的軸套壓泄激能機(jī)3不成問(wèn)題。本發(fā)明技術(shù)方案實(shí)施需要的基礎(chǔ)設(shè)施、發(fā)電設(shè)備在市場(chǎng)上各種品牌都有供應(yīng)，我們很容易把這些設(shè)施買回來(lái)或委托廠家生產(chǎn)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)要求和布局結(jié)構(gòu)對(duì)核心設(shè)備集成、基礎(chǔ)設(shè)施集成、發(fā)電設(shè)備集成進(jìn)行總裝配。
[0037]本發(fā)明技術(shù)方案實(shí)施的第一步是先把基礎(chǔ)設(shè)施組裝好，各基礎(chǔ)設(shè)施的安裝連接要注意規(guī)范操作、確保安全嚴(yán)密，防止泄氣漏水。
[0038]空壓機(jī)1、壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐27和高壓空氣儲(chǔ)備罐31的容積和重量相對(duì)不大，可安裝在室內(nèi)的邊角位置、騎樓或墻壁上，而高壓容器2因?yàn)橐獌?chǔ)存、輸送較大容量的液體和壓縮空氣，所以要安裝在平坦寬敞、基礎(chǔ)牢固的地表或建筑、金屬平臺(tái)上。高壓容器2是儲(chǔ)存和輸出帶壓力流體的能量庫(kù)，與它連接和配套的裝置最多，經(jīng)常要開(kāi)啟和關(guān)閉有關(guān)裝置以補(bǔ)充工作介質(zhì)液體和壓縮空氣，人為操作比較繁瑣，稍有不慎會(huì)使基礎(chǔ)設(shè)施內(nèi)部的壓力泄漏與地表的大氣壓力差很小，發(fā)不出電來(lái)或發(fā)電量很小，所以高壓容器2要串聯(lián)有關(guān)設(shè)施裝配自動(dòng)化調(diào)控電路和有關(guān)裝置13，裝上精確測(cè)量和顯示壓力、液面高度、溫度等數(shù)據(jù)的多功能顯示表15，實(shí)施高效的自動(dòng)化智能操作程序，使基礎(chǔ)設(shè)施集成自動(dòng)補(bǔ)充工作介質(zhì)、安全輪換增減壓縮空氣，還要給高壓容器2上裝上方便檢修的人孔14，使操作人員容易觀察和檢查高壓容器內(nèi)部運(yùn)行狀況。
[0039]圖1所示的是基礎(chǔ)設(shè)施集成和流體中轉(zhuǎn)聚能盒4的基本布局，顯示基礎(chǔ)設(shè)施集成與其他設(shè)備的裝配線路。為了給流體調(diào)控聚能盒4提供充足的工作介質(zhì)保證長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，圖1顯示兩臺(tái)空壓機(jī)1、兩處液體供應(yīng)源24、兩個(gè)壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐27分別連接兩個(gè)高壓容器2，兩個(gè)高壓容器2及配套的基礎(chǔ)設(shè)施通過(guò)一條共用的高壓傳輸管10與流體調(diào)控聚能盒連4連接，壓縮空氣儲(chǔ)備罐31也接通高壓傳輸管10，也就是構(gòu)建了兩條供應(yīng)工作介質(zhì)和動(dòng)力源的線路，每天線路都配置了相應(yīng)能控制流體流量和調(diào)節(jié)壓力的控制閥門11，這樣一條線路的液體將用完和壓縮空氣消耗掉庫(kù)存不足的時(shí)候，另一條線路能夠馬上啟動(dòng)，而高壓空氣儲(chǔ)備罐31能夠向兩個(gè)高壓容器2補(bǔ)充壓力，使流體調(diào)控聚能盒4源源不斷獲得帶壓力流體。當(dāng)氣液高壓容器2的液體快要用完的時(shí)候，容器內(nèi)依然存在高壓空氣，準(zhǔn)備補(bǔ)充加入新的液體前，就把高壓容器的壓縮空氣排到流轉(zhuǎn)罐27暫存，使高壓容器2內(nèi)部與外部壓力持平這時(shí)加入液體介質(zhì)，待加足液體后，再把壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐27的控制閥門11打開(kāi)，使流轉(zhuǎn)罐27的壓縮空氣再流入高壓容器2，這樣高壓容器2每充一次液體這些壓縮空氣就流轉(zhuǎn)一次，循環(huán)使用，關(guān)閉壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐27的閥門11后，就可啟動(dòng)壓縮機(jī)I給高壓容器2加氣了。
[0040]本發(fā)明技術(shù)方案安裝實(shí)施的第二步是把核心設(shè)備套軸壓泄激能機(jī)3與流體調(diào)控聚能盒4等裝配好。
[0041]如圖2所示，流體調(diào)控聚能盒4開(kāi)口面的四面壁體與套軸壓泄激能機(jī)3的上面壁體對(duì)接，套軸壓泄激能機(jī)3的上面壁體邊沿設(shè)有縲絲孔與流體調(diào)控聚能盒4壁體的縲絲孔30對(duì)齊吻合，在對(duì)接處周圍使用優(yōu)良的密封膜或密封膠確保不泄氣不漏水，通過(guò)縲絲和縲母緊密固定；流體調(diào)控聚能盒4與套軸壓泄激能機(jī)3連接固定后，組成一個(gè)相對(duì)封閉的立體空間，把套軸壓泄激能機(jī)3的進(jìn)液截面7和壓泄面調(diào)控器28密封在里面，為空氣壓縮能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能創(chuàng)造能夠調(diào)控帶壓力流體的內(nèi)部空間；套軸壓泄激能機(jī)3的上面壁體設(shè)有進(jìn)液截面7，進(jìn)液截面7的旁邊壁體與相鄰壁體之間開(kāi)設(shè)一導(dǎo)電接口，接入耐高壓、防水、防腐蝕的電纜9，給被密罩在立體空間里面的壓泄面調(diào)控器28提供電源，在進(jìn)液截面7的上面安裝壓泄面調(diào)控器28，壓泄面調(diào)控器28把進(jìn)液截面和電纜接口 9覆蓋在里面，安裝后壓泄面調(diào)控器28把電纜9接口包含起來(lái)使電纜通電時(shí)不受帶壓力液體的影響；流體調(diào)控聚能盒4的上部的密封壁面設(shè)置接入管嘴，與高壓傳輸管10及控制閥門11安裝，使封閉的立體空間能接收自高壓容器2輸來(lái)的帶壓力流體；工作時(shí)，啟動(dòng)壓泄面調(diào)控器28的密封塊把進(jìn)液截面7封住，打開(kāi)流體調(diào)控聚能盒4的控制閥門11，讓高壓傳輸管10輸來(lái)的帶壓力液體在立體空間集結(jié)，當(dāng)帶壓力流體擠滿了流體調(diào)控聚能盒4與套軸壓泄激能機(jī)3連接組成的密閉立體空間，壓力達(dá)到一定峰值時(shí)，打開(kāi)壓泄面調(diào)控器7的密封塊，帶壓力流體就會(huì)向進(jìn)液截面7的入口擠壓，進(jìn)入套軸壓泄激能機(jī)3內(nèi)部做功的流程。
[0042]套軸壓泄激能機(jī)3作為本發(fā)明的核心設(shè)備，它的工作原理是:接收帶壓力的潔凈流體作為內(nèi)驅(qū)動(dòng)力，創(chuàng)造套軸壓泄激能機(jī)3內(nèi)部空間的壓力差、構(gòu)筑順流走向的泄液路徑，引領(lǐng)調(diào)控帶壓力的稀薄流體由壓力高的空間擠壓壓力低的空間摩擦帶動(dòng)圓軸持續(xù)不斷做環(huán)圓運(yùn)動(dòng)之后微量泄出壓力更低的地表空間，使用相對(duì)較少的工作介質(zhì)流體不斷做功把空氣壓縮能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能、電能。簡(jiǎn)而言之套軸壓泄激能機(jī)3是創(chuàng)造不同空間段的空氣壓力差引導(dǎo)帶壓力流體摩擦圓軸做功，利用了潔凈液體在高壓下能夠充分溶合氣體變得柔滑、無(wú)孔不入和液體具有的粘度能產(chǎn)生摩擦力、降低氣體流動(dòng)速度等性能，使部件不易磨損、減少泄氣量、提高效能。所以，本發(fā)明的關(guān)鍵是精密加工圓洞6與圓軸5，科學(xué)設(shè)置進(jìn)液截面
7、泄液通道8，精確構(gòu)筑進(jìn)液截面7、泄液通道8與圓軸5的結(jié)構(gòu)方位，制造出結(jié)構(gòu)切合工作原理、精確度、精密度高、可操作性強(qiáng)的套軸壓泄激能機(jī)3。
[0043]圖3、圖4所示的是制造安裝套軸壓泄激能機(jī)3常用的“T”形、橫板塊形兩種形狀，圖5所示的是套軸壓泄激能機(jī)3未與圓軸5等安裝時(shí)內(nèi)部的基本結(jié)構(gòu)，圖6顯示的是套軸壓泄激能機(jī)3內(nèi)部的進(jìn)液截面7、圓洞6、泄液通道8與圓軸5凹縫的方位結(jié)構(gòu)橫截面圖，使人們對(duì)套軸壓泄激能機(jī)3的外部形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和引領(lǐng)帶壓力流體的泄漏路徑有個(gè)直觀的了解。
[0044]如圖3所示，我們要把一塊“T”形的實(shí)心幾何體鋼材加工為套軸壓泄激能機(jī)3，該鋼材由橫板塊與豎板塊組成，采用“T”形的好處是，豎板塊可作為支撐連接固定平臺(tái)21的一部分，容易和支撐連接固定平臺(tái)21安裝，并節(jié)約加工材料。為了便于識(shí)別方位把該鋼材的區(qū)位總體劃分為左面、右面、上面、下面、前面、后面六個(gè)面，從鋼材橫板塊與豎板塊交接的稍下方位置，由左面開(kāi)通一直圓柱形圓洞6到右面，該圓洞6處于橫板塊和豎板塊之間，把一根長(zhǎng)度大于該鋼材長(zhǎng)度的圓軸5穿過(guò)圓洞6，圓軸5的直徑設(shè)置要與圓洞的直徑盡量接近，使圓洞6緊密圈套圓軸5，圓軸與圓洞的間隙以0、01毫米至0、015毫米為宜，使圓軸5能在圓洞6內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)又能一定程度防止帶壓力流體從圓洞6兩端洞口溜走，在圓洞的上面選取該鋼材橫板塊局部合適的位置，按一定角度和截面往圓洞方向精確切割橫板塊，切開(kāi)至少一側(cè)進(jìn)液截面7直通圓洞6，使圓洞6內(nèi)含的圓軸5連通進(jìn)液截面7接收帶壓力流體，由進(jìn)液截面7與圓洞6交界處開(kāi)始環(huán)繞圓軸5走半圓以上到處于進(jìn)液截面下側(cè)面的圓洞6側(cè)面壁體，開(kāi)設(shè)泄液通道8，泄液通道8和進(jìn)液截面7之間的圓弧距離不能太接近，太接近會(huì)使進(jìn)液截面7涌來(lái)的帶壓力流體受到泄液通道8低壓力的吸引而偏移前進(jìn)方向，泄液通道8的入口連通圓洞6，出口連接鋼材外的地表空間，這樣的設(shè)置使帶壓力流體由進(jìn)液截面7進(jìn)入到向泄液通道8流出的路徑達(dá)到半圓以上利于推動(dòng)圓軸5作圓周運(yùn)動(dòng)。為了使圓軸5提高轉(zhuǎn)化空氣壓縮能的效能，要把圓軸5中與進(jìn)液截面7長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)哪遣糠州S面環(huán)繞設(shè)置凹縫，每一圈凹縫都與每一條泄液通道相通對(duì)應(yīng)，但是圓軸5其他部分不設(shè)凹縫，引導(dǎo)高壓液體在一定范圍集中向一條軸面凹縫推進(jìn)向同一線路泄漏，使空氣壓縮能集中釋放；為了減少圓軸5在壓泄激能機(jī)3圓洞6內(nèi)被帶壓力流體摩擦擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)的磨損，伸出圓洞6的圓軸5左、右兩部分要裝上軸承用軸承座20固定，把圓軸5的壓力轉(zhuǎn)到軸承20上。在軸承座20旁邊，要圍繞圓軸5裝上測(cè)量顯示圓軸5轉(zhuǎn)動(dòng)速度的轉(zhuǎn)速傳感器18，使工作人員清楚看到圓軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢，結(jié)合壓力指數(shù)、流體泄漏速度等數(shù)據(jù)進(jìn)行安全高效的操作。為了達(dá)到與發(fā)電機(jī)系統(tǒng)23對(duì)接的高度和保持穩(wěn)固，橫板塊和豎板塊底部要裝上和套軸壓泄激能機(jī)3的形狀相配的支撐連接固定平臺(tái)21，使套軸壓泄激能機(jī)3的圓軸5與發(fā)電機(jī)23對(duì)接的水平高度一致。
[0045]圖4所示的是用方體橫板塊形狀的鋼板加工的套軸壓泄激能機(jī)3平面圖，這種形狀的好處是加工方便，但需要較高的支撐連接固定平臺(tái)21把它抬高才能使圓軸5達(dá)到與發(fā)電機(jī)23連接的高度。圖4顯示套軸壓泄激能機(jī)3的進(jìn)液截面角度與圖3、圖5有不同點(diǎn)，圖4所示整個(gè)進(jìn)液截面7開(kāi)在圓洞6的正上方位置，這樣開(kāi)設(shè)可使圓洞6、進(jìn)液截面7、壓泄面調(diào)控器28三者緊靠同一垂直線的上下位置，能夠縮小流體調(diào)控聚能盒4包容上述三者的寬度；圖3、圖5所示的進(jìn)液截面7的入口開(kāi)在圓洞6側(cè)面的位置，與泄液通道8處于同一側(cè)面，使圓軸5順流接收流體壓力，使進(jìn)液截面7、圓軸凹縫、泄液通道形成更接近順時(shí)針走向的布局，這樣開(kāi)設(shè)可使帶壓力流體摩擦圓軸5做功的路徑更長(zhǎng)，有助提高圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)的功率。圖5所示的泄液通道8出口與圖3、圖4有不同，圖5顯示泄液通道8出口開(kāi)在橫板塊的側(cè)面，這樣方便觀察和處理泄液通道8出口的運(yùn)行情況，方便安裝和更換噴嘴，及時(shí)處理堵塞；圖3、圖4顯示泄液通道8出口開(kāi)在橫板塊的下面，工作人員站著雖然不能直接看到，但這樣開(kāi)設(shè)可把流體排收裝置29也布置在橫板塊的下面，節(jié)省空間。圖6非常清楚直觀顯示，進(jìn)液截面7從圓洞6的右上側(cè)壁體以傾斜的角度，切割到圓洞6的左側(cè)，使圓軸5順流接收流體的壓力，使圓軸5凹縫直接迎合進(jìn)液截面7的角度吸引流體進(jìn)入，而泄液通道8則開(kāi)通在圓洞6右側(cè)、進(jìn)液截面7右下方的位置，這樣布局利于帶壓力流體沿著逆時(shí)針路徑摩擦推壓圓軸5不斷做環(huán)圓轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)圓軸5凹縫的稀薄帶壓力流體做功后大部分從泄液通道8泄出壓力低的外部空間，但仍有微量流體隨慣性圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)到進(jìn)液截面7與圓洞6的交界處，在壓力和慣性的作用下，這些微量流體融入了進(jìn)液截面7輸來(lái)的帶壓力流體中，回到擠壓圓軸5凹縫的起點(diǎn)，如此循環(huán)摩擦推壓圓軸5運(yùn)動(dòng)。
[0046]由于圓軸5長(zhǎng)時(shí)間被帶壓力流體摩擦推壓在圓洞6中運(yùn)轉(zhuǎn)，圓軸5與圓洞6之間微小的間隙與圓軸5的凹縫難免會(huì)遇到粉屑或雜質(zhì)阻塞的情況，所以圓洞6及周邊壁體需要切割出一部分部件并能重裝回去，才能觀察到圓洞6內(nèi)部包含圓軸5的情況，完成檢修、排除故障的任務(wù)。圖7、圖8所示，把套軸壓泄激能機(jī)3的圓洞分割出兩個(gè)圓弧，分割出來(lái)的大圓弧在母體板塊上，小圓弧在子體板塊上。圖7顯示切割之后母體板塊的圓弧容積約占圓洞6容積的四分之三，該圓弧周邊被切割的壁面均衡開(kāi)有縲絲孔30，圖8顯示切割之后子體板塊的圓弧容積占總?cè)莘e的四分之一左右，在子體板塊的上部和下部新切割出來(lái)的壁面也開(kāi)有對(duì)接母體板塊的縲絲孔30。平時(shí)工作時(shí)，母體板塊和子體板塊是用縲絲釘固定使圓洞6重合連為一體的，如需要檢修，就把子體板塊拆卸下來(lái)，檢修圓洞6、圓軸5等內(nèi)部構(gòu)件完畢之后，再把子體板塊與母體板塊重合裝配。
[0047]本發(fā)明技術(shù)方案安裝實(shí)施的第三步，把核心設(shè)備集成與發(fā)電設(shè)備安裝好，再與基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行總裝配，圖9顯示了核心設(shè)備集成與發(fā)電設(shè)備集成、基礎(chǔ)設(shè)施集成完成了總裝配的總體布局平面圖。
[0048]核心設(shè)備與發(fā)電機(jī)系統(tǒng)22裝配時(shí)，要特別注意幾點(diǎn)，一要注意套軸壓泄激能機(jī)3的圓軸5的轉(zhuǎn)速是可以調(diào)大調(diào)小的，圓軸的功率具有較大的浮動(dòng)空間,所以也應(yīng)選配功率有一定浮動(dòng)空間、但最大功率要低于圓軸做功功率的發(fā)動(dòng)機(jī)，使套軸壓泄激能機(jī)3和發(fā)電機(jī)22連接運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生最佳的生產(chǎn)效率；二要注意圓軸5與發(fā)電機(jī)系統(tǒng)22的轉(zhuǎn)軸通過(guò)法蘭19連接時(shí)，圓軸5、法蘭19和發(fā)電機(jī)22轉(zhuǎn)軸這三兀素一定要處在同一高度的同一條直線上，做到“三點(diǎn)共一線”，角度、高度、方位不能有絲毫的偏差，因?yàn)檫@三元素的連接有任何一方的位置出現(xiàn)一點(diǎn)或高或低或左或右的偏離，都會(huì)加重轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷損壞軸承20，影響發(fā)電機(jī)；三要注意妥善設(shè)置好流體排收裝置29，不讓飛速泄漏的流體濺彈到發(fā)電機(jī)系統(tǒng)22和輸出電路23上，防止發(fā)電設(shè)備受潮和短路。
[0049]把上述三步做好后，第四步就能按流程應(yīng)用流體壓泄激能傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)進(jìn)行發(fā)電了。
[0050]本發(fā)明實(shí)施的工作介質(zhì)一般采用成本比較低的潔凈水，較少采用成本高的液壓油，水的粘度很低利于摩擦物體做高速轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓油都有一定的粘度流動(dòng)性差摩擦物體轉(zhuǎn)動(dòng)的速度會(huì)小一些，但在嚴(yán)寒地區(qū)水會(huì)結(jié)冰不能作為動(dòng)態(tài)流體要使用液壓油作為工作介質(zhì)，所以各基礎(chǔ)設(shè)施、核心設(shè)備及發(fā)電設(shè)備的加工和選配，都要符合特定地區(qū)、設(shè)計(jì)壓力和工作介質(zhì)的要求。
[0051]本發(fā)明工作流程是這樣的:如圖9所示，為了安全起見(jiàn)和積聚壓力的需要，在操作前各設(shè)施、有關(guān)部件的控制閥門11都是關(guān)閉的，先準(zhǔn)備好兩處液體供應(yīng)源24，使采用的液體介質(zhì)通過(guò)液體過(guò)濾裝置25、傳液管26流入各自連接的高壓容器2，在注入液體的過(guò)程中啟動(dòng)空壓機(jī)I制造壓縮空氣，這時(shí)空壓機(jī)I與向高壓容器2相通的控制閥門11是關(guān)閉的，高壓容器2加滿液體后，打開(kāi)控制閥門11讓空壓機(jī)I的壓縮空氣進(jìn)入，經(jīng)一段時(shí)間高壓容器I內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)計(jì)的壓力，液體和壓縮空氣溶合在一起成為帶壓力流體，這時(shí)打開(kāi)第一個(gè)高壓容器2的閥門11，讓帶壓力流體通過(guò)高壓傳輸管10涌向壓力低的流體調(diào)控聚能盒4，此時(shí)氣液傳輸分接頭17的閥門11關(guān)閉，讓第二個(gè)高壓容器I的壓力流體待命；流體調(diào)控聚能盒4積滿了帶壓力流體后，打開(kāi)壓泄面調(diào)控器28，使帶壓力流體向套軸壓泄機(jī)3的進(jìn)液截面7推進(jìn)，帶壓力流體到達(dá)圓洞6后，遇到了圓洞包含的圓軸5的阻擋，但圓軸5中設(shè)置的凹縫引領(lǐng)壓力流體摩擦擠壓圓軸5，在進(jìn)液截面7與圓洞6交界處積累的大壓力流體經(jīng)擠壓成為和微小凹縫一般細(xì)微的流體，通過(guò)一段大于半圓的圓弧路徑，細(xì)微流體絕大部分被對(duì)應(yīng)凹縫方位的泄液通道吸引過(guò)去，高速泄出外部空間，被流體排收裝置29減壓減速后妥善處理，但仍有極微量的流體隨圓軸5轉(zhuǎn)動(dòng)慣性轉(zhuǎn)回到進(jìn)液截面7與圓洞6的交界處，在壓力差和慣性的作用下這極微量的流體又加入了擠入圓軸5凹縫的大流體行列中，如此循環(huán)使圓軸5不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)系統(tǒng)22不斷發(fā)出電流，通過(guò)輸出電路23等設(shè)施送出去；從多功能顯示表14看到，第一個(gè)高壓容器2的壓力流體快用完的時(shí)候，就打開(kāi)第二個(gè)高壓容器I啟用，繼續(xù)供應(yīng)帶壓力流體，延長(zhǎng)發(fā)電時(shí)間。
[0052]本發(fā)明的經(jīng)濟(jì)效益可通過(guò)以下數(shù)據(jù)顯示:采用功率每小時(shí)12千瓦、壓強(qiáng)指數(shù)為40兆帕、充氣量為每分鐘300L(升)的2臺(tái)空壓機(jī)，裝配2臺(tái)氣液高壓容器，高壓容器的容積為
2.6立方米裝載2立方米的潔凈水，套軸壓泄激能機(jī)中圓洞與圓軸的間隙是0.013毫米，圓軸直徑9厘米，圓洞6內(nèi)進(jìn)液截面7的長(zhǎng)度設(shè)為30厘米、寬度4厘米，那么進(jìn)液截面和圓軸的接觸面積為30厘米X 4厘米=120平方厘米，與進(jìn)液截面長(zhǎng)度同為30厘米的圓軸環(huán)繞軸面均衡設(shè)置6圈凹縫，每一圈凹縫與圓洞的直徑距離是0.15毫米，而6道泄液通道7出口的高壓噴嘴長(zhǎng)度和寬都是0.15毫米，如果流體泄漏速度為每秒350米，那么I道泄液通道I秒泄出的流量就是0.00015米X0.00015米X 350米/秒=0.000007875立方米，6道泄液通道每秒的流量(用PV表示)PV = 0.000007875立方米X6 = 0.00004725立方米，那么每個(gè)小時(shí)的總流量就是0.00004725立方米X 3600 (秒)=0.1701立方米。也就是說(shuō)套軸壓泄激能機(jī)6道泄液通道的流體以每秒泄出350米的速度，一個(gè)小時(shí)共泄出不到0.2立方米的液體和壓縮空氣的混合體，那么上述2.6立方米容量的高壓容器充滿2立方米液體和壓力達(dá)到35兆帕的壓縮空氣后，充氣量每分鐘300L (升)的2臺(tái)空壓機(jī)隨時(shí)能夠補(bǔ)充氣體壓力，從數(shù)據(jù)上計(jì)算高壓容器加滿一次液體后可以連續(xù)10個(gè)小時(shí)提供帶壓力流體。根據(jù)物理指數(shù)35兆帕的壓強(qiáng)相當(dāng)于向I平方厘米水平面積施加356.9公斤的力，所以進(jìn)液截面與圓軸的接觸面大約受到帶壓力流體施加356.9公斤X 120平方厘米=42828公斤力，也就是說(shuō)圓軸受到的壓力大約為42828公斤力，而圓軸凹縫的直徑是0.15毫米這么小的面積接受流體的壓力是很小的，和進(jìn)液截面施加的壓力相比存在較大的壓力差，所以流體就向著圓軸凹縫泄漏摩擦圓軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因35兆帕的壓強(qiáng)是恒定的，因此流體沿著泄漏路徑做功理論上每秒都能推動(dòng)接近42828公斤的圓軸載重轉(zhuǎn)動(dòng)I米，也就是說(shuō)流體做功的總功率可達(dá)到42828公斤.米/秒，理論上能帶動(dòng)功率為400千瓦的發(fā)電機(jī)組，但實(shí)際上凹縫很小使流體在泄漏的過(guò)程中阻力重重，流體既對(duì)圓軸做功也對(duì)圓洞的壁體做功，因此流體對(duì)圓軸做功的功率必然降低，以圓軸做功的功率是流體做功總功率的五分之二的低值來(lái)計(jì)算，索引150千瓦的發(fā)電機(jī)組沒(méi)有問(wèn)題。
[0053]綜上所述我們使用兩臺(tái)12千瓦的空壓機(jī)，加上人工費(fèi)用能使至少150千瓦的發(fā)電機(jī)實(shí)現(xiàn)環(huán)保連續(xù)發(fā)電，這個(gè)效益是很可觀的。如果把進(jìn)液截面、圓洞、圓軸凹縫、泄液通道組成的泄液路徑設(shè)置為能最大限度提高圓軸做功效率的結(jié)構(gòu)布局，或者加大空氣壓縮機(jī)施加的壓強(qiáng)，提高流體調(diào)控聚能盒的內(nèi)部空間高度，又或者加大圓軸的直徑、增大進(jìn)液截面和圓軸的接觸面，用這些措施使圓軸受到的壓力增大，進(jìn)一步提高發(fā)電功率，提升效益。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明是一種可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，該技術(shù)方案把壓縮空氣傳到裝載有潔凈水、液壓油等介質(zhì)的高壓容器2儲(chǔ)存，高壓容器2、液體供應(yīng)源24、高壓空氣儲(chǔ)備罐31等設(shè)施輸送、補(bǔ)充帶壓力流體(流體即壓縮空氣和液體的混合體)到流體調(diào)控聚能盒4集聚內(nèi)驅(qū)動(dòng)力，通過(guò)套軸壓泄激能機(jī)3、流體調(diào)控聚能盒4等核心設(shè)備構(gòu)筑具有壓力差的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)、泄漏路徑，使進(jìn)液截面7至圓洞6與圓軸5的間隙至泄液通道8形成泄漏路徑同處順流走向的結(jié)構(gòu)布局，引領(lǐng)帶壓力流體由流體調(diào)控聚能盒4注入套軸壓泄激能機(jī)3的進(jìn)液截面7直達(dá)圓洞6，圓洞6緊密包含圓軸5順流接受流體壓力并防止流體向圓洞6兩端洞口逃逸，圓軸5中與進(jìn)液截面7長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)妮S壁環(huán)繞設(shè)置微小凹縫接納引導(dǎo)帶壓力流體擠壓摩擦圓軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，每一圈微小凹縫都與泄液通道8對(duì)應(yīng)相通，在壓力差的作用下流體沿著圓軸5的微小凹縫順時(shí)針或逆時(shí)針做功，使圓軸5持續(xù)做慣性圓周運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)22發(fā)電，帶壓力流體順著泄漏路徑做功之后泄出壓力低的外部空間，對(duì)從泄液通道8泄出的流體進(jìn)行減壓減速排走或回收利用，保證環(huán)保發(fā)電； 本發(fā)明技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)布局利用了潔凈液體和氣體在高壓下能夠充分溶合、成為無(wú)孔不入的流體的優(yōu)勢(shì)，以及壓縮空氣能可以儲(chǔ)存轉(zhuǎn)移、液體可以降低氣體流動(dòng)速度、液體具有的粘度能產(chǎn)生摩擦力等有關(guān)性能，使帶壓力流體能夠通過(guò)極小的凹縫摩擦推帶圓軸5轉(zhuǎn)動(dòng)之后微量泄走，使高壓容器2補(bǔ)充液體介質(zhì)時(shí)能夠通過(guò)壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐27循環(huán)使用剩余的壓縮空氣，降低能耗可持續(xù)利用空氣和潔凈流體進(jìn)行發(fā)電，根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行加工、裝配、操作需要的元素包括核心設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施、發(fā)電設(shè)備三部分，其中核心設(shè)備包括套軸壓泄激能機(jī)3、流體調(diào)控聚能 盒4、壓泄面調(diào)控器28等；基礎(chǔ)設(shè)施包括空氣壓縮機(jī)1，氣液高壓容器2，耐壓防水電纜9，高壓傳輸管10，安全閥門或噴嘴11，自動(dòng)化調(diào)控電路及相關(guān)裝置13，人孔14，多功能顯示表15，氣液傳輸分接頭17，軸承和軸承座20，支撐連接固定平臺(tái)21，液體供應(yīng)源24，純凈液體過(guò)濾裝置25，進(jìn)液管26，壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐27，流體排收裝置29，高壓空氣儲(chǔ)備罐31等；發(fā)電設(shè)備包括發(fā)電機(jī)系統(tǒng)22，法蘭或皮帶輪19，輸出電路23等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，其特征在于:上述套軸壓泄激能機(jī)3由堅(jiān)韌耐壓、不易磨損的實(shí)心材料加工制成“τ”形、矩形等形狀，其部件和配件包括圓洞6、圓軸5、進(jìn)液截面7、泄液通道8等，其中圓洞6由套軸壓泄激能機(jī)3的一面壁體打通到對(duì)面壁體，使圓洞6呈直圓柱形，圓洞6嚴(yán)密包含一根圓軸5，圓軸5與圓洞6之間的間隙設(shè)置要使圓軸5能夠受力高速轉(zhuǎn)動(dòng)又防止帶壓力流體向圓洞6兩端洞口泄漏；圓軸5的長(zhǎng)度比圓洞6長(zhǎng)，圓軸5中與進(jìn)液截面7長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)哪遣糠州S面環(huán)繞設(shè)置凹縫，每一圈凹縫都與每一條泄液通道8對(duì)應(yīng)相通，伸出圓洞口 6的圓軸5兩端用軸承座20固定，其中一端用來(lái)連接牽引發(fā)電機(jī)系統(tǒng)22實(shí)施發(fā)電；進(jìn)液截面7開(kāi)通在圓洞6上方即套軸壓泄激能機(jī)3的上面壁體，在上面壁體選取一塊長(zhǎng)度不超過(guò)圓洞6的長(zhǎng)度、寬度不超過(guò)圓軸5直徑三分之二的壁面，按一定角度開(kāi)切進(jìn)液截面7連通圓洞6，使圓洞6包含的圓軸5順流接收流體帶來(lái)的能量，讓帶壓力流體沿著圓軸5軸面上設(shè)置的微小凹縫摩擦推帶圓軸5轉(zhuǎn)動(dòng)；泄液通道8開(kāi)通在圓洞6的側(cè)面壁體、進(jìn)液截面7與圓洞6交界處的側(cè)下方，具體說(shuō)來(lái)泄液通道8的位置處于進(jìn)液截面7與圓洞6的交界處沿著圓軸5的凹縫路徑推進(jìn)超過(guò)半圓的區(qū)位、但與交界處還有一段劣弧的方位上，使進(jìn)液截面7、圓洞6與圓軸5的間隙、泄液通道8基本同處順時(shí)針或逆時(shí)針的結(jié)構(gòu)布局，形成具有壓力差的泄液路徑，引領(lǐng)帶壓力流體摩擦推帶圓軸5做功之后向泄液通道8泄出壓力低的地表空間，泄液通道8的出口要裝上能夠承受高壓可調(diào)控流體泄漏速度和流量大小的噴嘴，通過(guò)調(diào)節(jié)泄漏速度和流量可以節(jié)約流體來(lái)做功；進(jìn)液截面7不可距離圓洞6兩側(cè)端口和泄液通道8太近，太近會(huì)讓壓縮氣體容易竄向圓洞6兩端的洞口或被泄液通道8吸引逃逸，使流體流失快；進(jìn)液截面7不能設(shè)置得太小，太小會(huì)使圓軸6接收流體能量的面積小使內(nèi)驅(qū)壓力降低不利于提高發(fā)電機(jī)22功率，進(jìn)液截面7也不能設(shè)置得太大，太大則使圓軸5接觸流體的面積過(guò)大而不能順流接收能量，也使進(jìn)液截面7、圓軸5凹縫、泄液通道8的布局不能形成具有壓力差的結(jié)構(gòu)，因此進(jìn)液截面7和泄液通道8的設(shè)置一定要根據(jù)內(nèi)部壓強(qiáng)、壓力的大小、圓洞6的長(zhǎng)度和直徑、圓軸5與圓洞6的間隙等有關(guān)因素作科學(xué)的設(shè)置，要符合使流體由高壓向低壓泄漏的結(jié)構(gòu)路徑、摩擦推動(dòng)圓軸5做慣性圓周運(yùn)動(dòng)的要求； 套軸壓泄激能機(jī)3的上面壁體邊沿設(shè)有縲絲孔30與流體調(diào)控聚能盒4連接固定，流體調(diào)控聚能盒4與套軸壓泄激能機(jī)3連接固定后，后者的進(jìn)液截面7和壓泄面調(diào)控器28被密封在里面，為能量轉(zhuǎn)化創(chuàng)造達(dá)到設(shè)計(jì)壓強(qiáng)的內(nèi)部空間；進(jìn)液截面7的旁邊壁體設(shè)置有縲絲孔30和電纜9接口用于安裝固定壓泄面調(diào)控器28，安裝后壓泄面調(diào)控器28把電纜接口 9嚴(yán)密包含起來(lái)防止帶壓力流體從電纜接口 9處泄漏，壓泄面調(diào)控器28能夠控制帶壓力流體進(jìn)入進(jìn)液截面7的流量；套軸壓泄激能機(jī)3的底部壁體與支撐固定平臺(tái)21對(duì)接，確保平衡和穩(wěn)固； 為了便于安裝和檢修，保障高效率清理圓洞6、圓軸5運(yùn)轉(zhuǎn)中積累的污垢、金屬粉屑，套軸壓泄激能機(jī)3中圓洞6的周邊壁體要分割出一塊可拆卸和重裝的子體板塊，切割出來(lái)的該子體板塊的局部圓洞6容積至少要達(dá)到圓洞6整體容積的四分之一，這樣可以使套軸壓泄激能機(jī)3母體板塊露出圓洞6至少四分之一的容積用于安裝、檢修、維護(hù)；子體板塊與母體板塊重裝固定后能夠完全吻合，絲毫不影響圓洞6包含圓軸5的精確度和套軸壓泄激能機(jī)3整體運(yùn)行的性能； 套軸壓泄激能機(jī)3是本發(fā)明最重要的核心設(shè)備，是接收、調(diào)控帶壓力流體摩擦推動(dòng)圓軸5持續(xù)做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)把空氣壓縮能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能、連接發(fā)電機(jī)系統(tǒng)22把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的關(guān)鍵裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，其特征在于:上述流體調(diào)控聚能盒4是核心設(shè)備之一，與套軸壓泄激能機(jī)3直接裝配，它一面連通高壓傳輸管10、氣液高壓容器2等設(shè)施接收帶壓力流體作為內(nèi)驅(qū)動(dòng)力，另一面連接套軸壓泄激能機(jī)3向低壓區(qū)域輸送達(dá)到工作壓強(qiáng)要求的流體，提供控制流體流量、調(diào)控壓力的平臺(tái)；該流體調(diào)控聚能盒4其中密封的一面壁面設(shè)置接入管嘴12，與高壓連接管10及閥門12裝接，引入高壓空氣和液體，它的開(kāi)口面的四面壁體與套軸壓泄激能機(jī)3的上部壁體對(duì)接，在對(duì)接處使用優(yōu)良的密封膜或密封膠確保不泄氣不漏水，用縲絲釘、縲母30緊密固定，流體調(diào)控聚能盒4與套軸壓泄激能機(jī)3連接固定后把套軸壓泄激能機(jī)的進(jìn)液截面7和壓泄面調(diào)控器28密罩在里面，為有效調(diào)控流體創(chuàng)造具備條件的立體空間； 流體調(diào)控聚能盒4是本發(fā)明方案接收、輸送內(nèi)驅(qū)動(dòng)力和鎮(zhèn)守能量轉(zhuǎn)換關(guān)口的重要設(shè)備，具有承上啟下的重要作用，承上就是上連通高壓傳輸管10、氣液高壓容器2接收、積聚能量，流體調(diào)控聚能盒4內(nèi)部空間的高度越高，則積聚的壓力也相應(yīng)增高，啟下就是下接套軸壓泄激能機(jī)3向進(jìn)液截面7輸送帶壓力流體，進(jìn)液截面7面積越大則流體傳遞給圓軸5的力越大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，其特征在于:上述壓泄面調(diào)控器28，根據(jù)不同的高壓液體、高壓氣體采用具備條件的元件來(lái)制造，要求各元件能夠耐高壓、防腐蝕，壓泄面調(diào)控器28固定安裝在套軸壓泄激能機(jī)3的上部壁面把守進(jìn)液截面的大門，它被流體調(diào)控聚能盒4密罩在內(nèi)部空間，通過(guò)進(jìn)液截面附近壁體的電纜接口獲得外部電力實(shí)現(xiàn)電動(dòng)調(diào)控；當(dāng)壓泄面調(diào)控器28啟動(dòng)密封塊把進(jìn)液截面7封住時(shí)，從高壓連接管10輸來(lái)的帶壓力流體在流體調(diào)控聚能盒4集結(jié)積聚，當(dāng)套軸壓泄激能機(jī)3需要內(nèi)驅(qū)動(dòng)力時(shí)就打開(kāi)壓泄面調(diào)控器4的密封塊控制進(jìn)液截面7的大小，使流體壓力隨進(jìn)液截面7的大小變化而變化，調(diào)節(jié)流體壓力推壓圓洞6包含的圓軸5，調(diào)控圓軸5的轉(zhuǎn)速。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，其特征在于:上述氣液高壓容器2是接納、溶合、儲(chǔ)存、輸送、輪換壓縮空氣和液體的能量庫(kù)，安裝有自動(dòng)化電路及調(diào)控裝置13、多功能顯示表15等方便安全操作的儀器，至少設(shè)置三個(gè)接入管嘴12，其中一個(gè)連接空氣壓縮機(jī)I，一個(gè)連接純凈液體輸入管26，一個(gè)連接壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐27，還要設(shè)置一個(gè)便于技術(shù)人員檢查或維修內(nèi)部的人孔14 ;該高壓容器2的氣液輸出管嘴不要設(shè)到容器內(nèi)部的最底部，而設(shè)置在接近底部的位置，防止把沉積到高壓容器底部的雜質(zhì)也吸起來(lái)輸送到套軸壓泄激能機(jī)3造成阻塞；高壓容器2底部與周邊壁體交界處設(shè)有能夠穩(wěn)固平衡支撐整個(gè)容器及附屬設(shè)施的腳架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，其特征在于:為了給套軸壓泄激能機(jī)3提供充足的帶壓力流體保證圓軸5長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)延長(zhǎng)發(fā)電時(shí)間，本發(fā)明技術(shù)方案在安裝基礎(chǔ)設(shè)施集成時(shí)構(gòu)建了兩條供應(yīng)內(nèi)驅(qū)動(dòng)力即帶壓力流體的線路，采用兩臺(tái)空壓機(jī)1、兩處液體供應(yīng)源24、兩個(gè)壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐27分別連接兩個(gè)高壓容器2，這兩個(gè)高壓容 器2及配套的基礎(chǔ)設(shè)施集成組成兩條線路分別連接一條共用的高壓傳輸管10，每條線路和高壓傳輸管10都配置了相應(yīng)能控制流體流量和調(diào)節(jié)壓力的閥門11，向流體調(diào)控聚能盒連4供應(yīng)帶壓力流體,壓縮空氣儲(chǔ)備罐31也連通高壓傳輸管10,這樣當(dāng)一條線路的流體將用完和壓縮空氣庫(kù)存不足的時(shí)候，另一條線路能夠馬上啟動(dòng)保證供應(yīng)，而高壓空氣儲(chǔ)備罐31也能夠向高壓容器2和高壓傳輸管10補(bǔ)充壓力，使流體調(diào)控聚能盒4源源不斷獲得帶壓力流體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，其特征在于:壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐27是與氣液高壓容器2配套使用、在補(bǔ)充帶壓力流體時(shí)使氣液高壓容器2剩余的壓縮空氣循環(huán)使用的重要節(jié)能裝置，它能接收氣液高壓容器2的壓縮空氣儲(chǔ)存，也能在氣液高壓容器2補(bǔ)給液體后，再把壓縮空氣返流入高壓容器2，這樣循環(huán)使用壓縮空氣盡量減少泄漏，關(guān)閉壓縮空氣流轉(zhuǎn)罐27的閥門11，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)I就能給高壓容器2加氣增加壓強(qiáng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，其特征在于:由于壓力差很大所以從套軸壓泄激能機(jī)3微量泄出的流體速度也很大，本發(fā)明配置流體排收裝置29，安裝在套軸壓泄激能機(jī)3泄液通道8出口的位置，該裝置包括減壓減速管、擋液板、流體回收箱等構(gòu)件，把做完功后溢出的液體減壓減速后排走或回收處理再利用，不弄臟機(jī)械和周圍環(huán)境。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，其特征在于:可通過(guò)加大空氣壓縮機(jī)I施加的壓強(qiáng)，提高流體調(diào)控聚能盒4的內(nèi)部空間高度，加大圓軸5的直徑、增大進(jìn)液截面7和圓軸5的接觸面等舉措使圓軸5受到的壓力增大，使圓軸做功的功率提高，使圓軸5能帶動(dòng)更大功率的發(fā)電機(jī)，提升效益。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可持續(xù)利用自然資源的環(huán)保流體壓泄激能傳動(dòng)發(fā)電技術(shù)，其特征在于:本發(fā)明工作的液體介質(zhì)包括潔凈水和液壓油等，潔凈水的優(yōu)點(diǎn)是成本較低，適合在不結(jié)冰的地方使用，液壓油的優(yōu) 點(diǎn)是能在零下嚴(yán)寒天氣不結(jié)冰連續(xù)工作。
【文檔編號(hào)】F03G7/00GK104074694SQ201310125139
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2013年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月31日
【發(fā)明者】鄧其輝 申請(qǐng)人:鄧其輝