共振器的制造方法
【專利摘要】一種位于發(fā)動機(jī)的吸氣路徑中的合成樹脂制的共振器。將構(gòu)成該共振器的空氣室以將以下部件對接并熔敷的方式構(gòu)成：具備底面部和環(huán)繞該底面部的圓周壁部的第一箱構(gòu)成體的該圓周壁部；以及具備底面部和環(huán)繞該底面部的圓周壁部的第二箱構(gòu)成體的該圓周壁部。在第一箱構(gòu)成體的圓周壁部的上端部形成有圓周槽，在第二箱構(gòu)成體的圓周壁部的上端部形成有在進(jìn)行對接時被收納于圓周槽，且被熔敷于圓周槽的槽底的圓周突部。第一箱構(gòu)成體的圓周壁部的、處于其外壁面和圓周槽之間的上端面位于比處于其內(nèi)壁面和上述圓周槽之間的上端面更靠上方。
【專利說明】共振器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及位于發(fā)動機(jī)的吸氣路徑中并構(gòu)成該吸氣路徑一部分的共振器的改良?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]已知通過將形成于一對容器部件的開放端的凸緣彼此熔敷而成的共振器(參照專利文獻(xiàn)I)。對于該共振器可以理解為，在形成于一對容器部件的一方凸緣的槽內(nèi)容納形成于一對容器部件的另一方凸緣的突部，并使該突部熔融而進(jìn)行上述熔敷。但是，在單純地在槽內(nèi)收納突部的熔敷中，熔融樹脂向熔敷處外漏出，尤其是不能保證抑制向共振器的外側(cè)的漏出，另外，這樣的漏出也是熔敷強(qiáng)度下降的主要原因。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本專利第3276517號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的課題
[0007]本發(fā)明所要解決的主要問題在于，將合成樹脂制的共振器通過兩個箱構(gòu)成體的熔敷而能夠適當(dāng)?shù)貥?gòu)成。
[0008]用于解決課題的方法
[0009]為實現(xiàn)上述課題，在本發(fā)明中，將共振器作為發(fā)動機(jī)的吸氣路徑所具備的合成樹脂制的共振器，
[0010]將構(gòu)成該共振器的空氣室通過將以下部件對接并熔敷而構(gòu)成:具備底面部和環(huán)繞該底面部的圓周壁部的第一箱構(gòu)成體的該圓周壁部；以及具備底面部和環(huán)繞該底面部的圓周壁部的第二箱構(gòu)成體的該圓周壁部，
[0011 ] 在第一箱構(gòu)成體的圓周壁部的上端部形成有圓周槽,在第二箱構(gòu)成體的圓周壁部的上端部形成有在進(jìn)行上述對接時被收納于圓周槽，且被熔敷于圓周槽的槽底的圓周突部，并且，
[0012]第一箱構(gòu)成體的圓周壁部的、處于其外壁面和上述圓周槽之間的上端面位于比處于其內(nèi)壁面和上述圓周槽之間的上端面更靠上方。
[0013]根據(jù)該構(gòu)成，在上述熔敷時，第一箱構(gòu)成體的圓周壁部和第二箱構(gòu)成體的圓周壁部能夠以在兩者的外壁面間不會產(chǎn)生間隙的方式對接，能夠有效地防止像由該熔敷產(chǎn)生的熔融樹脂向共振器的外側(cè)漏出而產(chǎn)生溢料那樣的情況。
[0014]若將上述第一箱構(gòu)成體的圓周槽設(shè)置成，在位于該第一箱構(gòu)成體的內(nèi)側(cè)的一方槽壁側(cè)具有最深部，且在該最深部和另一方槽壁間具有隨著靠近該另一方槽壁而使圓周槽變淺的傾斜底面，則能夠通過該傾斜底面，將由上述熔敷產(chǎn)生的熔融樹脂向第一箱構(gòu)成體的內(nèi)側(cè)，即向生成的共振器的空氣室的內(nèi)側(cè)引導(dǎo)并完成該熔敷，能夠更有效地防止上述熔融樹脂向該共振器的外側(cè)漏出。[0015]另外，還存在當(dāng)上述第一箱構(gòu)成體的圓周壁部和第二箱構(gòu)成體的圓周壁部對接時，圓周突部和圓周槽的位于第一箱構(gòu)成體的內(nèi)側(cè)的一方槽壁之間形成空隙的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒂缮鲜鋈鄯螽a(chǎn)生的熔融樹脂滯留在該空隙地進(jìn)行該熔敷，能夠防止上述熔融樹脂向共振器的外側(cè)漏出，并且能夠?qū)⒌谝幌錁?gòu)成體和第二箱構(gòu)成體在圓周壁部的上端部結(jié)實地熔敷。
[0016]另外，也存在使上述第一箱構(gòu)成體的圓周壁部的其內(nèi)壁面和圓周槽之間的距離比其外壁面和圓周槽之間的距離更小的結(jié)構(gòu)。在這樣的情況下，能夠一邊確保第一箱構(gòu)成體的圓周壁部的上端部的位于共振器的外側(cè)處的強(qiáng)度較高一邊使該上端部的內(nèi)外尺寸處于必要的最小程度。
[0017]發(fā)明效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)⒑铣蓸渲频墓舱衿魍ㄟ^兩個箱構(gòu)成體的熔敷而適當(dāng)?shù)貥?gòu)成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的實施方式的共振器的立體圖。
[0020]圖2是圖1的A-A線剖視圖。
[0021]圖3是表示將構(gòu)成共振器的第一箱構(gòu)成體和第二箱構(gòu)成體分離的狀態(tài)的立體圖。
[0022]圖4是將共振器和用于生成該共振器所使用的夾具的滑塊一同表示的俯視構(gòu)成圖。
[0023]圖5是圖4的B-B線剖視圖。
[0024]圖6是表示將要熔敷構(gòu)成共振器的第一箱構(gòu)成體和第二箱構(gòu)成體之前的狀態(tài)的主要部分剖面構(gòu)成圖。
[0025]圖7是表示將構(gòu)成共振器的第一箱構(gòu)成體和第二箱構(gòu)成體熔敷不久之后的狀態(tài)的主要部分剖面構(gòu)成圖。
【具體實施方式】
[0026]以下，基于圖1?圖7對本發(fā)明典型的實施方式進(jìn)行說明。該實施方式的共振器R是位于發(fā)動機(jī)的吸氣路徑中且構(gòu)成吸氣路徑的一部分的部件。在圖示例中，共振器R在上述吸氣路徑中，是配設(shè)于濾氣罐和進(jìn)氣歧管之間的構(gòu)造。
[0027]該共振器R具有空氣室I和與空氣室I連通的管部2。空氣室I由扁平的箱狀體3構(gòu)成。管部2由主管2a和分支管2b構(gòu)成，其中，該主管2a使管一端一體地連接在箱狀體3的寬度寬的面3a的一方并與上述空氣室I連通，該分支管2b使管一端在該主管2a的管一端與管另一端之間與該主管2a —體地連接并與該主管2a連通。通過使該主管2a的管另一端與上述吸氣路徑的另一個構(gòu)成管(省略圖示)連接，且將上述分支管2b的管另一端與上述吸氣路徑的另一個構(gòu)成管(省略圖示)連接，從而使共振器R構(gòu)成該吸氣路徑的一部分。
[0028]將內(nèi)部作為上述空氣室I的上述箱狀體3通過組合第一箱構(gòu)成體4和第二箱構(gòu)成體5而成。具體來說，該箱狀體3通過使以下部件對接并熔敷而成:第一箱構(gòu)成體4的圓周壁部4b，該第一箱構(gòu)成體4具備底面部4a和環(huán)繞該底面部4a的圓周壁部4b ；以及第二箱構(gòu)成體5的圓周壁部5b，該第二箱構(gòu)成體5具備底面部5a和環(huán)繞該底面部5a的圓周壁部5b ο
[0029]在圖示例中，箱狀體3具有兩個寬度寬的面3a、3a和位于該兩個寬度寬的面3a、3a之間的寬度窄的側(cè)面3b。通過第一箱構(gòu)成體4以及第二箱構(gòu)成體5的底面部4a、5a形成箱狀體3的寬度寬的面3a，通過第一箱構(gòu)成體4以及第二箱構(gòu)成體5的圓周壁部4b、5b形成箱狀體3的上述寬度窄的側(cè)面3b。
[0030]在該第一箱構(gòu)成體4的圓周壁部4b的上端部40形成圓周槽41，在第二箱構(gòu)成體5的圓周壁部5b的上端部50形成在上述對接時被收納于上述圓周槽41且熔敷于圓周槽41的槽底41e的圓周突部51。
[0031]在圖示例中，第一箱構(gòu)成體4以及第二箱構(gòu)成體5都在圓周壁部4b、5b的上端部40、50具有向外側(cè)突出的凸緣狀部42、52。然后，對于第一箱構(gòu)成體4，在位于由該凸緣狀部42構(gòu)成的圓周壁部4b的外壁面43和圓周壁部4b的內(nèi)壁面44之間的上端面45上，刻設(shè)狀地形成有上述圓周槽41。另外，對于第二箱構(gòu)成體5，在位于由上述凸緣狀部52構(gòu)成的圓周壁部5b的外壁面53和圓周壁部5b的內(nèi)壁面54之間的上端面55上，凸設(shè)有上述圓周突部51。
[0032]并且，在該實施方式中，位于上述第一箱構(gòu)成體4的圓周壁部4b的其外壁面43和上述圓周槽41之間的上端面45b位于比位于其內(nèi)壁面和上述圓周槽41之間的上端面45a更靠上方(圖7)。
[0033]據(jù)此，在該實施方式中，在上述熔敷時，第一箱構(gòu)成體4的圓周壁部4b和第二箱構(gòu)成體5的圓周壁部5b能夠以在兩者的外壁面43、53之間不產(chǎn)生間隙的方式對接，能夠有效地防止像由該熔敷產(chǎn)生的熔融樹脂向共振器R的外側(cè)漏出而形成溢料那樣的情況。
[0034]在該實施方式中，上述管部2位于第一箱構(gòu)成體4。并且，上述熔敷以如下方式完成，在使管部2向下而將該第一箱構(gòu)成體4支撐于夾具上的基礎(chǔ)上，使第二箱構(gòu)成體5下降至該第一箱構(gòu)成體4上。夾具具備支承部件S，該支承部件S具備相對于第一箱構(gòu)成體4的圓周壁部4b的外壁面43的壓接部Sa，第一箱構(gòu)成體4被四個支承部件S...S按壓并支撐(圖4、圖5)。上述熔敷結(jié)束后，支承部件S滑動移動并解除第一箱構(gòu)成體4的按壓。上述熔敷通過利用超聲波熔敷等已知的熔敷方法使上述圓周突部51的突出端側(cè)熔融來進(jìn)行。
[0035]另外，在該實施方式中，上述第一箱構(gòu)成體4的圓周槽41在位于該第一箱構(gòu)成體4的內(nèi)側(cè)的一方槽壁41a側(cè)具有最深部41c，在該最深部41c和另一方槽壁41b之間具有隨著靠近該另一方槽壁41b而使圓周槽41變淺的傾斜底面41d。S卩，圓周槽41的槽底41e由最深部41c和傾斜底面41d構(gòu)成。
[0036]具體來說，在圖示例中，圓周槽41使最深部41c的槽底41e為與內(nèi)壁面44正交的方向的水平面，并且使位于該最深部41c和另一方槽壁41b之間的槽底41e為上述傾斜底面41d。并且，上述圓周突部51以被按壓于該傾斜底面41d的方式被熔敷(圖6、圖7 /圖7中該熔敷處以符號41f表示。)。
[0037]據(jù)此，在該實施方式中，能夠通過該傾斜底面41d將由上述熔敷產(chǎn)生的熔融樹脂向第一箱構(gòu)成體4的內(nèi)側(cè)、即生成的共振器R的空氣室I內(nèi)側(cè)引導(dǎo)并完成該熔敷,能夠進(jìn)一步防止上述熔融樹脂向該共振器R的外側(cè)漏出。
[0038]另外，在該實施方式中，在第一箱構(gòu)成體4的圓周壁部4b和第二箱構(gòu)成體5的圓周壁部5b對接時,在圓周突部51和圓周槽41的位于第一箱構(gòu)成體4的內(nèi)側(cè)的一方槽壁41a之間形成空隙X (圖7)。
[0039]據(jù)此，在該實施方式中，由上述熔敷產(chǎn)生的熔融樹脂能夠滯留于該空隙X并完成該熔敷，防止上述熔融樹脂向共振器R外側(cè)漏出，并且能夠使第一箱構(gòu)成體4和第二箱構(gòu)成體5在圓周壁部4b、5b的上端部40、50處結(jié)實地熔敷。
[0040]另外，在該實施方式中，第一箱構(gòu)成體4的圓周壁部4b的其內(nèi)壁面44和圓周槽41之間的距離y比其外壁面43和圓周槽41之間的距離y'更小(圖6)。
[0041]據(jù)此，在該實施方式中，在確保第一箱構(gòu)成體4的圓周壁部4b的上端部40的位于共振器R的外側(cè)處的強(qiáng)度較高的同時，該上端部40的內(nèi)外尺寸處于必要的最小程度。
[0042]將2011年5月17日申請的日本專利申請第2011-110449號的說明書、權(quán)利要求、附圖以及摘要的全部內(nèi)容引用于此，作為本發(fā)明的說明書而公開。
【權(quán)利要求】
1.一種共振器，其為合成樹脂制，并位于發(fā)動機(jī)的吸氣路徑中，該共振器的特征在于， 將構(gòu)成該共振器的空氣室以將以下部件對接并熔敷的方式構(gòu)成:具備底面部和環(huán)繞該底面部的圓周壁部的第一箱構(gòu)成體的該圓周壁部；以及具備底面部和環(huán)繞該底面部的圓周壁部的第二箱構(gòu)成體的該圓周壁部， 在第一箱構(gòu)成體的圓周壁部的上端部形成有圓周槽，在第二箱構(gòu)成體的圓周壁部的上端部形成有圓周突部，該圓周突部在進(jìn)行上述對接時，被收納于上述圓周槽，且被熔敷于圓周槽的槽底，并且， 第一箱構(gòu)成體的圓周壁部的、處于其外壁面和上述圓周槽之間的上端面位于比處于其內(nèi)壁面和上述圓周槽之間的上端面更靠上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共振器，其特征在于， 第一箱構(gòu)成體的圓周槽在位于該第一箱構(gòu)成體的內(nèi)側(cè)的一方槽壁側(cè)具有最深部，且在該最深部和另一方槽壁間具有隨著靠近該另一方槽壁而使圓周槽變淺的傾斜底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的共振器，其特征在于， 在上述第一箱構(gòu)成體的圓周壁部和第二箱構(gòu)成體的圓周壁部對接時，在圓周突部和圓周槽的位于第一箱構(gòu)成體的內(nèi)側(cè)的一方槽壁之間形成空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的共振器，其特征在于， 第一箱構(gòu)成體的圓周壁部的、其內(nèi)壁面和圓周槽之間的距離比其外壁面和圓周槽之間的距離更小。
【文檔編號】F02M35/12GK103827476SQ201280035088
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月17日
【發(fā)明者】古賀徹 申請人:株式會社利富高