專利名稱：帶導風罩的風力發(fā)電機葉片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶導風罩的風力發(fā)電機葉片裝置技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及風力發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種風力發(fā)電機的葉片裝置。
背景技術(shù)：
:風力發(fā)電機靠風葉利用風能產(chǎn)生機械能，由葉片推動發(fā)電機風輪旋轉(zhuǎn)而發(fā)電。風能發(fā)電的運行效率，取決于葉片在空氣動力作用下，葉片是否能充分獲得風能量決定，風能利用率越寬泛，風能發(fā)電機發(fā)電效率就越高。如圖1所示，現(xiàn)有風力發(fā)電機的葉片的曲線形狀雖受風能力較好，由于垂直軸外轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機的磁阻力巨大，在3M / S風速時很難切入啟動風機運轉(zhuǎn)。為了確保風機機械結(jié)構(gòu)的運行安全，考慮風力發(fā)電機組自身重量和體積及安裝位置和高度限制，所以不可能將葉片設計的太寬太長。實用新型內(nèi)容:本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供帶導風罩的風力發(fā)電機葉片裝置，它增大了受風面積，一倍左右，提高了風能利用率，避免了自身重量和體積的增大。本實用新型的技術(shù)解決措施如下:帶導風罩的風力發(fā)電機葉片裝置，包括主葉片1，在主葉片I的后部固定有加強筋板2,加強筋板2上固定有導風罩3,導風罩3為具有弧形開口的罩體,導風罩3的前罩邊31比后罩邊32短，加強筋板2上成型有通風孔21。所述加強筋板2、導風罩3和主葉片I通過螺釘固定在一起。本實用新型的有益效果在于:1.它增大了受風面積，一倍左右。2.風葉第一次受風使葉片轉(zhuǎn)動，余風進入前端的導風罩口，利用二次余風能量跟進推動。3.葉片旋轉(zhuǎn)，變換角度后，使切入導風罩的風能從背后再次受風。4.導風罩的曲線風阻力小，雙邊的幾何曲線與原葉片對稱，高速時無哨叫聲。5.導風罩如后通風面為如短、后長，如通風曲線短，進風口就大，后曲線長，風在導風罩內(nèi)停留時長，推力就增加，降低了啟動風速，提高了風能利用率，避免了自身重量和體積的增大。


:圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為導風罩的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、王葉片；2、加強筋板；21、通風孔；3、導風罩；31、如罩邊；32、后罩邊。
具體實施方式
:實施例:見圖1至3所示，帶導風罩的風力發(fā)電機葉片裝置，包括主葉片1，在主葉片I的后部固定有加強筋板2，加強筋板2上固定有導風罩3，導風罩3為具有弧形開口的罩體，導風罩3的前罩邊31比后罩邊32短，加強筋板2上成型有通風孔21。所述加強筋板2、導風罩3和主葉片I通過螺釘固定在一起。[0021]工作原理:導風罩3增大了主葉片I工作時的受風面積，主葉片I受風使葉片轉(zhuǎn)動，余風進入前端的導風罩口，利用二次余風能量跟進推動。導風罩3的弧形開口使得導風罩前后通風面為前短、后長，前通風曲線短，進風口就大，后曲線長，風在導風罩內(nèi)停留時長，推力就增加，降低了啟動風速，提高了風能利用率，避免了自身重量和體積的增大。
權(quán)利要求1.帶導風罩的風力發(fā)電機葉片裝置，包括主葉片(1)，其特征在于:在主葉片(I)的后部固定有加強筋板(2),加強筋板(2)上固定有導風罩(3),導風罩(3)為具有弧形開口的罩體，導風罩(3)的前罩邊(31)比后罩邊(32)短，加強筋板(2)上成型有通風孔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導風罩的風力發(fā)電機葉片裝置，其特征在于:加強筋板(2)、導風罩(3)和主葉片(I)通過螺釘固定在一起。
專利摘要帶導風罩的風力發(fā)電機葉片裝置，包括主葉片(1)，在主葉片(1)的后部固定有加強筋板(2)，加強筋板(2)上固定有導風罩(3)，導風罩(3)為具有弧形開口的罩體，導風罩(3)的前罩邊(31)比后罩邊(32)短，加強筋板(2)上成型有通風孔(21)。它增大了受風面積，一倍左右，提高了風能利用率，避免了自身重量和體積的增大。
文檔編號F03D11/00GK203051003SQ20122058526
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者蔣田清, 徐列煒, 金峰 申請人:浙江風光新能源科技有限公司