專利名稱：離心式機(jī)械增壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于內(nèi)燃機(jī)增壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及離心式機(jī)械增壓器。
技術(shù)背景 汽車發(fā)動機(jī)的強(qiáng)制進(jìn)氣技術(shù)中，機(jī)械增壓雖然占用一部分有效功，但因?yàn)闆]有渦輪遲滯現(xiàn)象，動力輸出順暢，在任何轉(zhuǎn)速情況下都能有效增壓等優(yōu)勢依然被廣泛采用。目前，機(jī)械增壓的陣營中使用最多的是雙螺旋式機(jī)械增壓器，雙螺旋式機(jī)械增壓器存在的問題是體積龐大，效率偏低等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計提供離心式機(jī)械增壓器的技術(shù)方案，該離心式機(jī)械增壓器體積小巧、效率高。所述的離心式機(jī)械增壓器，包括相互連接的后蓋和機(jī)殼，其特征在于所述的后蓋中配合設(shè)置傳動軸，所述的傳動軸一端固定連接皮帶輪，另一端固定連接傳動橫梁，所述的傳動橫梁與設(shè)置在機(jī)殼中的驅(qū)動環(huán)固定連接，所述的驅(qū)動環(huán)內(nèi)通過配合設(shè)置呈120度分布的3個行星輪，所述的3個行星輪之間配合設(shè)置主軸，所述的主軸一端固定連接葉輪。所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的傳動軸與后蓋之間配合設(shè)置支撐軸承。所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的后蓋內(nèi)固定設(shè)置離心式葉片泵。所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的傳動軸中設(shè)有傳動軸油孔，所述的傳動軸油孔與設(shè)置在主軸中的主軸油孔相通，所述的主軸油孔與設(shè)置在主軸上的甩油孔相通。所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的行星輪包括行星滾錐及設(shè)置在行星滾錐兩端的前軸承和后軸承，所述的行星輪通過與機(jī)殼連接的壓殼限制在驅(qū)動環(huán)內(nèi)。所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的主軸設(shè)置在3個行星輪中間。所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的驅(qū)動環(huán)、行星輪和主軸過盈配合。所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的離心式葉片泵回路連接散熱器、儲油罐和過濾器。所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的主軸設(shè)置兩組呈十字形分布的甩油孔,所述的主軸一端伸入傳動軸油孔中并與傳動軸之間形成油液流動間隙。所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的驅(qū)動環(huán)、行星輪和主軸過盈量為
O.01 O. 1mm。上述的離心式機(jī)械增壓器，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I)體積小巧，重量輕，大幅減小增壓器在機(jī)艙內(nèi)的空間占用率；2)傳動平順，沒有傳統(tǒng)的齒輪結(jié)構(gòu)，利用表面光滑的行星滾錐當(dāng)做傳動部件，使用彈性流體充當(dāng)傳動介質(zhì)，使傳動部分可以獲得很高的傳動增速比，并且可以將工作震動控制在一個很小的范圍內(nèi)；3)超高轉(zhuǎn)速，通過行星錐彈流體傳動，可以使葉輪轉(zhuǎn)速輕松超越100000轉(zhuǎn)/分鐘；4)主軸上無需設(shè)置軸承，依靠三個滾輪定位，解決超高轉(zhuǎn)速情況下軸承容易損壞的問題。

圖I為本實(shí)用新型的總裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型中主軸、行星輪和驅(qū)動環(huán)的連接示意圖；圖3為本實(shí)用新型中傳動軸與主軸的連接示意圖；圖4為本實(shí)用新型中傳動橫梁與驅(qū)動環(huán)的連接示意圖；圖5為本實(shí)用新型中油路示意圖。圖中1_驅(qū)動環(huán)；2_行星輪；201_行星滾錐；202_后軸承；203_前軸承；3_主軸；301-主軸油孔；302-甩油孔；4-傳動軸；401-傳動軸油孔;5_離心式葉片泵;6_皮帶輪；7-后蓋；8_傳動橫梁；9_機(jī)殼；10-密封圈；11_葉輪；12_壓殼；13-支撐軸承；14-散熱器；15-儲油罐；16-過濾器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。如圖所示，離心式機(jī)械增壓器包括相互連接的后蓋7和機(jī)殼9，后蓋7中通過支撐軸承13配合設(shè)置傳動軸4，傳動軸4 一端固定連接皮帶輪6，皮帶輪6由發(fā)動機(jī)曲軸上的帶輪通過皮帶驅(qū)動，傳動軸4另一端固定連接傳動橫梁8，傳動橫梁8與驅(qū)動環(huán)I固定，傳動橫梁8與驅(qū)動環(huán)I均位于機(jī)殼9內(nèi)腔中，驅(qū)動環(huán)I內(nèi)設(shè)有行星輪2和主軸3，主軸3 —端固定連接葉輪11。驅(qū)動環(huán)I、行星輪2和主軸3三者的連接方式如下驅(qū)動環(huán)I內(nèi)設(shè)置呈120度分布的3個行星輪2，行星輪2包括行星滾錐201及設(shè)置在行星滾錐201兩端的前軸承203和后軸承202，并且行星輪2通過與機(jī)殼9連接的壓殼12限制在驅(qū)動環(huán)I內(nèi)。3個行星輪2之間配合設(shè)置主軸3，主軸3位于3個行星輪2中間，并且主軸3分別與3個行星輪2的行星滾錐201光滑表面配合。驅(qū)動環(huán)I、行星輪2和主軸3三者之間為過盈配合，三者的過盈量控制在O. 01 O. I毫米之間，這樣使驅(qū)動環(huán)I能將3個行星輪2緊緊的壓住主軸3，行星輪2和主軸3能輕松轉(zhuǎn)動，但又不至于太緊，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中受到離心力的影響，適度的過盈量能保證傳動的效率。為了達(dá)到密封效果，在主軸3中部與行星輪2之間配合設(shè)置密封圈10。為了能夠提高運(yùn)行效率，本實(shí)用新型在后蓋7中部設(shè)置離心式葉片泵5，離心式葉片泵5將存留在機(jī)腔內(nèi)的潤滑油抽出，讓機(jī)腔內(nèi)呈現(xiàn)類似于干式油底殼的設(shè)計，機(jī)腔內(nèi)不會有大量潤滑油和旋轉(zhuǎn)的機(jī)件接觸，減少動力損耗，降低發(fā)熱量。離心式葉片泵5的工作原理如下高溫的潤滑油由離心式葉片泵5抽出，進(jìn)入散熱器14散熱，散熱后的低溫潤滑油進(jìn)入儲油罐15，再經(jīng)過濾器16過濾雜質(zhì)后進(jìn)入離心式機(jī)械增壓器內(nèi)部。[0030]同時在傳動軸4中心設(shè)置一條傳動軸油孔401，在主軸3中心設(shè)置一條主軸油孔301和兩組共8個呈十字形分布的甩油孔302，傳動軸油孔401、主軸油孔301和甩油孔302是相通的。運(yùn)行時，離心式葉片泵5的作用下，油液從傳動軸4的傳動軸油孔401中流到主軸3中，主軸3的高速旋轉(zhuǎn)將油液通過甩油孔302潤滑行星輪2和主軸3。由于傳動軸4與主軸3的轉(zhuǎn)速不一致，因此主軸3 —端伸入傳動軸油孔401時與傳動軸4不接觸，在主軸3與傳動軸4之間形成油液流動間隙，這樣能夠讓油液通過油液流 動間隙進(jìn)入主軸3內(nèi)部，又不讓傳動軸4和主軸3之間存在摩擦。運(yùn)行時，皮帶輪6在發(fā)動機(jī)曲軸上的帶輪帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過傳動軸4和傳動橫梁8傳動，驅(qū)動環(huán)I旋轉(zhuǎn)，在行星輪2的作用下，使得主軸3旋轉(zhuǎn)，最后使得葉輪11旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行機(jī)械增壓。
權(quán)利要求1.離心式機(jī)械增壓器，包括相互連接的后蓋(7)和機(jī)殼(9)，其特征在于所述的后蓋(7)中配合設(shè)置傳動軸(4)，所述的傳動軸(4) 一端固定連接皮帶輪(6)，另一端固定連接傳動橫梁(8)，所述的傳動橫梁(8)與設(shè)置在機(jī)殼(9)中的驅(qū)動環(huán)(1)固定連接，所述的驅(qū)動環(huán)Cl)內(nèi)通過配合設(shè)置呈120度分布的3個行星輪(2)，所述的3個行星輪(2)之間配合設(shè)置主軸(3 )，所述的主軸(3 ) —端固定連接葉輪(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的傳動軸(4)與后蓋(7)之間配合設(shè)置支撐軸承(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的后蓋(7)內(nèi)固定設(shè)置離心式葉片泵(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的傳動軸(4)中設(shè)有傳動軸油孔(401)，所述的傳動軸油孔(401)與設(shè)置在主軸(3)中的主軸油孔(301)相通，所述的主軸油孔(301)與設(shè)置在主軸(3)上的甩油孔(302)相通。
5.如權(quán)利要求1所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的行星輪(2)包括行星滾錐(201)及設(shè)置在行星滾錐(201)兩端的前軸承(203)和后軸承(202)，所述的行星輪(2)通過與機(jī)殼(9)連接的壓殼(12)限制在驅(qū)動環(huán)(1)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的主軸(3)設(shè)置在3個行星輪(2)中間。
7.如權(quán)利要求1所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的驅(qū)動環(huán)(1)、行星輪(2)和主軸(3)過盈配合。
8.如權(quán)利要求3所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的離心式葉片泵(5)回路連接散熱器(14)、儲油罐(15)和過濾器(16)。
9.如權(quán)利要求4所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的主軸(3)設(shè)置兩組呈十字形分布的甩油孔(302)，所述的主軸(3)—端伸入傳動軸油孔(401)中并與傳動軸(4)之間形成油液流動間隙。
10.如權(quán)利要求7所述的離心式機(jī)械增壓器，其特征在于所述的驅(qū)動環(huán)(1)、行星輪(2)和主軸(3)過盈量為0.01 O. 1_。
專利摘要離心式機(jī)械增壓器，屬于內(nèi)燃機(jī)增壓器技術(shù)領(lǐng)域。其包括相互連接的后蓋和機(jī)殼，所述的后蓋中配合設(shè)置傳動軸，所述的傳動軸一端固定連接皮帶輪，另一端固定連接傳動橫梁，所述的傳動橫梁與設(shè)置在機(jī)殼中的驅(qū)動環(huán)固定連接，所述的驅(qū)動環(huán)內(nèi)通過配合設(shè)置呈120度分布的三個行星輪，所述的三個行星輪之間配合設(shè)置主軸，所述的主軸一端固定連接葉輪。上述的離心式機(jī)械增壓器體積小巧、效率高。
文檔編號F02B39/14GK202789111SQ20122044665
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者唐堅(jiān)梁, 宣海軍 申請人:杭州普雪萊科技有限公司