專利名稱：冷卻塔專用水輪機(jī)可調(diào)轉(zhuǎn)輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)輪，特別是涉及一種用于冷卻塔水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)輪是水輪機(jī)的重要組成部分，是將 水流中的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的核心元件，水沖動(dòng)轉(zhuǎn)輪上的葉片，對(duì)其做功，從而輸出能量。水輪機(jī)工作時(shí)，由于循環(huán)水的回水量和回水壓力會(huì)發(fā)生波動(dòng)，因此水輪機(jī)的能量轉(zhuǎn)換效率將受到影響。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種葉片可調(diào)的轉(zhuǎn)輪，以使冷卻塔的專用水輪機(jī)
能量轉(zhuǎn)換效率高。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種葉片可調(diào)的轉(zhuǎn)輪，以使冷卻塔的專用水輪機(jī)能量轉(zhuǎn)換效率高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種冷卻塔專用水輪機(jī)可調(diào)轉(zhuǎn)輪，包括轉(zhuǎn)輪體；所述轉(zhuǎn)輪體上設(shè)置有葉片；所述轉(zhuǎn)輪體的兩側(cè)分別連接有主軸和短軸；所述轉(zhuǎn)輪體的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有夾緊環(huán)；所述轉(zhuǎn)輪體對(duì)應(yīng)所述葉片處設(shè)置有圓形的嵌入槽；所述葉片嵌入設(shè)置在所述嵌入槽中，并與所述壓緊環(huán)通過第一螺栓固定連接。較佳的，所述主軸上焊接有第一聯(lián)接盤；所述第一聯(lián)接盤通過第二螺栓與所述轉(zhuǎn)輪體固定連接；所述短軸上焊接有第二聯(lián)接盤；所述第二聯(lián)接盤通過第三螺栓與所述轉(zhuǎn)輪體固定連接。較佳的，所述第一聯(lián)接盤與所述轉(zhuǎn)輪體的接合面處沿徑向設(shè)置有第一圓柱銷；所述第二聯(lián)接盤與所述轉(zhuǎn)輪體的接合面處沿徑向設(shè)置有第二圓柱銷。較佳的，所述第二聯(lián)接盤的外側(cè)固定連接有抗磨板。較佳的，所述葉片根部設(shè)置為臺(tái)階狀，其凸起嵌入設(shè)置在所述嵌入槽內(nèi)，其基部沿周向設(shè)置有M個(gè)第一螺孔；所述轉(zhuǎn)輪體對(duì)應(yīng)所述第一螺孔處設(shè)置有N個(gè)第二螺孔;M和N均為自然數(shù)，且至少其中之一為大于I的自然數(shù)；對(duì)正的所述第一螺孔和第二螺孔中設(shè)置有鎖緊螺釘。較佳的，所述葉片根部上設(shè)置有三個(gè)所述第一螺孔，相鄰的各第一螺孔之間間隔10° ;所述轉(zhuǎn)輪體上設(shè)置有7個(gè)所述第二螺孔，相鄰的各第二螺孔之間間隔15°。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可通過對(duì)葉片的角度調(diào)節(jié)，來適應(yīng)不同工況下的循環(huán)水，從而提高水輪機(jī)的能量轉(zhuǎn)化效率和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。

圖I是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中I處的局部放大圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。[0015]圖4是圖2的B向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖I至圖4所示，一種冷卻塔專用水輪機(jī)可調(diào)轉(zhuǎn)輪，包括轉(zhuǎn)輪體I，轉(zhuǎn)輪體I上設(shè)置有葉片2。轉(zhuǎn)輪體I的兩側(cè)分別連接有主軸5和短軸6。轉(zhuǎn)輪體I的內(nèi)腔Ia內(nèi)設(shè)置有夾緊環(huán)3 ;轉(zhuǎn)輪體I對(duì)應(yīng)葉片2處設(shè)置有圓形的嵌入槽4，葉片2嵌入設(shè)置在嵌入槽4中，并與壓緊環(huán)3通過第一螺栓8固定連接。主軸5上焊接有第一聯(lián)接盤7，第一聯(lián)接盤7通過第二螺栓9與轉(zhuǎn)輪體I固定連 接；短軸6上焊接有第二聯(lián)接盤10，第二聯(lián)接盤10通過第三螺栓11與轉(zhuǎn)輪體I固定連接。第一聯(lián)接盤7與轉(zhuǎn)輪體I的接合面處沿徑向設(shè)置有第一圓柱銷12，第二聯(lián)接盤10與轉(zhuǎn)輪體I的接合面處沿徑向設(shè)置有第二圓柱銷13。第二聯(lián)接盤10的外側(cè)通過沉頭螺釘18固定連接有抗磨板14。葉片根部2a設(shè)置為臺(tái)階狀，其凸起2al嵌入設(shè)置在嵌入槽4內(nèi)，其基部2a2沿周向設(shè)置有3個(gè)間隔10°第一螺孔15，轉(zhuǎn)輪體I對(duì)應(yīng)第一螺孔15處設(shè)置有7個(gè)間隔15°第二螺孔16。對(duì)正的第一螺孔15和第二螺孔16中設(shè)置有鎖緊螺釘17。由于第一螺孔15間隔10°設(shè)置，第二螺孔16間隔15°設(shè)置，因此在葉片2與轉(zhuǎn)輪體I相對(duì)旋轉(zhuǎn)的過程中，每間隔5°就具有一個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)，可根據(jù)具體工況選擇合適的調(diào)節(jié)點(diǎn)。在其他具體實(shí)施方式
中，第一螺孔和第二螺孔的數(shù)量可為大于I的任一自然數(shù)，以達(dá)到基本相同的技術(shù)效果。取下開槽沉頭螺釘18，卸下抗磨板14，擰開第三螺栓11，將短軸6連同第二聯(lián)接盤10 —同拆下。取下鎖緊螺釘17，擰開第一螺栓8，卸下夾緊環(huán)3，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片2至理想位置。然后用第一螺栓8將夾緊環(huán)3連到到葉片2上，裝上鎖緊螺釘17，將短軸6連同第二聯(lián)接盤10 一起用第三螺栓11安裝到轉(zhuǎn)輪體I上，蓋上抗磨板14，擰緊沉頭螺釘18，調(diào)節(jié)完成。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷卻塔專用水輪機(jī)可調(diào)轉(zhuǎn)輪，包括轉(zhuǎn)輪體(I);所述轉(zhuǎn)輪體(I)上設(shè)置有葉片(2);所述轉(zhuǎn)輪體(I)的兩側(cè)分別連接有主軸(5)和短軸(6);其特征是所述轉(zhuǎn)輪體(I)的內(nèi)腔(Ia)內(nèi)設(shè)置有夾緊環(huán)(3);所述轉(zhuǎn)輪體(I)對(duì)應(yīng)所述葉片(2)處設(shè)置有圓形的嵌入槽(4);所述葉片嵌入設(shè)置在所述嵌入槽(4)中，并與所述壓緊環(huán)(3)通過第一螺栓(8)固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述的冷卻塔專用水輪機(jī)可調(diào)轉(zhuǎn)輪，其特征是所述主軸(5)上焊接有第一聯(lián)接盤(7);所述第一聯(lián)接盤(7)通過第二螺栓(9)與所述轉(zhuǎn)輪體(I)固定連接；所述短軸(6)上焊接有第二聯(lián)接盤(10);所述第二聯(lián)接盤(10)通過第三螺栓(11)與所述轉(zhuǎn)輪體(I)固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的冷卻塔專用水輪機(jī)可調(diào)轉(zhuǎn)輪，其特征是所述第一聯(lián)接盤(7)與所述轉(zhuǎn)輪體(I)的接合面處沿徑向設(shè)置有第一圓柱銷(12);所述第二聯(lián)接盤(10)與所述轉(zhuǎn)輪體(I)的接合面處沿徑向設(shè)置有第二圓柱銷(13)。
4.如權(quán)利要求2所述的冷卻塔專用水輪機(jī)可調(diào)轉(zhuǎn)輪，其特征是所述第二聯(lián)接盤(10)的外側(cè)固定連接有抗磨板(14)。
5.如權(quán)利要求I至4任一所述的冷卻塔專用水輪機(jī)可調(diào)轉(zhuǎn)輪，其特征是所述葉片根部(2a)設(shè)置為臺(tái)階狀，其凸起(2al)嵌入設(shè)置在所述嵌入槽(4)內(nèi)，其基部(2a2)沿周向設(shè)置有M個(gè)第一螺孔(15);所述轉(zhuǎn)輪體(I)對(duì)應(yīng)所述第一螺孔(15)處設(shè)置有N個(gè)第二螺孔(16);M和N均為自然數(shù)，且至少其中之一為大于I的自然數(shù)；對(duì)正的所述第一螺孔(15)和第二螺孔(16)中設(shè)置有鎖緊螺釘(17)。
6.如權(quán)利要求5所述的冷卻塔專用水輪機(jī)可調(diào)轉(zhuǎn)輪，其特征是所述葉片根部(2a)上設(shè)置有三個(gè)所述第一螺孔(15)，相鄰的各第一螺孔(15)之間間隔10° ;所述轉(zhuǎn)輪體(I)上設(shè)置有7個(gè)所述第二螺孔(16)，相鄰的各第二螺孔(16)之間間隔15°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷卻塔專用水輪機(jī)可調(diào)轉(zhuǎn)輪，包括轉(zhuǎn)輪體(1)；所述轉(zhuǎn)輪體(1)上設(shè)置有葉片(2)；所述轉(zhuǎn)輪體(1)的兩側(cè)分別連接有主軸(5)和短軸(6)；所述轉(zhuǎn)輪體(1)的內(nèi)腔(1a)內(nèi)設(shè)置有夾緊環(huán)(3)；所述轉(zhuǎn)輪體(1)對(duì)應(yīng)所述葉片(2)處設(shè)置有圓形的嵌入槽(4)；所述葉片嵌入設(shè)置在所述嵌入槽(4)中，并與所述壓緊環(huán)(3)通過第一螺栓(8)固定連接。本實(shí)用新型可通過對(duì)葉片的角度調(diào)節(jié)，來適應(yīng)不同工況下的循環(huán)水，從而提高水輪機(jī)的能量轉(zhuǎn)化效率和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F03B3/14GK202579010SQ20122014681
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
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