專利名稱：一種空濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過濾器領(lǐng)域，具體地說是一種空濾器。
背景技術(shù)：
空濾器，即空氣濾清器，是用于清除空氣中的微粒雜質(zhì)的裝置，包括空濾器固定框和濾芯?，F(xiàn)有的空濾器，主要有以下兩種I、固定框的材質(zhì)為PP或PA等硬質(zhì)外框和橡膠邊帶，濾芯的材質(zhì)為紙，固定框和濾芯之間通過注塑工藝形成空濾器。這種空濾器通氣量低，由于固定框材質(zhì)的柔韌性很差，在使用過程中很容易出現(xiàn)固定框和濾芯之間產(chǎn)生縫隙，從而造成密封不良的情況，且這種材質(zhì)的固定框只能一次性使用，很難回收利用，也無法降解，不符合低成本和環(huán)保的要求； 2、固定框的材質(zhì)為PU,濾芯的材質(zhì)為無紡布，固定框和濾芯之間通過灌膠工藝形成空濾器。這種空濾器的生產(chǎn)效率低，工藝控制難度高，單個產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中必須烘干，能耗大，且表面容易出現(xiàn)氣孔等缺陷，外觀不美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封性好、可回收降解、外觀平整的空濾器。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案為一種空濾器，包括固定框和濾芯，所述濾芯的四周邊緣嵌設(shè)于所述固定框的框體內(nèi)，所述固定框的材質(zhì)為TPE，所述濾芯包括兩層鐵網(wǎng)和夾設(shè)于兩層鐵網(wǎng)之間的無紡布，所述固定框和濾芯通過嵌件成型工藝一體成型。其中，所述無紡布為涂覆有空濾油的折褶式無紡布。本實(shí)用新型空濾器采用熱塑性彈性體TPE材質(zhì)的固定框和無紡布加鐵網(wǎng)材質(zhì)的濾芯，且固定框和濾芯通過嵌件成型工藝一體成型，因此固定框和濾芯可以緊密結(jié)合且不易分離，密封效果好，提高了空濾器的使用壽命；而嵌件成型工藝的工藝控制難度低，單個產(chǎn)品的生產(chǎn)效率較灌膠工藝提升10倍以上，且注塑成型的產(chǎn)品外觀缺陷少，因此生產(chǎn)效率大為提高，耗能大為降低，產(chǎn)品外觀平整美觀；由于TPE環(huán)保無毒且可以循環(huán)使用，因此固定框可多次重復(fù)利用，降低了生產(chǎn)成本，即使報(bào)廢也易于降解，大大減少了對環(huán)境的污染。

圖I所示為本實(shí)用新型的空濾器的立體圖。圖2所示為本實(shí)用新型的空濾器的橫截面示意圖。圖3所示為本實(shí)用新型的空濾器制備工藝的工藝流程圖。標(biāo)號說明I、固定框2、濾芯具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施例詳予說明。參照圖I所示，本實(shí)用新型的空濾器包括固定框I和濾芯2，所述濾芯2的四周邊緣嵌設(shè)于所述固定框I的框體內(nèi)，所述固定框I的材質(zhì)為TPE，所述濾芯2包括兩層鐵網(wǎng)和夾設(shè)于兩層鐵網(wǎng)之間的無紡布，所述固定框I和濾芯2通過嵌件成型工藝一體成型。在實(shí)施例I中，參照圖2所示，所述無紡布為涂覆有空濾油的折褶式無紡布。涂覆空濾油可以在保證通氣量的同時，又能夠有效的保證空濾器對粉塵的捕捉能力；而折褶式的設(shè)計(jì)，加大了濾芯的表面積，因此提高了空濾器的通氣量。參照圖2所示，本實(shí)用新型空濾器可以由以下方法制得步驟I、制備濾芯，包括以下步驟A、上油將空濾油均勻的噴涂在無紡布上； 涂覆了空濾油的無紡布可以在保證通氣量的同時，又能夠有效的保證對粉塵的捕捉能力；B、分切采用紅外線光電糾偏的分切機(jī)將步驟I所得的無紡布按照產(chǎn)品要求的尺寸進(jìn)行分切；C、打折將分切好的無紡布夾設(shè)于兩層鐵網(wǎng)之間，并按照產(chǎn)品要求的折高進(jìn)行打折，控制精度為±0. 2mm ；鐵網(wǎng)提高了濾芯強(qiáng)度；折褶式的設(shè)計(jì)，加大了濾芯的表面積，因此提高了空濾器的
通氣量；D、裁切按照產(chǎn)品要求的折數(shù)，對打折好的無紡布和鐵網(wǎng)進(jìn)行裁切，得到濾芯；步驟2、嵌件成型，包括以下步驟E、備料將TPE通過管道輸送到立式注塑機(jī)的進(jìn)料口，將濾芯置入用于成型空濾器固定框的模具內(nèi)，濾芯的四周邊緣位于所述模具的框體型腔內(nèi)；F、加熱熔融控制立式注塑機(jī)的加熱筒的加熱溫度為120°C 180°C，將TPE熔融塑化；G、注塑成型將熔融后的TPE以20 lOOkg/cm3的注塑壓力注射入步驟E所述的模具中；H、冷卻待模具冷卻后，打開模具，取出注塑件，即可得到固定框和濾芯一體成型的空濾器；步驟3、成型后處理，包括以下步驟I、修邊將注塑產(chǎn)生的少量飛邊及溢料去除掉。其中，所述TPE可由以下步驟制得步驟I、配料將以下重量份的各組分充分混合三元乙丙橡膠15份，密度為O. 95g/cm3 ；熱塑性丁苯橡膠13份,密度為O. 93g/cm3 ；橡膠油40份，密度為O. 92g/cm3 ；聚丙烯13份，密度為O. 90g/cm3 ；碳酸鈣12份，密度為2. 5g/cm3 ；[0040]色母2份,密度為I. 6g/cm3 ;其他助劑5份，密度為l.Og/cm3。步驟2、擠出造粒將混合好的物料放入雙螺桿擠出造粒機(jī)在180 210°C下擠出造粒。按上述配方和制備方法所制得的TPE，所制得的空濾器固定框不僅具有平整的外觀，而且具備足夠的強(qiáng)度和良好的柔韌性，能夠在高頻震動環(huán)境下與無紡布材質(zhì)的濾芯保持緊密的貼合而不會分離，因此大大提高了空濾器的密封性能。其中，所述步驟3還包括移印和包裝步驟。即把商標(biāo)和貨號移印在經(jīng)過修邊處理后的產(chǎn)品上，并把產(chǎn)品按照包裝要求用塑料袋、彩盒、外箱或貼紙等包裝起來。本實(shí)用新型空濾器采用熱塑性彈性體TPE材質(zhì)的固定框和無紡布加鐵網(wǎng)材質(zhì)的濾芯，且固定框和濾芯通過嵌件成型工藝一體成型，因此固定框和濾芯可以緊密結(jié)合且不易分離，密封效果好，提高了空濾器的使用壽命；而嵌件成型工藝的工藝控制難度低，單個產(chǎn)品的生產(chǎn)效率較灌膠工藝提升10倍以上，且注塑成型的產(chǎn)品外觀缺陷少，因此生產(chǎn)效率大為提高，耗能大為降低，產(chǎn)品外觀平整美觀；由于TPE環(huán)保無毒且可以循環(huán)使用，因此固定框可多次重復(fù)利用，降低了生產(chǎn)成本，即使報(bào)廢也易于降解，大大減少了對環(huán)境的污染。本實(shí)用新型的空濾器，特別適用于汽車發(fā)動機(jī)，因其通氣量大、密封性好、對進(jìn)入發(fā)動機(jī)內(nèi)的氣體中的粉塵雜質(zhì)的過濾效果好，因此能有效提高發(fā)動機(jī)的燃燒效率和動力。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空濾器，包括固定框和濾芯，所述濾芯的四周邊緣嵌設(shè)于所述固定框的框體內(nèi)，其特征在于所述固定框的材質(zhì)為TPE，所述濾芯包括兩層鐵網(wǎng)和夾設(shè)于兩層鐵網(wǎng)之間的無紡布，所述固定框和濾芯通過嵌件成型工藝一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空濾器，其特征在于所述無紡布為涂覆有空濾油的折褶式無紡布。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種空濾器，包括固定框和濾芯，所述濾芯的四周邊緣嵌設(shè)于所述固定框的框體內(nèi)，所述固定框的材質(zhì)為TPE，所述濾芯包括兩層鐵網(wǎng)和夾設(shè)于兩層鐵網(wǎng)之間的無紡布，所述固定框和濾芯通過嵌件成型工藝一體成型。本實(shí)用新型的空濾器密封性好、通氣量大、外觀平整美觀、可回收降解，特別適用于汽車發(fā)動機(jī)，可以有效提高發(fā)動機(jī)的燃燒效率并提升動力。
文檔編號F02M35/024GK202538552SQ20122013914
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者朱崇明 申請人:福州華昆賽車配件技研有限公司, 福建華昆特種汽車配件有限公司