燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)相關(guān)申請的交叉引用本申請要求2011年11月30日提交的韓國專利申請No.10-2011-0126782的優(yōu)先權(quán)，該申請的全部內(nèi)容結(jié)合于此，以用于通過該引用的所有目的。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)，更特別地，本發(fā)明涉及一種使用加熱器和熱開關(guān)的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
根據(jù)

背景技術(shù)：
的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)10具有如圖1所示的結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中，當在燃料過濾器12中設(shè)置的熱開關(guān)14在預(yù)定的或更低的溫度下被打開時，PTC（正溫度系數(shù)）加熱器16被連接至電源然后進行工作。當燃料通過PTC加熱器16被加熱時，熱開關(guān)14在預(yù)定的或更高的溫度下被關(guān)閉，以便于停止加熱。然而，在根據(jù)

背景技術(shù)：
的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)10中，如圖2所示，當車輛被起動時，產(chǎn)生大的起動電流（沖擊電流）。然后，如圖3所示，接觸部分A可能被燒毀，或者熱開關(guān)14可能被熔化。進一步地，根據(jù)

背景技術(shù)：
的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)10具有設(shè)計方面的限制，因為熱開關(guān)14的安裝位置和結(jié)構(gòu)尺寸受到限制。更具體地，熱開關(guān)14的接觸部分A在尺寸上不能夠被增加從而提高耐久度并且增大加熱器的熱值。公開于本發(fā)明背景部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的各個方面旨在提供一種燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)，其能夠通過改進熱開關(guān)的設(shè)計和配線來降低起動電流，進而增加耐久度。在本發(fā)明的一個方面中，燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)可以包括電力供應(yīng)單元，其供應(yīng)電力；導(dǎo)線單元，其接收來自于所述電力供應(yīng)單元的電力并且具有多條支線以便分流來自于所述電力供應(yīng)單元的電力；和燃料過濾器，其具有多個內(nèi)部熱開關(guān)，所述多個內(nèi)部熱開關(guān)分別被連接至所述導(dǎo)線單元的支線，其中所述多個內(nèi)部熱開關(guān)被電聯(lián)至由通過各自的內(nèi)部熱開關(guān)供應(yīng)的電力而被加熱的PTC（正溫度系數(shù)）加熱器。所述各自的內(nèi)部熱開關(guān)可以具有操作溫度條件，所述操作溫度條件以不同的形式被依次設(shè)定。當支線的數(shù)目被設(shè)定為2時，提供兩個內(nèi)部熱開關(guān)以便于對應(yīng)所述兩條支線，所述內(nèi)部熱開關(guān)中的一個具有7℃±4.5℃的ON操作條件和24℃±3.5℃的OFF操作條件，并且所述內(nèi)部熱開關(guān)中的另一個具有-2℃±4.5℃的ON操作條件和5℃±3.5℃的OFF操作條件。所述電力供應(yīng)單元將配置在車輛中的電池提供的電力供應(yīng)至所述導(dǎo)線單元。所述內(nèi)部熱開關(guān)被平行連接。在本發(fā)明的另一個方面中，一種燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)可以包括電力供應(yīng)單元，其供應(yīng)電力；導(dǎo)線單元，其接收來自于所述電力供應(yīng)單元的電力并且具有多條支線以便分流供應(yīng)自所述電力供應(yīng)單元的電力，并且在其中一條所述支線中的安裝了外部熱開關(guān)；和燃料過濾器，其具有內(nèi)部熱開關(guān)，該內(nèi)部熱開關(guān)被連接至所述導(dǎo)線單元的支線當中未安裝所述外部熱開關(guān)的那條支線上，其中所述外部熱開關(guān)和所述內(nèi)部熱開關(guān)被電聯(lián)至由單獨通過所述外部熱開關(guān)和所述內(nèi)部熱開關(guān)供應(yīng)的電力加熱的PTC（正溫度系數(shù)）加熱器。當支線的數(shù)目被設(shè)定為2時，所述外部熱開關(guān)被安裝在所述兩條支線中的一條上，并且所述內(nèi)部熱開關(guān)被連接至所述兩條支線中的另一條。所述內(nèi)部熱開關(guān)可以具有7℃±4.5℃的ON操作條件和24℃±3.5℃的OFF操作條件，并且所述外部熱開關(guān)具有-2℃±4.5℃的ON操作條件和5℃±3.5℃的OFF操作條件。所述電力供應(yīng)單元將配置在車輛中的電池提供的電力供應(yīng)至所述導(dǎo)線單元。所述外部熱開關(guān)和所述內(nèi)部熱開關(guān)被平行連接。由此，根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)將由所述電力供應(yīng)單元通過所述導(dǎo)線單元供應(yīng)的電流分流并將分流的電流供應(yīng)至所述內(nèi)部熱開關(guān)。因此，有可能降低過大的起動電流。當按照

背景技術(shù)：
使用一個熱開關(guān)時，可以出現(xiàn)過大的起動電流。而且，有可能避免所述熱開關(guān)的熔化。進一步地，通過多個內(nèi)部熱開關(guān)來操作根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)。因此，即使當任何一個內(nèi)部熱開關(guān)中出現(xiàn)問題時，通過另一個內(nèi)部熱開關(guān)也可以保持操作。因此，安全性功能可以被加強。此外，在根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)中，因為所述內(nèi)部熱開關(guān)具有不同的操作溫度條件，所以根據(jù)溫度可以依次地控制被供應(yīng)至所述PTC加熱器的電流的量。因此，可以依次地控制所述PTC加熱器的熱值。此外，因為所述外部熱開關(guān)被安裝在所述導(dǎo)線單元中，所以可以更加容易地生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)，并且可以降低其生產(chǎn)成本。本發(fā)明的方法和裝置具有其他的特性和優(yōu)點，這些特性和優(yōu)點從并入本文中的附圖和隨后的具體實施方式中將是顯而易見的，或者將在并入本文中的附圖和隨后的具體實施方式中進行詳細陳述，這些附圖和具體實施方式共同用于解釋本發(fā)明的特定原理。附圖說明圖1是根據(jù)

背景技術(shù)：
的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)的電路示意圖。圖2是由根據(jù)

背景技術(shù)：
的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)中的熱開關(guān)產(chǎn)生的起動電流的波形圖。圖3是說明損害的圖，所述損害出現(xiàn)在根據(jù)

背景技術(shù)：
的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)中的熱開關(guān)中。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一項示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)的電路示意圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一項示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)的電路示意圖。應(yīng)當了解，附圖并不必須是按比例繪制的，其示出了某種程度上經(jīng)過簡化了的本發(fā)明的基本原理的各個特征。在此所公開的本發(fā)明的特定的設(shè)計特征，包括例如特定的尺寸、定向、定位和外形，將部分地由特定目的的應(yīng)用和使用環(huán)境所確定。在這些附圖中，在貫穿附圖的多幅圖形中，附圖標記指代本發(fā)明的相同或等效的部分。具體實施方式現(xiàn)在將具體參考本發(fā)明的各個實施例，在附圖中和以下的描述中示出了這些實施例的實例。雖然本發(fā)明與示例性實施例相結(jié)合進行描述，但是應(yīng)當了解，本說明書并非旨在將本發(fā)明限制為那些示例性實施例。相反，本發(fā)明旨在不但覆蓋這些示例性實施例，而且覆蓋可以被包括在由所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)的各種替換、修改、等效形式以及其它實施例。在下文中，參考附圖將描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)。圖4是根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)的電路示意圖。參考圖4，根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)100可以包括電力供應(yīng)單元110、導(dǎo)線單元120和燃料過濾器130。使用配置在車輛中作為電源的電池112，電力供應(yīng)單元110通過導(dǎo)線單元120將電力供應(yīng)至燃料過濾器130。導(dǎo)線單元120可以接收來自于電力供應(yīng)單元110的電力，通過多條支線將供應(yīng)的電力分流，并且將分流的電流連接至燃料過濾器130。在圖4中，提供了兩條支線122。因此，由電力供應(yīng)單元110供應(yīng)的電流可以被分成兩半，然后分別被供應(yīng)至多個內(nèi)部熱開關(guān)132。燃料過濾器130可以包括分別連接至導(dǎo)線單元120的支線122的多個內(nèi)部熱開關(guān)132，和由通過內(nèi)部熱開關(guān)132供應(yīng)的電力加熱的PTC加熱器134。內(nèi)部熱開關(guān)132可以具有操作溫度條件，所述條件以不同的形式依次地被設(shè)定。例如，當如圖4所示提供兩個內(nèi)部熱開關(guān)132時，在內(nèi)部熱開關(guān)132之間被配置在上面的一個內(nèi)部熱開關(guān)132可以具有7℃±4.5℃的ON操作條件和24℃±3.5℃的OFF操作條件，并且在內(nèi)部熱開關(guān)132之間被配置在下面的另一個內(nèi)部熱開關(guān)132可以具有-2℃±4.5℃的ON操作條件和5℃±3.5℃的OFF操作條件。因為兩個內(nèi)部熱開關(guān)132具有不同的OFF操作溫度條件，所以兩個內(nèi)部熱開關(guān)132被及時打開，以便于將分流的電流供應(yīng)至PTC加熱器134。因此，起動電流（沖擊電流）可以被降低。因為根據(jù)操作溫度條件，兩個內(nèi)部熱開關(guān)132被獨立地打開/關(guān)閉，所以可以選擇性地進行通過導(dǎo)線單元120的支線122的電力供應(yīng)。換言之，當取決于根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器130的溫度，在內(nèi)部熱開關(guān)132之間被配置在上面的一個內(nèi)部熱開關(guān)132被打開并且被配置在下面的另一個內(nèi)部熱開關(guān)132被關(guān)閉時，電力可以僅通過被配置在上面的內(nèi)部熱開關(guān)132被供應(yīng)至PTC加熱器134。如此，根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)100可以將由電力供應(yīng)單元110通過導(dǎo)線單元120供應(yīng)的電流分流，并將分流的電流供應(yīng)至內(nèi)部熱開關(guān)132。因此，有可能降低過大的起動電流，當按照

背景技術(shù)：
使用一個熱開關(guān)時，可以出現(xiàn)上述可能性。因此，有可能避免所述熱開關(guān)的熔化。通過多個內(nèi)部熱開關(guān)132來操作根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)100。因此，即使當任何一個內(nèi)部熱開關(guān)132中出現(xiàn)問題時，通過另一個內(nèi)部熱開關(guān)132也可以保持操作。因此，安全性功能可以被加強。內(nèi)部熱開關(guān)132彼此被平行連接。在根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)100中，因為內(nèi)部熱開關(guān)132具有不同的操作溫度條件，所以根據(jù)溫度可以依次地控制被供應(yīng)至PTC加熱器134的電流的量。因此，可以依次地控制PTC加熱器134的熱值。在下文中，參考圖5將描述根據(jù)本發(fā)明的另一項示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)200。在根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)200中，按照本發(fā)明的上述示例性實施方案，以相同的方式進行使用熱開關(guān)平行連接的電流分流，其為本發(fā)明的主旨。所以，在此將省略其詳細的描述。參考圖5，按照本發(fā)明的上述示例性實施方案，根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)200可以包括電力供應(yīng)單元210、導(dǎo)線單元220和燃料過濾器230。根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)200與根據(jù)本發(fā)明的上述示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)不同，因為外部熱開關(guān)224被安裝在導(dǎo)線單元220的支線222的一部分上。在導(dǎo)線單元220的支線222中，被配置在燃料過濾器230中的內(nèi)部熱開關(guān)232被連接至未安裝外部熱開關(guān)224的支線222。如圖5所示，當提供兩條導(dǎo)線單元220的支線222時，外部熱開關(guān)224被安裝在其中一條支線222上，并且內(nèi)部熱開關(guān)232被連接至另一條支線222。內(nèi)部熱開關(guān)232和外部熱開關(guān)224可以具有操作條件，所述條件以不同的方式依次地被設(shè)定。例如，內(nèi)部熱開關(guān)232可以具有7℃±4.5℃的ON操作條件和24℃±3.5℃的OFF操作條件，并且外部熱開關(guān)224具有-2℃±4.5℃的ON操作條件和5℃±3.5℃的OFF操作條件。換言之，在圖4所述的示例性實施方案中，兩個內(nèi)部熱開關(guān)132選擇性地進行根據(jù)溫度的電流分流。在圖5所述的示例性實施方案中，外部熱開關(guān)224和內(nèi)部熱開關(guān)232選擇性地進行根據(jù)溫度的電流分流。換言之，外部熱開關(guān)224和內(nèi)部熱開關(guān)232被平行連接。在根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的燃料過濾器的加熱器系統(tǒng)200中，由于根據(jù)溫度條件操作的外部熱開關(guān)224被安裝在導(dǎo)線單元220中，所以沒有必要向燃料過濾器230中添加內(nèi)部熱開關(guān)232，這與本發(fā)明的上述示例性實施方案不同。因此，與圖4所述的示例性實施方案中的加熱器系統(tǒng)相比，可以更加容易地生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方案的加熱器系統(tǒng)200，并且可以進一步降低其生產(chǎn)成本。前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想窮盡本發(fā)明，或者將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的其它技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由所附的權(quán)利要求書及其等同形式所限定。