專利名稱：一種環(huán)保凈化消聲器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種消聲器，特別是一種環(huán)保凈化消聲器。
二背景技術：
目前國內(nèi)外的消聲器種類繁多，如阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復合式消聲器 等，它們良好的消聲性能在消聲降噪方面取得了十分喜人的成績。但由于這類消聲器一般 采用玻璃棉、礦棉板等多孔吸聲材料制成，在使用過程中，存在著二次污染的問題。因此，解 決二次污染問題成為各類消聲器的一個難題。目前市售的的微穿孔板消聲器一般采用穿孔率在 3%的微穿孔板材料。微 穿孔板不用任何多孔吸聲材料，而是運用共振吸聲結構的原理，在薄金屬板上鉆許多微孔， 這些微孔的孔徑一般為Imm以下，為加寬吸聲頻帶，孔徑應盡可能小，但又受制造工藝限 制，故常用孔徑為0. 3 1. 0mm，材料一般為厚度在0. 5 1. Omm的鋁板、鋼板、不銹鋼板、鍍 鋅板、PC板、膠合板或紙板等，孔徑越小，聲阻就越大，結構的吸聲系數(shù)就高，由于工藝的限 制，加工的孔徑還無法達到超微孔，并且無法保證在寬頻帶有較高的吸聲系數(shù)。雖然微穿孔 板消聲器的開發(fā)與應用在解決二次污染問題上取得了較理想的效果，但由于其吸聲材料的 吸聲平均系數(shù)低，所以無法達到阻性消聲器、阻抗復合式消聲器等產(chǎn)品的吸聲效果。如何解 決既能達到阻性消聲器、阻抗復合式消聲器等產(chǎn)品優(yōu)越的消聲性能，又能達到微穿孔板消 聲器的凈化要求，是目前消聲器領域亟待解決的重大難題。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種環(huán)保凈化消聲器，它不但 具有金屬或非金屬微穿孔板消聲器的優(yōu)越凈化性能，而且具有阻性或阻抗復合消聲器優(yōu)越 的消聲性能。根據(jù)本實用新型提出的一種環(huán)保凈化消聲器，它包括隔聲殼體、吸聲氈、穿孔護面 板、氣流通道和連接法蘭，吸聲氈與穿孔護面板組成消聲片，消聲片與隔聲殼體連接并形成 多個氣流通道，氣流通道位于隔聲殼體內(nèi)，連接法蘭設置在隔聲殼體兩端并使氣流通道與 外界管道連通，其特征在于吸聲氈由間位芳綸纖維或對位芳綸纖維或芳砜綸纖維制成。本 實用新型提出的另一種環(huán)保凈化消聲器，它包括隔聲殼體、吸聲棉、吸聲布、穿孔護面板、氣 流通道和連接法蘭，吸聲布包覆吸聲棉，并與穿孔護面板組成消聲片，消聲片與隔聲殼體連 接并形成多個氣流通道，氣流通道位于隔聲殼體內(nèi)，連接法蘭設置在隔聲殼體兩端并使氣 流通道與外界管道連通，其特征在于吸聲棉由間位芳綸纖維或對位芳綸纖維或芳砜綸纖 維制成。本實用新型的原理是利用間位芳綸纖維或對位芳綸纖維或芳砜綸纖維加工制成 的吸聲棉或吸聲氈的吸聲性能，在吸聲材料厚度為IOOmm時，其容重僅為傳統(tǒng)離心玻璃棉 的幾分之一、在200Hz左右的吸聲系數(shù)高達離心玻璃棉的2倍，低中高頻的吸聲性能均十分 優(yōu)越，較好地解決了目前消聲器存在的問題。詳見南大聲學所的檢測數(shù)據(jù)對比。[0007]
檢驗項 回1/3麵呈中心頻率f/Hz200250315400500630800IK1.25 K1.6K2K2.5 K3.15K4K5K6.3K芳綸賠 氈 8kg/m30.400.570.640.890.890.910.890.860.880.950.890.970.980.970.980.99芳綸吸聲 氈 10kg/m30.410.480.640.870.910.930.910.870.890.940.890.950.980.980.990.94歐文斯 科寧材 料 24kg/m30.210.470.700.790.850.890.870.840.890.840.890.880.940.960.930.99芳綸吸聲 棉 4kg/m30.490.530.660.810.770.850.870.850.890.960.910.980.960.970.970.97本實用新型與現(xiàn)有技術相比其顯著優(yōu)點是第一，利用間位芳綸纖維或對位芳綸 纖維或芳砜綸纖維加工制成的吸聲棉或吸聲氈優(yōu)越的聲學性能，容重是傳統(tǒng)離心玻璃棉 幾分之一、200HZ左右的吸聲系數(shù)達到離心玻璃棉的2倍，低頻消聲效果更佳，能夠滿足制 作各類消聲器的要求。第二，利用間位芳綸纖維或對位芳綸纖維或芳砜綸纖維加工而成的 吸聲棉或吸聲氈機械物理性能優(yōu)越，制作的消聲器能夠阻燃防火、不燃等級達到A級，且無 毒無污染、凈化環(huán)保、使用年限20年以上。第三，利用間位芳綸纖維或對位芳綸纖維或芳砜 綸纖維加工制成的吸聲棉或吸聲氈制作的消聲器清潔，對人體不產(chǎn)生二次污染，凈化程度 高，凈化程度可達到微穿孔板消聲器的凈化指標。第四，本實用新型采用的間位芳綸纖維或 對位芳綸纖維或芳砜綸纖維加工制成的吸聲棉或吸聲氈的重量比傳統(tǒng)的吸聲纖維材料大 幅度下降，價格成本得到了有效控制，而吸聲性能又有了較大的提高，充分體現(xiàn)了優(yōu)越的性 價比，經(jīng)濟實用。本實用新型廣泛適用于空氣動力噪聲的控制。四
圖1是本實用新型的吸聲氈消聲器結構的結構示意圖。圖2是本實用新型的吸聲棉消聲器結構的結構示意圖。五具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的詳細描述。實施例1。結合圖1，根據(jù)本實用新型提出的一種環(huán)保凈化消聲器，它由隔聲殼體 (1)、吸聲氈(2)、穿孔護面板(4)、氣流通道(5)和連接法蘭(6)組成。其中，隔聲殼體采用 厚1. 2mm的鍍鋅板，穿孔護面板厚為0. 75mm,穿孔率25%的鍍鋅穿孔板；吸聲氈為10kg/m3 ； 吸聲氈⑵與穿孔護面板⑷組成消聲片(8)，消聲片⑶與隔聲殼體⑴鉚連接并形成多 個氣流通道(5)，氣流通道(5)位于隔聲殼體(1)內(nèi)，連接法蘭(6)設置在隔聲殼體(1)兩 端并使氣流通道(5)與外界管道連通。實施例2。結合圖2，根據(jù)本實用新型提出另一種環(huán)保凈化消聲器，它包括隔聲殼
4體(1)、吸聲棉(7)、吸聲布(3)、穿孔護面板(4)、氣流通道(5)和連接法蘭(6)，其中隔聲殼 體用厚1. 5mm的鍍鋅板；穿孔護面板厚為0. 8mm,穿孔率30%的鍍鋅穿孔板；吸聲棉為4kg/ m3 ；吸聲布(3)包覆吸聲棉(7)，并與穿孔護面板⑷組成消聲片(8)，消聲片⑶與隔聲 殼體(1)連接并形成多個氣流通道(5)，氣流通道(5)位于隔聲殼體(1)內(nèi)，連接法蘭(6) 設置在隔聲殼體(1)兩端并使氣流通道(5)與外界管道連通。 本實用新型經(jīng)反復試驗驗證，取得了滿意的應用效果。
權利要求一種環(huán)保凈化消聲器，它包括隔聲殼體(1)、吸聲氈(2)、穿孔護面板(4)、氣流通道(5)和連接法蘭(6)，吸聲氈(2)與穿孔護面板(4)組成消聲片(8)，消聲片(8)與隔聲殼體(1)連接并形成多個氣流通道(5)，氣流通道(5)位于隔聲殼體(1)內(nèi)，連接法蘭(6)設置在隔聲殼體(1)兩端并使氣流通道(5)與外界管道連通，其特征在于吸聲氈(2)由間位芳綸纖維或對位芳綸纖維或芳砜綸纖維制成。
2.一種環(huán)保凈化消聲器，它包括隔聲殼體(1)、吸聲棉(7)、吸聲布(3)、穿孔護面板 (4)、氣流通道(5)和連接法蘭(6)，吸聲布(3)包覆吸聲棉(7)，并與穿孔護面板(4)組成 消聲片(8)，消聲片(8)與隔聲殼體(1)連接并形成多個氣流通道(5)，氣流通道(5)位于 隔聲殼體(1)內(nèi)，連接法蘭(6)設置在隔聲殼體(1)兩端并使氣流通道(5)與外界管道連 通，其特征在于吸聲棉(7)由間位芳綸纖維或對位芳綸纖維或芳砜綸纖維制成。
專利摘要本實用新型涉及一種消聲器，特別是一種環(huán)保凈化消聲器，它包括隔聲殼體(1)、吸聲氈(2)或吸聲棉(3)和吸聲布(7)、穿孔護面板(4)、氣流通道(5)和連接法蘭(6)，吸聲氈(2)或吸聲棉(3)和吸聲布(7)與穿孔護面板(4)組成消聲片(8)，消聲片(8)與隔聲殼體(1)連接并形成多個氣流通道(5)，連接法蘭(6)設置在隔聲殼體(1)兩端并使氣流通道(5)與外界管道連通，其特征在于吸聲氈(2)或吸聲棉(3)由間位芳綸纖維或對位芳綸纖維或芳砜綸纖維制成。本實用新型低頻消聲效果更佳，且阻燃防火達到A級，無毒環(huán)保，使用年限20年以上，能夠滿足空氣動力噪聲的控制和制作各類消聲器的消聲性能要求。
文檔編號F01N1/10GK201730657SQ20102011634
公開日2011年2月2日 申請日期2010年2月12日 優(yōu)先權日2010年2月12日
發(fā)明者嵇正毓, 張華 , 張榮初, 楊文文, 聞小明 申請人:張榮初