專利名稱：小型四沖程汽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手持式園林機(jī)械配套動(dòng)力或者建筑機(jī)械、水泵、機(jī)動(dòng)車、農(nóng)作 物收割機(jī)械配套動(dòng)力的汽油機(jī)，尤其是一種排量為40 50CC、功率輸出檔為1 1. 5KW的 小型四沖程汽油機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外市場上實(shí)際輸出功率檔次1. 2 1. 5KW的四沖程汽油機(jī)體積較大、重 量偏重，且不能任意回轉(zhuǎn)操作，不適用于手持式機(jī)械的配套動(dòng)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種體積和重量與同樣輸 出功率檔次的二沖程汽油機(jī)接近、完全可以替代二沖程汽油機(jī)使用在相同的場合、解決了 二沖程汽油機(jī)能耗高和排放污染嚴(yán)重問題的小型四沖程汽油機(jī)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述小型四沖程汽油機(jī)，包括下箱體與上箱體 合箱后形成曲軸室、機(jī)油室和凸輪室，上箱體上安裝有火花塞，上箱體與氣缸體設(shè)計(jì)成一 體，氣缸頭安裝在氣缸體上，在氣缸頭頂端安裝有缸頭罩，缸頭罩的內(nèi)部空腔為搖臂室，氣 缸頭內(nèi)安裝有氣門，氣門與搖臂鉸接，搖臂與推桿鉸接，推桿的底端部連接有挺柱，活塞安 裝在氣缸體內(nèi)，在下箱體與上箱體之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有曲軸，曲軸的左端部安裝有飛輪轉(zhuǎn)子，活 塞安裝在曲軸中段上，曲軸的右端部裝有起動(dòng)器，起動(dòng)器上安裝有起動(dòng)爪，在起動(dòng)器左側(cè)的 曲軸上裝有正時(shí)齒輪，凸輪與挺柱接觸，所述凸輪室內(nèi)裝有凸輪，所述凸輪與正時(shí)齒輪嚙 合，上箱體的左側(cè)裝有點(diǎn)火高壓包，在曲軸上開設(shè)有機(jī)油孔，在下箱體上開設(shè)有與機(jī)油孔連 通的進(jìn)油道，進(jìn)油道伸入所述機(jī)油室內(nèi)，在上箱體上開設(shè)有與搖臂室連通的廢氣孔，廢氣孔 與廢氣管相接，所述曲軸室上連接有回油管，廢氣管與回油管均接入油氣分離器，在氣缸體 上安裝有排氣管，所述排氣管一端伸入機(jī)油室內(nèi)，排氣管的另一端開設(shè)在曲軸室的壁體上， 在排氣管內(nèi)設(shè)有單向閥。處于油氣分離器內(nèi)的回油管內(nèi)部安裝有鴨嘴閥。在下箱體與上箱體外部設(shè)有外 罩殼。在凸輪室右側(cè)的上箱體上安裝有凸輪室蓋，所述凸輪的左端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上箱體上，凸 輪的右端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在凸輪室蓋上。在外罩殼上安裝有導(dǎo)風(fēng)罩。本實(shí)用新型的體積和重量與同樣輸出功率檔次的二沖程汽油機(jī)接近，完全可以替 代二沖程汽油機(jī)使用在相同的場合，解決了二沖程汽油機(jī)能耗高和排放污染嚴(yán)重的問題， 本實(shí)用新型四沖程汽油機(jī)體積小、重量輕，與同規(guī)格的二沖程汽油機(jī)接近，也可360°任意 回轉(zhuǎn)或倒置操作。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的油氣循環(huán)通道示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，本實(shí)用新型主要由燃油箱1、下箱體2、導(dǎo)風(fēng)罩3、飛輪轉(zhuǎn)子4、曲軸5、點(diǎn) 火高壓包6、活塞7、上箱體8、火花塞9、氣門10、缸頭罩11、搖臂12、外罩殼13、推桿14、氣 缸頭15、推桿導(dǎo)孔16、挺柱17、凸輪18、凸輪室19、凸輪室蓋20、正時(shí)齒輪21、起動(dòng)器22、起 動(dòng)爪23、機(jī)油孔24、進(jìn)油道25、機(jī)油室26、曲軸室27、搖臂室28、廢氣孔29、油氣分離器30、 鴨嘴閥31、廢氣管32、回油管33、單向閥34、機(jī)油尺35與排氣管36等部件構(gòu)成。該小型四沖程汽油機(jī)，包括下箱體2與上箱體8合箱后形成曲軸室27、機(jī)油室26 和凸輪室19，上箱體8上安裝有火花塞9，上箱體8與氣缸體設(shè)計(jì)成一體，氣缸頭15安裝在 氣缸體上，在氣缸頭15頂端安裝有缸頭罩11，缸頭罩11的內(nèi)部空腔為搖臂室28，氣缸頭15 內(nèi)安裝有氣門10，氣門10與搖臂12鉸接，搖臂12與推桿14鉸接，推桿14的底端部連接有 挺柱17，活塞7安裝在氣缸體內(nèi)，在下箱體2與上箱體8之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有曲軸5，曲軸5的 左端部安裝有飛輪轉(zhuǎn)子4，飛輪轉(zhuǎn)子4外設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩3，活塞7安裝在曲軸5中段上，曲軸5 的右端部裝有起動(dòng)器22，起動(dòng)器22上安裝有起動(dòng)爪23，在起動(dòng)器22左側(cè)的曲軸5上裝有 正時(shí)齒輪21，凸輪18與挺柱17接觸，所述凸輪室19內(nèi)裝有凸輪18，所述凸輪18與正時(shí)齒 輪21嚙合，上箱體8的左側(cè)裝有點(diǎn)火高壓包6，在曲軸5上開設(shè)有機(jī)油孔24，在下箱體2上 開設(shè)有與機(jī)油孔24連通的進(jìn)油道25，進(jìn)油道25伸入所述機(jī)油室26內(nèi)，在上箱體8上開設(shè) 有與搖臂室28連通的廢氣孔29，廢氣孔29與廢氣管32相接，所述曲軸室27上連接有回油 管33，廢氣管32與回油管33均接入油氣分離器30，在氣缸體上安裝有排氣管36，所述排氣 管36 —端伸入機(jī)油室26內(nèi)，機(jī)油室26上裝有機(jī)油尺35，排氣管36的另一端開設(shè)在曲軸室 27的壁體上，在排氣管36內(nèi)設(shè)有單向閥34。處于油氣分離器30內(nèi)的回油管33內(nèi)部安裝有鴨嘴閥31。在下箱體2與上箱體8 外部設(shè)有外罩殼13。在凸輪室19右側(cè)的上箱體8上安裝有凸輪室蓋20，所述凸輪18的左 端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上箱體8上，凸輪18的右端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在凸輪室蓋20上。在外罩殼上安裝有 導(dǎo)風(fēng)罩。下箱體2與上箱體8合箱后形成曲軸室27、機(jī)油室26和凸輪室19，上箱體與氣缸 體設(shè)計(jì)成一體，氣缸頭15安裝在氣缸體上，這種結(jié)構(gòu)的最大優(yōu)點(diǎn)是零部件壓鑄及加工工藝 性很好，曲軸5、活塞6和油封的安裝非常方便，對汽油機(jī)的輕量化和小型化也非常有利。氣 缸頭15頂部的搖臂室28由缸頭罩11封閉，凸輪室19設(shè)在機(jī)器主體的右側(cè)，挺柱17和凸 輪18的肖軸一端支撐在上箱體8上，另一端支撐在凸輪室蓋20上，凸輪室蓋20可以拆卸， 這有利于挺柱17和凸輪18的安裝和維修，凸輪室19下端與機(jī)油室26連通。凸輪室19和 機(jī)油室26的外側(cè)裝有起動(dòng)爪23和起動(dòng)器22，主體的左側(cè)裝有飛輪轉(zhuǎn)子4和點(diǎn)火高壓包6， 飛輪4兼有磁電機(jī)轉(zhuǎn)子和冷卻風(fēng)扇的作用，點(diǎn)火高壓包6則兼有磁電機(jī)定子的作用，汽油機(jī) 運(yùn)作時(shí)，冷卻風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)罩3和外罩殼13對點(diǎn)火高壓包6、氣缸體8、氣缸頭15進(jìn)行冷卻。本實(shí)用新型四沖程汽油機(jī)根據(jù)使用場合不同有兩種不同的配置配置浮子式化油 器時(shí)，燃油箱1設(shè)在機(jī)器頂部，輸出軸從飛輪4上接出，可作為水泵、吹雪機(jī)、碎枝機(jī)、微耕機(jī) 的配套動(dòng)力；另一種配置膜片式化油器，燃油箱1裝在機(jī)器底部，其輸出端為離合器連接， 如果在正時(shí)齒輪21下端裝一個(gè)防護(hù)罩，則可360°任意回轉(zhuǎn)作業(yè)，主要用在割灌機(jī)、打草
4機(jī)、噴霧機(jī)、助動(dòng)車的配套動(dòng)力。本實(shí)用新型四沖程汽油機(jī)，儲(chǔ)備功率較大，壽命長，其配置 的割灌機(jī)可用于專業(yè)綠化、牧場和農(nóng)作物的收割。本實(shí)用新型四沖程汽油機(jī)的機(jī)油潤滑和廢氣通道原理如圖1、圖2所示，曲軸5右 端中心孔設(shè)有機(jī)油孔24，與下箱體2上的進(jìn)油孔25對應(yīng)，當(dāng)活塞7上行時(shí)，曲軸5同步旋 轉(zhuǎn)，使機(jī)油孔24與進(jìn)油道25連通，由于活塞7上行時(shí)造成曲軸室27內(nèi)負(fù)壓，使機(jī)油室26 內(nèi)的機(jī)油吸入曲軸室27，潤滑了缸體8、活塞7和曲軸5等部件；當(dāng)活塞7下行時(shí)，曲軸室27內(nèi)形成正壓，由燃燒室竄入曲軸室27的廢氣和油霧又 通過單向閥34壓回到機(jī)油室26，使機(jī)油室26內(nèi)壓力增大，由于機(jī)油室26與凸輪室19是連 通的，油霧和廢氣就由凸輪室19通過推桿導(dǎo)孔16進(jìn)入搖臂室28，使凸輪18、挺柱17、推桿 14、搖臂12、氣門10都得到了潤滑。在此過程中，油霧中的一部分機(jī)油沉積后又回到機(jī)油室 26，另一部分油霧連同廢氣則由搖臂室28內(nèi)的廢氣孔29通過廢氣管32進(jìn)入空濾器上的油 氣分離室30，剩余的機(jī)油經(jīng)分離后沉積在油氣分離室30的迷宮內(nèi)，并通過鴨嘴閥31和回油 管33回到曲軸室27內(nèi)。鴨嘴閥31為橡膠單向閥，只有在活塞7上行使曲軸室27內(nèi)造成 負(fù)壓時(shí)才會(huì)打開，曲軸室27正壓時(shí)，此閥自動(dòng)關(guān)閉，因此不會(huì)造成機(jī)油由曲軸室27反噴到 油氣分離室30。油氣分離室30分離出的廢氣則直接進(jìn)入化油器循環(huán)燃燒，不會(huì)對大氣造成 污染。
權(quán)利要求一種小型四沖程汽油機(jī)，其特征是包括下箱體(2)與上箱體(8)合箱后形成曲軸室(27)、機(jī)油室(26)和凸輪室(19)，上箱體(8)上安裝有火花塞(9)，上箱體(8)與氣缸體形成一體，氣缸頭(15)安裝在氣缸體上，在氣缸頭(15)頂端安裝有缸頭罩(11)，缸頭罩(11)的內(nèi)部空腔為搖臂室(28)，氣缸頭(15)內(nèi)安裝有氣門(10)，氣門(10)與搖臂(12)鉸接，搖臂(12)與推桿(14)鉸接，推桿(14)的底端部連接有挺柱(17)，活塞(7)安裝在氣缸體內(nèi)，在下箱體(2)與上箱體(8)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有曲軸(5)，曲軸(5)的左端部安裝有飛輪轉(zhuǎn)子(4)，活塞(7)安裝在曲軸(5)中段上，曲軸(5)的右端部裝有起動(dòng)器(22)，起動(dòng)器(22)上安裝有起動(dòng)爪(23)，在起動(dòng)器(22)左側(cè)的曲軸(5)上裝有正時(shí)齒輪(21)，凸輪(18)與挺柱(17)接觸，所述凸輪室(19)內(nèi)裝有凸輪(18)，所述凸輪(18)與正時(shí)齒輪(21)嚙合，上箱體(8)的左側(cè)裝有點(diǎn)火高壓包(6)，在曲軸(5)上開設(shè)有機(jī)油孔(24)，在下箱體(2)上開設(shè)有與機(jī)油孔(24)連通的進(jìn)油道(25)，進(jìn)油道(25)伸入所述機(jī)油室(26)內(nèi)，在上箱體(8)上開設(shè)有與搖臂室(28)連通的廢氣孔(29)，廢氣孔(29)與廢氣管(32)相接，所述曲軸室(27)上連接有回油管(33)，廢氣管(32)與回油管(33)均接入油氣分離器(30)，在氣缸體上安裝有排氣管(36)，所述排氣管(36)一端伸入機(jī)油室(26)內(nèi)，排氣管(36)的另一端開設(shè)在曲軸室(27)的壁體上，在排氣管(36)內(nèi)設(shè)有單向閥(34)。
2.如權(quán)利要求1所述的小型四沖程汽油機(jī)，其特征是所述油氣分離器(30)內(nèi)的回油 管(33)內(nèi)部安裝有鴨嘴閥(31)。
3.如權(quán)利要求1所述的小型四沖程汽油機(jī)，其特征是所述下箱體(2)與上箱體⑶外 部設(shè)有外罩殼(13)。
4.如權(quán)利要求1所述的小型四沖程汽油機(jī)，其特征是所述凸輪室(19)右側(cè)的上箱體 (8)上安裝有凸輪室蓋(20)，所述凸輪(18)的左端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上箱體(8)上，凸輪(18)的 右端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在凸輪室蓋(20)上。
5.如權(quán)利要求3所述的小型四沖程汽油機(jī)，其特征是所述外罩殼(13)上安裝有導(dǎo)風(fēng)罩⑶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及小型四沖程汽油機(jī)，包括下箱體與上箱體合箱后形成曲軸室、機(jī)油室和凸輪室，在下箱體與上箱體之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有曲軸，曲軸的左端部安裝有飛輪轉(zhuǎn)子，活塞安裝在曲軸中段上，曲軸的右端部裝有起動(dòng)器，起動(dòng)器上安裝有起動(dòng)爪，上箱體的左側(cè)裝有點(diǎn)火高壓包，在曲軸上開設(shè)有機(jī)油孔，在下箱體上開設(shè)有與機(jī)油孔連通的進(jìn)油道，在上箱體上開設(shè)有與搖臂室連通的廢氣孔，廢氣管與回油管均接入油氣分離器，在氣缸體上安裝有排氣管，排氣管開設(shè)在曲軸室的壁體上，在排氣管內(nèi)設(shè)有單向閥。本實(shí)用新型的體積和重量與同樣輸出功率檔次的二沖程汽油機(jī)接近，完全可以替代二沖程汽油機(jī)使用在相同的場合，解決了二沖程汽油機(jī)能耗高和排放污染嚴(yán)重的問題。
文檔編號F01M13/04GK201635791SQ20102002279
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者顧啟華 申請人:無錫力錦科技有限公司