專利名稱：固定式直流充電發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)，具體地說是由發(fā)動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力、用于對(duì)蓄電池 進(jìn)行直流充電的可移動(dòng)的發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù)：
處于偏僻地區(qū)的移動(dòng)通信基站，由于缺少電力電網(wǎng)，只能由內(nèi)燃發(fā)電機(jī) 組或者使用其他燃料的發(fā)電機(jī)組供電。對(duì)于一些使用直流電源的設(shè)備，常采
用蓄電池進(jìn)行供電。蓄電池的額定電壓一般為36V或48V。普通的內(nèi)燃發(fā)電 機(jī)組雖然也有直流輸出接口，但輸出的直流電Ui只有12V，并且輸出電流小。 此種直流電源無法直接對(duì)蓄電池進(jìn)行充電，并且充電時(shí)間長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種可以直接與待充電 蓄電池連接，對(duì)之進(jìn)行充電，充電電流大，充電時(shí)間短；能避免熱的零部件 對(duì)冷的零部件的影響，冷卻效果好的固定式直流充電發(fā)電機(jī)。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案， 一種固定式直流充電發(fā)電機(jī)，包括底盤及 機(jī)罩，特征是所述機(jī)罩內(nèi)部由中隔板及消聲器罩分隔成上腔室、下腔室及
消聲器冷卻室；所述上腔室內(nèi)設(shè)置有燃料供給裝置及充電模塊；所述充電模 塊安裝于電氣罩內(nèi)；所述下腔室內(nèi)同軸安裝有發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)電機(jī)；所述發(fā)動(dòng)機(jī) 側(cè)面配置有空氣濾清器；所述發(fā)動(dòng)機(jī)上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)罩；所述消聲器冷卻室內(nèi) 設(shè)置有排氣消聲器；所述排氣消聲器通過排氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)相連。
所述機(jī)罩由前柜門、后側(cè)板、側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板及頂蓋連接構(gòu)成一 體。所述頂蓋上設(shè)置有上進(jìn)風(fēng)口。所述后側(cè)板上設(shè)置有排風(fēng)格柵。所述左側(cè) 板上設(shè)置有左檢修門。
所述右側(cè)板t設(shè)置有右檢修門D所述電氣罩的頂部設(shè)置有第一通風(fēng)口。
所述底盤為盒體，所述下進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述盒體的側(cè)壁上。所述盒體中 部設(shè)置有加強(qiáng)板；所述加強(qiáng)板形狀為倒U形；所述加強(qiáng)板側(cè)面設(shè)置有第三通 風(fēng)口；所述加強(qiáng)板頂面設(shè)置有第四通風(fēng)口。所述底盤上設(shè)置有底盤蓋板，所 述底盤蓋板上設(shè)置有第二通風(fēng)口及第五通風(fēng)口。
所述中隔板上設(shè)置有引風(fēng)口。
所述發(fā)動(dòng)機(jī)采用內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)。所述燃料供給裝置為油箱。所述下腔室內(nèi)
設(shè)置有電瓶。
所述發(fā)動(dòng)機(jī)采用天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)。所述燃料供給裝置為配氣裝置。所述上 腔室內(nèi)設(shè)置有電瓶。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 本發(fā)明設(shè)置有充電模塊，可以直接與待充電蓄電池連接，對(duì)之進(jìn) 行充電，充電電流大，充電時(shí)間短。
2、 本發(fā)明設(shè)置有中隔板，中隔板及消聲器罩將機(jī)罩內(nèi)部分隔成上腔室、 下腔室及消聲器冷卻室。上腔室內(nèi)設(shè)置燃料供給裝置以及充電模塊，下腔室 內(nèi)安裝有發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)電機(jī)，消聲器冷卻室設(shè)置排氣消聲器。這樣，將機(jī)罩內(nèi) 部冷熱部分設(shè)置于不同的腔室內(nèi)，避免了熱的零部件對(duì)冷的零部件的影響， 冷卻效果好。
3、 本發(fā)明設(shè)置有上進(jìn)風(fēng)口和下進(jìn)風(fēng)口。從上進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣對(duì)上腔室 內(nèi)的零部件進(jìn)行冷卻，然后再進(jìn)入下腔室；從下進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣以及從上 腔室進(jìn)入的空氣對(duì)下腔室內(nèi)的零部件進(jìn)行冷卻。溫度高的下腔室內(nèi)進(jìn)入的空 氣量大，冷卻效果好。


圖1為本發(fā)明第一種實(shí)施例從右前方觀察的立體圖。
圖2為本發(fā)明第一種實(shí)施例從左后方觀察的立體圖。 圖3為圖1中去掉機(jī)罩后的立體圖。 圖4為圖3中去掉電氣罩和消聲器罩后的立體圖。 圖5為圖2中去掉機(jī)罩后的立體圖。 圖6為圖3的左視圖。 圖7為圖1中的底盤的立體圖。 圖8為圖7中的底盤裝上底盤蓋板后的立體圖。 圖9為本發(fā)明第二種實(shí)施例去掉機(jī)罩后從右前方觀察的立體圖。 圖IO為本發(fā)明第二種實(shí)施例去掉機(jī)罩、電氣罩和消聲器罩后的立體圖。 圖11為本發(fā)明第二種實(shí)施例去掉機(jī)罩后從左后方觀察的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述 圖1 圖11所示，包括前柜門l，上進(jìn)風(fēng)口2，頂蓋3，右側(cè)板4，右檢修門 5，底盤6，后側(cè)板7，排氣口8，排風(fēng)格柵9，左側(cè)板IO，左檢修門ll，發(fā) 電機(jī)12，中隔板13，油箱14，第一通風(fēng)口15，電氣罩16，消聲器罩17，底
盤蓋板18，電瓶19，擋風(fēng)板20，排氣管21，排氣消聲器22，排氣尾管23， 發(fā)動(dòng)機(jī)24，空氣濾清器25，下進(jìn)風(fēng)口26，第二通風(fēng)口27，導(dǎo)風(fēng)罩28，第三 通風(fēng)口29，第四通風(fēng)口30，底盤法蘭31，矩形孔32，第五通風(fēng)口33，后支 座34，甜支座35，充電模塊36，引風(fēng)口37，上腔室38，下腔室39，消聲器 冷卻室40，加強(qiáng)板41，出風(fēng)口 42及配氣裝置43等。
如圖1 圖8所示，為本發(fā)明的第一種實(shí)施例，其中作為動(dòng)力的發(fā) 動(dòng)機(jī)采用內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)。內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)既可以采用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，也可以采用柴油 發(fā)動(dòng)機(jī)。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括底盤6及機(jī)罩。機(jī)罩頂部設(shè)置上進(jìn)風(fēng)口 2 及排風(fēng)格柵9，底盤6上設(shè)置下進(jìn)風(fēng)口 26。機(jī)罩由前柜門1、后側(cè)板7、側(cè)板 12、左側(cè)板IO、右側(cè)板4及頂蓋3連接構(gòu)成一體。上進(jìn)風(fēng)口2設(shè)置于頂蓋3 上，排風(fēng)格柵9設(shè)置于后側(cè)板7上。左側(cè)板IO上設(shè)置有左檢修門11，右側(cè) 板4上設(shè)置有右檢修門5。
如圖2 圖6所示，機(jī)罩內(nèi)部由中隔板13及消聲器罩17分隔成上腔室 38、下腔室39及消聲器冷卻室40。
上腔室38內(nèi)設(shè)置燃料供給裝置以及充電模塊36。本實(shí)施例中，燃料供 給裝置為油箱14。油箱14安裝于中隔板13上。
下腔室39內(nèi)同軸安裝有發(fā)動(dòng)機(jī)24及發(fā)電機(jī)12。發(fā)動(dòng)機(jī)24采用內(nèi)燃發(fā) 動(dòng)機(jī)，電瓶19設(shè)置于下腔室39內(nèi)。發(fā)動(dòng)機(jī)24側(cè)面配置有空氣濾清器25。 發(fā)動(dòng)機(jī)24上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩28。導(dǎo)風(fēng)罩28的后面連接有擋風(fēng)板20。擋風(fēng)板20 開有出風(fēng)口 42。
消聲器冷卻室40內(nèi)設(shè)置排氣消聲器22。排氣消聲器22通過排氣管21 與發(fā)動(dòng)機(jī)24相連。排氣管21從出風(fēng)口 42中穿過。排氣尾管23與設(shè)于后側(cè) 板7上的排氣口 8相連。
中隔板13上設(shè)置有引風(fēng)口 37。充電模塊36設(shè)置于引風(fēng)口 37的上方。 充電模塊36安裝于電氣罩16內(nèi)，電氣罩16的頂部設(shè)置有第一通風(fēng)口 15。 從上進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)入上腔室38的空氣被發(fā)電機(jī)12的風(fēng)扇抽吸，通過第一通風(fēng) 口15進(jìn)入電氣罩16，對(duì)充電模塊36進(jìn)行充分冷卻，然后從引風(fēng)口37中進(jìn) 入下腔室39。
如圖7、圖8所示，底盤6為長方形盒體，下進(jìn)風(fēng)口 26設(shè)置于所述盒體 的側(cè)壁上。為了減輕底盤6的重量，底盤6的底部開有矩形孔32。下進(jìn)風(fēng)口 26為一對(duì)貫穿底盤6前后側(cè)壁的長方形孔，既可以作為進(jìn)風(fēng)用，也可以作為
用叉車搬運(yùn)整個(gè)設(shè)備的叉車孔。
盒體中部設(shè)置有加強(qiáng)板41，加強(qiáng)板41為倒U形，其側(cè)面設(shè)置有第三通
風(fēng)口29，其頂面設(shè)置有第四通風(fēng)口 30。
底盤6上設(shè)置有底盤蓋板18，底盤蓋板18通過螺栓連接在底盤6的底 盤法蘭31上。底盤蓋板18上設(shè)置有第二通風(fēng)口 27及第五通風(fēng)口 33。第二 通風(fēng)口 27為一組長槽形開孔，其位于第四通風(fēng)口 30的上方。第五通風(fēng)口 33 位于空氣濾清器25的下方。
底盤蓋板18上還固定有后支座34及前支座35，用來安裝發(fā)動(dòng)機(jī)24以 及發(fā)電機(jī)12。
如圖9 圖11所示，為本發(fā)明的第二種實(shí)施例，其中作為動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī) 24采用天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)。第二種實(shí)施例與第一種實(shí)施例的內(nèi)部布置類似，其區(qū) 別是燃料供給裝置為配氣裝置43，配氣裝置43設(shè)置于上腔室38內(nèi)；電瓶 19也設(shè)置于上腔室38內(nèi)。
當(dāng)然，作為動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)24也可以采用其他燃料的發(fā)動(dòng)機(jī)。
權(quán)利要求
1、一種固定式直流充電發(fā)電機(jī)，包括底盤(6)及機(jī)罩，其特征是所述機(jī)罩內(nèi)部由中隔板(13)及消聲器罩(17)分隔成上腔室(38)、下腔室(39)及消聲器冷卻室(40)；所述上腔室(38)內(nèi)設(shè)置有燃料供給裝置及充電模塊(36)；所述充電模塊(36)安裝于電氣罩(16)內(nèi)；所述下腔室(39)內(nèi)同軸安裝有發(fā)動(dòng)機(jī)(24)及發(fā)電機(jī)(12)；所述發(fā)動(dòng)機(jī)(24)側(cè)面配置有空氣濾清器(25)；所述發(fā)動(dòng)機(jī)24上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)罩(28)；所述消聲器冷卻室(40)內(nèi)設(shè)置有排氣消聲器(22)；所述排氣消聲器(22)通過排氣管(21)與發(fā)動(dòng)機(jī)(24)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述機(jī)罩 由前柜門(1)、后側(cè)板(7)、側(cè)板(12)、左側(cè)板(10)、右側(cè)板(4)及頂蓋(3)連接構(gòu)成一體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述頂蓋 (3)上設(shè)置有上進(jìn)風(fēng)口 (2)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述后側(cè) 板(7)上設(shè)置有排風(fēng)格柵(9)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述左側(cè) 板(10)上設(shè)置有左檢修門(11)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述右側(cè) 板(4)上設(shè)置有右檢修門(5)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述電氣 罩(16)的頂部設(shè)置有第一通風(fēng)口 (15)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述底盤 (6)為盒體，所述下進(jìn)風(fēng)口 (26)設(shè)置于所述盒體的側(cè)壁上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述盒體 中部設(shè)置有加強(qiáng)板(41);所述加強(qiáng)板(41)形狀為倒U形；所述加強(qiáng)板(41) 側(cè)面設(shè)置有第三通風(fēng)口 (29);所述加強(qiáng)板(41)頂面設(shè)置有第四通風(fēng)口 (30)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述底 盤(6)上設(shè)置有底盤蓋板(18)，所述底盤蓋板(18)上設(shè)置有第二通風(fēng)口(27)及第五通風(fēng)口 (33)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述中 隔板(13)上設(shè)置有引風(fēng)U (37)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述發(fā) 動(dòng)機(jī)(24)采用內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述燃 料供給裝置為油箱(14)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述下 腔室(39)內(nèi)設(shè)置有電瓶(19)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述發(fā) 動(dòng)機(jī)(24)釆用天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)。
16、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述燃 料供給裝置為配氣裝置(43)。
17、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式直流充電發(fā)電機(jī)，其特征在于所述上 腔室(38)內(nèi)設(shè)置有電瓶(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固定式直流充電發(fā)電機(jī)，包括底盤及機(jī)罩，特征是所述機(jī)罩內(nèi)部由中隔板及消聲器罩分隔成上腔室、下腔室及消聲器冷卻室；所述上腔室內(nèi)設(shè)置有燃料供給裝置及充電模塊；所述充電模塊安裝于電氣罩內(nèi)；所述下腔室內(nèi)同軸安裝有發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)電機(jī)；所述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面配置有空氣濾清器；所述發(fā)動(dòng)機(jī)上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)罩；所述消聲器冷卻室內(nèi)設(shè)置有排氣消聲器；所述排氣消聲器通過排氣管與發(fā)動(dòng)機(jī)相連。本發(fā)明可以直接與待充電蓄電池連接，對(duì)之進(jìn)行充電，充電電流大，充電時(shí)間短；由于將機(jī)罩內(nèi)部冷熱部分設(shè)置于不同的腔室內(nèi)，避免了熱的零部件對(duì)冷的零部件的影響，冷卻效果好。
文檔編號(hào)F01P1/06GK101392683SQ20081019557
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者肖亨琳 申請(qǐng)人:無錫開普動(dòng)力有限公司