專(zhuān)利名稱(chēng)：擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)端面密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)端面密封裝置，根據(jù)國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)表屬于FOLC9/00，F(xiàn)O2B53/00，F(xiàn)O2B53/04。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)為發(fā)明人本人在中國(guó)專(zhuān)利法實(shí)施首日(1985年4月1日)申報(bào)的發(fā)明專(zhuān)利，后分案為二項(xiàng)專(zhuān)利(1)二沖程擺動(dòng)活塞內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，專(zhuān)利號(hào)85100486.5，中國(guó)專(zhuān)利局1989年2月16日授予發(fā)明專(zhuān)利權(quán)。(2)擺動(dòng)活塞內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)——四缸發(fā)動(dòng)機(jī)，專(zhuān)利號(hào)87107720.5，中國(guó)專(zhuān)利局1989年12月13日授予發(fā)明專(zhuān)利權(quán)。發(fā)明人1986年4月1日申報(bào)美國(guó)專(zhuān)利，1989年12月5日授予美國(guó)專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)US4884532。發(fā)明原理1986年10月參加中國(guó)第二屆發(fā)明展覽會(huì)獲銀牌獎(jiǎng)，1987年4月參加日內(nèi)瓦第十五屆世界發(fā)明展獲銅牌獎(jiǎng)，1988年11月參加首屆國(guó)際專(zhuān)利與新技術(shù)展覽會(huì)獲優(yōu)秀獎(jiǎng)，1991年4月應(yīng)國(guó)際發(fā)明協(xié)會(huì)邀請(qǐng)參加在美國(guó)紐約舉辦的第十四屆世界發(fā)明展覽會(huì)獲銀牌獎(jiǎng)。1994年10月4日申請(qǐng)擺動(dòng)活塞內(nèi)燃機(jī)全封閉密封裝置發(fā)明專(zhuān)利，1998年11月21日授予專(zhuān)利權(quán)，專(zhuān)利號(hào)ZL94105413.6。1994年至1996年發(fā)明人研制擺動(dòng)活塞二缸二沖程氣口直流掃氣內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，此次研制工作為深度開(kāi)發(fā)擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)打下了良好的基礎(chǔ)，1996年11月23日申報(bào)擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)實(shí)用新型專(zhuān)利，1998年8月29日授予實(shí)用新型專(zhuān)利權(quán)，專(zhuān)利號(hào)ZL962470570。2006年5月進(jìn)行擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)第二次深度開(kāi)發(fā)，改善其端面密封結(jié)構(gòu)并申報(bào)發(fā)明專(zhuān)利。

發(fā)明內(nèi)容
擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)端面和徑向密封條安裝在擺動(dòng)活塞[1]上。端面密封采用直密封條，多道交接，構(gòu)成多道密封多個(gè)迷宮式的密封裝置。每一漏氣一般需經(jīng)過(guò)2至4個(gè)密封氣室，每一氣室均起到密封降壓作用，構(gòu)成擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)端面的良好氣封。
擺動(dòng)活塞[1]端面由端面密封小園柱[2A]、端面密封開(kāi)口小園柱[3A]、端面密封條[7A]、[8A]構(gòu)成迷宮式密封氣室，每一漏氣一般需經(jīng)過(guò)2至4個(gè)密封氣室，每一氣室均起到密封降壓作用，構(gòu)成對(duì)壓縮氣體的良好密封。
端面密封條[7A]、[8A]和徑向密封條[4A]、[5A]、[6A]交接，端面密封條[8A]和端面密封條[7A]交接，端面密封條[7A]和[7A]交接，端面密封條[8A]和[8A]交接，以上交接均為面接觸，所有密封條和缸體平面和園柱面的接觸面為面接觸。
端面小園柱[3A]除和端面直條形密封條[8A]交接外，尚和徑向密封條[6A]活動(dòng)鑲嵌交接。
端面密封條槽深等同于嵌入密封條的深度尺寸，其中孔[2]、[3]深度相同且大于端面密封槽[7]的深度尺寸，端面密封槽[7]的深度大于密封槽[8]的深度尺寸。
由于結(jié)構(gòu)原因，徑向密封槽[4A]、[6A]的槽深相同，且大于徑向密封槽[5A]的深度。以上密封條的深度尺寸均等同于相配的槽的深度。
所有槽底等距離鉆孔，孔中放置圈彈簧，用作將密封條向外彈出。圖1[9]表示彈簧孔的結(jié)構(gòu)，孔口擴(kuò)大是為了防止圈彈簧壓縮時(shí)卡住孔口。
直條形密封條，可整臺(tái)壓縮機(jī)加工出同一尺寸的密封條，加工和工作時(shí)變形小，便于加工和裝配。批量生產(chǎn)時(shí)可用線(xiàn)切割加工密封條二端至規(guī)定尺寸和形狀，單件生產(chǎn)時(shí)除線(xiàn)切割外可由鉗工修配密封條兩端至規(guī)定尺寸和形狀。密封條和密封條交接處的間隙，密封條和密封條槽的配合間隙，根據(jù)擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)排量的大小一般在0.05至0.1毫米之間。
多道迷宮式密封裝置除可保證良好的氣密外，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工安裝方便，多道拼接的直密封條工作時(shí)變形小，不會(huì)因受熱變形而卡住。
密封條的怖置在擺動(dòng)活塞往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，密封條和缸體摩擦面可保持盡量大，在缸體端面和園柱面形成寬的接觸摩擦層區(qū)，不會(huì)局部摩擦，這樣在摩擦區(qū)怖油均勻，缸體和密封條磨耗小，可減少摩擦功損失，提高機(jī)械效率，降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)的能耗和電耗，同時(shí)也能提高整臺(tái)壓縮機(jī)的使用壽命，降低維修工作量，新機(jī)器跑合時(shí)間短，跑合后摩擦面更適合于壓縮機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間的良好工作。
密封條尺寸小可減少擺動(dòng)活塞往復(fù)擺動(dòng)時(shí)密封條所受的慣性力。密封條在槽中間隙小，可將密封條在槽中往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的撞擊力降至最小，也降低了噪聲。
對(duì)于大排量擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)，密封條的尺寸也相應(yīng)的增加，由于大排量壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速會(huì)相應(yīng)降低，此時(shí)的往復(fù)慣性力也相應(yīng)的有所降低。
多個(gè)密封氣室，可貯氣貯油，除有好的密封外，也降低了密封條的泵油作用，這種結(jié)構(gòu)也更有利于實(shí)現(xiàn)無(wú)油壓縮機(jī)。
對(duì)于高壓壓縮機(jī)密封裝置的配置，由于氣壓力高可采用發(fā)明人1994年10月4日申請(qǐng)的擺動(dòng)活塞內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)全封閉密封裝置，發(fā)明專(zhuān)利號(hào)ZL94105413.6，采用端面密封條和徑向密封條的交接方式，此種密封裝置的加工精度高，但在批量生產(chǎn)時(shí)可以采用。
端面密封槽由特定尺寸精度的端銑刀一次或多次在立式銑床上加工而成，徑向密封槽由特定尺寸精度的鉋刀一次或多次加工而成。


圖1、擺動(dòng)活塞端面和徑向密封槽。1——擺動(dòng)活塞。2——端面密封園柱孔。3——端面開(kāi)槽密封園柱孔。4——左側(cè)徑向密封槽。5——右側(cè)徑向密封槽。6——中間徑向密封槽。7——端面深密封槽。8——端面淺密封槽。9——密封槽底彈簧孔。
徑向槽[4]和[6]槽深度相同，均大于槽[5]的深度。端面孔[2]、[3]深度相同且最深，其次是槽[7]，最淺是槽[8]。
圖1中表示出密封槽底的彈簧孔和孔的擴(kuò)口。
圖2、擺動(dòng)活塞端面和徑向密封條。[2A]——端面密封小園柱。[3A]——端面密封開(kāi)口小園柱。[4A]——左側(cè)徑向密封條。[5A]——右側(cè)徑向密封條。[6A]——中間徑向密封條。[7A]——端面深密封條。[8A]——端面淺密封條。圖2中畫(huà)出密封件[2]、[3]的零件結(jié)構(gòu)圖。密封件在槽或孔中配合間隙按排氣量的大小分別在0.05至0.1毫米之間。密封條和密封園柱放置在槽和孔中(不放置彈簧時(shí))和擺動(dòng)活塞園柱面和端平面持平。
具體實(shí)施方案 進(jìn)行擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)新一輪的研制工作。有了此項(xiàng)專(zhuān)利，擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)如虎添翼，且具有1974年、1996年二次成功的研制經(jīng)驗(yàn)，擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)新一輪研制的成功已有極大的把握，先制造市場(chǎng)有廣泛用途，排氣量7.44立方公尺/分，排氣壓力8公斤力/公分2(0.8Mpa)，轉(zhuǎn)速980轉(zhuǎn)/分，電機(jī)軸功率37千瓦的單擺動(dòng)活塞兩缸單級(jí)擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)，送工廠試運(yùn)轉(zhuǎn)，取得用戶(hù)意見(jiàn)，然后向小型、大型兩個(gè)方向發(fā)展，小型可用于汽車(chē)壓縮機(jī)。大型可用于中等排量、大排量壓縮機(jī)，中等壓力、高壓壓縮機(jī)，有油壓縮機(jī)和無(wú)油壓縮機(jī)。然后能迅速占領(lǐng)國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)，成為壓縮機(jī)行業(yè)的一次飛躍。經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)規(guī)?？煽畿S式的進(jìn)入到世界五百?gòu)?qiáng)的前列。
權(quán)利要求
1.擺動(dòng)活塞[1]端面由端面密封小園柱[2A]、端面密封開(kāi)口小園柱[3A]、端面密封條[7A]、[8A]構(gòu)成多道密封多個(gè)迷宮式密封氣室，每一漏氣需經(jīng)過(guò)2至4個(gè)密封氣室，每一氣室均起到密封降壓作用，構(gòu)成擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)端面的良好氣封。
2.端面密封條[7A]、[8A]和徑向密封條[4A]、[5A]、[6A]交接，端面密封條[8A]和端面密封條[7A]交接，端面密封條[7A]和[7A]交接，端面密封條[8A]和[8A]交接，以上交接均為面接觸，所有密封條和缸體平面園柱面的接觸面為面接觸。
3.端面小園柱[3A]除和端面直條形密封條[8A]交接外，尚和徑向密封條[6A]活動(dòng)鑲嵌交接。
4.端面密封條槽深等同于嵌入密封條的深度尺寸，其中孔[2]、[3]深度相同且大于端面密封槽[7]的深度尺寸，端面密封條槽[7]的深度大于密封條槽[8]的深度尺寸。
5.徑向密封條槽[4]、[6]槽深相同且大于徑向密封條槽[5]的深度。以上密封條的深度尺寸均等同于相配槽的深度、
6.每一密封槽底等距離鉆圈彈簧孔，并在每一孔口擴(kuò)口。
全文摘要
擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)端面密封裝置，根據(jù)國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)表屬于FO1C9/00，是發(fā)明人1996年11月23日申報(bào)擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)，專(zhuān)利號(hào)ZL96247057.0的補(bǔ)充發(fā)明，該發(fā)明完善了擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)的端面密封，構(gòu)成多道密封多個(gè)迷宮式密封氣室，每一漏氣需經(jīng)過(guò)2至4個(gè)密封氣室，每一氣室均起到密封降壓作用，構(gòu)成擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)端面的良好氣封。為擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)跨躍式的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)F01C9/00GK1858450SQ200610082248
公開(kāi)日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2006年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月15日
發(fā)明者談?wù)\ 申請(qǐng)人:談?wù)\