專利名稱：電液歧管組件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種歧管組件，該類歧管組件有多個設(shè)置在其上用于從歧管中的一公用匯集管(gallery)接收受壓流體的電動閥，當(dāng)通電時，每個電動閥單獨地控制流體向一獨立的控制壓力出口的流動，從而控制一流體壓力致動裝置。
這種歧管用于選擇性地控制流體向液壓致動器例如液壓間隙調(diào)整器的流動，從而使內(nèi)燃機的燃燒室氣閥的打開和關(guān)閉能動(enabling)和禁動(disabling)。在上述內(nèi)燃機氣閥的禁動應(yīng)用中，這些歧管組件包括一歧管，該歧管帶有用于對多個電動閥中的每一個進行供給的供給口，和在將歧管連接到內(nèi)燃機上時與內(nèi)燃機中的相應(yīng)通道相連通的獨立的控制壓力出口，以提供燃燒室氣閥的單獨能動(enablement)和禁動(disablement)。
背景技術(shù)：
以前，用于內(nèi)燃機氣閥禁動的這種歧管組件使用一其上形成有裝閥用空腔并連接在歧管上的密封墊板，每個所述空腔中容納有一通過密封墊板與(外部)信息相聯(lián)系的閥體，以控制流體向歧管中的控制壓力出口通道的流動。在這種布置中，通過將各個引線連接到閥操縱器的端子，或通過一容納閥的引線框同時每個閥門操縱器的端子連接到引線框上相應(yīng)的端子，形成單個閥操縱器的電連接。
參考附圖3，一種用于能動和禁動內(nèi)燃機中的燃燒室氣閥的公知電液歧管組件在分解視圖中標(biāo)識為1，它包括一歧管2、一與澆道(runner)相連通的公用供給壓力入口3，該澆道將入口連接到多個虛線所示的供給壓力口4。與每個供給壓力口相連的是一控制壓力出口通道5，該通道可以形成在歧管上的一隆起部或凸臺6中?？梢岳斫?，每個通道5穿過歧管到達下側(cè)；并且，每個供給壓力口還與歧管2相連通并與歧管2的下表面相通。
一密封墊板7在其上有一對分別用于歧管上各個端口4和5的相應(yīng)的分別標(biāo)識為8、9的供給壓力和控制壓力出口通道。密封墊板7上的通道8和9分別與形成在沿著密封墊板7的下表面間隔開的凸臺10里的閥室(未示出)相連通。每個凸臺10里容納有一電動閥11，該閥的入口12在圖3中可見。
每個閥11有一對從其向下延伸的電端子13，并且一安裝凸塊14設(shè)置在閥體上用于將閥固定在凸臺10中。一安裝支架15可容納每個閥11，并且在該安裝支架上形成有用于接合安裝凸塊14的凸片或凸塊15a；并且，支架15通過緊固件16固定，該緊固件穿過形成在支架和密封墊板中的孔以螺紋接合歧管2的下表面，從而將支架、閥和密封墊板牢固地固定在歧管上適當(dāng)?shù)奈恢锰帯?br> 在圖3所示的已知組件中，一電框架17在其一端具有一適于其外部電連接的插座18。插座18有多個引線插頭19，每個所述引線插頭連接到一嵌入引線框的單個導(dǎo)電片，該導(dǎo)電片的一部分暴露在沿著該導(dǎo)電片的相應(yīng)位置，并且在該導(dǎo)電片上形成有分別與各個閥上的端子13進行卡口式連接的槽縫20。
在某些內(nèi)燃機例如V型內(nèi)燃機的配置中，電液歧管安裝在可用空間非常有限的氣缸組之間。因此，一直希望能減小電液歧管組件的尺寸，以便能連接到一內(nèi)燃機，特別是V型內(nèi)燃機上，以及簡化電連接，并在大量生產(chǎn)中減少組件的相關(guān)費用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種獨特的和成本較低的電液歧管組件，該歧管組件適用于在內(nèi)燃機中控制氣閥的能動和禁動，并且該歧管組件具有一減小的外形和體積，從而便于在一V型內(nèi)燃機的氣缸組之間的空間內(nèi)進行安裝。本發(fā)明的歧管組件使用一優(yōu)選是合適的塑料材料的密封墊板，在該密封墊板上設(shè)有帶裝閥用空腔的凸臺，電磁閥容納在該凸臺中，以便在該閥通電時，可以控制與每個凸臺相連通的壓力供給口和控制壓力出口之間的流動。閥通過容納其的一公用安裝支架固定在各個凸臺中，該安裝支架上帶有與設(shè)置在閥上的安裝凸塊對齊的凸片；并且，支架、閥和密封墊板通過合適的緊固件固定到歧管。密封墊板有多個嵌入其中并且優(yōu)選通過嵌件成型(insert molding)嵌入其中的導(dǎo)電片(電導(dǎo)體)，該導(dǎo)電片終止在密封墊板端部處的一公用電插座中。每個導(dǎo)電片的一端是暴露的，并且與密封墊板上的每個閥安裝凸臺相連；并且每個閥上設(shè)有相應(yīng)的電端子插座，當(dāng)各個閥分別安裝在一凸臺中時，相應(yīng)的電端子插座可以插入式連接與導(dǎo)電片接合。本發(fā)明的電液歧管組件消除了實現(xiàn)該組件的電連接所需的一引線框。


圖1是本發(fā)明的歧管組件的一個實施例的分解視圖；圖2是沿著圖1中剖面指示線截取的局部剖視圖；以及圖3是現(xiàn)有技術(shù)的歧管組件的分解視圖。
具體實施例方式
參考圖1和2，本發(fā)明的電液歧管組件總體上標(biāo)識為30，它包括一歧管32，該歧管的上表面有一凸臺34，一壓力入口供給通道36形成在其中，通道36和與歧管一體形成的澆道38、40、42內(nèi)的通道相連通。每個澆道內(nèi)具有分別與一虛線顯示并分別標(biāo)識為44、46、48的供給壓力通道相連通的一內(nèi)部通道(未示出)，每個所述供給壓力通道與歧管下表面相通。
歧管32有多個從該歧管向外延伸并間隔開的凸臺50、52、54，每個凸臺里面設(shè)置有一穿過歧管并與歧管下表面相通的控制壓力出口通道56、58、60。
組件30還包括一優(yōu)選由塑料材料形成的密封墊板62，同時多個間隔開的凸臺64、66、68與該密封墊板一體形成并從該密封墊板的下表面向下延伸，所述凸臺分別有一形成在其中并從密封墊板上表面向下延伸穿過該密封墊板，從而與分別形成在圖1中虛線所示的每個凸臺中的一裝閥用空腔76、78、80相連通的供給壓力入口通道70、72、74。
每個孔76、78、80有一分別標(biāo)識為82、84、86的形成在其中的控制壓力出口通道，這些通道中的一個在圖2中進行了圖解并且由附圖標(biāo)記84標(biāo)識，該通道與密封墊板的上表面相通，從而與歧管32中的控制出口通道56、58、60中的一個相連通。
電磁閥88、90、92分別容納在形成在密封墊板62上的各自的裝閥用空腔64、66、68中，該電磁閥的分別標(biāo)識為94、96、98的入口通過設(shè)置在該閥的一凹槽中的分別標(biāo)識為100、102、104的彈性密封圈與該空腔的其它部分相隔離。每個閥還有一形成在其上的出口，例如圖2所示的端口106，并且優(yōu)選的是該出口設(shè)置在形成在閥上的一匯集器槽(collectorgroove)108內(nèi)，從而出口106可以與形成在裝閥用空腔中的出口通道84相連通而不需要轉(zhuǎn)動方向。分別標(biāo)識為110、112、114的第二彈性密封圈分別設(shè)置在每個閥88、90、92的閥體部上，從而可以密封出口和裝閥用空腔。
每個閥88、90、92有一從閥延伸出來并分別標(biāo)識為116、118、120的安裝凸塊，從而有利于將閥安裝在密封墊板62上，這一點在下文會進行解釋。
每個閥88、90、92上形成有并且優(yōu)選地與閥一體地形成有一分別標(biāo)識為122、124、126的電插座，每個電插座里設(shè)置有一對分別標(biāo)識為128、130、132的電端子。
密封墊板62里嵌入了多個導(dǎo)電片/接線片(圖1未示出)，每個導(dǎo)電片終止在并連接到設(shè)置在與密封墊板的末端一體成形的一插座殼144中并分別標(biāo)識為134、136、138、140、142的引線插頭。每個上述接線片的末端或遠(yuǎn)端是暴露的并且終止于形成在每個凸臺64、66、68中的一第二空腔中；并且，圖2中示出其中一個第二空腔，并由附圖標(biāo)記146標(biāo)識。如圖2所示，一個接線片142有一終止在空腔146中的端部143。可以理解，每個嵌入的接線片都有一個端部，該端部遠(yuǎn)離插座144并暴露在用于各自相關(guān)閥的一第二空腔，例如空腔146中。
當(dāng)閥插入各自的裝閥用空腔時，設(shè)置在閥上的每個插座端子128、130、132與設(shè)置在一第二空腔例如空腔146中的接線片相連?？梢岳斫?，圖2中示出的閥90的電連接通?？捎糜谄渌y88、92的電插座，在所述電連接中，插座端子130與空腔146中的嵌入的導(dǎo)電片相連，在圖2中示出并用附圖標(biāo)記142標(biāo)識了一個導(dǎo)電片。
每個閥88、90、92固定在各自的裝閥用空腔內(nèi)并通過由附圖標(biāo)記148標(biāo)識的一固定架與相應(yīng)的導(dǎo)電片相連，該固定架優(yōu)選的是一公用支架，并具有形成在其中的間隙孔150、152、154，從而該支架可以容納閥和凸臺并與密封墊板62的下表面對齊。每個間隙孔150、152、154有一優(yōu)選與該孔一體形成的分別標(biāo)識為156、158、160的凸片或凸塊，這些凸片或凸塊分別與相應(yīng)的安裝凸塊116、118、120對齊，以便將各個閥固定在裝閥用空腔中的期望位置中。安裝支架148、閥88、90、92以及密封墊板62作為一組件通過多個緊固件162固定在歧管32的下表面上，所述緊固件容納在支架148上的孔164和密封墊板62上的孔166中，并與形成在歧管32下表面中的相應(yīng)定位的螺紋孔(未示出)接合。
凸片156、158、160靠在凸塊116、118、120上，從而固定閥；并且在希望時，電端子128、130、132可以分別裝入一殼168、170、172內(nèi)，每個殼上可以有一卡鎖到空腔中的槽口的倒鉤，例如圖2中174、176處所示。
因此，本發(fā)明提供了一種簡單的、容易組裝的適用于內(nèi)燃機氣閥禁動應(yīng)用的電液歧管組件，該組件在大規(guī)模生產(chǎn)例如輕型卡車和客車應(yīng)用中的費用較低。
雖然上文已結(jié)合圖示實施例對本發(fā)明進行了描述，但可以理解，本發(fā)明可以進行修改和變化，并且僅受到下面權(quán)利要求的限制。
權(quán)利要求
1.一種用于內(nèi)燃機中的燃燒室氣閥禁動(deactivation)的電液組件(30)，包括(a)歧管(32)，該歧管具有端口(36)設(shè)在其一表面并通入多個供給壓力端口(44、46、48)的一入口壓力匯集管，還具有與每個所述端口相連的一獨立的控制壓力通道(56、58、60)；(b)一密封墊板(62)，該密封墊板由電絕緣材料形成，在其同一面有多個間隔開的容納閥的凸臺(64、66、68)，每個所述凸臺限定了與密封墊板上一入口通道(70、72、74)和一出口通道(82、84、86)相連通的一裝閥用空腔(76、78、80)；(c)多個嵌入所述密封墊板的電導(dǎo)體(136-142)，每個所述電導(dǎo)體具有一個端部(143)，該端部(143)是暴露的并且與所述凸臺中的一個相連；和一遠(yuǎn)離所述端部的用于該電導(dǎo)體的外部電連接的遠(yuǎn)端部(136-142)；(d)一設(shè)置在每個所述凸臺中的電動閥(88、90、92)，該電動閥的入口(94、96、98)和出口(108)容納在所述裝閥用空腔中并進行隔離，從而可以分別與所述入口通道和所述出口通道中的一個相連通，所述閥上具有與所述相鄰電導(dǎo)體的所述一個端部相接觸的一電端子(142、143)；(e)可用于將每個所述閥固定在各自的裝閥用空腔中的固定裝置(148、150、152、154)；以及(f)可將所述密封墊板連接到所述歧管，同時使所述入口通道與所述供給端口相連通并且使所述出口通道與所述控制壓力通道相連通的緊固裝置(162)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其特征在于，每個所述遠(yuǎn)端部終止在一公用插座(144)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其特征在于，所述密封墊板有一鄰近所述容納閥的每個凸臺設(shè)置的第二凸臺，同時所述電導(dǎo)體的所述一端暴露在所述第二凸臺(146)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其特征在于，當(dāng)所述閥容納在所述裝閥用空腔中時，所述電導(dǎo)體的一端通過插入連接方式連接到所述閥的端子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其特征在于，所述密封墊板由塑料材料形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其特征在于，所述密封墊板由塑料材料在所述電導(dǎo)體上模制形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件，其特征在于，所述密封墊板上有一電插座(144)，每個所述電導(dǎo)體的遠(yuǎn)端連接到該電插座上。
8.一種將密封墊板、閥和電總線組件組合形成內(nèi)燃機氣閥禁動(deactivation)歧管組件的方法，包括(a)設(shè)置一歧管(32)，該歧管具有端口(36)設(shè)在其同一表面并通入多個供給壓力端口(44、46、48)的一入口壓力匯集管，還具有與每個所述端口相連通的一獨立的控制壓力通道(56、58、60)；(b)形成一電絕緣材料的密封墊板(62)，并在其同一面形成多個間隔開的容納閥的凸臺(64、66、68)，在所述凸臺中形成一裝閥用空腔(76、78、80)，形成與所述裝閥用空腔相連通的一入口通道(70、72、74)和一出口通道(82、84、86)；(c)在所述密封墊板中嵌入多個電導(dǎo)體(136-142)；(d)在每個所述裝閥用空腔中設(shè)置一電動閥(88、90、92)，并將所述閥的入口和出口與各自的入口通道和出口通道相連通；(e)將每個所述電導(dǎo)體的一個端部(143)分別連接到一個所述閥；(f)將每個所述閥固定在各自的凸臺上；以及(g)將所述密封墊板連接到所述歧管，并將所述供給壓力端與所述入口通道相連通，將所述控制壓力端與所述出口通道相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述連接所述電導(dǎo)體一個端部的步驟包括在所述閥的一端子與所述電導(dǎo)體之間形成一插入式連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述形成一密封墊板的步驟包括形成一塑料材料的板。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述形成一板的步驟包括模制一塑料材料的板。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述嵌入電導(dǎo)體的步驟包括嵌件成型。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述嵌入電導(dǎo)體的步驟包括將每個所述電導(dǎo)體的另一端部延伸到所述板的一公用邊緣區(qū)域。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述固定所述閥的步驟包括將一公用固定支架設(shè)置在所述密封墊板上并將所述支架固定成與所述密封墊板接觸。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述形成密封墊板的步驟包括將所述電導(dǎo)體的所述一個端部暴露在所述凸臺上。
全文摘要
本發(fā)明涉及電液歧管組件及其制造方法。該歧管組件具有與多個間隔開的供給端口相連通的供給入口；并且，該歧管組件有一單獨的控制壓力通道與各個供給端口相連通。一密封墊板有多個間隔開的帶有一裝閥用空腔的凸臺，一電動閥容納在該空腔中并在空腔設(shè)有端口。每個裝閥用空腔有一與歧管上的一個供給端口相連通的供給端口，以及一與歧管上的一控制壓力通道相連通的一控制壓力出口。多根導(dǎo)電片嵌入在密封墊板中，并且都連接到密封墊板上形成的一插座殼內(nèi)的引線插頭。每根導(dǎo)電片的遠(yuǎn)端在鄰近一閥的位置暴露，并且當(dāng)閥容納在各個裝閥用空腔中時，該導(dǎo)電片的遠(yuǎn)端與閥上的一端子相接觸。一公用固定架連接在歧管上，并將閥和密封墊板作為一組件固定在歧管上。
文檔編號F01L1/24GK1654789SQ200510007750
公開日2005年8月17日 申請日期2005年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月10日
發(fā)明者J·A·莫雷諾 申請人:伊頓公司