一種焦?fàn)t蓄熱室檢測孔結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焦?fàn)t蓄熱室結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種焦?fàn)t蓄熱室檢測孔結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]焦?fàn)t蓄熱室用于回收焦?fàn)t燃燒廢氣的熱量并預(yù)熱煤氣，但目前常用的蓄熱室結(jié)構(gòu)沒有設(shè)置測量壓力和溫度的裝置，因此無法直觀地評價蓄熱室的換熱效果，尤其對于分格蓄熱室，更沒有有效測量各個分格蓄熱室壓力和溫度的方法。導(dǎo)致焦?fàn)t的橫排溫度無法精確調(diào)節(jié)，從而影響焦炭質(zhì)量。另外(GB16171-2012)中明確規(guī)定新建焦化企業(yè)焦?fàn)t煙氣中氮氧化物含量小于500mg/Nm3，因此，如何在焦?fàn)t內(nèi)部蓄熱室中為脫除氮氧化物提供反應(yīng)空間也是設(shè)計人員必須考慮的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種焦?fàn)t蓄熱室檢測孔結(jié)構(gòu)，在不影響焦?fàn)t蓄熱室換熱和阻力的基礎(chǔ)上，可進(jìn)行測溫、測壓來檢驗(yàn)蓄熱室換熱和氣流在蓄熱室內(nèi)分配情況，同時為蓄熱室內(nèi)進(jìn)行脫除氮氧化物提供反應(yīng)空間。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種焦?fàn)t蓄熱室檢測孔結(jié)構(gòu)，設(shè)于分格蓄熱室的蓄頂空間內(nèi)，包括氣體調(diào)節(jié)磚和粘土襯磚，所述粘土襯磚沿蓄熱室單墻和蓄熱室主墻通長砌筑，其頂部搭設(shè)氣體調(diào)節(jié)磚，氣體調(diào)節(jié)磚、粘土襯磚與蓄熱室內(nèi)的格子磚之間形成孔狀通道；蓄熱室封墻和分格墻上對應(yīng)位置開設(shè)通孔，其中封墻孔內(nèi)設(shè)塞磚。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]1)為蓄熱室內(nèi)溫度和壓力檢測提供通道，通過將溫度或壓力檢測裝置伸入蓄熱室內(nèi)不同深度，測量蓄熱室尤其是分格蓄熱室內(nèi)的溫度、壓力，檢驗(yàn)格子磚的換熱效果以及蓄熱室內(nèi)氣流分配情況；
[0008]2)通過檢驗(yàn)出的壓力和溫度的結(jié)果，對蓄熱室進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加蓄熱室長向氣流均勾性，提尚熱工效率，提尚焦炭質(zhì)量；
[0009]3)通過調(diào)整氣體調(diào)節(jié)磚不同截面積可以調(diào)節(jié)蓄熱室內(nèi)的氣流分布的均勻性，有效改善蓄熱室內(nèi)的換熱效果。
[0010]4)檢測孔還可為氮氧化物脫除提供反應(yīng)空間。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述蓄熱室橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型所述蓄熱室縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.小煙道2.篦子磚3.格子磚4.蓄熱室分格墻5.蓄熱室6.蓄熱室主墻7.蓄熱室單墻8.氣體調(diào)節(jié)磚9.粘土襯磚10.封墻孔塞磚11.中心隔墻12.封墻
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0015]見圖1-圖2，是本實(shí)用新型所述焦?fàn)t蓄熱室檢測孔結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述一種焦?fàn)t蓄熱室檢測孔結(jié)構(gòu)，設(shè)于分格蓄熱室的蓄頂空間內(nèi)，包括氣體調(diào)節(jié)磚8和粘土襯磚9，所述粘土襯磚9沿蓄熱室單墻7和蓄熱室主墻6通長砌筑，其頂部搭設(shè)氣體調(diào)節(jié)磚8，氣體調(diào)節(jié)磚8、粘土襯磚9與蓄熱室5內(nèi)的格子磚3之間形成孔狀通道；蓄熱室封墻12和分格墻4上對應(yīng)位置開設(shè)通孔，其中封墻孔內(nèi)設(shè)塞磚10。
[0016]本實(shí)用新型一種焦?fàn)t蓄熱室檢測孔結(jié)構(gòu)的使用方法如下:
[0017]1)將蓄熱室5—側(cè)封墻孔中的塞磚10取出后，將溫度或壓力檢測裝置從封墻孔中伸入蓄熱室5內(nèi)，分段測量各分格蓄熱室5不同深度的溫度和壓力；
[0018]2)通過分析不同深度蓄熱室5內(nèi)溫度和壓力的變化值，檢驗(yàn)格子磚3換熱效果和氣流分配情況；
[0019]3)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，通過調(diào)整氣體調(diào)節(jié)磚8，對蓄熱室5內(nèi)氣流均勻性進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0020]4)在不進(jìn)行溫度與壓力檢測時，用塞磚10將蓄熱室封墻孔塞??；上升氣流時，小煙道1中的煙氣通過箅子磚2進(jìn)行氣流分配后進(jìn)入分格蓄熱室的蓄頂空間內(nèi)，通過氣體調(diào)節(jié)磚8再進(jìn)行一次氣流分配后通過斜道進(jìn)入燃燒室，可以改善氣流沿蓄熱室5長向均勻性，有效改善蓄熱室5內(nèi)的換熱效果，并為氮氧化物脫除提供反應(yīng)空間。
[0021]所述溫度檢測裝置為測溫?zé)犭娕蓟驕y溫傳感器，壓力檢測裝置為壓力傳感器。
[0022]焦?fàn)t蓄熱室5位于焦?fàn)t下部，其上端經(jīng)斜煙道與燃燒室相連，下端經(jīng)廢氣盤分別與分煙道相通。蓄熱室5自下而上分別為小煙道1、箅子磚2和蓄頂空間，其中蓄頂空間由格子磚3填充。相同氣流蓄熱室5之間的隔墻為蓄熱室單墻7，異向氣流蓄熱室5之間的隔墻為蓄熱室主墻6，分隔同一蓄熱室機(jī)焦側(cè)的墻為中心隔墻11，機(jī)、焦兩側(cè)分別砌有封墻
12。對于分格蓄熱室，根據(jù)火道進(jìn)行分格，每對火道分為一格。
[0023]本實(shí)用新型所述蓄熱室檢測孔結(jié)構(gòu)通過上部氣體調(diào)節(jié)磚8、下部兩側(cè)粘土襯磚9在蓄頂空間的格子磚3之間開設(shè)孔狀通道，對應(yīng)的封墻12和分格墻4處留孔，保證溫度和壓力檢測裝置能夠貫穿整個蓄熱室5最終到達(dá)中心隔墻11處。
[0024]所述的氣體調(diào)節(jié)磚8采用粘土磚材質(zhì)。靠近蓄熱室主墻6和蓄熱室單墻7為封閉結(jié)構(gòu)，可以加強(qiáng)上部氣流的匯集，對蓄熱室5內(nèi)部的氣流進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0025]所述的下部粘土襯磚9采用粘土磚材質(zhì)，為檢測孔提供支撐。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦?fàn)t蓄熱室檢測孔結(jié)構(gòu)，設(shè)于分格蓄熱室的蓄頂空間內(nèi)，其特征在于，包括氣體調(diào)節(jié)磚和粘土襯磚，所述粘土襯磚沿蓄熱室單墻和蓄熱室主墻通長砌筑，其頂部搭設(shè)氣體調(diào)節(jié)磚，氣體調(diào)節(jié)磚、粘土襯磚與蓄熱室內(nèi)的格子磚之間形成孔狀通道；蓄熱室封墻和分格墻上對應(yīng)位置開設(shè)通孔，其中封墻孔內(nèi)設(shè)塞磚。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焦?fàn)t蓄熱室檢測孔結(jié)構(gòu)，設(shè)于分格蓄熱室的蓄頂空間內(nèi)，包括氣體調(diào)節(jié)磚和粘土襯磚，粘土襯磚沿蓄熱室單墻和蓄熱室主墻通長砌筑，其頂部搭設(shè)氣體調(diào)節(jié)磚，氣體調(diào)節(jié)磚、粘土襯磚與蓄熱室內(nèi)的格子磚之間形成孔狀通道；蓄熱室封墻和分格墻上對應(yīng)位置開設(shè)通孔，其中封墻孔內(nèi)設(shè)塞磚。本實(shí)用新型在不影響焦?fàn)t蓄熱室換熱和阻力的基礎(chǔ)上，可進(jìn)行測溫、測壓來檢驗(yàn)蓄熱室換熱和氣流在蓄熱室內(nèi)分配情況，同時為蓄熱室內(nèi)進(jìn)行脫除氮氧化物提供反應(yīng)空間。
【IPC分類】C10B29/02
【公開號】CN205133494
【申請?zhí)枴緾N201520821079
【發(fā)明人】李雨佳, 韓龍, 楊俊峰, 李振國
【申請人】中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月22日