一種濕熄焦煙氣回收與凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種濕熄焦煙氣回收與凈化
目.0
【背景技術(shù)】
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[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，焦化企業(yè)釋放的污染物是造成周圍大氣污染的重要來源。煉焦過程中大氣污染物來源主要有三個(gè)環(huán)節(jié)一裝煤、出焦和熄焦過程；其中，熄焦塔排放的大氣污染物占焦化生產(chǎn)大氣污染物排放的35%左右，是焦化企業(yè)重要的大氣污染物來源。目前國(guó)內(nèi)焦?fàn)t普遍采用的是傳統(tǒng)的濕法熄焦技術(shù)，即使在應(yīng)用干法熄焦技術(shù)的焦化廠，濕法熄焦也作為一種檢修備用技術(shù)被使用。濕法熄焦是將赤熱的紅焦進(jìn)行直接噴水熄滅，其設(shè)施簡(jiǎn)單，投資省，技術(shù)簡(jiǎn)單，操作容易，但是熄焦過程產(chǎn)生的大量的水蒸汽含有大量的粉塵、酚類、氰化物、硫化物、有害氣體，與熄焦塔兩端敞口吸入的大量空氣形成混合氣流，夾帶大量水滴和焦粉從塔頂溢出，嚴(yán)重污染大氣及周圍環(huán)境。在新頒布的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16171-2012)中對(duì)焦化廠的廢氣排放提出了更高的要求，要求自2015年I月I日起，現(xiàn)有企業(yè)焦?fàn)t煙囪排放顆粒物排放濃度30mg/Nm3，特別排放地區(qū)焦?fàn)t煙囪排放顆粒物排放濃度為15mg/Nm3。目前，國(guó)內(nèi)濕法熄焦常用的除塵技術(shù)是在熄焦塔內(nèi)頂部裝有折流式木格捕塵器，可捕集熄焦時(shí)產(chǎn)生的大量焦粉和水霧，除塵效率在60%左右。但是經(jīng)折流板捕集后，粉塵的排放濃度約200?400g/t，無法滿足國(guó)家規(guī)定的噸焦50g的排放標(biāo)準(zhǔn)。且排出粉塵的粒徑大部分小于10 μπι，污染物易形成飄塵，提高了焦化廠周圍區(qū)域PM2.5的濃度，對(duì)周圍環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種節(jié)能環(huán)保并可實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煙氣達(dá)標(biāo)排放、回收水蒸汽和除塵效率高、并綜合去除多種污染物的濕熄焦煙氣回收與凈化裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是:提供一種濕熄焦煙氣回收與凈化裝置，包括由管道相互連接的熄焦塔、排氣筒、水栗、水箱；其特征是:還包括與之連接的蒸發(fā)冷卻塔、濕式電除塵器、沉淀池；熄焦塔由頂部安裝的集塵罩和上部安裝的折流式木格捕塵器組成的粗除塵段與下部安裝的噴淋裝置和熄焦車組成的熄焦段構(gòu)成；蒸發(fā)冷卻塔內(nèi)部安裝有噴淋降溫裝置；濕式電除塵器由集水槽、陰極拉緊裝置、電暈電極、陽(yáng)極管束、氣流均布裝置、WESP噴淋裝置、高壓直流電源、帶引線的絕緣子組成；熄焦塔頂部安裝的集塵罩的出口管道和蒸發(fā)冷卻塔的進(jìn)氣管道連通；蒸發(fā)冷卻塔上部的出氣管道與濕式電除塵器進(jìn)氣管道連通；蒸發(fā)冷卻塔的下部出口和沉淀池連通；濕式電除塵器底部安裝帶有排口的集水槽；集水槽的出水口與水箱的進(jìn)水口相連通；濕式電除塵器下部側(cè)面的排氣口與排氣筒相連通；濕式電除塵器上部安裝的噴淋裝置的進(jìn)水口與水栗的出水口相連通；水栗的進(jìn)水口與水箱相連通；沉淀池的進(jìn)水口與水箱的出水口和蒸發(fā)冷卻塔的出水口相連通。其特征還在于:濕式電除塵器進(jìn)氣端設(shè)置的氣流均布裝置由可調(diào)式導(dǎo)流板和氣流分布板組成；濕式電除塵器殼體內(nèi)均勻豎直布置若干玻璃鋼做的陽(yáng)極管束和電暈電極，高壓直流電源通過帶引線的絕緣子與電暈電極相連，電暈電極由陰極拉緊裝置固定。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:能將濕熄焦過程中產(chǎn)生的水蒸汽和附帶的顆粒物基本回收，最終將含塵量降至10mg/Nm3甚至5mg/Nm3以下實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，并同時(shí)去除煙氣中夾帶的水霧，對(duì)煙氣中殘留的酚類、氰化物、硫化物等多種污染物都能得到有效脫除，極大提高了煙氣的潔凈度，降低對(duì)環(huán)境的污染。由于收集的水蒸汽可以循環(huán)使用，可以大大減少水資源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了資源能源的循環(huán)利用和節(jié)能減排。
【附圖說明】
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[0006]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種濕熄焦煙氣回收與凈化裝置的系統(tǒng)圖；
[0007]附圖中:1.熄焦塔；2.噴淋裝置；3.折流式木格捕塵器；4.集塵罩；5.熄焦車；6.蒸發(fā)冷卻塔；7.噴淋降溫裝置；8.濕式電除塵器；9.集水槽；10.陰極拉緊裝置；11.電暈電極；12.陽(yáng)極管束；13.氣流均布裝置；14.WESP噴淋裝置；15.高壓直流電源；16.帶引線的絕緣子；17.排氣筒；18.水栗；19.水箱；20.沉淀池。
【具體實(shí)施方式】
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[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:圖1是一種濕熄焦煙氣回收與凈化裝置的系統(tǒng)圖。該裝置包括相互連通的熄焦塔1、蒸發(fā)冷卻塔6、濕式電除塵器8、排氣筒17、水栗18、水箱19、沉淀池20。其中，熄焦塔I包括由噴淋裝置2和息焦車5組成的下部熄焦段和由折流式木格捕塵器3和集塵罩4組成的上部粗除塵段組成；蒸發(fā)冷卻塔6上部安裝有噴淋降溫裝置7 ;濕式電除塵器8由集水槽9、陰極拉緊裝置10、電暈電極11、陽(yáng)極管束12、氣流均布裝置13、WESP噴淋裝置14、高壓直流電源15、帶引線的絕緣子16組成；濕式電除塵器8與排氣筒17連通；水箱19的出口分別與沉淀池20和水栗18連通，水箱19的入口與濕式電除塵器8底部的集水槽9連通；沉淀池20與熄焦塔I和蒸發(fā)冷卻塔6相連通。本實(shí)用新型的工作原理是:熄焦塔I中的噴淋裝置2對(duì)熄焦車5中的紅焦噴淋熄焦水后，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入折流式木格捕塵器3進(jìn)行粗除塵，經(jīng)粗除塵后的煙氣被頂部集塵罩4捕集，集塵罩4結(jié)構(gòu)由上而下呈現(xiàn)逐漸縮小的喇叭形狀，可以更好地收集煙氣，并通過頂部相連通的煙氣管道進(jìn)入蒸發(fā)冷卻塔6，進(jìn)一步冷卻降溫，蒸發(fā)冷卻塔6的出口通過管道連接濕式電除塵器8的頂端入口，在濕式電除塵器內(nèi)進(jìn)行終端除塵除霧，最終凈化后的潔凈煙氣經(jīng)排氣筒17排入大氣。這樣的煙氣處理順序可以最大程度的消除煙氣中的水蒸汽和有害物質(zhì)。熄焦后的熄焦水沿著水溝流入沉淀池20，而熄焦塔I的中的噴淋裝置的進(jìn)水口與沉淀池20相連通，能夠重新進(jìn)行熄焦循環(huán)水循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保。這樣的煙氣處理順序還可以控制蒸發(fā)冷卻塔6頂部噴淋降溫裝置7的噴射量，控制煙氣出口溫度在55°C左右，大部分的水蒸汽在該階段被冷凝成水，冷凝下來的水蒸汽和粉塵經(jīng)排出管道進(jìn)入熄焦塔沉淀池20。濕式電除塵器8進(jìn)氣端設(shè)有氣流均布裝置13，由可調(diào)式導(dǎo)流板和氣流分布板組成，使氣體均布，避免煙氣不均勻帶來的除塵除霧效率降低的問題；殼體內(nèi)均勻豎直布置若干玻璃鋼管束12和電暈電極11，高壓直流電15通過16帶引線的絕緣箱與電暈電極11相連，電暈電極由陰極固定系統(tǒng)10固定，避免電暈電極11在高速氣流中擺動(dòng)。濕式電除塵器8收集的液體及噴淋清洗液經(jīng)底部集水管道進(jìn)入水箱19，上清液經(jīng)由水栗20升壓，作為WESP噴淋裝置14的沖洗水循環(huán)使用，濁液經(jīng)排水管道送入沉淀池20，經(jīng)處理后循環(huán)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕熄焦煙氣回收與凈化裝置，包括由管道相互連接的熄焦塔(1)、排氣筒(17)、水栗(18)、水箱(19);其特征是:還包括與之連接的蒸發(fā)冷卻塔(6)、濕式電除塵器⑶、沉淀池(20);熄焦塔(I)由頂部安裝的集塵罩(4)和上部安裝的折流式木格捕塵器(3)組成的粗除塵段與下部安裝的噴淋裝置(2)和熄焦車(5)組成的熄焦段構(gòu)成；蒸發(fā)冷卻塔(6)內(nèi)部安裝有噴淋降溫裝置(7);濕式電除塵器(8)由集水槽(9)、陰極拉緊裝置(10)、電暈電極(11)、陽(yáng)極管束(12)、氣流均布裝置(13)、WESP噴淋裝置(14)、高壓直流電源(15)、帶引線的絕緣子(16)組成；熄焦塔(I)頂部安裝的集塵罩(4)的出口管道和蒸發(fā)冷卻塔(6)的進(jìn)氣管道連通；蒸發(fā)冷卻塔(6)上部的出氣管道與濕式電除塵器(8)進(jìn)氣管道連通；蒸發(fā)冷卻塔(6)的下部出口和沉淀池(20)連通；濕式電除塵器(8)底部安裝帶有排口的集水槽(9);集水槽(9)的出水口與水箱(19)的進(jìn)水口相連通；濕式電除塵器⑶下部側(cè)面的排氣口與排氣筒(17)相連通；濕式電除塵器(8)上部安裝的噴淋裝置(14)的進(jìn)水口與水栗(18)的出水口相連通；水栗(18)的進(jìn)水口與水箱(19)相連通；沉淀池(20)的進(jìn)水口與水箱(19)的出水口和蒸發(fā)冷卻塔(6)的出水口相連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種濕熄焦煙氣回收與凈化裝置，其特征在于:濕式電除塵器(8)進(jìn)氣端設(shè)置的氣流均布裝置(13)由可調(diào)式導(dǎo)流板和氣流分布板組成。3.如權(quán)利要求1所述的一種濕熄焦煙氣回收與凈化裝置，其特征在于:濕式電除塵器(8)殼體內(nèi)均勻豎直布置若干玻璃鋼做的陽(yáng)極管束(12)和電暈電極(11)，高壓直流電源(15)通過帶引線的絕緣子(16)與電暈電極(11)相連，電暈電極(11)由陰極拉緊裝置(10)固定。
【專利摘要】提供一種濕熄焦煙氣回收與凈化裝置，由相互連接的熄焦塔、蒸發(fā)冷卻塔、濕式電除塵器、排氣筒、水泵、水箱、沉淀池組成；蒸發(fā)冷卻塔內(nèi)部安裝有噴淋降溫裝置；熄焦塔由集塵罩、折流式木格捕塵器、噴淋裝置和熄焦車構(gòu)成；濕式電除塵器由集水槽、陰極拉緊裝置、電暈電極、陽(yáng)極管束、氣流均布裝置、WESP噴淋裝置、高壓直流電源、帶引線的絕緣子構(gòu)成；熄焦塔的集塵罩和蒸發(fā)冷卻塔連通；蒸發(fā)冷卻塔與濕式電除塵器連通；蒸發(fā)冷卻塔出口與沉淀池連通；濕式電除塵器底部的集水槽和水箱的進(jìn)水口連通；其優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)煙氣的達(dá)標(biāo)排放，并有效脫出煙氣中殘留的酚類、氰化物、硫化物等多種污染物，節(jié)能環(huán)保實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。
【IPC分類】B03C3/40, C10B39/02, B01D53/72, B03C3/34, B03C3/16, B01D53/00, B01D53/54, B01D53/48, B01D50/00
【公開號(hào)】CN204848746
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520399088
【發(fā)明人】許艷梅, 樊響, 王青, 宋玉才, 周景偉, 閆武裝, 謝桂龍, 殷旭, 鄧志鵬
【申請(qǐng)人】北京中冶設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日