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游離水脫除裝置的制造方法

文檔序號:9114325閱讀:695來源:國知局
游離水脫除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油和石化領(lǐng)域,具體地,涉及一種游離水脫除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前通過油田采出的原油大多是含有水分的油水混合液體,這樣的油液不能在生產(chǎn)中直接利用,需要進(jìn)行游離水脫除處理。
[0003]在油田開采初期,原油含水量較低(約含水40%?60% ),而在油田開采的后期,原油含水量會逐步增高。隨著原油含水量的逐步增高,傳統(tǒng)中的游離水脫除裝置的水油分離能力逐漸無法滿足使用需求,經(jīng)游離水脫除裝置處理有后的油含水和污水含油指標(biāo)均不合格。
[0004]因此,希望有一種水油分離能力較高的游離水脫除裝置能夠克服或者至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種游離水脫除裝置,該游離水脫除裝置具有較高的游離水脫除效率。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種游離水脫除裝置,該游離水脫除裝置包括:分離罐,該分離罐上設(shè)置有進(jìn)液口、出水口和出油口,所述游離水脫除裝置還包括:進(jìn)液分布器,該進(jìn)液分布器設(shè)置在所述分離罐內(nèi)部且與所述進(jìn)液口連接;調(diào)整板,該調(diào)整板上形成有多個沿所述調(diào)整板的厚度方向延伸的通孔,以阻擋從所述進(jìn)液分布器流來的流體;以及填料部,該填料部在所述分離罐內(nèi)位于所述調(diào)整板與所述出水口和出油口之間,以將流經(jīng)所述調(diào)整板的流體經(jīng)過油水分離后使油和水分別流向所述出油口和出水口。
[0007]優(yōu)選地,所述進(jìn)液分布器為擋流板、漸擴(kuò)管或擴(kuò)散噴頭。
[0008]優(yōu)選地,所述進(jìn)液口、出水口和出油口均設(shè)置在所述分離罐的第一側(cè)處,所述進(jìn)液分布器設(shè)置在所述分離罐的與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)處,所述進(jìn)液口通過設(shè)置在所述分離罐內(nèi)部的連接管與的所述進(jìn)液分布器連接。
[0009]優(yōu)選地,所述第一側(cè)為所述分離罐沿長度方向的一端,所述第二側(cè)為所述分離罐沿長度方向的另一端,所述進(jìn)液分布器、調(diào)整板和填料部沿所述分離罐的長度方向依次布置。
[0010]優(yōu)選地,所述調(diào)整板垂直于所述分離罐的長度方向,并且所述調(diào)整板的面積大于所述分離罐的垂直于所述分離罐的長度方向的橫截面的面積的一半。
[0011]優(yōu)選地,所述游離水脫除裝置還包括:與所述出水口連接的收水槽,該收水槽設(shè)置在所述分離罐的下部,且所述收水槽的下部設(shè)置有進(jìn)水開口且上部封閉,以將經(jīng)過油水分離后的水收納后流向所述出水口 ;以及與所述出油口連接的收油槽,該收油槽設(shè)置在所述分離罐的上部,所述收油槽的上部具有進(jìn)油開口且下部封閉,以將經(jīng)過油水分離后的油收納后流向所述出油口。
[0012]優(yōu)選地,所述填料部與所述收水槽和收油槽之間設(shè)置沉降區(qū)。
[0013]優(yōu)選地,所述填料部包括沿所述分離罐的長度方向依次布置的第一波紋板填料部和第二波紋板填料部。
[0014]優(yōu)選地,所述第一波紋板填料部和第二波紋板填料部的波紋板填料為具有親油性的波紋板填料。
[0015]優(yōu)選地,所述填料部包括用于沖洗所述填料部的沖洗件。
[0016]通過上述技術(shù)方案,本實用新型所公開的游離水脫除裝置能夠具有較高的游離水脫除效率,可在較短時間內(nèi)實現(xiàn)油水分離,并且能夠在現(xiàn)場工況溫度下保障對于高含水量的油水混合的脫水效果,無需加熱,節(jié)約能源。
[0017]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型,但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的游離水脫除裝置的示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]I分離罐;2進(jìn)液分布器;3調(diào)整板;4第一波紋板填料部;5人孔;6第二波紋板填料部安全閥口 ;8收油槽;9出油口連接管;10進(jìn)液口 ;11出水口 ;12出油口 ;13出水口連接管;14收水槽;15沉降區(qū);16連接管;17第二沖洗件;18第一沖洗件。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。
[0023]在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指附圖中所示的“上、下、左、右”。
[0024]本實用新型公開了一種游離水脫除裝置,該游離水脫除裝置包括:分離罐1,該分離罐I上設(shè)置有進(jìn)液口 10、出水口 11和出油口 12,其中,所述游離水脫除裝置還包括:進(jìn)液分布器2,該進(jìn)液分布器2設(shè)置在分離罐I內(nèi)部且與進(jìn)液口 10連接;調(diào)整板3,該調(diào)整板3上形成有多個沿調(diào)整板3的厚度方向延伸的通孔,以阻擋從進(jìn)液分布器2流來的流體;以及填料部,該填料部在分離罐I內(nèi)位于調(diào)整板3與出水口 11和出油口 12之間,以將流經(jīng)調(diào)整板3的流體經(jīng)過油水分離后使油和水分別流向出油口 12和出水口 11。
[0025]油水分離主要是水中除油,根據(jù)斯托克斯定律,油珠上浮速度與油珠直徑的平方成正比而與油珠的粘度成反比。油珠直徑變大而引起的上浮速度的加快,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粘度增大所造成的上浮速度減少。因此,增大油珠的直徑可有效提高油、水分離速度。
[0026]上述游離水脫除裝置通過進(jìn)液分布器2和調(diào)整板3對進(jìn)液口 10進(jìn)入分離罐I的流體進(jìn)行緩沖,使得流體流動較為均勻、緩慢,促進(jìn)小油珠接合成大油珠,提高流體中的油珠的上浮速度,以在較短時間內(nèi)實現(xiàn)油水分離,并且能夠在現(xiàn)場工況溫度下保障對于高含水量的油水混合的脫水效果,無需加熱,節(jié)約能源。
[0027]進(jìn)液分布器2的形式可根據(jù)實際需要進(jìn)行適當(dāng)選擇,能夠起到減緩流體流速的緩沖消能作用即可,以使的流體平穩(wěn)流動,促進(jìn)油水分離。優(yōu)選地,進(jìn)液分布器2為擋流板、漸擴(kuò)管或擴(kuò)散噴頭。
[0028]進(jìn)液口 10、出水口 11和出油口 12的位置可根據(jù)實際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)置,滿足進(jìn)液分布器2與出水口 11和出油口 12具有足夠的間隙來設(shè)置調(diào)整板3和填料部等促進(jìn)油水分離的結(jié)構(gòu)即可。例如,進(jìn)液口 10設(shè)置在分離罐I的左側(cè)直接與設(shè)置在分離罐I的左側(cè)的進(jìn)液分布器2連接,出水口 11和出油口 12設(shè)置在分離罐I的右側(cè);或者進(jìn)液分布器2設(shè)置在分離罐I的中部,該進(jìn)液分布器2的進(jìn)液端與設(shè)置在任意適當(dāng)位置的進(jìn)液口 10連接,出油口 10設(shè)置在分離罐I的右上端,出水口 11設(shè)置在分離罐I的左下端等。
[0029]為了便于游離水脫除裝置的管道布置,優(yōu)選地,進(jìn)液口 10、出水口 11和出油口 12均設(shè)置在分離罐I的第一側(cè)處,進(jìn)液分布器2設(shè)置在所述分離罐I的與所述第一側(cè)相對的第二側(cè)處,進(jìn)液口 10通過設(shè)置在分離罐I內(nèi)部的連接管16與的進(jìn)液分布器2連接。將進(jìn)液口 10、出水口 11和出油口 12集成設(shè)置在分離罐I的一側(cè)可便于游離水脫除裝置的管道布置,使得分離罐I結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝,只需的分離罐I的內(nèi)部設(shè)置連接進(jìn)液口 10和進(jìn)液分布器2的連接管16即可將進(jìn)液分布器2與出水口 11和出油口 12間隔布置,使得進(jìn)液分布器2與出水口 11和出油口 12之間具有布置調(diào)整板3和填料部的間隔。
[0030]所述第一側(cè)和第二側(cè)可根據(jù)實際需要選擇適當(dāng)?shù)奈恢?,例如,進(jìn)液口 10、出水口11和出油口 12位于分離罐I的上側(cè),進(jìn)液分布器2位于分離罐I的下側(cè),或者其他適當(dāng)?shù)牟贾梅绞健?yōu)選地,所述第一側(cè)為分離罐I沿長度方向的一端,所述第二側(cè)為分離罐I沿長度方向的另一端,進(jìn)液分布器2、調(diào)整板3和填料部沿分離罐I的長度方向依次布置。使得游離水脫除裝置的進(jìn)液分布器2和出油口 12、出水口 11分別位于分離罐I的沿長度方向的兩端處以使得油水混合液體具有足夠長的分離時間,使得油、水能夠充分分離。參見圖1,進(jìn)液分布器2位于分離罐I的左端處,出油口 12、出水口 11位于分離罐I的右端處,其中,為了在剖視圖將出油口 12、出水口 11和進(jìn)液口 10都表示出來使得三者重疊在一起,可以理解的是,出油口 12、出水口 11和進(jìn)液口 10是位于分離罐I的左端的同一高度的不同位置處,三者的流體相互獨立。
[0031]用于阻擋從進(jìn)液分布器2流來的流體的調(diào)整板3的造型和位置可根據(jù)實際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇,能夠起到緩沖流體使得流體盡量均勻的在分離罐I內(nèi)流動即可,其中,調(diào)整板3的長寬面朝向進(jìn)液分布器2流出的流體,以充分起到緩沖的作用,調(diào)整板3可以設(shè)置為與分離罐I的長度方向成一定夾角。優(yōu)選地,調(diào)整板3垂直于分離罐I的長度方向。由于分離罐I內(nèi)的流體大部分為從分離罐I的左端沿分離罐I的長度方向向分離罐的右端流動,因此,使得調(diào)整板3垂直于分離罐I的長度方向布置可使得較小的調(diào)整板3具有較好的緩沖效果。調(diào)整板3的面積可根據(jù)實際所需緩沖效果進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇,優(yōu)選為調(diào)整板3的面積大于分離罐I的垂直于分離罐I的長
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