帶干式氯氣回收裝置的臥式固定裂解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于廢塑料煉油的機(jī)構(gòu)，具體的說涉及一種用于廢塑料煉油的帶干式氯氣回收裝置的臥式固定裂解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廢塑料通過廢塑料煉油設(shè)備轉(zhuǎn)換成汽油或柴油可以減少廢塑料垃圾對(duì)環(huán)境的污染，改善生態(tài)環(huán)境，但廢塑料在煉油過程中，廢塑料中含有的氯會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生大量的氯氣需要處理，否則攙雜在柴油或氣油里在油燃燒時(shí)將產(chǎn)生有害氣體而污染環(huán)境，公知的廢塑料煉油機(jī)包含有螺旋送料器，螺旋送料器上連接有脫氯氣裝置，脫氯氣裝置由化學(xué)液體噴淋器或化學(xué)吸附物質(zhì)和塔殼及加熱源組成，體積較大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，維護(hù)成本較高，脫氯氣的效果不佳，本實(shí)用新型旨在解決這一技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制造、使用和維護(hù)成本較低的帶干式氯氣回收裝置的臥式固定裂解裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制造和使用成本低，可連續(xù)進(jìn)料排渣的帶干式氯氣回收裝置的臥式固定裂解裝置，該臥式固定裂解裝置用于廢塑料煉油，能耗低，自動(dòng)化程度高，脫氯氣效果好。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]用于廢塑料煉油的可連續(xù)進(jìn)料排渣的臥式固定裂解裝置，包括送料器、裂解器、排渣器和干式氯氣回收器，所述送料器包括加料斗、內(nèi)腔體、外腔體和位于內(nèi)腔體內(nèi)的螺桿送料機(jī)構(gòu)，所述螺桿送料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端延伸至加料斗內(nèi)，外腔體遠(yuǎn)離加料斗的一端設(shè)有加熱氣體進(jìn)口，靠近加料斗的一端設(shè)有加熱氣體出口，所述內(nèi)腔體與外腔體在靠近螺桿送料機(jī)構(gòu)出料端的位置分別對(duì)應(yīng)設(shè)有開口部，所述開口部?jī)?nèi)固定連接有脫氣室，所述脫氣室的進(jìn)氣端與內(nèi)腔體連通且與外腔體隔離，脫氣室的出氣端位于外腔體的外部，脫氣室的出氣端與干式氯氣回收器連通，所述裂解器包括裂解器殼體和位于其內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)，所述排渣器包括螺筒、位于其內(nèi)部的排渣機(jī)構(gòu)和排渣盤構(gòu)成，所述送料器、裂解器和排渣器同軸安裝，法蘭聯(lián)接，所述螺桿送料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和排渣機(jī)構(gòu)同軸安裝，彼此之間榫卯聯(lián)接。
[0006]作為優(yōu)選，所述干式氯氣回收器包括殼體和殼蓋，殼體和殼蓋可拆卸連接，殼體底部固定設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第一氣液分離機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)通過固定件固定設(shè)有第二氣液分離機(jī)構(gòu)，所述第一氣液分離機(jī)構(gòu)為出氣端呈齒狀的管件，第一氣液分離機(jī)構(gòu)的外部形狀和尺寸與進(jìn)氣管的形狀和尺寸適配，所述第二氣液分離機(jī)構(gòu)為頂端封閉、底端呈齒狀的管件，第一氣液分離機(jī)構(gòu)的出氣端與第二氣液分離機(jī)構(gòu)的開口端相對(duì)，第二氣液分離機(jī)構(gòu)與殼體之間固定設(shè)有用于減緩氣體流速的氣體阻擋機(jī)構(gòu)，所述殼體頂部側(cè)面還固定設(shè)有用于連接負(fù)壓源的連接管，殼蓋上還設(shè)有與殼體內(nèi)部連通的壓力平衡管。
[0007]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種干式氯氣回收裝置，不需要水介質(zhì)，使用時(shí)，裝配于廢塑料煉油機(jī)的脫氣室，連接管連通負(fù)壓源，熔化的廢塑料流經(jīng)脫氣室時(shí)，由于壓力的變化，熱氯氣逸出，穿過第一氣液分離機(jī)構(gòu)進(jìn)入殼體內(nèi)，大部分氯氣會(huì)繼續(xù)進(jìn)入第二氣液分離機(jī)構(gòu)，觸碰到第二氣液分離機(jī)構(gòu)的頂部時(shí)流向返回，然后穿過氣流阻擋機(jī)構(gòu)，通過連接管進(jìn)入收集器。氯氣逸出時(shí)不可避免的會(huì)夾帶熔融的廢塑料，要保證氯氣與夾帶物分離，以獲得潔凈的氯氣，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了第一氣液分離機(jī)構(gòu)和第二氣液分離機(jī)構(gòu)、氣體阻擋機(jī)構(gòu)，第一氣液分離機(jī)構(gòu)和第二氣液分離機(jī)構(gòu)的齒部可以極好的實(shí)現(xiàn)氣液分離，因?yàn)闅怏w往上走時(shí)通過齒的頂端，夾帶物往下落時(shí)通過齒的底端，靠物料間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)氣體與夾帶物的分離，氣體阻擋機(jī)構(gòu)的設(shè)置減緩氣流速度，氣流中夾帶物會(huì)由于重力的作用進(jìn)一步沉降下來，同時(shí)氣體阻擋機(jī)構(gòu)也可以把可能存在的大的夾帶物阻擋下來。
[0008]優(yōu)選的，所述氣體阻擋機(jī)構(gòu)由交替設(shè)置的第一阻擋件和第二阻擋件構(gòu)成，第一阻擋件的兩側(cè)分別與殼體和第二氣液分離機(jī)構(gòu)固定，第二阻擋件固定于第二氣液分離機(jī)構(gòu)的外部，第一阻擋件設(shè)有若干第一氣體通道，第二阻擋件與殼體之間的間隙構(gòu)成第二氣體通道。
[0009]優(yōu)選的，若干第一阻擋件和第二阻擋件之間自下而上等間距平行設(shè)置，所述第一氣液分離機(jī)構(gòu)和第二氣液分離機(jī)構(gòu)的齒均為形狀規(guī)則、分布均勾的齒。
[0010]作為優(yōu)選，所述送料器和裂解器之間還固定設(shè)有防止裂解氣返氣的止逆閥，所述止逆閥包括彈性復(fù)位件和閥罩，彈性復(fù)位件和閥罩均套接在螺桿送料機(jī)構(gòu)的端部，閥罩的開口端朝向裂解器。
[0011]作為優(yōu)選，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸和攪拌翼，攪拌翼的兩側(cè)傾斜設(shè)有若干刮片，攪拌軸的出料端還固定設(shè)有提升機(jī)構(gòu)，該提升機(jī)構(gòu)由提升盤和沿提升盤圓周均勻設(shè)置的若干卷片構(gòu)成，所述提升機(jī)構(gòu)將攪拌機(jī)構(gòu)排出的渣提升至排渣機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端。
[0012]作為優(yōu)選，由功能部、設(shè)有螺紋的第一裝配部和截面呈多邊形的第二裝配部組成，功能部的進(jìn)料端端部設(shè)有用于與裂解器的攪拌機(jī)構(gòu)榫卯連接的多邊形裝配孔，所述功能部自進(jìn)料端至2/3長(zhǎng)度的位置具有螺紋，余下1/3長(zhǎng)度部分無螺紋，所述排渣盤沿軸心設(shè)有多邊形裝配孔，排渣盤與第二裝配部榫卯連接。功能部余下1/3長(zhǎng)度無螺紋的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)為:此段的渣淤積填滿排渣機(jī)構(gòu)的螺筒，起到密封的作用，可以防止裂解器內(nèi)的裂解氣逸出，大大提尚本實(shí)用新型的安全性。
[0013]更優(yōu)選，所述排渣器還包括位于螺筒外部的用于調(diào)整排渣器排渣量的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)盤和彈性復(fù)位件構(gòu)成，彈性復(fù)位件套接于第一裝配部，調(diào)節(jié)盤與第一裝配部螺紋連接，彈性復(fù)位件的兩端分別與調(diào)節(jié)盤和排渣盤抵接。排渣盤會(huì)隨裂解器攪拌機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中對(duì)排出的渣進(jìn)行粉碎，通過調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)的松緊，可以控制排渣器的排渣量。
[0014]作為優(yōu)選，所述脫氣室的截面成倒T形，出氣端的直徑為進(jìn)氣端直徑的1/3。
[0015]作為優(yōu)選，所述內(nèi)腔體為一體式，外腔體自進(jìn)料側(cè)依次由第一外腔體、第二外腔體、第三外腔體和第四外腔體構(gòu)成，第二外腔體的長(zhǎng)度大于第四外腔體的長(zhǎng)度，第四外腔體的長(zhǎng)度大于第三外腔體的長(zhǎng)度，第三外腔體的長(zhǎng)度大于第一外腔體的長(zhǎng)度，脫氣室位于第三外腔體處，第一、二、三和四外腔體之間法蘭連接，第二、三和四外腔體之間連通，第一和二外腔體之間隔離，所述加熱氣體進(jìn)口設(shè)于第四外腔體，加熱氣體出口設(shè)于第二外腔體，所述外腔體的外部設(shè)有保溫層。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制造、使用和維護(hù)成本較低，可以連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料排渣，該臥式固定裂解裝置用于廢塑料煉油，能耗低，自動(dòng)化程度高，脫氯氣效果好。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0018]圖2是圖1中裂解器和排渣器的放大圖；
[0019]圖3是圖1中干式氯氣回收器的放大圖。
[0020]圖中:01、加料斗，02、內(nèi)腔體，03、外腔體，04、螺桿送料機(jī)構(gòu)，05、加熱氣體進(jìn)口，06、加熱氣體出口，07、脫氣室，08、干式氯氣回收器，081、殼體，082、殼蓋，083、第一氣液分離機(jī)構(gòu)，084、第二氣液分離機(jī)構(gòu)，085、連接管，086、壓力平衡管，09、裂解器殼體，10、攪拌機(jī)構(gòu)，11、螺筒，12、排渣機(jī)構(gòu)，13、排渣盤，14、止逆閥。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0022]實(shí)施例:
[0023]如圖1和2所示，用于廢塑料煉油的可連續(xù)進(jìn)料排渣的臥式固定裂解裝置，包括送料器、裂解器、排渣器和干式氯氣回收器，所述送料器包括加料斗01、內(nèi)腔體02、外腔體03和位于內(nèi)腔體02內(nèi)的螺桿送料機(jī)構(gòu)04，所述螺桿送料機(jī)構(gòu)04的進(jìn)料端延伸至加料斗01內(nèi)，外腔體03遠(yuǎn)離加料斗01的一端設(shè)有加熱氣體進(jìn)口 05，靠近加料斗01的一端設(shè)有加熱氣體出口 06，所述內(nèi)腔體02與外腔體03在靠近螺桿送料機(jī)構(gòu)04出料端的位置分別對(duì)應(yīng)設(shè)有開口部，所述開口部?jī)?nèi)固定連接有脫氣室07，所述脫氣室07的進(jìn)氣端與內(nèi)腔體02連通且與外腔體03隔離，脫氣室07的出氣端位于外腔體03的外部，脫氣室07的出氣端與干式氯氣回收器08連通，所述裂解器包括裂解器殼體09和位于其內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)10，所述排渣器包括螺筒11、位于其內(nèi)部的排渣機(jī)構(gòu)12和排渣盤13構(gòu)成，所述送料器、裂解器和排渣器同軸安裝，法蘭聯(lián)接，所述螺桿送料機(jī)構(gòu)04、攪拌機(jī)構(gòu)10和排渣機(jī)構(gòu)12同軸安裝，彼此之間榫卯聯(lián)接。
[0024]本實(shí)施例中，所述干式氯氣回收器08包括殼體081和殼蓋082，殼體081和殼蓋082可拆卸連接，殼體081底部固定設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第一氣液分離機(jī)構(gòu)083，所述殼體081內(nèi)通過固定件固定設(shè)有第二氣液分離機(jī)構(gòu)084，所述第一氣液分離機(jī)構(gòu)083為出氣端呈齒狀的管件，第一氣液分離機(jī)構(gòu)083的外部形狀和尺寸與進(jìn)氣管的形狀和尺寸適配，所述第二氣液分離機(jī)構(gòu)084為頂端封閉、底端呈齒狀的管件，第一氣液分離機(jī)構(gòu)083的出氣端與第二氣液分離機(jī)構(gòu)084的開口端相對(duì)，第二氣液分離機(jī)構(gòu)084與殼體081之間固定設(shè)有用于減緩氣體流速的氣體阻擋機(jī)構(gòu)，所述殼體081頂部側(cè)面還固定設(shè)有用于連接負(fù)壓源的連接管085，殼蓋082上還設(shè)有與殼體081內(nèi)部連通的壓力平衡管086。
[0025]本實(shí)施例中，所述氣體阻擋機(jī)構(gòu)由交替設(shè)置的第一阻擋件和第二阻擋件