不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉末冶金的潤滑劑組合物和該潤滑劑組合物的制備方法，具體涉及一種不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著不銹鋼制品用途的不斷推廣，粉末冶金不銹鋼技術(shù)得到的越來越多的應用，但是不銹鋼屬于高合金鋼，顆粒硬度至少在Hvl80-210，這樣的硬度無疑增加了加工難度，并且降低了模具的有效壽命，為解決以上問題，業(yè)界常用做法是提高潤滑劑的使用量或者選擇更有效的潤滑劑，但潤滑劑的過量使用會給壓制帶來新的問題，所以更好的做法是選擇一種更有效的潤滑劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:為不銹鋼粉末冶金技術(shù)提供一種延長使用壽命更為有效的潤滑劑組合物及這種潤滑劑組合物的制備方法。
[0004]為解決上述問題本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:原料以重量計由硬脂酸鹽10% -50%,花生酸酰胺10% -40%,乙烯基雙酯酰胺20% -30%,氨基硅油2% -8%，石墨2% -8%,石蠟5% -9%混合制備而成。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，硬脂酸鹽為硬脂酸鋅或硬脂酸鋰，占潤滑劑組合物重量的40% -50%，具有的平均顆粒尺寸至少20 μ m。。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述各成分具有高于100°C的熔點峰值。
[0007]上述不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑的制備方法如下:
[0008]步驟一，將花生酸酰胺、乙烯基雙酯酰胺、氨基硅油、石墨、石蠟在常溫下混合；
[0009]步驟二，將混合后的物料在真空度0.02-0.06MPa的條件下加熱升溫到130°C _160°C，保溫40-60分鐘后冷卻至室溫，得到混合物I ;
[0010]步驟三，將硬脂酸鹽加至步驟二所得的混合物I中，加熱升溫到150°C，保溫40-60分鐘后冷卻至室溫，然后進行研磨、粉碎和篩分，即得所述潤滑劑。
[0011]采用了上述方案后，本發(fā)明的潤滑劑可以大大提高產(chǎn)品的理論密度，降低了壓制壓力，提高了粉末冶金不銹鋼的耐腐蝕性，同時也延長了模具的使用壽命。
【具體實施方式】
[0012]實施例一
[0013]步驟一，將原料以重量計包括花生酸酰胺10%、乙烯基雙酯酰胺20%、氨基硅油2%、石墨2%、石蠟5&在常溫下混合；
[0014]步驟二，將混合后的物料在真空度0.02MPa的條件下加熱升溫到130°C，保溫50分鐘后冷卻至室溫，得到混合物I ;
[0015]步驟三，將硬脂酸鋅加至步驟二所得的混合物I中，加熱升溫到150°C，保溫40分鐘后冷卻至室溫，然后進行研磨、粉碎和篩分，即得所述潤滑劑。
[0016]實施例二
[0017]步驟一，將原料以重量計包括花生酸酰胺40%、乙烯基雙酯酰胺30%、氨基硅油8 %、石墨8%、石蠟9%在常溫下混合；
[0018]步驟二，將混合后的物料在真空度0.03MPa的條件下加熱升溫到160°C，保溫60分鐘后冷卻至室溫，得到混合物I ;
[0019]步驟三，將硬脂酸鋰加至步驟二所得的混合物I中，加熱升溫到150°C，保溫60分鐘后冷卻至室溫，然后進行研磨、粉碎和篩分，即得所述潤滑劑。
【主權(quán)項】
1.一種不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑，其特征在于原料以重量計包括:硬脂酸鹽10%-50%,花生酸酰胺10%-40%,乙烯基雙酯酰胺20% -30' %，氨基硅油2% -8%，石墨2% -8%，石蠟 5% -9%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑，其特征在于:所述硬脂酸鹽為硬脂酸鋅或硬脂酸鋰。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑，其特征在于:所述硬脂酸鹽占潤滑劑組合物重量的40 % -50 %。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑，其特征在于:所述硬脂酸鹽具有的平均顆粒尺寸至少20 μ m。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的任一種不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑，其特征在于:所述各成分具有高于100°c的熔點峰值。6.權(quán)利要求1述的不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一，將花生酸酰胺、乙烯基雙酯酰胺、氨基硅油、石墨、石蠟在常溫下混合； 步驟二，將混合后的物料在真空度0.02-0.06MPa的條件下加熱升溫到130°C -160°C，保溫40-60分鐘后冷卻至室溫，得到混合物I ; 步驟三，將硬脂酸鹽加至步驟二所得的混合物I中，加熱升溫到150°C，保溫40-60分鐘后冷卻至室溫，然后進行研磨、粉碎和篩分，即得所述潤滑劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉末冶金的潤滑劑組合物和該潤滑劑組合物的制備方法，具體涉及一種不銹鋼專用冶金粉末潤滑劑及其制備方法。潤滑劑原料包括：花生酸酰胺、乙烯基雙酯酰胺、氨基硅油、石墨、石蠟和硬脂酸鋅或硬脂酸鋰混合制備而成。其制備方法為：先將花生酸酰胺、乙烯基雙酯酰胺、氨基硅油、石墨、石蠟混合后恒溫加熱，冷卻至室溫后得到混合物，再加入硬脂酸鋅或硬脂酸鋰，恒溫加熱并冷卻至室溫，最后進行研磨、粉碎和篩分，即得所述潤滑劑。本發(fā)明的潤滑劑大大提高了產(chǎn)品的理論密度，降低了壓制壓力，提高了粉末冶金不銹鋼的耐腐蝕性，同時也延長了模具的使用壽命。
【IPC分類】B22F1/00, C10M161/00
【公開號】CN105349223
【申請?zhí)枴緾N201510801003
【發(fā)明人】毛桂林
【申請人】蘇州紫光偉業(yè)激光科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月19日