031]此外，考慮到無軸螺旋3與進(jìn)料倉5連通，物料在炭化筒2的進(jìn)料端21處容易發(fā)生堆積的問題，在進(jìn)料倉5上設(shè)有螺旋輸送機(jī)構(gòu)7，其置于所述進(jìn)料口 51和無軸螺旋3之間，該螺旋輸送機(jī)構(gòu)7的端部置于炭化筒2內(nèi)且與炭化筒2的進(jìn)料端21連通，實(shí)現(xiàn)物料勻速、定量的輸送至炭化筒2的進(jìn)料端21。
[0032]所述支架I上還設(shè)有傳動裝置8，該傳動裝置8包括傳動電機(jī)81、鏈輪a82、鏈輪ar 83和鏈條a84，傳動電機(jī)81固定安裝于支架I上，鏈輪a82安裝于傳動電機(jī)81的電機(jī)軸上，鏈輪a' 83設(shè)置在所述炭化筒2的外壁圓周面上，傳動電機(jī)81通過鏈條a84帶動炭化筒2繞其軸線旋轉(zhuǎn)。此外，所述驅(qū)動裝置4設(shè)置在進(jìn)料倉5的外側(cè)，無軸螺旋3的右端穿過進(jìn)料倉5與所述驅(qū)動裝置4連接，該驅(qū)動裝置4包括驅(qū)動電機(jī)41和減速機(jī)42，驅(qū)動電機(jī)41固定安裝于支架I上并與減速機(jī)42相連接，該減速機(jī)42與所述無軸螺旋3的右端相連接，無軸螺旋3由驅(qū)動電機(jī)41帶動相對炭化筒2轉(zhuǎn)動，其中，傳動電機(jī)81和驅(qū)動電機(jī)41均為調(diào)頻電機(jī)，并使用變頻控制，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速和正反轉(zhuǎn)。
[0033]本實(shí)施例中，如圖3所示，無軸螺旋3與所述炭化筒2的旋轉(zhuǎn)方向相同或相反，無軸螺旋3由驅(qū)動電機(jī)41帶動不斷旋轉(zhuǎn)對炭化筒2內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌推送至出料倉6內(nèi)，可有效避免無軸螺旋3上粘附掛焦，物料在炭化筒2內(nèi)不易堆積，同時，由于無軸螺旋3與炭化筒2同軸設(shè)置，該過程中，根據(jù)炭化筒2內(nèi)壁局部區(qū)域的磨損程度及物料結(jié)焦情況，通過手動或自動控制傳動裝置8周期性驅(qū)動炭化筒2旋轉(zhuǎn)一定角度，借助物料與炭化筒2內(nèi)壁之間的擠壓、摩擦作用可自動清除該區(qū)域的炭化筒2內(nèi)壁上的掛焦的同時，更換位于無軸螺旋3下方的炭化筒2內(nèi)壁位置，避免同一區(qū)域長時間磨損，消除安全隱患，延長炭化筒2使用壽命，當(dāng)然，炭化筒2也可由傳動裝置8驅(qū)動相對無軸螺旋3不斷旋轉(zhuǎn)，更換區(qū)域，實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)。
[0034]本實(shí)施例中，所述無軸螺旋3葉片為等直徑、變螺距結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證物料推送至炭化筒2的出料端22時不易出現(xiàn)積壓，提高輸送效率。
[0035]本實(shí)施例中，所述螺旋葉片31的最外邊緣與炭化筒2的內(nèi)壁之間距離為I?1.5cm，保證物料與炭化筒2內(nèi)壁之間的擠壓力和摩擦力，進(jìn)一步保證該機(jī)構(gòu)在熱解炭化過程中實(shí)現(xiàn)自清掛焦功能。
[0036]本實(shí)施例中，所述物料為污泥、含油污泥或頁巖泥中的一種。
[0037]進(jìn)行炭化時，物料從進(jìn)料倉5的進(jìn)料口 51進(jìn)入螺旋輸送機(jī)構(gòu)7內(nèi)，該螺旋輸送機(jī)構(gòu)7由電機(jī)71驅(qū)動將物料推送至炭化筒2的進(jìn)料端21，驅(qū)動裝置4帶動無軸螺旋3不斷旋轉(zhuǎn)，將物料推送至炭化筒2內(nèi)進(jìn)行熱解炭化，該過程中，可根據(jù)使用周期、物料的結(jié)焦程度，控制傳動裝置8驅(qū)動炭化筒2轉(zhuǎn)動，無軸螺旋3的螺旋葉片31對物料進(jìn)行不斷攪拌，提高加熱均勻性的同時，借助物料與炭化筒2內(nèi)壁的擠壓、摩擦，有效清除炭化筒2內(nèi)壁上的掛焦，然后熱解炭化后的物料推送至出料倉6內(nèi)經(jīng)出料口 62輸出，熱解炭化過程中產(chǎn)生的煙氣從出料倉6頂部的煙氣出口 61引出，凈化后排放。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，包括支架(I)、炭化筒(2)、無軸螺旋(3)、驅(qū)動裝置(4)、進(jìn)料倉(5)和出料倉￠)，所述進(jìn)料倉(5)和出料倉(6)安裝于支架(I)上，并分別設(shè)置在炭化筒⑵的兩端部，無軸螺旋⑶沿軸向設(shè)置螺旋葉片(31)，螺旋葉片(31)由驅(qū)動裝置(4)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，該無軸螺旋(3)橫向設(shè)置于炭化筒(2)內(nèi)，其一端與驅(qū)動裝置(4)連接，另一端浮動在炭化筒(2)內(nèi)，其特征在于:所述炭化筒(2)與進(jìn)料倉(5)和出料倉(6)旋轉(zhuǎn)密封連接，其進(jìn)料端(21)和出料端(22)分別伸入至進(jìn)料倉(5)和出料倉(6)內(nèi)部；所述進(jìn)料倉(5)的上部開設(shè)有進(jìn)料口(51)，進(jìn)料口(51)下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)構(gòu)(7)，該螺旋輸送機(jī)構(gòu)(7)與所述無軸螺旋(3)相連通；所述出料倉(6)的頂部開設(shè)有煙氣出口(61)，底部開設(shè)有連通炭化筒(2)內(nèi)部的出料口 ￠2);所述支架(I)上還設(shè)有傳動裝置(8)，該傳動裝置(8)與炭化筒(2)相連接并帶動炭化筒(2)繞其軸線旋轉(zhuǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述無軸螺旋(3)與炭化筒⑵同軸設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述無軸螺旋(3)葉片為等直徑、變螺距結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述螺旋葉片(31)的最外邊緣與炭化筒(2)的內(nèi)壁之間距離為I?1.5cm。5.如權(quán)利要求4所述的一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述無軸螺旋(3)與所述炭化筒(2)的旋轉(zhuǎn)方向相同。6.如權(quán)利要求4所述的一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述無軸螺旋(3)與所述炭化筒(2)的旋轉(zhuǎn)方向相反。7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)(7)的端部置于炭化筒(2)內(nèi)且與炭化筒(2)的進(jìn)料端(21)連通。8.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動裝置(8)包括傳動電機(jī)(81)、鏈輪a(82)、鏈輪V (83)和鏈條a (84)，鏈輪a (82)安裝于傳動電機(jī)(81)的電機(jī)軸上，鏈輪a' (83)設(shè)置在所述炭化筒(2)的外壁圓周面上，傳動電機(jī)(81)通過鏈條a(84)帶動炭化筒(2)旋轉(zhuǎn)。9.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(4)設(shè)置在進(jìn)料倉(5)的外側(cè)，無軸螺旋(3)的右端穿過進(jìn)料倉(5)與所述驅(qū)動裝置(4)連接。10.如權(quán)利要求9所述的一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(4)包括驅(qū)動電機(jī)(41)和減速機(jī)(42)，驅(qū)動電機(jī)(41)與減速機(jī)(42)相連接，該減速機(jī)(42)與所述無軸螺旋(3)的右端相連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自清防掛焦機(jī)構(gòu)，包括支架、炭化筒、無軸螺旋、驅(qū)動裝置、進(jìn)料倉和出料倉，進(jìn)料倉和出料倉安裝于支架上，無軸螺旋橫向設(shè)置于炭化筒內(nèi)，其一端與驅(qū)動裝置連接，另一端浮動在炭化筒內(nèi)，炭化筒與進(jìn)料倉和出料倉旋轉(zhuǎn)密封連接，其進(jìn)料端和出料端分別伸入至進(jìn)料倉和出料倉內(nèi)部；所述進(jìn)料倉的上部開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)構(gòu)，出料倉的頂部開設(shè)有煙氣出口，底部開設(shè)有出料口，支架上還設(shè)有傳動裝置，傳動裝置帶動炭化筒旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明通過傳動裝置驅(qū)動炭化筒轉(zhuǎn)動一定角度，借助物料推送過程中與炭化筒內(nèi)壁的擠壓、摩擦作用，自動清除炭化筒內(nèi)壁上積聚的掛焦，既防止了堵料情況的發(fā)生，又避免炭化筒內(nèi)壁局部區(qū)域長時間磨損。
【IPC分類】C10B53/06, C10B53/02, C10B1/10, C10B53/00
【公開號】CN105112075
【申請?zhí)枴緾N201510504426
【發(fā)明人】車?yán)?
【申請人】湖州宜可歐環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月17日