防銹油制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)、冶金領(lǐng)域，具體地，涉及一種防銹油制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，機械已經(jīng)成為生產(chǎn)和生活中必不可少的部分，但制造機械的重要材料為金屬，但金屬生銹問題一直影響著機械的使用壽命，尤其在金屬器件的保存和加工工序中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種防銹油制作方法，以實現(xiàn)解決金屬器件在庫存和加工過程中生銹的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種防銹油制作方法，各組分按照重量比，包括，石油磺酸鈉15份；羊毛脂鎂皂5份，機械油10份，煤油4份，二苯胺0.2份，工業(yè)凡士林66份，環(huán)烷酸鋅0.2份，苯駢三氮唑0.1份；
機械油經(jīng)過10 μ m的濾袋過濾；
將上述各組分采用全自動脈沖調(diào)合，并在調(diào)和過程中使用溫度傳感器對調(diào)合過程中的溫度進行檢測，使用脈沖頻率檢測電路對調(diào)合過程中的脈沖頻率進行檢測。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果:
本發(fā)明的技術(shù)方案，通過調(diào)合防銹油，采用物理的方法，在金屬表面生成保護膜，以隔絕金屬表面與腐蝕性物質(zhì)的接觸。從而解決了金屬器件在庫存和加工過程中生銹的問題。
【具體實施方式】
[0006]一種防銹油制作方法，各組分按照重量比，包括，石油磺酸鈉15份；羊毛脂鎂皂5份，機械油10份，煤油4份，二苯胺0.2份，工業(yè)凡士林66份，環(huán)烷酸鋅0.2份，苯駢三氮唑0.1份；
機械油經(jīng)過10 μ m的濾袋過濾；
將上述各組分采用全自動脈沖調(diào)合，并在調(diào)和過程中使用溫度傳感器對調(diào)合過程中的溫度進行檢測，使用脈沖頻率檢測電路對調(diào)合過程中的脈沖頻率進行檢測。
[0007]機械油為10號機械油。
[0008]另外還可以添加磺化蓖麻油2份。
[0009]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防銹油制作方法，其特征在于，各組分按照重量比，包括，石油磺酸鈉15份；羊毛脂鎂皂5份，機械油10份，煤油4份，二苯胺0.2份，工業(yè)凡士林66份，環(huán)烷酸鋅.0.2份，苯駢三氮唑0.1份； 機械油經(jīng)過10 μ m的濾袋過濾； 將上述各組分采用全自動脈沖調(diào)合，并在調(diào)和過程中使用溫度傳感器對調(diào)合過程中的溫度進行檢測，使用脈沖頻率檢測電路對調(diào)合過程中的脈沖頻率進行檢測。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防銹油制作方法，各組分按照重量比，包括，石油磺酸鈉15份；羊毛脂鎂皂5份,機械油10份,煤油4份,二苯胺0.2份,工業(yè)凡士林66份，環(huán)烷酸鋅0.2份，苯駢三氮唑0.1份；機械油經(jīng)過10μm的濾袋過濾；將上述各組分采用全自動脈沖調(diào)合，并在調(diào)和過程中使用溫度傳感器對調(diào)合過程中的溫度進行檢測，使用脈沖頻率檢測電路對調(diào)合過程中的脈沖頻率進行檢測。解決了金屬器件在庫存和加工過程中生銹的問題。
【IPC分類】C10M169/04, C10N30/12
【公開號】CN104974831
【申請?zhí)枴緾N201510352192
【發(fā)明人】李云軍, 陳蓉
【申請人】李云軍
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月24日