專用燃料，或制成板材，而余液則可做植物肥料。
[0012]實(shí)施例2:以100為基率，按竹木糠生料、生石灰、凈水比例為6: 0.6: 8稱量竹木糠600kg、石灰60kg、凈水800 kg，并依次投入浸泡池中將竹木糠浸泡除堿18天，再將竹木糠撈出清洗干凈投入粉碎機(jī)中粉碎細(xì)化成漿狀生料；
再以100為基率，將粉碎好的竹木糠漿狀生料按生料:醇曲:凈水=100: I: 290，氣溫低于30°用曲I加水290，分別稱量生料10000 kg、醇曲100 kg、凈水29000 kg并投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)將醪料攪拌均勻，再封嚴(yán)罐或池口進(jìn)行厭氧發(fā)酵，并每3天左右快速攪拌I次，至12天，待生料醪料全部上浮，16天醪料全部下沉，醪液變成茶色時(shí)發(fā)酵成功；
將發(fā)酵成熟的竹木糠生料醪料投入蒸餾設(shè)備中，并按開始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進(jìn)行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于10°時(shí)即停止蒸餾，將蒸餾所得乙醇進(jìn)行勾兌封裝即可，并將余渣與余液從蒸餾設(shè)備排出用過濾具進(jìn)行過濾分離，將過濾所得的竹木糠余渣和余液進(jìn)行分別利用，余液可做下次生料發(fā)酵用或禽畜飼料發(fā)酵用。
[0013]再分別以100為基率，按余渣與生化劑比例為8.5: 2-1稱量余渣850kg生化劑150kg,并用攪拌機(jī)攪勻后投入沼氣罐或池中生產(chǎn)沼氣，所得沼氣可直接用管閥輸送利用，也可按所得沼氣與冷凝劑比例為7:0.002稱量沼氣700kg、冷凝劑0.2kg灌裝入普通液化氣罐中備用，再將生產(chǎn)沼氣后所剩余渣和余液分離后，按余渣與植物粘汁比例為6:0.2-0.5稱量余渣600kg、10kg植物粘汁并用攪拌機(jī)拌勻，再用模具和人工或壓制機(jī)壓制成塊狀生化爐專用燃料，或制成板材，而余液則可做植物肥料。
[0014]實(shí)施例3以100為基率，按竹木糠生料、生石灰、凈水比例為7: 0.7: 9稱量竹木糠700kg、石灰70kg、凈水900 kg,并依次投入浸泡池中將竹木糠浸泡除堿20天，再將竹木糠撈出清洗干凈投入粉碎機(jī)中粉碎細(xì)化成漿狀生料；
再以100為基率，將粉碎好的竹木糠漿狀生料按生料:醇曲:凈水=100: 1.1: 300，氣溫低于20°用曲1.1加水280，分別稱量生料10000 kg、醇曲110 kg、凈水30000 kg并投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)將醪料攪拌均勻，再封嚴(yán)罐或池口進(jìn)行厭氧發(fā)酵，并每3天左右快速攪拌I次，至13天，待生料醪料全部上浮，17天醪料全部下沉，醪液變成茶色時(shí)發(fā)酵成功；
將發(fā)酵成熟的竹木糠生料醪料投入蒸餾設(shè)備中，并按開始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進(jìn)行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于15°時(shí)即停止蒸餾，將蒸餾所得乙醇進(jìn)行勾兌封裝即可，并將余渣與余液從蒸餾設(shè)備排出用過濾具進(jìn)行過濾分離，將過濾所得的竹木糠余渣和余液進(jìn)行分別利用，余液可做下次生料發(fā)酵用或禽畜飼料發(fā)酵用。
[0015]再分別以100為基率，按余渣與生化劑比例為8: I稱量余渣800kg生化劑100kg，并用攪拌機(jī)攪勻后投入沼氣罐或池中生產(chǎn)沼氣，所得沼氣可直接用管閥輸送利用，也可按所得沼氣與冷凝劑比例為6:0.001稱量沼氣600kg、冷凝劑0.1kg灌裝入普通液化氣罐中備用，再將生產(chǎn)沼氣后所剩余渣和余液分離后，按余渣與植物粘汁比例為5: 0.5稱量余渣500kg、50kg植物粘汁并用攪拌機(jī)拌勻，再用模具和人工或壓制機(jī)壓制成塊狀生化爐專用燃料，或制成板材，而余液則可做植物肥料。
[0016]按上述I至3實(shí)施例運(yùn)作，即可利用竹木糠優(yōu)化高效制燃能的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹木糠優(yōu)化高效制燃能技術(shù)，其特征在于:均以100為基率，按竹木糠生料、生石灰、凈水比例為5-7: 0.5-0.7: 7-9稱量竹木糠、石灰、凈水，并依次投入浸泡池中將竹木糠浸泡除堿16-20天，再將竹木糠撈出清洗干凈投入粉碎機(jī)中粉碎細(xì)化成漿狀生料； 再按漿狀生料按生料:醇曲:凈水=100: 0.9-1.1: 280-300，并按氣溫高于30°用曲0.9加水300，氣溫低于30°用曲I加水290，氣溫低于20°用曲1.1加水280，分別稱量生料、醇曲、凈水后投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機(jī)將醪料攪拌均勻，再封嚴(yán)罐或池口進(jìn)行厭氧發(fā)酵，并每3天左右快速攪拌I次，至11-13天，待生料醪料全部上浮，15-17天醪料全部下沉?xí)r發(fā)酵成功； 將發(fā)酵成熟醪料投入蒸餾設(shè)備中，并按開始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進(jìn)行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于5° -15°時(shí)即停止蒸餾，將蒸餾所得乙醇進(jìn)行勾兌封裝即可，并將余渣與余液從蒸餾設(shè)備排出用過濾具進(jìn)行過濾分離，將過濾所得的竹木糠余渣和余液進(jìn)行分別利用，余液可做下次生料發(fā)酵用或禽畜飼料發(fā)酵用； 再按余渣與生化劑比例為9-8: 2-1稱量并用攪拌機(jī)攪勻后投入沼氣罐或池中生產(chǎn)沼氣，所得沼氣可直接用管閥輸送利用，也可按所得沼氣與冷凝劑比例為8-6: 0.003-0.001稱量灌裝入普通液化氣罐中備用，并將生產(chǎn)沼氣后所剩余渣和余液分離后，按余渣與植物粘汁比例為7-5: 0.2-0.5稱量并用攪拌機(jī)拌勻，再用模具和人工或壓制機(jī)壓制成塊狀生化爐專用燃料，或制成板材，而余液則可做植物肥料。
【專利摘要】本發(fā)明竹木糠優(yōu)化高效制燃能技術(shù)，均以100為基率，按比例為5-7∶0.5-0.7∶7-9稱量竹木糠、石灰、凈水并細(xì)化成漿狀生料，再按比例為100∶0.9-1.1∶280-300和不同氣溫分別稱量生料、醇曲、凈水并攪勻投罐進(jìn)行厭氧發(fā)酵11-13天，待15-17天醪料成熟投入蒸餾設(shè)備中適時(shí)加熱蒸餾即得到所需乙醇，而濾液可作下次生料發(fā)酵或禽畜飼料發(fā)酵用；再按比例為9-8∶2-1稱量余渣、生化劑并攪勻投入沼氣罐生產(chǎn)沼氣，并按比例為8-6:0.003-0.001稱量所得沼氣、冷凝劑進(jìn)行混配并灌裝入罐備用，并按比例為7-5: 0.2-0.5稱量余渣、植物粘汁并攪勻后壓制成塊狀生化爐專用燃料或制成板材。
【IPC分類】A23K1-14, C12P5-02, C12P7-10, A23K1-00, C10L5-44
【公開號】CN104593111
【申請?zhí)枴緾N201410761489
【發(fā)明人】韋戰(zhàn)
【申請人】柳州市京陽節(jié)能科技研發(fā)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月12日