竹木糠優(yōu)化高效制燃能技術(shù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃能制作技術(shù)，特別是一種竹木糠優(yōu)化高效制燃能技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今世界，能源已成為各國經(jīng)濟和政治發(fā)展與競爭的重大戰(zhàn)略資源及決策基礎(chǔ)，而燃能在能源資源中凸顯重要，但作為燃能的主要資源煤炭、石油、天然氣等儲藏量極為有限和易枯竭，且開采使用成本大和易破壞生態(tài)環(huán)境。因此，極有必要進一步研宄利用大量廢棄竹木糠資源優(yōu)化高效開發(fā)新能源，用于生產(chǎn)、工作和生活顯得尤為重要與緊迫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有大量廢棄竹木糠資源浪費大和燃能緊缺問題，提供一種綜合技術(shù)超前、竹木糠精用、釀醇?xì)饣a(chǎn)能、余料多級利用、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)節(jié)能、綠色安全環(huán)保和綜合效益明顯的竹木糠優(yōu)化高效制燃能技術(shù)。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的主要技術(shù)方案是:一種竹木糠優(yōu)化高效制燃能技術(shù)，其特征在于，該技術(shù)主要是先按比例稱量竹木糠生料、生石灰、凈水并用攪拌機攪勻投入浸泡池進行軟化處理后，用粉碎機細(xì)化成漿狀生料，再根據(jù)所得漿狀生料水分含量和當(dāng)?shù)貧鉁貤l件，按比例稱量漿狀生料、植物淀粉、生料醇曲和凈水進行攪拌后隔氧發(fā)酵，待醪料發(fā)酵成熟后再投入蒸餾設(shè)備中生產(chǎn)乙醇，然后排出醪渣并按比例加入生化劑投入沼氣罐或池中慪產(chǎn)沼氣，再將余渣濾干后按比例稱量加入植物粘汁用攪拌機拌勻，并用模具和人工或壓制機壓制成塊狀生化爐專用燃料，或壓制成板材，或配制禽畜飼料。
[0005]配制工藝
1、相關(guān)設(shè)施置備:先置備好大型竹木糠存放場地或倉庫、浸泡池和通風(fēng)保溫發(fā)酵房及發(fā)酵罐或池、蒸餾設(shè)備、沼氣罐或池、衡器、粉碎機、攪拌機、過濾具、模具、壓制機。
[0006]2、原料粉碎細(xì)化:以100為基率，按竹木糠生料、生石灰、凈水比例為5-7: 0.5-0.7: 7-9稱量竹木糠、石灰、凈水，并依次投入浸泡池中將竹木糠浸泡除堿
16-20天，再將竹木糠撈出清洗干凈投入粉碎機中粉碎細(xì)化成漿狀生料；
3、液態(tài)醇曲發(fā)酵:以100為基率，將粉碎好的竹木糠漿狀生料按生料:醇曲:凈水=100: 0.9-1.1: 280-300，即按氣溫高于30°用曲0.9加水300，氣溫低于30°用曲I加水290，氣溫低于20°用曲1.1加水280，分別稱量生料、醇曲、凈水并投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機將醪料攪拌均勻，再封嚴(yán)罐或池口進行厭氧發(fā)酵，并每3天左右快速攪拌I次，至
11-13天，待生料醪料全部上浮，15-17天醪料全部下沉，醪液變成茶色時發(fā)酵成功；
4、適時蒸餾制醇:將發(fā)酵成熟的竹木糠生料醪料投入蒸餾設(shè)備中，并按開始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于5° -15°時即停止蒸餾，將蒸餾所得乙醇進行勾兌封裝即可，并將余渣與余液從蒸餾設(shè)備排出用過濾具進行過濾分離，將過濾所得的竹木糠余渣和余液進行分別利用，余液可做下次生料發(fā)酵用或禽畜飼料發(fā)酵用。
[0007]5、余渣余液再用:再分別以100為基率，按余渣與生化劑比例為9-8: 2_1稱量并用攪拌機攪勻后投入沼氣罐或池中生產(chǎn)沼氣，所得沼氣可直接用管閥輸送利用，也可按所得沼氣與冷凝劑比例為8-6: 0.003-0.001稱量灌裝入普通液化氣罐中備用，再將生產(chǎn)沼氣后所剩余渣和余液分離后，按余渣與植物粘汁比例為7-5: 0.2-0.5稱量并用攪拌機拌勻，再用模具和人工或壓制機壓制成塊狀生化爐專用燃料，或制成板材，而余液則可做植物肥料。
[0008]按上述I至5項運作，即可利用竹木糠優(yōu)化高效制燃能的目的。
[0009]由于采取上述技術(shù)工藝，本發(fā)明具有如下有益效果
本發(fā)明采取綜合技術(shù)和新燃能發(fā)展理念，將現(xiàn)有各種普通再生能源生產(chǎn)的所用原料、技術(shù)進行全面分析、整合、優(yōu)化與提高，并經(jīng)過多次實驗，成功將大量存在的廢棄竹木糠生料和生石灰、凈水按比例稱量，并用攪拌機攪勻后投入浸泡池進行軟化處理后，接著用粉碎機細(xì)化成漿狀生料，再根據(jù)所得漿狀生料水分含量和當(dāng)?shù)貧鉁貤l件，按比例稱量漿狀生料、植物淀粉、生料醇曲和凈水進行攪拌后隔氧發(fā)酵，待醪料發(fā)酵成熟后再投入蒸餾設(shè)備中生產(chǎn)乙醇，然后排出醪渣并按比例加入生化劑投入沼氣罐或池中慪產(chǎn)沼氣，再將余渣濾干后按比例稱量加入植物粘汁用攪拌機拌勻，并用模具和人工或壓制機壓制成塊狀生化爐專用燃料或壓制成板材，或用醪渣直接配制禽畜飼料，以充分利用竹木糠廢棄物資源，并促使其產(chǎn)生最大化效益。因此，本發(fā)明綜合技術(shù)超前、實用強易推廣、竹木糠優(yōu)化用、精細(xì)高效釀酵、快捷生產(chǎn)沼氣、高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)制能、安全節(jié)能環(huán)保，其推廣使用具有遠(yuǎn)大的燃能綜合經(jīng)濟效益和社會效益。
[0010]實施方案
實施例1:以100為基率，按竹木糠生料、生石灰、凈水比例為5-7: 0.5-0.7: 7_9稱量竹木糠500kg、石灰50kg、凈水700 kg，并依次投入浸泡池中將竹木糠浸泡除堿16-20天，再將竹木糠撈出清洗干凈投入粉碎機中粉碎細(xì)化成漿狀生料；
再以100為基率，將粉碎好的竹木糠漿狀生料按生料:醇曲:凈水=100: 0.9: 280，氣溫高于30°用曲0.9加水300，分別稱量生料10000 kg、醇曲90 kg、凈水28000 kg并投入發(fā)酵罐或池中用攪拌機將醪料攪拌均勻，再封嚴(yán)罐或池口進行厭氧發(fā)酵，并每3天左右快速攪拌I次，至11天，待生料醪料全部上浮，15天醪料全部下沉，醪液變成茶色時發(fā)酵成功；
將發(fā)酵成熟的竹木糠生料醪料投入蒸餾設(shè)備中，并按開始猛火加熱蒸餾，中間中火均勻加熱蒸餾，后期再猛火蒸餾的基本加熱技術(shù)進行蒸餾乙醇，當(dāng)乙醇尾度低于5°時即停止蒸餾，將蒸餾所得乙醇進行勾兌封裝即可，并將余渣與余液從蒸餾設(shè)備排出用過濾具進行過濾分離，將過濾所得的竹木糠余渣和余液進行分別利用，余液可做下次生料發(fā)酵用或禽畜飼料發(fā)酵用。
[0011]再分別以100為基率，按余渣與生化劑比例為9: 2稱量余渣900kg生化劑200kg，并用攪拌機攪勻后投入沼氣罐或池中生產(chǎn)沼氣，所得沼氣可直接用管閥輸送利用，也可按所得沼氣與冷凝劑比例為8:0.003稱量沼氣800kg、冷凝劑0.3kg灌裝入普通液化氣罐中備用，再將生產(chǎn)沼氣后所剩余渣和余液分離后，按余渣與植物粘汁比例為7:0.2稱量余渣700kg、20kg植物粘汁并用攪拌機拌勻，再用模具和人工或壓制機壓制成塊狀生化爐