專利名稱：塑料煉油快速反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于化工設備技術，即塑料煉油反應釜領域。
目前在采用催化或非催化裂解提煉汽油、柴油技術中，他的設備，主要是反應釜，即反應器，普遍存在由于物料粘度大，所以結焦厚、排渣難、易堵管、另外造價高等問題，直接影響生產(chǎn)效率，加大投資成本。
本實用新型的目的是提供一種塑料煉油快速反應器，以它合理的結構特點解決了煉油中該設備存在結焦厚、排渣難、易堵管等問題。
本目的以下列技術方案來實現(xiàn)它具有反應器容體、容體上下分別有封蓋和封底，封蓋上除了加料孔、安全閥、壓力表外，還有出氣孔、人出進孔及傳動軸支架，該傳動軸分上、中、下三部分，其中上軸的頂端連接減速器，下軸在容器內，攪拌器裝在下軸上，該減速器為一對相互嚙合的齒輪組構成；出氣孔上設有撲集器；所述的攪拌器為上、下兩個，上攪拌器為“井”字型框架式，下攪拌器為耙式，兩個攪拌器在傳動軸上相互垂直安裝。傳動軸的上軸部分與中軸部分連接之間，傳動軸支架與封蓋連接之間設有隔熱墊。
本反應器中的一對齒輪組減速器滿足了塑料裂解反應攪拌低轉速的工藝要求，且結構簡單、造價低，可節(jié)約資金約5倍；支架與封蓋連接間有隔熱墊，以保證整個傳動裝置不受高溫影響，減少維修、延長壽命；上攪拌器為“井”字型框架式，下攪拌器為耙式，他們相互垂直安裝在軸上，這種結構排焦阻力小，連續(xù)除焦效果好，且易制造；攪拌傳動電機采用順逆控制方式；撲集器的采用，以清除裂解反應過程發(fā)生的沖堵現(xiàn)象，即防止出氣口結焦堵塞，而提高設備利用率和整體生產(chǎn)效率。
下面附圖給出了本實用新型的實施例


圖1為本實用新型內部結構及部分外設配件連接結構示意圖。
圖2為下攪拌器的結構示意圖。
結合附圖對該反應器的整體結構及工作原理作一詳細描述
圖1所示該塑料煉油快速反應器具有圓柱形容體1、容體上端焊接有封蓋2，下端焊接封底3，封蓋上的另一側有加料孔、安全閥、壓力表外，圖上可以看見的還有人進出孔18、出氣孔20及固定傳動軸機架12，該傳動軸分上、中、下三部分，其中上軸的頂端與減速器相接，該減速器由一對相互嚙合的齒輪組構成，一個齒輪接在傳動軸上軸4的頂端，另一個齒輪接在電機軸上，它們相互嚙合，由電機帶動傳動。傳動軸的下軸6在容器1內，而攪拌器裝在下軸上，上軸4采用單向推力球軸承11，將整個攪拌器固定在傳動機架12上，這樣即便于安裝、維修，又增大了力量。攪拌器分為獨立的上、下兩部分，上部分攪拌器8為“井”字型框架式。圖2所示，下部分攪拌器9為耙式，兩部分攪拌器在傳動軸上互相垂直安裝。框架式攪拌器外緣距反應器內壁盡量靠近，耙式攪拌器的耙齒距反應器封底壁盡量靠近，這樣可隨時連續(xù)除焦，使之阻力小、耗能少、效率高。上軸4與中軸5的鍵槽法蘭連接之間，機架12與封蓋2連接之間均采用絕緣材料墊片，以保證整個傳動裝置不受高溫影響，減少維修，延長壽命。反應器的出氣口裝置有撲集器16，反應器在裂解過程，因溫度高常出現(xiàn)料液礦隨氣體從出氣口飛出，而在出氣口易結焦，時間一長易堵住出氣口，有撲焦器后可解決現(xiàn)有設備中的問題。從
圖1中還可以看到，中軸5與下軸6之間有聯(lián)軸器13，下軸的中間有固定軸承14，下軸的下端有攪籠7，容體內插入溫度計17，封底3上有反應器支撐腿19。
該反應器的工作過程首先開、閉和調整反應器上所有閥門至工作狀態(tài)，用上料器把廢舊塑料通過反應器封蓋上的進料口推進反應器內，觀察料位計，使料達到要求，并加入適量助熔劑，避免干燒，關閉閥門，點火加熱至工作溫度，同時開動電機，由減速器帶動傳動軸使攪拌器運轉，使得反應器內物料加熱均勻，此時物料熔化、裂解氣產(chǎn)生，并從裂解氣出口經(jīng)撲集器16后即為裂解混合油。裂解過程反應器內壁不斷產(chǎn)生結焦，而“井”字型框架式攪拌器的外緣和耙式攪拌器的耙齒不斷將結于反應器內壁及封底內的結焦刮下，集于封底上的出渣口15，由攪籠7連續(xù)定期將渣排出。
權利要求1.一種塑料煉油快速反應器，它具有反應器容體、容體上下分別有封蓋和封底，封蓋上有加料孔、安全閥、壓力表，還有出氣孔、人出進孔及傳動軸支架，該傳動軸分上、中、下三部分，其中上軸的頂端連接減速器，下軸在容器內，攪拌器裝在下軸上，其特征是該減速器為一對相互嚙合的齒輪組構成；出氣孔上設有撲集器；所述的攪拌器為上、下兩個，上攪拌器為“井”字型框架式，下攪拌器為耙式，兩個攪拌器在傳動軸上相互垂直安裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料煉油快速反應器，其特征是該上軸與中軸連接之間，傳動軸支架與封蓋連接之間設有隔熱墊。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料煉油快速反應器，它有容體、封蓋、封底，封蓋上有加料孔、安全閥、壓力表、出氣孔、人出進孔，傳動軸支架，傳動軸上端連接減速器，下部裝有攪拌器。減速器為一對相互嚙合的齒輪組成；上攪拌器為“井”字型框架式；下攪拌器為耙式，它們互相垂直安裝。出氣孔上接有撲集器。該反應器易排渣、不易焦結、堵管，設備壽命長。
文檔編號C10G1/00GK2337151SQ9823294
公開日1999年9月8日 申請日期1998年8月19日 優(yōu)先權日1998年8月19日
發(fā)明者湯隆興, 湯建國, 李萌, 王勇 申請人:西安鑫隆塑料煉油技術開發(fā)有限責任公司