本發(fā)明涉及塑料回收粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保的塑料廢料自動(dòng)化高效粉碎回收設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著塑料產(chǎn)品使用的越來越普遍，在日常生活中產(chǎn)生了大量的塑料廢料，現(xiàn)在更是進(jìn)入了塑料廢料泛濫的時(shí)期，因此如何將塑料廢料進(jìn)行回收處理成了目前急需解決的問題?，F(xiàn)有對塑料廢料處理的方式主要是將其粉碎成顆粒狀，然后進(jìn)行回收利用，然而現(xiàn)有的粉碎裝置對塑料廢料粉碎的不夠徹底，并且粉碎的效率低，無法對粉碎后的塑料廢料進(jìn)行過濾篩選，無法保證回收的粉碎后的塑料顆粒是否符合回收的要求。同時(shí)由于無法針對體積大小不同的塑料廢料進(jìn)行粉碎，當(dāng)對一些體積較大的塑料廢料進(jìn)行粉碎時(shí)容易出現(xiàn)卡頓及無法粉碎的現(xiàn)象，影響粉碎的順利進(jìn)行。
因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的環(huán)保的塑料廢料自動(dòng)化高效粉碎回收設(shè)備。
為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：
一種環(huán)保的塑料廢料自動(dòng)化高效粉碎回收設(shè)備，所述環(huán)保的塑料廢料自動(dòng)化高效粉碎回收設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的支撐板裝置、位于所述支撐板裝置上方的過濾裝置、位于所述過濾裝置上方的第一粉碎裝置、位于所述第一粉碎裝置右側(cè)的支架裝置、位于所述支架裝置上方的斜板裝置、位于所述斜板裝置上方的第二粉碎裝置、位于所述第二粉碎裝置上方的進(jìn)料裝置及設(shè)置于所述進(jìn)料裝置內(nèi)的電缸裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿之間的第一定位塊、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一固定桿及位于所述第一定位塊之間的回收箱，所述支撐板裝置包括支撐板、位于所述支撐板上方的第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的第一限定塊、位于所述第一限定塊右側(cè)的第一固定塊及位于所述第一固定塊右側(cè)的第二支架，所述過濾裝置包括第一電缸、位于所述第一電缸左側(cè)的第一推動(dòng)桿、位于所述第一推動(dòng)桿左側(cè)的移動(dòng)框、收容于所述移動(dòng)框內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、位于所述移動(dòng)框左側(cè)的第一彈簧，所述第一粉碎裝置包括第一框體、收容于所述第一框體內(nèi)的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)上方的研磨輪、位于所述研磨輪上方的配合塊、位于所述配合塊左側(cè)的第一粉碎輪、設(shè)置于所述第一粉碎輪上的第一粉碎齒、位于所述配合塊右側(cè)的第二粉碎輪、設(shè)置于所述第二粉碎齒上的第二粉碎齒、位于所述第一框體上方的擋板、位于所述擋板左側(cè)的第二固定桿及位于所述配合塊上方的豎板，所述支架裝置包括第一橫板、位于所述第一橫板下方的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿左側(cè)的第三固定桿、位于所述第三固定桿左側(cè)的第三支架、位于所述第一橫板上方的定位板、位于所述定位板下方左右兩側(cè)的第三支撐桿及位于所述第三支撐桿左側(cè)的第一連接桿，所述斜板裝置包括第二電缸、位于所述第二電缸上方的推動(dòng)架、位于所述推動(dòng)架上端的斜板、位于所述推動(dòng)架左右兩側(cè)的第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第二彈簧及位于所述第二電缸左右兩側(cè)的第二橫桿，所述第二粉碎裝置包括第二框體、收容于所述第二框體內(nèi)的第三粉碎輪、設(shè)置于所述第三粉碎輪上的第三粉碎齒、位于所述第二框體上方的第四支架、位于所述第四支架左側(cè)的連接框及位于所述第二框體左側(cè)的第四固定桿，所述進(jìn)料裝置包括第三框體、收容于所述第三框體內(nèi)的第二固定塊及位于所述第二固定塊下方的第三固定塊，所述電缸裝置包括第三電缸、位于所述第三電缸左側(cè)的第二推動(dòng)桿、位于所述第二推動(dòng)桿左側(cè)的第一推板、位于所述第一推板上方的集中板、位于所述第一推板左側(cè)的拉線、位于所述拉線左側(cè)的第二推板及位于所述第二推板左側(cè)的第三彈簧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明環(huán)保的塑料廢料自動(dòng)化高效粉碎回收設(shè)備能夠根據(jù)不同大小體積的塑料廢料針對性的對其進(jìn)行粉碎，粉碎效率高且粉碎的效果好，不會(huì)出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象，并且可以對粉碎后的塑料顆粒進(jìn)行過濾，保證回收的塑料顆粒的品質(zhì)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明環(huán)保的塑料廢料自動(dòng)化高效粉碎回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明環(huán)保的塑料廢料自動(dòng)化高效粉碎回收設(shè)備做出清楚完整的說明。
如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保的塑料廢料自動(dòng)化高效粉碎回收設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的支撐板裝置2、位于所述支撐板裝置2上方的過濾裝置3、位于所述過濾裝置3上方的第一粉碎裝置4、位于所述第一粉碎裝置4右側(cè)的支架裝置5、位于所述支架裝置5上方的斜板裝置6、位于所述斜板裝置6上方的第二粉碎裝置7、位于所述第二粉碎裝置7上方的進(jìn)料裝置8及設(shè)置于所述進(jìn)料裝置8內(nèi)的電缸裝置9。
如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿11、位于所述第一支撐桿11之間的第一定位塊12、設(shè)置于所述第一支撐桿11上的第一固定桿13及位于所述第一定位塊12之間的回收箱14。所述第一支撐桿11設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿11呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的下端與所述底板1固定連接。所述第一定位塊12設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述底板1上方的左右兩側(cè)，所述第一定位塊12的橫截面呈直角三角形，所述第一定位塊12的下表面與所述底板1固定連接，所述第一定位塊12的側(cè)面與所述第一支撐桿11的側(cè)面固定連接。所述第一固定桿13設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定桿13呈傾斜狀，所述第一固定桿13的下端與所述第一支撐桿11固定連接。所述回收箱14呈空心的長方體，所述回收箱14的橫截面呈凹字形，所述回收箱14放置在底板1上。
如圖1所示，所述支撐板裝置2包括支撐板21、位于所述支撐板21上方的第一支架22、位于所述第一支架22右側(cè)的第一限定塊23、位于所述第一限定塊23右側(cè)的第一固定塊25及位于所述第一固定塊25右側(cè)的第二支架24。所述第一支架22呈L形，所述第一支架22的下端與所述支撐板21固定連接，所述第一支架22的上端呈水平狀。所述第一限定塊23呈長方體，所述第一限定塊23的下表面與所述支撐板21的上表面固定連接。所述支撐板21呈長方體且水平放置，所述第一支撐桿11的上端與所述支撐板21固定連接，所述第一固定桿13的上端與所述支撐板21固定連接。所述第二支架24呈L形，所述第二支架24的下端與所述支撐板21固定連接，所述第二支架24的上端呈水平狀。所述第一固定塊25的下表面與所述支撐板21固定連接。
如圖1所示，所述過濾裝置3包括第一電缸31、位于所述第一電缸31左側(cè)的第一推動(dòng)桿32、位于所述第一推動(dòng)桿32左側(cè)的移動(dòng)框33、收容于所述移動(dòng)框33內(nèi)的第一過濾網(wǎng)34、位于所述移動(dòng)框33左側(cè)的第一彈簧35。所述第一電缸31與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述第一電缸31上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述第一電缸31的下表面與所述支撐板21的上表面固定連接，所述第一電缸31位于所述第一固定塊25與所述第二支架24之間，所述第二支架24的上端與所述第一電缸31固定連接。所述第一推動(dòng)桿32呈長方體且水平放置，所述第一推動(dòng)桿32的右端與所述第一電缸31連接，使得所述第一電缸31可以帶動(dòng)所述第一推動(dòng)桿32左右移動(dòng)，所述第一推動(dòng)桿32的左端與所述移動(dòng)框33的右表面固定連接，進(jìn)而可以帶動(dòng)所述移動(dòng)框33左右移動(dòng)，所述移動(dòng)框33位于所述第一通孔211的上方且位于所述第一固定塊25與所述第一限定塊23之間。所述移動(dòng)框33呈空心的長方體，所述移動(dòng)框33的上下表面相通，所述移動(dòng)框33的下表面與所述支撐板21的上表面滑動(dòng)連接，使得所述移動(dòng)框33可以在所述支撐板21上左右移動(dòng)。所述第一過濾網(wǎng)34呈長方體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)34的側(cè)面與所述移動(dòng)框33的內(nèi)表面固定連接。所述第一彈簧35的右端與所述移動(dòng)框33固定連接，所述第一彈簧35的左端與所述第一限定塊23固定連接，進(jìn)而對所述移動(dòng)框33起到支撐作用。
如圖1所示，所述第一粉碎裝置4包括第一框體41、收容于所述第一框體41內(nèi)的第二過濾網(wǎng)42、位于所述第二過濾網(wǎng)42上方的研磨輪43、位于所述研磨輪43上方的配合塊44、位于所述配合塊44左側(cè)的第一粉碎輪45、設(shè)置于所述第一粉碎輪45上的第一粉碎齒46、位于所述配合塊44右側(cè)的第二粉碎輪49、設(shè)置于所述第二粉碎齒49上的第二粉碎齒40、位于所述第一框體41上方的擋板47、位于所述擋板47左側(cè)的第二固定桿48及位于所述配合塊44上方的豎板。所述第一框體41呈空心的長方體且豎直放置，所述第一框體41的上下表面相通，所述第一框體41位于所述移動(dòng)框33的上方，所述第一支架22的上端與所述第一框體41的左表面固定連接。所述第二過濾網(wǎng)42呈長方體且水平放置，所述第二過濾網(wǎng)42的側(cè)面與所述第一框體41的內(nèi)表面固定連接。所述研磨輪43設(shè)有兩個(gè)，所述研磨輪43呈圓柱體，所述研磨輪43與所述第一框體41樞軸連接，使得所述研磨輪43可以在所述第一框體41內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述研磨輪43與電機(jī)連接，帶動(dòng)所述研磨輪43旋轉(zhuǎn)，所述研磨輪43與所述第二過濾網(wǎng)42配合可以對塑料進(jìn)行研磨粉碎。所述配合塊44的橫截面呈三角形，所述配合塊44的前后表面與所述第一框體41的內(nèi)表面固定連接，所述配合塊44的左右表面呈傾斜狀，所述配合塊44的下表面呈水平狀，所述配合塊44右表面傾斜的角度小于所述配合塊44左表面傾斜的角度。所述第一粉碎輪45呈圓柱體，所述第一粉碎輪45與所述第一框體41樞軸連接，使得所述第一粉碎輪45可以在所述第一框體41內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第一粉碎輪45與電機(jī)連接，帶動(dòng)其主動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述第一粉碎齒46設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第一粉碎輪45上，所述第一粉碎齒46與所述第一粉碎輪45固定連接，所述第一粉碎齒46與所述配合塊44及第一框體41的內(nèi)表面配合可以對體積較小的塑料廢料進(jìn)行粉碎。所述擋板47呈傾斜狀，所述擋板47的下端與所述第一框體41的上表面固定連接。所述第二固定桿48呈彎曲狀，所述第二固定桿48的下端與所述第一框體41固定連接，所述第二固定桿48的上端與所述擋板47固定連接。所述第二粉碎輪49呈圓柱體，所述第二粉碎輪49與所述第一框體41樞軸連接，使得所述第二粉碎輪49可以在所述第一框體41內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第二粉碎輪49與電機(jī)連接，帶動(dòng)其主動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述第二粉碎齒40設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第二粉碎輪49上，所述第二粉碎齒40與所述第二粉碎輪49固定連接，所述第二粉碎齒40與所述配合塊44及第一框體41的內(nèi)表面配合可以對體積大的塑料進(jìn)行粉碎。所述豎板呈豎直狀，所述豎板的下端與所述配合塊固定連接，所述豎板的前后表面與所述第一框體41的內(nèi)表面固定連接。所述第二粉碎輪49的直徑大于所述第一粉碎輪45的直徑，從而第二粉碎輪49可以對體積較大的塑料進(jìn)行粉碎，所述第一粉碎輪45可以對體積較小的塑料進(jìn)行粉碎。
如圖1所示，所述支架裝置5包括第一橫板51、位于所述第一橫板51下方的第二支撐桿52、位于所述第二支撐桿52左側(cè)的第三固定桿53、位于所述第三固定桿53左側(cè)的第三支架54、位于所述第一橫板51上方的定位板55、位于所述定位板55下方左右兩側(cè)的第三支撐桿56及位于所述第三支撐桿56左側(cè)的第一連接桿57。所述第一橫板51呈長方體且水平放置，所述第一橫板51位于所述第一框體41的右側(cè)。所述第二支撐桿52呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿52的下端與所述第一電缸31固定連接，所述第二支撐桿52的上端與所述第一橫板51固定連接。所述第三固定桿53呈傾斜狀，所述第三固定桿53的右端與所述第二支撐桿52固定連接，所述第三固定桿52的左端與所述第三支架54固定連接。所述第三支架54呈L形，所述第三支架54的上端與所述第一橫板51固定連接，所述第三支架54的下端與所述第一框體41固定連接。所述定位板55呈長方體且水平放置。所述第三支撐桿56設(shè)有兩個(gè)，所述第三支撐桿56呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿56的下端與所述第一橫板51固定連接，所述第三支撐桿56的上端與所述定位板55的下表面固定連接。所述第一連接桿57呈長方體且水平放置，所述第一連接桿57的右端與所述第三支撐桿56固定連接，所述第一連接桿57的左端與所述第一框體41固定連接。
如圖1所示，所述斜板裝置6包括第二電缸61、位于所述第二電缸61上方的推動(dòng)架62、位于所述推動(dòng)架62上端的斜板63、位于所述推動(dòng)架62左右兩側(cè)的第一橫桿64、位于所述第一橫桿64下方的第二彈簧65及位于所述第二電缸61左右兩側(cè)的第二橫桿66。所述第二電缸61與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述第二電缸61上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述第二電缸61的下表面與所述第一橫板51的上表面固定連接。所述推動(dòng)架62的下端呈豎直狀，所述推動(dòng)架62的上端呈傾斜狀，所述推動(dòng)架62的下端與所述第二電缸61連接，使得所述第二電缸61可以帶動(dòng)所述推動(dòng)架62上下移動(dòng)，所述推動(dòng)架62貫穿所述定位板55的上下表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述推動(dòng)架62可以穩(wěn)定的上下移動(dòng)，所述推動(dòng)架62的上端與所述斜板63固定連接。所述斜板63呈傾斜狀，且呈左下方向右上方傾斜，所述斜板63的下端位于所述第一框體41的上方，使得所述斜板63上的粉碎后的塑料可以滑過其上表面掉落在所述第一框體41內(nèi)。所述第一橫桿64設(shè)有兩個(gè)，所述第一橫桿64呈長方體且水平放置，所述第一橫桿64的一端與所述推動(dòng)架62的側(cè)面固定連接。所述第二彈簧65設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧65的上端與所述第一橫桿64固定連接，所述第二彈簧65的下端與所述定位板55固定連接，從而對所述第一橫桿64及推動(dòng)架62起到支撐作用。所述第二橫桿66設(shè)有兩個(gè)，所述第二橫桿66呈長方體且水平放置，所述第二橫桿66的一端與所述第二電缸61固定連接，所述第二橫桿66的另一端與所述第三支撐桿56固定連接。
如圖1所示，所述第二粉碎裝置7包括第二框體71、收容于所述第二框體71內(nèi)的第三粉碎輪72、設(shè)置于所述第三粉碎輪72上的第三粉碎齒73、位于所述第二框體71上方的第四支架74、位于所述第四支架74左側(cè)的連接框75及位于所述第二框體71左側(cè)的第四固定桿76。所述第二框體71呈空心的半圓柱體狀，所述第二框體71位于所述斜板63的左上方，所述第二框體71呈空心狀，所述第二框體71上設(shè)有進(jìn)料孔711，所述進(jìn)料孔711與所述第二框體71的內(nèi)部相通。所述第三粉碎輪72呈圓柱體，所述第三滾輪72收容于所述第二框體71內(nèi)且與所述第二框體71樞軸連接，使得所述第三滾輪72可以在所述第二框體71內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第三粉碎輪72與電機(jī)連接，帶動(dòng)所述第三滾輪72旋轉(zhuǎn)，所述斜板63位于所述第三粉碎輪72的下方。所述第三粉碎齒73設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第三粉碎輪72上，所述第三粉碎齒73與所述第三粉碎輪72固定連接，所述第三粉碎齒73與第二框體71的內(nèi)表面及斜板63配合對塑料進(jìn)行初步的粉碎。所述第四支架74呈L形，所述第四支架74的下端與所述第二框體71固定連接，所述第四支架74的上端呈水平狀。所述連接框75呈傾斜狀，所述連接框75的下端對準(zhǔn)所述進(jìn)料孔711且與所述第二框體71的外表面固定連接，使得所述連接框75的內(nèi)部與所述第二框體71的內(nèi)部相通。所述第四固定桿76呈彎曲狀，所述第四固定桿76的上端與所述第二框體71固定連接，所述第四固定桿76的下端與所述擋板47的上端固定連接。
如圖1所示，所述進(jìn)料裝置8包括第三框體81、收容于所述第三框體81內(nèi)的第二固定塊82及位于所述第二固定塊82下方的第三固定塊83。所述第三框體81呈空心的長方體，所述第三框體81的橫截面呈凹字形，所述第三框體81上設(shè)有位于其下表面的第二通孔811，所述第四支架74的上端與所述第三框體81的右表面固定連接，所述連接框75的上端對準(zhǔn)所述第二通孔811且與所述第三框體81的下表面固定連接，使得所述連接框75的內(nèi)部與所述第三框體81的內(nèi)部相通。所述第二固定塊81呈長方體，所述第二固定塊81的右端與所述第三框體81的內(nèi)表面固定連接。所述第三固定塊83呈長方體且豎直放置，所述第三固定塊83的下表面與所述第三框體81的內(nèi)表面固定連接。
如圖1所示，所述電缸裝置9包括第三電缸91、位于所述第三電缸91左側(cè)的第二推動(dòng)桿92、位于所述第二推動(dòng)桿92左側(cè)的第一推板93、位于所述第一推板93上方的集中板94、位于所述第一推板93左側(cè)的拉線95、位于所述拉線95左側(cè)的第二推板96及位于所述第二推板96左側(cè)的第三彈簧97。所述第三電缸91與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述第三電缸91上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述第三電缸91的下表面與所述第三框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第三電缸91的右表面與所述第三框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第二固定塊82及第三固定塊83與所述第三電缸91固定連接。所述第二推動(dòng)桿92呈長方體且水平放置，所述第二推動(dòng)桿92的右端與所述第三電缸91連接，使得所述第三電缸91可以帶動(dòng)所述第二推動(dòng)桿92左右移動(dòng)，所述第二推動(dòng)桿92的左端與所述第一推板93固定連接。所述第一推板93呈長方體且豎直放置，所述第一推板93與所述第三框體81的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，使得所述第一推板93可以在所述第三框體81內(nèi)左右移動(dòng)。所述集中板94呈傾斜狀，所述集中板94的下端與所述第一推板93的上端固定連接。所述拉線95的右端與所述第一推板93固定連接，所述拉線95的左端與所述第二推板96固定連接。所述第二推板96呈長方體且豎直放置，所述第二推板96與所述第三框體81的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。所述第三彈簧97設(shè)有兩個(gè)，所述第三彈簧97的左端與所述第三框體81的內(nèi)表面固定連接，所述第三彈簧97的右端與所述第二推板96固定連接，所述第三彈簧97向左拉動(dòng)所述第二推板96。
如圖1所示，所述本發(fā)明環(huán)保的塑料廢料自動(dòng)化高效粉碎回收設(shè)備使用時(shí)，首先將需要粉碎的塑料廢料倒入到所述第三框體81內(nèi)，且處于第一推板93與所述第二推板96之間，此時(shí)第一推板93位于所述第二通孔811的左側(cè)。然后分別打開與第一粉碎輪45、第二粉碎輪49及第三粉碎輪72連接的電機(jī)，使得所述第一粉碎輪45、第二粉碎輪49及第三粉碎輪72旋轉(zhuǎn)。然后打開第二電缸61的開關(guān)，使得所述推動(dòng)架62向上或者向下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述斜板63向上或者向下移動(dòng)，以便保持斜板63與所述第三粉碎輪72之間的距離，當(dāng)需要對體積較大的塑料進(jìn)行粉碎后，為了避免對第三粉碎齒73造成損壞，可以使得斜板63向下移動(dòng)，以便增加斜板63與第三粉碎輪72之間的距離，以便對體積較大的塑料進(jìn)行粉碎，當(dāng)需要對體積較小的塑料進(jìn)行粉碎后，可以使得斜板63向上移動(dòng)，以便減小斜板63與第三粉碎輪72之間的距離，以便對體積較小的塑料進(jìn)行充分的粉碎，并且可以對第三粉碎齒73起到保護(hù)作用。然后打開第三電缸91的開關(guān)，使得所述第二推動(dòng)桿92向右移動(dòng)，進(jìn)而使得所述第一推板93向右移動(dòng)，所述第一推板93通過拉線95使得所述第二推板96向右移動(dòng)，所述第二推板96將處于第一推板94與第二推板96之間的塑料向右推動(dòng)，直至第一推板93滑過第二通孔811的上方，使得塑料廢料經(jīng)過第二通孔811進(jìn)入到所述連接框75內(nèi)，然后進(jìn)入到所述第二框體71內(nèi)。由于此時(shí)的第三粉碎輪72順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得第三粉碎齒73與第二框體71的內(nèi)表面配合對塑料進(jìn)行初步的粉碎，然后塑料被向上帶動(dòng)，經(jīng)過第三粉碎輪72的上方掉落在所述斜板63上，然后滑過斜板63的上表面，由于斜板63與第三粉碎輪62保持適宜的距離，滑過斜板63上表面的塑料會(huì)再次經(jīng)過第三粉碎齒73的粉碎，以便對塑料進(jìn)行充分的粉碎，然后掉落在所述第一框體41內(nèi)。當(dāng)對體積較大的塑料進(jìn)行粉碎時(shí)，由于斜板63向下移動(dòng)，初步粉碎后的塑料滑過斜板63的上表面后掉落到所述第一框體41內(nèi)時(shí)，被豎板擋住，進(jìn)而集中到所述豎板及配合塊44的右側(cè)，然后經(jīng)過第二粉碎齒40的粉碎后掉落在所述配合塊44的下方，且集中到所述第二過濾網(wǎng)42上，當(dāng)對體積較小的塑料進(jìn)行粉碎時(shí)，由于斜板63向上移動(dòng)，初步粉碎后的塑料滑過斜板63的上表面后掉落在所訴第一框體41內(nèi)時(shí)，其經(jīng)過豎板的上方集中到所述豎板的左側(cè)，進(jìn)而可以經(jīng)過第一粉碎齒46的粉碎后掉落在所述配合塊44的下方，且集中到所述第二過濾網(wǎng)42上。此時(shí)打開與研磨輪43連接的電機(jī)，使得研磨輪43旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在與第二過濾網(wǎng)42的配合下對粉碎后的塑料進(jìn)行研磨，以便研磨后的塑料廢料經(jīng)過第二過濾網(wǎng)42的過濾后掉落在所述移動(dòng)框33內(nèi)，然后打開第一電缸31的開關(guān)，使得所述第一推動(dòng)桿32不斷的左右移動(dòng)，進(jìn)而使得所述移動(dòng)框33不斷的左右移動(dòng)，所述第一過濾網(wǎng)34隨之不斷的左右移動(dòng)，從而可以加快第一過濾網(wǎng)34對粉碎研磨后的塑料進(jìn)行過濾，然后經(jīng)過第一通孔211進(jìn)入到所述回收箱14內(nèi)。至此，本發(fā)明環(huán)保的塑料廢料自動(dòng)化高效粉碎回收設(shè)備使用過程描述完畢。