專利名稱：潤滑油添加劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤滑油添加劑組合物，尤其是一種用于發(fā)動機的潤滑油添加劑組合物，屬于潤滑油技術(shù)領(lǐng)域。
到目前為止，國內(nèi)、外的發(fā)動機潤滑油大部分用高粘度指數(shù)石蠟基礦物油作基礎(chǔ)油。而以我國西部新疆原油為代表的中粘度指數(shù)(40～＜90)潤滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)量占全國基礎(chǔ)油產(chǎn)量的30～40％。在國內(nèi)單級發(fā)動機油生產(chǎn)量占90％左右的情況下，它仍然是一個重要的基礎(chǔ)油來源。但中粘度指數(shù)基礎(chǔ)油的熱氧化安定性明顯比高粘度指數(shù)石蠟基基礎(chǔ)油差。因此，高粘度指數(shù)石蠟基基礎(chǔ)油的添加劑組合物或配方，卻不能適用于中粘度指數(shù)中間基基礎(chǔ)油，這在美國石油學(xué)會API基礎(chǔ)油互換規(guī)則中已有明確說明。
由于我國國情與國外不同，汽車及發(fā)動機制造業(yè)對潤滑油的需要也明顯不同于國外，對SC、SD汽油機油和CC、CD柴油機油的需要量仍占全部發(fā)動機油量的50％左右，特別是中國國家標準GB11121規(guī)定的SC和SD級汽油機油技術(shù)要求也明顯不同于國際上常見的API或SAE J183規(guī)格，它分別要求通過東風(fēng)汽車EQ140汽油機程序試驗，即SH/T0515試驗和解放汽車CA141汽油機程序試驗，即SH/T0516試驗。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)動機潤滑油添加劑組合物，通過調(diào)整潤滑油添加劑組合物中各添加劑組分間的比例和添加劑組合物用量，可適應(yīng)各種基礎(chǔ)油，并滿足調(diào)制單級SC/CC、SD/CC通用發(fā)動機油和多級SD、CC和CD汽油機油、柴油機油的要求。
本發(fā)明中的基礎(chǔ)油是中國生產(chǎn)的中粘度指數(shù)(40～＜90)中間基和高粘度指數(shù)(90～＜120)石蠟基的中性油和光亮油(也稱殘渣油)，以及聚α-烯烴合成油(PAO)。其中我國原油生產(chǎn)的所有礦物基礎(chǔ)油的特點是較低的硫含量(0.1％以下)和較高的氮含量。其氧化安定性明顯地比國外較高的硫含量(0.2～～0.8％)和較低的氮含量的同粘度范圍的中性油或光亮油差。本發(fā)明提供的發(fā)動機油添加劑組合物(或復(fù)合劑)在性能和特點上考慮了這一點。因此，是一般添加劑組合物所不能取代的。同時國內(nèi)有的發(fā)明或文獻在解決用低粘度中性油(如100N、200N)制備多級柴油機油，特別是CD級柴油機油時，常借助于在基礎(chǔ)油中加入一定量的較高粘度光亮油(或殘渣油)，以改善氧化安定性和高溫清凈性，而本發(fā)明主要是通過調(diào)整本發(fā)明的潤滑油添加劑組合物中組分間比例即可解決上述問題。
本發(fā)明對潤滑油添加劑組合物中的添加劑組分進行優(yōu)化選擇。除了考慮各功能添加劑組分自身的性能和特點突出和優(yōu)秀外，同時還把熱穩(wěn)定性好壞作為優(yōu)先選擇條件之一。目的是有利于解決中國基礎(chǔ)油氧化安定性較差和熱負荷較高的柴油機對潤滑油熱氧化穩(wěn)定性和高溫清凈性要求較苛刻所出現(xiàn)的問題。
本發(fā)明的潤滑油添加劑組合物，它含有(A)一定量的礦物油作稀釋劑，和一定量的，(B)至少一種無灰分散劑，(C)至少一種金屬清凈劑，(D)至少一種抗氧抗腐蝕劑。所說的礦物油(A)為中粘度指數(shù)中間基基礎(chǔ)油或高粘度指數(shù)石蠟基基礎(chǔ)油。所說的潤滑油添加劑組合物，含至少20％重的礦物油(A)。所述的(B)較適宜是雙丁二酰亞胺分散劑。所說的潤滑油添加劑組合物，含10-50％(重)的無灰分散劑(B)。所說的(C)較適宜是烷基水楊酸鹽。最好為鈣鹽，堿值(TBN)至少140。所說的(C)較適宜是在制備過程中加入表面活性劑。所制得的產(chǎn)品特點是與磺酸鹽添加劑直接混合，或加有該產(chǎn)品的潤滑油與含磺酸鹽添加劑的潤滑油混合時，不會產(chǎn)生沉淀。所說的潤滑油添加劑組合物，含0.1-60％(重)的金屬清凈劑(C)。所說的(D)為二烷基二硫代磷酸鹽。所說的(D)較適宜是二辛基二硫代磷酸鹽。所說的(D)較適宜是堿式鋅鹽和中性鋅鹽的混合物。其中堿式鹽含量20-50％(重)。兩種鹽的分子結(jié)構(gòu)式為 中性鹽 堿式鹽R為C8烷基本發(fā)明的潤滑油添加劑組合物中含0.001-30％(重)的抗氧抗腐蝕劑(D)。
更進一步，本發(fā)明的潤滑油添加劑組合物，它含有(A)一定量的礦物油，和一定量的，(B)至少一種無灰分散劑；(C)至少一種金屬清凈劑；(D)至少一種抗氧抗腐蝕劑；其中所說的(A)為高粘度指數(shù)石蠟基基礎(chǔ)油。
其中所說的潤滑油添加劑組合物，至少含20％(重)的礦物油(A)。
在本發(fā)明的潤滑油添加劑組合物中(B)組分較適宜是雙丁二酰亞胺分散劑?？梢詮奶m州煉油化工總廠生產(chǎn)的商品LAN152或LAN152A獲得。也可以從國內(nèi)外類似的商品中得到。只是使用中應(yīng)保持潤滑油添加劑組合物中氮含量不變，對不同氮含量雙丁二酰亞胺商品用量進行換算。
(C)組分較適宜是堿性烷基水楊酸鈣鹽?？梢詮奶m州煉油化工總廠生產(chǎn)的商品LAN109得到。或者采用蘭州煉油化工總廠按中國專利94106384.4制造的產(chǎn)品。這兩種產(chǎn)品除后者與磺酸鹽混合，或與含磺酸鹽的潤滑油混合無明顯沉淀生成外，其它質(zhì)量和性能基本相同，可以互換使用。
(D)組分最適宜是堿式鹽的二辛基二硫代磷酸鋅?？梢詮奶m州煉油化工總廠生產(chǎn)的LAN203A商品得到。也可采用國內(nèi)外類似的商品，調(diào)制潤滑油時，除了加入本發(fā)明的添加劑組合物外，單級油還需加入降凝劑和抗泡劑；而多級油需加粘度指數(shù)改進劑，降凝劑和抗泡劑。
粘度指數(shù)改進劑較適宜是乙烯和丙烯共聚物或具有分散性的粘度指數(shù)改進劑?？梢詮奶m州煉油化工總廠生產(chǎn)的LAN614或LAN615商品得到，可以按氮含量計算，適當減少(B)組分用量。
用于潤滑油的降凝劑或傾點下降劑，可以是蘭州煉油化工總廠生產(chǎn)的LAN803A或LAN803B。也可以用其它國內(nèi)外商品降凝劑或傾點下降劑。
用于潤滑油的抗泡劑，一般是商品甲基硅油T901。
本發(fā)明中所用的添加劑組合物定義為(F)包括雙丁二酰亞胺(B)，烷基水楊酸鈣(C)和二辛基二硫代磷酸鋅(D)。其中(B)組分與(C)組分重量比為0.74，(D)組分為17 2.1毫克分子/千克(以鋅含量計)。
選擇性能好的添加劑組分還不能完全解決本發(fā)明所要解決的問題。本發(fā)明利用眾所周知的添加劑組分之間相互作用的原理，力求添加劑組合物中各功能添加劑組分除充分地發(fā)揮出自身的特性功能外，在滿足發(fā)動機油各項使用性能要求方面，盡可能使各添加劑組分之間產(chǎn)生較強的＂協(xié)合作用＂，避免出現(xiàn)＂對抗作用＂。關(guān)于＂協(xié)合作用＂和＂對抗作用＂的概念在張景河等編著的《現(xiàn)代潤滑油與燃料添加劑》，中國石化出版社，1991年12月第一版中的17～20頁中已有敘述。
眾所周知，潤滑油在發(fā)動機活塞表面和曲軸箱中是處于不同的環(huán)境條件。潤滑油在活塞表面工作的溫度在150～300℃范圍，而且油層薄(0.3～16微米)，便于氧氣向油層擴散。此處是典型的薄油層氧化過程；而曲軸箱中的潤滑油工作溫度一般在40～150℃。油層較厚(＞10mm)，不利于氧氣向油層擴散。此處是典型的厚油層氧化過程。潤滑油中的烴類氧化是屬于連串反應(yīng)，而在薄油層氧化過程中，氧化反應(yīng)速度快，多生成深度氧化產(chǎn)物，如膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和碳沉淀物一類化合物。這些化合物是沉積到活塞表面的潛在漆膜和碳沉積物。而厚油層氧化過程中，氧化反應(yīng)速度相對較慢。多生成薄油層氧化產(chǎn)物的前期產(chǎn)物，如醛、酮、酸，羥基酸、樹脂等。薄油層和厚油層氧化過程的深度不一樣，反應(yīng)速度最慢的過程(即控制步驟)也不相同。這就決定了有效控制這兩種氧化反應(yīng)所采用的添加劑是不一樣的。為了選擇有效的添加劑組分和添加劑組合物，本發(fā)明采用內(nèi)燃機氧化安定性測定法(SY2681)模擬曲軸箱厚油層氧化過程。試驗條件是裝置試油的試管內(nèi)徑24±1mm，長度200±2mm每次裝試油40ml，試驗油溫度165℃，通入氧氣流量200±10ml/min，試驗時間12小時。試驗結(jié)果以氧化前后金屬試片重量變化，試油50℃運動粘度變化、戊烷不溶物等進行評價?？傇u分越小，表示氧化安定性越好。反之亦然。
同時采用板式成焦器試驗?zāi)M活塞薄油層氧化過程。試驗條件是設(shè)備為日本明峰株式會社造的25B-19型板式成焦器。試板溫度320℃，試油溫度150℃，連續(xù)濺油方式，試驗時間4小時。試驗結(jié)果測試板表面生成沉積物量(mg)。沉積物少，表示試油熱氧化安定性和高溫清凈性好，反之亦然。
為了評價潤滑油組合物是否符合GB11122和GB11123規(guī)格或美國石學(xué)會API分類的CC和CD要求，需要進行GB/T9932或ASTM STP-509A Part2規(guī)定的1-H2發(fā)動機試驗，GB/T9933或ASTM STP-509APart1規(guī)定的1-G2發(fā)動機試驗和SH/T265或ASTM STP-509A Part4規(guī)定的L-38軸承腐蝕試驗。
本發(fā)明的優(yōu)點和效果通過下面的實施例進一步說明。但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，下面的實施例不是限制本發(fā)明的范圍。任何不超出本發(fā)明構(gòu)思和范圍的改動，都在本發(fā)明范圍之內(nèi)。如無特殊說明，本發(fā)明中所用的溫度為攝氏度，所用的百分數(shù)均為重量百分數(shù)。
實施例1將雙丁二酰亞胺(B)、烷基水楊酸鈣(C)、二辛基二硫代磷酸鋅(D)和其它商品添加劑以單組分，或兩種組分組合形式，加入MVI750基礎(chǔ)油(A)中(性質(zhì)見表1)。并將這些潤滑油組合物進行厚油層氧化試驗(結(jié)果列于表2)和薄油層板式成焦器試驗(結(jié)果列于表3)。結(jié)果表明，控制厚油層氧化最有效的添加劑組分是二辛基二硫代磷酸鋅(D)，而控制薄油層氧化沉積物生成最有效的添加劑組分是烷基水楊酸鈣(C)。含兩個添加劑組分的試油中，發(fā)現(xiàn)雙丁二酰亞胺(B)與二辛二硫代硫磷酸鋅(D)和雙丁二酰亞胺(B)與烷基水楊酸鈣(C)之間都有較強的＂協(xié)合作用＂。而烷基水楊酸鈣(C)與二辛基二硫代磷酸鋅(D)之間無明顯的＂協(xié)合作用＂。
表1新疆MVI750基礎(chǔ)油性質(zhì)項 目MVI750運動粘度，mm2/S40℃139.8100℃ 11.53粘度指數(shù)64傾點，℃-5閃點(開口)，253硫含量，重 0.14氮含量，PPm 460烴組成，重％飽和烴 89.9芳 烴 9.0極性物 余 量表2厚油層氧化試驗(SY2681)試 油 試驗結(jié)果總評分(0＝最好)MVI7550基礎(chǔ)油 547MVI750基礎(chǔ)油+5.5％雙丁二酰亞胺(B) 230MVI750基礎(chǔ)油+5.5％硫化烷基酚鈣(Paranox52) 12MVI750基礎(chǔ)油+5.5％烷基水楊酸鈣(C) 50MVI750基礎(chǔ)油+5.5％磺酸鈣(Hitec 611) 337MVI750基礎(chǔ)油+0.1二辛基二硫代磷酸鋅(D) 9表3板式成焦器 試驗添加劑(重％) 試驗結(jié)果試油雙丁二 烷基水楊二辛基二硫 沉積物(mg)酰亞胺(B) 酸鈣(C) 代磷酸鋅(D)MVI750 - --1911 5.5 --1522 - 5.5 -973 - -5.5 3454 3.9 -1.6 1455 2.3 3.2 -896 - 4.2 1.3 117注試油1-6均用MVI750作基礎(chǔ)油實施例2本發(fā)明中所用的添加劑組合物(F)包括雙丁二酰亞胺(B)，烷基水楊酸鈣(C)和二辛基二硫代磷酸鋅(D).其中(B)組分與(C)組分重量比為0.74，(D)組分為172.1毫克分子/千克(以鋅含量計)。將5.5％(重)本發(fā)明所用的添加劑組合物(F)分別加入新疆SAE30基礎(chǔ)油和大慶SAE30基礎(chǔ)油(性質(zhì)見表4)。同時加入0.3％(重)降凝劑LAN803A和10PPm抗泡劑T901組成潤滑油組合物I和II。這兩種潤滑油組合物(I和II)均通過1-H2和L-38試驗，并分別通過SH/T0515和SH0516汽油機程序試驗。而適用于大慶基礎(chǔ)油的CC級油商品配方以7％(重)加入新疆SAE30基礎(chǔ)油所得潤滑油組合物III卻未能通過1-H2試驗(見表5)。
表4 基礎(chǔ)油性質(zhì)項 目 新疆SAE30 大慶SAE30100℃運動粘度，mm2/S 11.74 11.71粘度指數(shù)72 103硫含量，重 0.040.06烴類組成，重％飽和烴 85.884.4芳烴12.714.8極性物 余 量 余 量表5 潤滑油組合物性能評定結(jié)果項 目 I II III 規(guī)格基礎(chǔ)油 新疆SAE30大慶SAE30新疆SAE30添加劑組合物 5.5％(F) 5.5％(F) 7.0％商品配方L-38試驗結(jié)果軸瓦失重(mg) 33 37.8 - 最大40活塞裙部漆臘評分109.9 - 最小9.01-H2試驗結(jié)果(480小時)(240小時)頂環(huán)槽充碳率，體％3 914最大45總加權(quán)評分(WTD) 137.8137.2174.1 最大140EQ140汽油機性能評定(SH/0515)程序II銹蝕 通過 --通過程序III高溫氧化和擦傷通過 --通過程序V低溫油泥通過 --通過CA141汽油機性能評定(SH/T0516)程序II銹蝕- 通過 -通過程序III高溫氧化和擦傷 - 通過 -通過程序V低溫油泥 - 通過 -通過評價 符合SC/CC 符合SD/CC 失敗實施例3在青海HVI石蠟基SAE10W基礎(chǔ)油(性質(zhì)列于表6)中，加入7.7％本發(fā)明實施例2中所用添加組合物(F)，7.8％粘度指數(shù)改進劑LNA604，0.4％降凝劑LAN803A和10PPm抗泡劑T901。所制得的10W/30汽油機油組合物(IV)通過SH/T0516汽油機性能試驗和L-38試驗，符合GB11121規(guī)格SD級油要求(見表7)。
在青海HVI石蠟基SAE15W基礎(chǔ)油(性質(zhì)列于表6)中，加入7.1％添加劑組合物(F)，0.6％烷基水楊酸鈣(C)，10.5％粘度指數(shù)改進劑Paratone718，0.3％降凝劑LAN803A和10PPm抗泡劑。所得15W/40柴油機油組合物(V)通過了1-H2和L-38試驗，符合GB11122規(guī)格CC級油要求(見表7)。
表6 基礎(chǔ)油性質(zhì)項 目青海SAE10W 青海SAE15W運動粘度，mm2/S40℃ 23.7639.80100℃4.53 6.08粘度指數(shù) 99 92傾點，℃ -15凝點-14閃點(開口)，℃ 201 212硫含量，重％ 0.15 0.09氮含量，PPm 70 50烴組成，重％炮和烴 88.6 93.7芳烴 10.9 5.7極性物 余 量 余 量注基礎(chǔ)油均含6-8％光亮油(或殘渣油)潤滑油組合物(V)在5輛日本HINO RJ172SA客車HINO EH700增壓柴油機上分別進行12000公里不換油現(xiàn)場試驗，試油性能無明顯衰敗，還可以繼續(xù)使用說明該油具有長換油期。
表7 潤滑油組合物性能評定結(jié)果項 目 IVV規(guī)格運動粘度(100℃)，mm2/s 10.60 14.69表觀粘度，mPa.S-15℃ -3400-20℃ 3340 -邊界泵送溫度℃＜-25＜-20閃點(開口)，℃205 225傾點，℃ -37 -33L-38試驗結(jié)果軸瓦失重，mg 23.8 32.7 最大40活塞漆膜評分 -10.0 最小9.0CA141汽油機性能評定(SH/T0516)程序II銹蝕試驗通過 -通過程序III高溫氧化和擦傷 通過 -通過程序V低溫油泥 通過 -通過1-H2試驗結(jié)果頂環(huán)槽充碳率，體％-27 最大80總加權(quán)評分(WTD) -133 最大140活塞環(huán)側(cè)面間隙損失，mm-0.010最大0.013
實施例4在青海HVIW200中性油(性質(zhì)列于表8)中，加入7.8％添加劑組合物(F)，0.7％烷基水楊酸鈣(C)，9％粘度指數(shù)改進劑Paratone718，0.3％降凝劑LAN803，10PPm抗泡劑T901。所得15W/40潤滑油組合物VI通過1-G2和L-38試驗，符合GB11123規(guī)格或APICD級要求。而在上述同樣條件下，加入12％商品配方的潤滑油組合物VII卻未能通過1-G2試驗(見表9)
表8基礎(chǔ)油性質(zhì)項 目青海HVI200運動粘度，mm2/S40℃ 39.88100℃ 6.17粘度指數(shù) 100傾點，℃ -17閃點(開口)，℃ 213硫含量，重％ 0.09氮含量，PPm＜50烴組成，重％飽和烴 92.6芳烴 6.5極性物 余 量表9 潤滑油組合物性能評定結(jié)果項 目VIVII 規(guī)格運動粘度(100℃)mm2/S16.1表觀粘度，(-15℃)，mPas 3050邊界泵送溫度，℃ ＜-20閃點(開口)，℃219傾點，℃ -32剪切安定性(L-38試驗10小時后)100℃粘度，mm2/S 14.3L-38試驗結(jié)果軸瓦失重，mg 23.7 最大40活塞漆膜評分 10.0 最小9.01-G2試驗結(jié)果頂環(huán)槽充碳率，體％6170 最大80總加權(quán)評分(WTD) 221 410.7 最大300活塞環(huán)側(cè)面間隙損失，mm＜0.013 - 最大0.013評價 符合CD失敗實施例5以80％青海HVI100中性油和20％聚α-烯輕合成油(PAO-10)組成基礎(chǔ)油(性質(zhì)分別列于表10)。在基礎(chǔ)油中加入7.3％添加劑組合物(F)，1.2％烷基水楊酸鹽(C)，15％粘度指數(shù)改進劑Paratone718，0.3％降凝劑LAN803A和10PPm抗泡劑T901。所得10W/40潤滑油組合物(VIII)通過了1-G2和L-38試驗，符合GB11123規(guī)格或APICD級油要求。而在上述同樣條件下，加入8.5％商品配方所得潤滑油組合物IX卻沒有通過1-G2試驗(見表11)。
表10基礎(chǔ)油性質(zhì)項 目青海HVIW100 PAO-10運動粘度，mm2/S40℃23.7783.96100℃ 4.48 19.87粘度指數(shù) 92 115表觀粘度(-20℃)，mPa·S1400 5800閃點(開口)，℃ 197 256凝點，℃ -19 -51
表11潤滑油組合物性能評定結(jié)果項目VIII IX 規(guī)格運動粘度(100℃)，mm2/S 14.33表觀粘度，(-20℃)，mPa·S 3200邊界泵送溫度，℃＜-25閃點(開口)，℃ 220傾點，℃-41剪切安定性(L-38試驗10小時后)100℃粘度，mm2/S 12.70L-38試驗結(jié)果軸瓦失重，mg30.7 最大40活塞漆膜評分10.0 最小9.0I-G2試驗結(jié)果頂環(huán)槽充碳率，體8070 最大80總加權(quán)評分(WTD) 284.3 486.6 最大300活塞環(huán)側(cè)面間隙損失，mm ＜0.013 - 最大0.013評價符合CD失敗
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動機潤滑油添加劑組合物，其特征在于它含有(A)一定量的稀釋油；(B)至少一種無灰分散劑(C)至少一種金屬清凈劑(D)至少一種抗氧抗腐蝕劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其特征在于所說的(A)為中粘度指數(shù)中間基基礎(chǔ)油，或高粘度指數(shù)石蠟基基礎(chǔ)油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的潤滑油組合物，其特征在于所說組合物含至少20％重的礦物油(A)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其特征在于所說的(B)較適宜是雙丁二酰亞胺分散劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的潤滑油組合物，其特征在于所說組合物含10-50％(重)的無灰分散劑(B)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其特征在于所說的(C)較適宜是烷基水楊酸鹽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其特征在于所說的(C)為鈣鹽，堿值(TBN)至少140。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的潤滑油組合物，其特征在于所說組合物含0.1-60％(重)的金屬清凈劑(C)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其特征在于所說的(D)為二烷基二硫代磷酸鹽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其特征在于所說的(D)較適宜是二辛基二硫代磷酸鹽。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物，其特征在于所說的(D)較適宜是堿式鋅鹽和中性鋅鹽的混合物，其中堿式鹽含量20-50％(重)，兩種鹽的分子結(jié)構(gòu)式為 中性鹽{[(RO)2PSS]2Zn}3ZnO]]>堿式鹽R為C3烷基
12.根據(jù)權(quán)利要求1的潤滑油組合物，其特征在于所說組合物含0.001-30％(重)的抗氧抗腐蝕劑(D)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種發(fā)動機潤滑油添加劑組合物，是一種用于發(fā)動機的潤滑油的添加劑配方，或復(fù)合劑。它包括(A)至少20％(重)的礦物油，和(B)至少一種無灰分散劑；(C)至少一種金屬清凈劑；(D)至少一種抗氧抗腐蝕劑。其特點是將上述添加劑分別加入中粘度指數(shù)中間基基礎(chǔ)油，或高粘度指數(shù)石蠟基基礎(chǔ)油，或合成基礎(chǔ)油，或前述基礎(chǔ)油的混合物中，可以制備SC、SD汽油機油、CC、CD柴油機油和SC/CC、SD/CC汽油機和柴油機的通用發(fā)動機油。
文檔編號C10M137/10GK1138621SQ9610536
公開日1996年12月25日 申請日期1996年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月5日
發(fā)明者陳祥科, 馬道林 申請人:中國石化蘭州煉油化工總廠