專利名稱：廢油自動再生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
廢油自動再生裝置，本實用新型屬于廢舊工業(yè)用油的再生處理設(shè)備，廣泛適用于對各種廢液壓油、透平油、汽輪機油、變壓器油和磷酸脂液壓油的再生處理。
以往中國西安熱工研究所曾研制成功了801吸附劑，它可以把廢油的有害物質(zhì)吸附掉，恢復其使用價值。但使用該吸附劑時并無相應(yīng)的設(shè)備與之配套，而是全靠三人手工操作一人往容器內(nèi)倒廢油，一個倒吸附劑，一個攪拌，然后由過濾器過濾成再生新油。這樣勞動強度大，效率低，廢油回收率差，吸附劑也不能充分利用，造成很大浪費。
本實用新型的任務(wù)在于設(shè)計一種自動化廢油再生裝置，充分發(fā)揮801吸附劑的作用，迅速有效地將廢油凈化成符合標準的工業(yè)用油，以滿足發(fā)電、航運、軋鋼等行業(yè)大量處理廢油的需要。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到。用一個可以密封的再生器，再生器內(nèi)用不銹鋼纖維布分開為廢油室、凈油室和吸附室。用廢油室可以分別與真空泵油泵用管道相連，用真空泵抽出再生器內(nèi)的空氣，再生室產(chǎn)生負壓，吸附劑通過管道自動吸入再生器的吸附室。用油泵將廢油通過管道流入加溫器內(nèi)加溫，達到要求溫度時流入過濾器內(nèi)，濾掉灰塵、金屬粉等雜質(zhì)，再進入再生器的廢油室、吸附室，吸附去水份和有害物質(zhì)后，流進凈油室，凈油室出來的油再經(jīng)過過濾器，濾去極少量吸附劑，即成為清洗過的再生凈油，流入容器內(nèi)。吸附室內(nèi)吸附劑中滯留的油，通過真空泵從另一條管道通過過濾器后被吸出。
附圖及圖面說明如下圖1為廢油再生裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為再生器構(gòu)造示意圖。
圖中1、油泵；2、安全閥；3、控制加溫器；4、加溫器5、廢油過濾器；6、進油雙向鎖閉閥；7、再生器；8、廢油室9、吸附室；10凈油室；11、不銹鋼纖維布及其護筒；12、后過濾器；13、測溫計；14、流量計；15、壓力顯示器；16、壓差信號器；17、真空泵；18、空氣濾清器；19、上截止閥；20、下截止閥；21、真空吸油罐；22、袋裝吸附劑；23、放油閥；24、出油雙向鎖閉閥；25、過濾器；26、流量調(diào)節(jié)閥；27、導料管。
借助

本實用新型的一個實施例。再生器7是一個可以密封的不繡鋼圓筒，其上通向外部的管道，都能夠通過各種閥門關(guān)閉。為了防止吸附劑隨管道流失，用兩個直徑不相等的不銹剛纖維布及其護筒11將再生器分隔為廢油室8、吸附室9和凈油室10。不銹鋼纖維布及其護筒的構(gòu)造是一個雙層不銹鋼圓筒，筒上有規(guī)則的鉆上孔洞，兩筒壁之間緊緊固定著昂貴的不銹鋼纖維布。吸附室9的上部用導料管27和袋裝吸附劑22相連。廢油室8的上部用管道通過進油雙向鎖閉閥6，上截止閥19和空氣濾清器18與真空泵17相連。廢油室8上部還可以用管道通過進油雙向鎖閉閥6，廢油過濾器5，加溫器4，控制加溫器3，安全閥2和油泵相連。凈油室9上部，用管道依次和出油雙向鎖閉閥24，后過濾器12、壓差信號器16、測溫計13、流量計14相連、管道出口在盛清凈油容器內(nèi)。在吸附室9的底部安裝過濾器25，該過濾器通過放油閥23用管道連在真空吸油罐21上，再由管道導入清凈油容器內(nèi)。真空吸油罐21用管道通過下截止閥和真空泵17相連。當進油雙向鎖閉閥6與連接真空泵17的氣路相連接時，關(guān)閉出油雙向鎖閉閥24和放油閥23，關(guān)閉下截止閥20，打開上截止閥19，開動真空泵17，使再生器內(nèi)產(chǎn)生負壓，將導料管27插進袋裝吸附劑22中，吸附劑即順導料管6進入吸附室9內(nèi)。吸附室內(nèi)料進滿后，關(guān)閉真空泵17和上截止閥19，打開出油雙向鎖閉閥24，把進油雙向鎖閉閥6和連接油泵1的油路相連接，啟動油泵1，廢油即順管道通過安全閥2進入加溫容器4內(nèi)。為保證廢油溫度的穩(wěn)定，管路上安裝控制加溫器3，廢油在加溫器內(nèi)升溫到定值后，進入廢油過濾器5內(nèi)，將灰塵、金屬粉末等雜質(zhì)濾掉，而后流入再生器廢油室8，通過不銹鋼纖維布及其護筒11進入吸附室9，廢油在吸附室內(nèi)和吸附劑充分進行反應(yīng)，水份和有害物質(zhì)被除去，酸度降低，恢復其原有理化性能，而后通過出油雙向鎖閉閥24流向后過濾器12，經(jīng)粗細兩次過濾，清洗過的再生油流入貯油容器中，并在油路上安裝測溫計13和流量計14，以測定出油的溫度和計算流量。為了安全生產(chǎn)，防止事故，整個油路的不同部位安裝有壓力顯示器15，并在后過濾器上安裝壓差信號器16，同時在廢油進入控制加溫器3之前導出旁路管道和廢油箱相連，管道上安裝流量調(diào)節(jié)閥26，當油的流量超限時，打開流量調(diào)節(jié)閥26，使廢油回流至廢油箱一部分。當吸附劑用過一段時間失去吸附作用時，使油泵1停止工作，關(guān)閉進油雙向鎖閉閥6、出油雙向鎖閉閥24和上截止閥19，打開下截止閥20和放油閥23，啟動真空泵17，吸附室9內(nèi)吸附劑滯留的油即通過過濾器25流入真空吸油罐21，而后流入容器中。
本實用新型能夠使廢油再生時全部實現(xiàn)自動化和機械化，整機只需一個人看守，完全代替手工操作，既大大了提高了勞動生產(chǎn)率，又減輕了勞動強度，還可以使吸附劑得到充分利用，節(jié)約吸附劑，由于設(shè)有保護裝置，使用極為安全，也防止了對環(huán)境污染。
權(quán)利要求1.廢油自動再生裝置，由過濾器組成，其特征是(1)有一個可以密封的再生器7；(2)再生器內(nèi)用不銹鋼纖維布及其護筒11分開為廢油室8、吸附室9和凈油室10；(3)再生器的廢油室8，用管道通過廢油過濾器5、加溫器4和油泵1，相連；也可用管道通過上截止閥19和真空泵17相連；(4)再生器的吸附室9通過導料管27和袋裝吸附劑22相連，吸附室9的下部用管道通過過濾器25，真空吸油罐21，下截止閥20和真空泵17相連；(5)油從再生器凈油室10出來后經(jīng)后過濾器12流入凈油容器中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油自動再生裝置，其特征是油泵1和廢油室8相連的油路管道上、凈油從凈油室出來流入凈油容器的油路管道上安裝有壓力顯示器15。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢油自動再生裝置，其特征是后過濾器12上安裝有壓差信號器16。
專利摘要本實用新型廢油自動再生裝置，廣泛應(yīng)用于發(fā)電機組、艦船、軋鋼設(shè)備和飛機等工業(yè)廢油的再生。它主要由油泵、再生器、真空泵和過濾器組成。從廢油進入到凈油流出全部為自動化和機械化，使廢油迅速有效地到再生，因而極大地提高了廢油再生的效率和附吸劑的利用率，同時也避免了環(huán)境污染，減輕了勞動強度。
文檔編號C10M175/00GK2043243SQ88220638
公開日1989年8月23日 申請日期1988年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月29日
發(fā)明者戴天翼 申請人:戴天翼