本技術(shù)屬于焦爐爐體維修，尤其涉及一種焦爐磚煤氣道灌漿密封裝置。

背景技術(shù)：

1、焦爐磚煤氣道在運行過程中，由于爐體熱脹冷縮、爐齡增長等因素影響，磚煤氣道會形成錯臺、裂縫，密封性降低，造成焦爐煤氣竄漏，嚴重影響焦爐正常加熱及煙氣指標。

2、傳統(tǒng)的處理方法為：對焦爐磚煤氣道進行噴補密封，存在如下缺點：1、噴補高度點位不好掌握，主要依靠壓縮空氣壓力估算，有時噴補不到，不起效果，有時噴過高度，漿料進入立火道，堵塞立火道、斜道，一個漏點需要噴補多次才能處理完畢。2、噴漿量不好掌握，磚煤氣道只能表面掛漿，磚縫位置難以處理，密封時效較短，對于竄漏嚴重的爐號處理效果不好。

3、因而必須對焦爐磚煤氣道密封裝置及方法進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種焦爐磚煤氣道灌漿密封裝置，能夠?qū)範t磚煤氣道進行快速方便的灌漿密封。

2、本實用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種焦爐磚煤氣道灌漿密封裝置，包括灌漿頭；所述灌漿頭包括與磚煤氣道立管下端連接的上端部、與進料管連通的下端部；所述上端部和下端部均為兩端開口的圓筒形，所述上端部的內(nèi)徑等于磚煤氣道的內(nèi)徑；所述下端部的內(nèi)徑大于上端部的內(nèi)徑；所述上端部的下端通過上環(huán)形板和下端部的上端連接；所述下端部的下端連接有下連接板；所述下連接板上開設(shè)有與溢流管連接的一號安裝孔、與進料管連接的進料孔；所述溢流管的外徑小于磚煤氣道立管內(nèi)徑；所述溢流管的上端自下而上依次穿過一號安裝孔后，深入磚煤氣道；所述溢流管的外徑等于一號安裝孔的內(nèi)徑；所述溢流管的下端連接有出料管；所述灌漿頭通過進料孔與進料管連接。

4、在一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中，所述溢流管由若干根管依次拼接而成。

5、在一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中，相鄰兩根管之間通過法蘭連接。

6、在一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中，所述進料管上設(shè)置有進料閥。

7、在一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中，所述出料管的出口下方設(shè)置有儲料罐。

8、在一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中，所述灌漿頭通過連接頭與磚煤氣道立管連接。

9、在一種可實現(xiàn)的技術(shù)方案中，所述一號安裝孔和灌漿頭為共軸關(guān)系。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請具有的優(yōu)點和積極效果是：

11、本實用新型能夠?qū)範t磚煤氣道進行快速方便的灌漿密封。

12、本實用新型能夠通過改變溢流管的高度，即根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)需要灌漿部位的高度，解決了只通過壓縮空氣壓力估算，噴補高度點位不好掌握的問題，避免密封不到位或漿料進入立火道；利用此裝置，可以實現(xiàn)對磚煤氣道滿灌密封，對竄漏嚴重的磚煤氣道密封效果好，耐久時效長。

技術(shù)特征：

1.一種焦爐磚煤氣道灌漿密封裝置，其特征在于，包括灌漿頭(3)；所述灌漿頭(3)包括與磚煤氣道立管(5)下端連接的上端部、與進料管(8)連通的下端部；所述上端部和下端部均為兩端開口的圓筒形，所述上端部的內(nèi)徑等于磚煤氣道(11)的內(nèi)徑；所述下端部的內(nèi)徑大于上端部的內(nèi)徑；所述上端部的下端通過上環(huán)形板和下端部的上端連接；所述下端部的下端連接有下連接板；所述下連接板上開設(shè)有與溢流管(6)連接的一號安裝孔、與進料管(8)連接的進料孔；所述溢流管(6)的外徑小于磚煤氣道立管(5)內(nèi)徑；所述溢流管(6)的上端自下而上依次穿過一號安裝孔后，深入磚煤氣道(11)；所述溢流管(6)的外徑等于一號安裝孔的內(nèi)徑；所述溢流管(6)的下端連接有出料管(2)；所述灌漿頭(3)通過進料孔與進料管(8)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐磚煤氣道灌漿密封裝置，其特征在于，所述溢流管(6)由若干根管依次拼接而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦爐磚煤氣道灌漿密封裝置，其特征在于，相鄰兩根管之間通過法蘭連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐磚煤氣道灌漿密封裝置，其特征在于，所述進料管(8)上設(shè)置有進料閥(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐磚煤氣道灌漿密封裝置，其特征在于，所述出料管(2)的出口下方設(shè)置有儲料罐(1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐磚煤氣道灌漿密封裝置，其特征在于，所述灌漿頭(3)通過連接頭(4)與磚煤氣道立管(5)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦爐磚煤氣道灌漿密封裝置，其特征在于，所述一號安裝孔和灌漿頭(3)為共軸關(guān)系。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種焦爐磚煤氣道灌漿密封裝置，屬于焦爐爐體維修技術(shù)領(lǐng)域，包括灌漿頭；所述灌漿頭包括與磚煤氣道立管下端連接的上端部、與進料管連通的下端部；上端部和下端部均為兩端開口的圓筒形，所述上端部的內(nèi)徑等于磚煤氣道的內(nèi)徑；下端部的內(nèi)徑大于上端部的內(nèi)徑；上端部的下端通過上環(huán)形板和下端部的上端連接；所述下端部的下端連接有下連接板；下連接板上開設(shè)有與溢流管連接的一號安裝孔、與進料管連接的進料孔；所述溢流管的外徑小于磚煤氣道立管內(nèi)徑；所述溢流管的上端自下而上依次穿過一號安裝孔后，深入磚煤氣道；所述溢流管的外徑等于一號安裝孔的內(nèi)徑；所述溢流管的下端連接有出料管；所述灌漿頭通過進料孔與進料管連接。

技術(shù)研發(fā)人員：張樹友,張小四,任玉琴
受保護的技術(shù)使用者：天津鐵廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2025/1/2