本發(fā)明涉及防銹油技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種含桐油的金屬防銹油。

背景技術(shù)：

金屬制品在加工、貯存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中會(huì)受到各種環(huán)境因素的影響，在金屬界面上發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)多相反應(yīng)，使金屬轉(zhuǎn)入氧化狀態(tài)，從而導(dǎo)致不同程度的銹蝕。據(jù)報(bào)道，世界上每年因腐蝕而報(bào)廢的金屬材料約占當(dāng)年金屬生產(chǎn)總量的1/10，我國(guó)每年因受腐蝕而不能回收利用的鋼鐵達(dá)1000多萬(wàn)噸。不僅如此，金屬腐蝕還會(huì)造成物料泄露、環(huán)境污染、停工減產(chǎn)等間接危害。因此，研究金屬材料的防腐蝕技術(shù)是一項(xiàng)重要研究課題。防銹油是在礦油或其他基礎(chǔ)油中加入油溶性的防銹劑、分散劑、抗氧化劑等而得到的金屬暫時(shí)性防銹保護(hù)油，已廣泛用于金屬制品(主要是鋼鐵制品)的工序間、運(yùn)輸或貯存時(shí)的暫時(shí)防銹，具有防銹效果好、使用方便、成本低廉、易施工、易操作和易去除等優(yōu)點(diǎn)，引起國(guó)內(nèi)外油脂行業(yè)的高度重視，成為國(guó)內(nèi)外研究和開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)之一。目前傳統(tǒng)的防銹油大多成分簡(jiǎn)單，但其綜合性能仍需要進(jìn)一步提高。而且，傳統(tǒng)防銹油耐鹽霧性能不佳，只能對(duì)部分類型的金屬材料起到防銹作用，無(wú)法滿足存在固有孔隙的粉末冶金材料的防銹要求。因?yàn)榉勰┮苯鸩牧鲜腔w和孔隙的復(fù)合體，其存在的固有孔隙使得金屬發(fā)生局部腐蝕的問(wèn)題十分突出，研究表明多孔金屬材料的耐腐蝕性遠(yuǎn)弱于其相應(yīng)的致密材料，通常致密材料的腐蝕僅發(fā)生在材料表面，而粉末冶金材料的腐蝕不僅發(fā)生在材料的表面，也發(fā)生在基體的內(nèi)部。這種特殊結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得傳統(tǒng)的防銹油無(wú)法滿足其防腐蝕要求，尤其是無(wú)法滿足鹽霧條件下的長(zhǎng)時(shí)間防護(hù)要求。

桐油是一種優(yōu)良的帶干性植物油，從油桐子熱壓所得，是一種干性油(碘價(jià)157～170)，以高溫(200～250℃)加熱，可因自行聚合而成凝膠，甚至完全固化。此特殊性質(zhì)是由于其主要成分α-桐油精(α-eleostearin)〔三α-桐酸(α-eleostearicacid)的甘油酯〕的聚合，這是其他干性油所未有的特性。桐油含α-桐酸83％和三油精〔甘油三油酸酯(triolein)〕15％。比較詳細(xì)的數(shù)據(jù)：桐油的混合脂肪酸含α-桐酸74.5％，亞油酸9.7％，油酸8.0％，飽和脂肪酸3.3％，不皂化物o.1％。又一資料：α-桐酸77％，亞油酸10％，油酸9％，飽和脂肪酸4％。α-桐酸分子中含有三個(gè)共軛雙鍵，故有多種幾何異構(gòu)體。在飽和脂肪酸中有硬脂酸和棕櫚酸。桐油含維生素e及角鱉烯〔squalene(29.2毫克/100克桐油)〕。又含植物甾醇(phytosterol)、戊聚糖(pentosan)及幾種蛋白質(zhì)。桐油具有干燥快、比重輕、光澤度好、附著力強(qiáng)、耐熱、耐酸、耐堿、防腐、防銹、不導(dǎo)電等特性，用途廣泛。

然而，目前市面上還沒(méi)有出現(xiàn)以桐油為基礎(chǔ)油的金屬防銹油。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種含桐油的金屬防銹油，該金屬防銹油防銹性能好，防銹時(shí)間長(zhǎng)，增強(qiáng)了對(duì)金屬機(jī)械零部件的保護(hù)作用。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種含桐油的金屬防銹油，包括如下重量份的各組分：桐油25-60份，石油磺酸鋇5-10份,石油磺酸鈉2-5份,環(huán)烷酸鋅1-5份,30號(hào)機(jī)械油2-5份，苯并三氮唑0.4-0.8份、蓖麻油酸0.05-0.2份，氧化鋅0.2-0.6份、酚類抗氧化劑0.5-1.5份，司苯-801-2，三聚甘油單硬脂酸酯10-20份、失水山梨醇單油酸酯10-20份。

所述含桐油的金屬防銹油，包括如下重量份的各組分：桐油35-50份，石油磺酸鋇7-9份,石油磺酸鈉2-4份,環(huán)烷酸鋅2-4份,30號(hào)機(jī)械油3-4份，苯并三氮唑0.4-0.8份、蓖麻油酸0.05-0.2份，氧化鋅0.2-0.6份、酚類抗氧化劑0.5-1.5份，司苯-801-2份，三聚甘油單硬脂酸酯13-18份、失水山梨醇單油酸酯13-18份。

所述含桐油的金屬防銹油，包括如下重量份的各組分：桐油40份，石油磺酸鋇8份,石油磺酸鈉3份,環(huán)烷酸鋅3份,30號(hào)機(jī)械油4份，苯并三氮唑0.5份、蓖麻油酸0.1份，氧化鋅0.5份、酚類抗氧化劑1份，司苯-801.5份，三聚甘油單硬脂酸酯15份、失水山梨醇單油酸酯15份。

所述酚類抗氧化劑為丁基羥基茴香醚或2，6-二叔丁基對(duì)甲酚。

所述含桐油的金屬防銹油的制備方法，包括如下步驟：

(1)按照上述配比稱取各原料；

(2)將桐油加入到攪拌罐中，升溫至60-70℃，加入石油磺酸鈣、石油磺酸鈉、環(huán)烷酸鋅、苯并三氮唑、蓖麻油酸和酚類抗氧化劑，30號(hào)機(jī)械油，在攪拌的狀態(tài)下繼續(xù)升溫至115-125℃，充分?jǐn)嚢柚敝镣┯屯耆撍?/p>

(3))將步驟(2)脫水后的混合物在攪拌的狀態(tài)下降溫至65-75℃，加入三聚甘油單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯，攪拌均勻后繼續(xù)降溫至45-55℃，加入氧化鋅、酚類抗氧化劑，繼續(xù)攪拌混合均勻；

(4)混合均勻后攪拌降溫至30-40℃，過(guò)濾去掉雜質(zhì)，即可得防銹油。

目前，桐油用于防銹油還沒(méi)見(jiàn)報(bào)道，本申請(qǐng)人研究發(fā)現(xiàn)，以桐油為主要成分的防銹油，由于桐油本身具有干燥快、比重輕、附著力強(qiáng)、耐熱、耐酸、耐堿、防腐、防銹、等特性，從而賦予所述防銹油優(yōu)異的防銹、除油清洗、防腐、等性能,并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

本發(fā)明所述的含桐油的金屬防銹油，各組分之間協(xié)同增效作用明顯，形成多層分子吸附膜，共同堵塞相互之間的空隙，該膜層與金屬附著力強(qiáng)，可形成緊密牢固的吸附膜，防銹性能好，防銹時(shí)間長(zhǎng)，增強(qiáng)了對(duì)金屬零部件的保護(hù)作用，具有水溶性好、防銹能力強(qiáng)、乳化性好等優(yōu)點(diǎn)，能顯著提高水基型金屬防銹劑的性能。

本發(fā)明防銹油不易變色、氧化，不影響零部件的外觀，綜合性能優(yōu)異，具有高的耐鹽霧性、耐濕熱性及耐老化性，油膜均勻穩(wěn)定。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的發(fā)明目的，技術(shù)方案及技術(shù)效果更加清楚明白，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例，僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種含桐油的金屬防銹油，包括如下重量份的各組分：桐油40份，石油磺酸鋇8份,石油磺酸鈉3份,環(huán)烷酸鋅3份,30號(hào)機(jī)械油4份，苯并三氮唑0.5份、蓖麻油酸0.1份，氧化鋅0.5份、酚類抗氧化劑1份，司苯-801.5份，三聚甘油單硬脂酸酯15份、失水山梨醇單油酸酯15份。

所述酚類抗氧化劑為丁基羥基茴香醚。

所述含桐油的金屬防銹油的制備方法，包括如下步驟：

(1)按照上述配比稱取各原料；

(2)將桐油加入到攪拌罐中，升溫至65℃，加入石油磺酸鈣、石油磺酸鈉、環(huán)烷酸鋅、苯并三氮唑、蓖麻油酸和酚類抗氧化劑，30號(hào)機(jī)械油，在攪拌的狀態(tài)下繼續(xù)升溫至120℃，充分?jǐn)嚢柚敝镣┯屯耆撍?/p>

(3))將步驟(2)脫水后的混合物在攪拌的狀態(tài)下降溫至65℃，加入三聚甘油單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯，攪拌均勻后繼續(xù)降溫至45-55℃，加入氧化鋅、酚類抗氧化劑，繼續(xù)攪拌混合均勻；

(4)混合均勻后攪拌降溫至30-40℃，過(guò)濾去掉雜質(zhì)，即可得防銹油。

實(shí)施例2

一種含桐油的金屬防銹油，包括如下重量份的各組分：桐油35-50份，石油磺酸鋇8份,石油磺酸鈉2份,環(huán)烷酸鋅1份,30號(hào)機(jī)械油5份，苯并三氮唑0.4份、蓖麻油酸0.2份，氧化鋅0.4份、酚類抗氧化劑0.5份，司苯-802，三聚甘油單硬脂酸酯10份、失水山梨醇單油酸酯20份。所述酚類抗氧化劑為丁基羥基茴香醚或2，6-二叔丁基對(duì)甲酚。

所述含桐油的金屬防銹油的制備方法，包括如下步驟：

(1)按照上述配比稱取各原料；

(2)將桐油加入到攪拌罐中，升溫至60℃，加入石油磺酸鈣、石油磺酸鈉、環(huán)烷酸鋅、苯并三氮唑、蓖麻油酸和酚類抗氧化劑，30號(hào)機(jī)械油，在攪拌的狀態(tài)下繼續(xù)升溫至120℃，充分?jǐn)嚢柚敝镣┯屯耆撍?/p>

(3))將步驟(2)脫水后的混合物在攪拌的狀態(tài)下降溫至75℃，加入三聚甘油單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯，攪拌均勻后繼續(xù)降溫至48℃，加入氧化鋅、酚類抗氧化劑，繼續(xù)攪拌混合均勻；

(4)混合均勻后攪拌降溫至40℃，過(guò)濾去掉雜質(zhì)，即可得防銹油。

實(shí)施例3

一種含桐油的金屬防銹油，包括如下重量份的各組分：桐油35份，石油磺酸鋇9份,石油磺酸鈉4份,環(huán)烷酸鋅3份,30號(hào)機(jī)械油3份，苯并三氮唑0.8份、蓖麻油酸0.05份，氧化鋅0.5份、酚類抗氧化劑1.0份，司苯-801.5份，三聚甘油單硬脂酸酯13份、失水山梨醇單油酸酯18份。

所述酚類抗氧化劑為丁基羥基茴香醚或2，6-二叔丁基對(duì)甲酚。

所述含桐油的金屬防銹油的制備方法，包括如下步驟：

(1)按照上述配比稱取各原料；

(2)將桐油加入到攪拌罐中，升溫至70℃，加入石油磺酸鈣、石油磺酸鈉、環(huán)烷酸鋅、苯并三氮唑、蓖麻油酸和酚類抗氧化劑，30號(hào)機(jī)械油，在攪拌的狀態(tài)下繼續(xù)升溫至115-125℃，充分?jǐn)嚢柚敝镣┯屯耆撍?/p>

(3))將步驟(2)脫水后的混合物在攪拌的狀態(tài)下降溫至70℃，加入三聚甘油單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯，攪拌均勻后繼續(xù)降溫至45℃，加入氧化鋅、酚類抗氧化劑，繼續(xù)攪拌混合均勻；

(4)混合均勻后攪拌降溫至30℃，過(guò)濾去掉雜質(zhì)，即可得防銹油。

實(shí)施例4

一種所述含桐油的金屬防銹油，包括如下重量份的各組分：桐油50份，石油磺酸鋇7份,石油磺酸鈉2份,環(huán)烷酸鋅4份,30號(hào)機(jī)械油4份，苯并三氮唑0.5份、蓖麻油酸0.1份，氧化鋅0.6份、酚類抗氧化劑1.5份，司苯-801份，三聚甘油單硬脂酸酯18份、失水山梨醇單油酸酯13份。

所述酚類抗氧化劑為丁基羥基茴香醚或2，6-二叔丁基對(duì)甲酚。

所述含桐油的金屬防銹油的制備方法，包括如下步驟：

(1)按照上述配比稱取各原料；

(2)將桐油加入到攪拌罐中，升溫至65℃，加入石油磺酸鈣、石油磺酸鈉、環(huán)烷酸鋅、苯并三氮唑、蓖麻油酸和酚類抗氧化劑，30號(hào)機(jī)械油，在攪拌的狀態(tài)下繼續(xù)升溫至115℃，充分?jǐn)嚢柚敝镣┯屯耆撍?/p>

(3))將步驟(2)脫水后的混合物在攪拌的狀態(tài)下降溫至75℃，加入三聚甘油單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯，攪拌均勻后繼續(xù)降溫至50℃，加入氧化鋅、酚類抗氧化劑，繼續(xù)攪拌混合均勻；

(4)混合均勻后攪拌降溫至35℃，過(guò)濾去掉雜質(zhì)，即可得防銹油。

實(shí)施例5

一種含桐油的金屬防銹油，包括如下重量份的各組分：桐油60份，石油磺酸鋇10份,石油磺酸鈉5份,環(huán)烷酸鋅5份,30號(hào)機(jī)械油2份，苯并三氮唑0.4份、蓖麻油酸0.2份，氧化鋅0.2份、酚類抗氧化劑0.5份，司苯-802，三聚甘油單硬脂酸酯20份、失水山梨醇單油酸酯10份。

所述酚類抗氧化劑為丁基羥基茴香醚或2，6-二叔丁基對(duì)甲酚。

所述含桐油的金屬防銹油的制備方法，包括如下步驟：

(1)按照上述配比稱取各原料；

(2)將桐油加入到攪拌罐中，升溫至68℃，加入石油磺酸鈣、石油磺酸鈉、環(huán)烷酸鋅、苯并三氮唑、蓖麻油酸和酚類抗氧化劑，30號(hào)機(jī)械油，在攪拌的狀態(tài)下繼續(xù)升溫至125℃，充分?jǐn)嚢柚敝镣┯屯耆撍?/p>

(3))將步驟(2)脫水后的混合物在攪拌的狀態(tài)下降溫至65℃，加入三聚甘油單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯，攪拌均勻后繼續(xù)降溫至55℃，加入氧化鋅、酚類抗氧化劑，繼續(xù)攪拌混合均勻；

(4)混合均勻后攪拌降溫至38℃，過(guò)濾去掉雜質(zhì)，即可得防銹油。

本申請(qǐng)人對(duì)本發(fā)明所述的含桐油的金屬防銹油的性能進(jìn)行了檢測(cè)，新能如下：

外觀：清澈透明液體；

密度(g/cm3,15℃)：0.6～0.9；

粘度(40℃，mm2/s)：1.6～2.6；

閃點(diǎn)(℃)≥61；

酸值(mgkoh/g)≤0.5；

分水時(shí)間，分鐘：＜5；

油膜厚度，＜2.5um；

鹽霧試驗(yàn)，＞48h；

濕熱試驗(yàn)＞500h。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，可以派生系列產(chǎn)品。只是做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專利保護(hù)范圍。