本發(fā)明涉及機(jī)械潤(rùn)滑油制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械潤(rùn)滑脂及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)對(duì)潤(rùn)滑劑需求的不斷增加，潤(rùn)滑劑的種類(lèi)也越來(lái)越多，人們?cè)谶x用潤(rùn)滑劑時(shí)，一般須考慮摩擦副的運(yùn)動(dòng)情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤(rùn)滑劑的性能等多方面因素，在機(jī)械設(shè)備中，潤(rùn)滑劑大多通過(guò)潤(rùn)滑系統(tǒng)輸配給各需要潤(rùn)滑的部位，現(xiàn)有的潤(rùn)滑劑有的使用效果不穩(wěn)定，潤(rùn)滑效果差；有的含有有毒物質(zhì)，對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械潤(rùn)滑脂及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂組分按重量份數(shù)包括全氟聚醚潤(rùn)滑油20-40份、皂基稠化劑10-20份、硼酸5-15份、烷基硫酸鈉5-13份，聚乙二醇辛基苯基醚8-17份、椰油酰二乙醇銨10-20份、納米有機(jī)蒙脫土10-20份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉5-20份、空心玻璃微珠7-18份、聚四氟乙烯粉末5-12份以及硅藻土10-15份。
優(yōu)選的，優(yōu)選的成分配比為：全氟聚醚潤(rùn)滑油30份、皂基稠化劑15份、硼酸10份、烷基硫酸鈉9份，聚乙二醇辛基苯基醚12份、椰油酰二乙醇銨15份、納米有機(jī)蒙脫土15份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉13份、空心玻璃微珠13份、聚四氟乙烯粉末8份以及硅藻土12份。
優(yōu)選的，其制備方法包括以下步驟：
a、將全氟聚醚潤(rùn)滑油、皂基稠化劑、硼酸、烷基硫酸鈉，聚乙二醇辛基苯基醚混合后加入攪拌釜中進(jìn)行高低速攪拌，高速攪拌10min后進(jìn)行低速攪拌5min，高速攪拌速率為4000轉(zhuǎn)/分，低速攪拌速率為500轉(zhuǎn)/分，得到混合劑a；
b、在混合劑a中加入椰油酰二乙醇銨、納米有機(jī)蒙脫土、片層結(jié)構(gòu)的云母粉、空心玻璃微珠、聚四氟乙烯粉末以及硅藻土，混合后加入研磨機(jī)中研磨，研磨溫度為40℃；研磨時(shí)間為20min，得到混合劑b；
c、將混合劑b加入反應(yīng)釜中國(guó)，并進(jìn)行抽真空，真空度為0.05pa，之后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，即得到?rùn)滑脂。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，制得的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑效果好，具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防腐蝕性，能有效地潤(rùn)滑機(jī)械的各個(gè)部件，能顯著地延長(zhǎng)器械的使用壽命。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂組分按重量份數(shù)包括全氟聚醚潤(rùn)滑油20-40份、皂基稠化劑10-20份、硼酸5-15份、烷基硫酸鈉5-13份，聚乙二醇辛基苯基醚8-17份、椰油酰二乙醇銨10-20份、納米有機(jī)蒙脫土10-20份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉5-20份、空心玻璃微珠7-18份、聚四氟乙烯粉末5-12份以及硅藻土10-15份。
實(shí)施例一：
潤(rùn)滑脂組分按重量份數(shù)包括全氟聚醚潤(rùn)滑油20份、皂基稠化劑10份、硼酸5份、烷基硫酸鈉5份，聚乙二醇辛基苯基醚8份、椰油酰二乙醇銨10份、納米有機(jī)蒙脫土10份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉5份、空心玻璃微珠7份、聚四氟乙烯粉末5份以及硅藻土10份。
本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：
a、將全氟聚醚潤(rùn)滑油、皂基稠化劑、硼酸、烷基硫酸鈉，聚乙二醇辛基苯基醚混合后加入攪拌釜中進(jìn)行高低速攪拌，高速攪拌10min后進(jìn)行低速攪拌5min，高速攪拌速率為4000轉(zhuǎn)/分，低速攪拌速率為500轉(zhuǎn)/分，得到混合劑a；
b、在混合劑a中加入椰油酰二乙醇銨、納米有機(jī)蒙脫土、片層結(jié)構(gòu)的云母粉、空心玻璃微珠、聚四氟乙烯粉末以及硅藻土，混合后加入研磨機(jī)中研磨，研磨溫度為40℃；研磨時(shí)間為20min，得到混合劑b；
c、將混合劑b加入反應(yīng)釜中國(guó)，并進(jìn)行抽真空，真空度為0.05pa，之后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，即得到?rùn)滑脂。
實(shí)施例二：
潤(rùn)滑脂組分按重量份數(shù)包括全氟聚醚潤(rùn)滑油40份、皂基稠化劑20份、硼酸15份、烷基硫酸鈉13份，聚乙二醇辛基苯基醚17份、椰油酰二乙醇銨20份、納米有機(jī)蒙脫土20份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉20份、空心玻璃微珠18份、聚四氟乙烯粉末12份以及硅藻土15份。
本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：
a、將全氟聚醚潤(rùn)滑油、皂基稠化劑、硼酸、烷基硫酸鈉，聚乙二醇辛基苯基醚混合后加入攪拌釜中進(jìn)行高低速攪拌，高速攪拌10min后進(jìn)行低速攪拌5min，高速攪拌速率為4000轉(zhuǎn)/分，低速攪拌速率為500轉(zhuǎn)/分，得到混合劑a；
b、在混合劑a中加入椰油酰二乙醇銨、納米有機(jī)蒙脫土、片層結(jié)構(gòu)的云母粉、空心玻璃微珠、聚四氟乙烯粉末以及硅藻土，混合后加入研磨機(jī)中研磨，研磨溫度為40℃；研磨時(shí)間為20min，得到混合劑b；
c、將混合劑b加入反應(yīng)釜中國(guó)，并進(jìn)行抽真空，真空度為0.05pa，之后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，即得到?rùn)滑脂。
實(shí)施例三：
潤(rùn)滑脂組分按重量份數(shù)包括全氟聚醚潤(rùn)滑油25份、皂基稠化劑12份、硼酸6份、烷基硫酸鈉6份，聚乙二醇辛基苯基醚9份、椰油酰二乙醇銨12份、納米有機(jī)蒙脫土12份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉8份、空心玻璃微珠8份、聚四氟乙烯粉末10份以及硅藻土11份。
本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：
a、將全氟聚醚潤(rùn)滑油、皂基稠化劑、硼酸、烷基硫酸鈉，聚乙二醇辛基苯基醚混合后加入攪拌釜中進(jìn)行高低速攪拌，高速攪拌10min后進(jìn)行低速攪拌5min，高速攪拌速率為4000轉(zhuǎn)/分，低速攪拌速率為500轉(zhuǎn)/分，得到混合劑a；
b、在混合劑a中加入椰油酰二乙醇銨、納米有機(jī)蒙脫土、片層結(jié)構(gòu)的云母粉、空心玻璃微珠、聚四氟乙烯粉末以及硅藻土，混合后加入研磨機(jī)中研磨，研磨溫度為40℃；研磨時(shí)間為20min，得到混合劑b；
c、將混合劑b加入反應(yīng)釜中國(guó)，并進(jìn)行抽真空，真空度為0.05pa，之后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，即得到?rùn)滑脂。
實(shí)施例四：
潤(rùn)滑脂組分按重量份數(shù)包括全氟聚醚潤(rùn)滑油35份、皂基稠化劑18份、硼酸13份、烷基硫酸鈉12份，聚乙二醇辛基苯基醚15份、椰油酰二乙醇銨18份、納米有機(jī)蒙脫土18份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉16份、空心玻璃微珠15份、聚四氟乙烯粉末10份以及硅藻土14份。
本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：
a、將全氟聚醚潤(rùn)滑油、皂基稠化劑、硼酸、烷基硫酸鈉，聚乙二醇辛基苯基醚混合后加入攪拌釜中進(jìn)行高低速攪拌，高速攪拌10min后進(jìn)行低速攪拌5min，高速攪拌速率為4000轉(zhuǎn)/分，低速攪拌速率為500轉(zhuǎn)/分，得到混合劑a；
b、在混合劑a中加入椰油酰二乙醇銨、納米有機(jī)蒙脫土、片層結(jié)構(gòu)的云母粉、空心玻璃微珠、聚四氟乙烯粉末以及硅藻土，混合后加入研磨機(jī)中研磨，研磨溫度為40℃；研磨時(shí)間為20min，得到混合劑b；
c、將混合劑b加入反應(yīng)釜中國(guó)，并進(jìn)行抽真空，真空度為0.05pa，之后進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁吹玫綕?rùn)滑脂。
實(shí)施例五：
全氟聚醚潤(rùn)滑油30份、皂基稠化劑15份、硼酸10份、烷基硫酸鈉9份，聚乙二醇辛基苯基醚12份、椰油酰二乙醇銨15份、納米有機(jī)蒙脫土15份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉13份、空心玻璃微珠13份、聚四氟乙烯粉末8份以及硅藻土12份。
本實(shí)施例的制備方法包括以下步驟：
a、將全氟聚醚潤(rùn)滑油、皂基稠化劑、硼酸、烷基硫酸鈉，聚乙二醇辛基苯基醚混合后加入攪拌釜中進(jìn)行高低速攪拌，高速攪拌10min后進(jìn)行低速攪拌5min，高速攪拌速率為4000轉(zhuǎn)/分，低速攪拌速率為500轉(zhuǎn)/分，得到混合劑a；
b、在混合劑a中加入椰油酰二乙醇銨、納米有機(jī)蒙脫土、片層結(jié)構(gòu)的云母粉、空心玻璃微珠、聚四氟乙烯粉末以及硅藻土，混合后加入研磨機(jī)中研磨，研磨溫度為40℃；研磨時(shí)間為20min，得到混合劑b；
c、將混合劑b加入反應(yīng)釜中國(guó)，并進(jìn)行抽真空，真空度為0.05pa，之后進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁吹玫綕?rùn)滑脂。
本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，制得的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑效果好，具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防腐蝕性，能有效地潤(rùn)滑機(jī)械的各個(gè)部件，能顯著地延長(zhǎng)器械的使用壽命。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。