本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高煤炭燃燒效率的添加劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)是一個(gè)產(chǎn)煤和用煤大國(guó)，建國(guó)以來(lái)，煤在我國(guó)一次能源消費(fèi)構(gòu)成中占75％左右。在一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，煤炭仍將是我國(guó)能源中最主要的角色。建設(shè)資源節(jié)約型，環(huán)境友好型社會(huì)是我國(guó)現(xiàn)階段的一項(xiàng)長(zhǎng)期的任務(wù)。因此，合理利用煤炭資源，提高煤炭的燃燒效率，既具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，又具有重大的社會(huì)意義。研究在高效燃燒、低負(fù)荷穩(wěn)燃、低污染、防止結(jié)渣與高溫腐蝕這五個(gè)方面的問(wèn)題都有益的燃燒方式具有十分重要的意義。如何提高資源利用率、減輕環(huán)境污染，除盡力改造燃燒裝置及工藝參數(shù)外，還需更有效的煤炭燃燒促進(jìn)劑。按目前煤炭產(chǎn)量計(jì)算，如果能使煤炭熱效率提高8％、節(jié)煤8％左右，我國(guó)則每年少消耗2億噸煤，可減排10％，其工業(yè)產(chǎn)值可達(dá)千億元以上，因此如何提高煤炭的熱效率具有十分重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種提高煤炭燃燒效率的添加劑及其制備方法，提高了煤炭燃燒效率，有效降低相同發(fā)電量下的煤炭使用量，減少co2、co的排放量，具有節(jié)能減排的作用。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種提高煤炭燃燒效率的添加劑，包括a劑和b劑；
所述a劑包括以下重量份的原料：鋁粒30~60份、滯留劑10~15份、高溫裂化劑10~15份、乙酸鹽2~10份、助催化劑2~10份、催化增效劑2~6份、滲透劑2~6份、分散劑2~6份和去離子水20~30份；
所述b劑包括以下重量份的原料：工業(yè)廢料20~30份、竹粉1~4份和氧化鐵粉30~40份；
所述工業(yè)廢料包括以下重量份的原料：化學(xué)鍍廢液2~10份、電解鋁廢渣濾液2~10份、鋅礦廠廢液1~8份和污泥1~7份。
優(yōu)選地，包括a劑和b劑；
所述a劑包括以下重量份的原料：鋁粒35份、滯留劑12.5份、高溫裂化劑12.5份、乙酸鹽6份、助催化劑6份、催化增效劑4份、滲透劑4份、分散劑4份、和去離子水25份；
所述b劑包括以下重量份的原料：工業(yè)廢料25份、竹粉2.5份和氧化鐵粉35份；
所述工業(yè)廢料包括以下重量份的原料：化學(xué)鍍廢液6份、電解鋁廢渣濾液6份、鋅礦廠廢液4.5份和污泥4份。
優(yōu)選地，所述滯留劑為高硅質(zhì)粘結(jié)劑，所述助催化劑為葉綠素銅,所述增氧劑為硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈣、硝酸銅和硝酸鐵中的任一種。
優(yōu)選地，所述高溫裂化劑為硝酸鎳、堿式碳酸鎳、鉬酸銨和三氧化鉬的任一種，所述乙酸鹽為乙酸鐵、乙酸錳、乙酸鎂、乙酸鋁中的任一種。
優(yōu)選地，所述污泥為污水生物處理過(guò)程中的主要副產(chǎn)物，所述竹粉的粒徑為100~200目，所述催化增效劑為硝化稀土、硝酸鎂、硝酸鐵、硝酸銅和硝酸鈷中的任一種。
優(yōu)選地，所述滲透劑為乙氧基化合物或者芳香族化合物，所述分散劑為十二烷基磺酸鈉、異丁基萘磺酸鈉和六偏磷酸鈉中的任一種。
本發(fā)明還提供一種提高煤炭燃燒效率的添加劑的制備方法，包括以下步驟：
（1）、制備工業(yè)廢料
按照配比稱(chēng)取化學(xué)鍍廢液、電解鋁廢渣濾液、鋅礦廠廢液和污泥，單獨(dú)取污泥并向其中添加竹粉，攪拌均勻后進(jìn)行板框壓濾脫水，使污泥含水量降至50~60％，然后烘干，使含水量降至10~15％，然后與化學(xué)鍍廢液、電解鋁廢渣濾液、鋅礦廠廢液混合得到工業(yè)廢料，備用；
（2）、制備b劑
按照配比稱(chēng)取竹粉和氧化鐵粉，與步驟（1）得到的工業(yè)廢料放入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌?，得到b劑；
（3）、制備a劑
按照配比稱(chēng)取鋁粒、滯留劑、高溫裂化劑、乙酸鹽、助催化劑、催化增效劑、滲透劑、分散劑和去離子水，經(jīng)計(jì)量泵和稱(chēng)重給料后加入至高速攪拌剪切機(jī)槽中，攪拌剪切時(shí)間為30~50min，混合均勻后得到a劑；
（4）、包裝
將步驟（3）得到的所述a劑和步驟（2）得到的b劑分別包裝、儲(chǔ)存。
優(yōu)選地，所述步驟（2）中混合條件為：以500~600r/min攪拌30~40min。
本發(fā)明的有益效果：能提高煤炭燃燒強(qiáng)度，有效降低相同發(fā)電量下的煤炭使用量，提高燃料利用率，減少co2、co的排放量，節(jié)能減排，具體如下：
（1）、本發(fā)明中先對(duì)剩余污泥進(jìn)行包括混合竹粉、板框壓濾脫和烘干在內(nèi)的脫水處理，以降低污泥泥餅含水率并增強(qiáng)污泥的焚燒性能；
（2）、本發(fā)明使用方便，使用時(shí)無(wú)需水化、不用攪拌，直接將a劑和b劑置于燃煤上即可，用較少的使用量就能達(dá)到較佳的節(jié)能效果；
（3）、本發(fā)明中通過(guò)添加高溫裂化劑、滲透劑和催化增效劑，三方面組分的協(xié)同作用，達(dá)到降低煤炭燃燒時(shí)的著火點(diǎn)溫度，縮短煤炭在爐膛內(nèi)的燃燒時(shí)間，增加煤炭燃燒的表觀發(fā)熱量，節(jié)煤減排的目的；
（4）、本發(fā)明中添加的化學(xué)鍍廢液、電解鋁廢渣濾液、鋅礦廠廢液和污泥在現(xiàn)有生產(chǎn)廠中大量存在，其余原料在市場(chǎng)上采購(gòu)即可，節(jié)約成本；
（5）、本發(fā)明中添加的化學(xué)組分提升氧氣分子活度，調(diào)節(jié)煤炭燃燒時(shí)煤、水、氧氣的化學(xué)燃燒平衡，降低煤炭著火溫度，減少煤炭氧化反應(yīng)吸熱，提升煤炭燃燒放熱做功；
（6）、本發(fā)明中添加的鋁粒和氧化鐵粉能形成鋁熱反應(yīng)，能夠使得本發(fā)明自身就能產(chǎn)生強(qiáng)熱，形成高溫，從而使得燃煤中的有機(jī)物在高溫下能充分燃燒，從而提高燃燒效率，節(jié)約煤炭用量；
（7）、本發(fā)明中添加增氧劑在受熱下能產(chǎn)生氧氣，起到很好地的助燃效果。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
一種提高煤炭燃燒效率的添加劑，包括a劑和b劑；
所述a劑包括以下重量份的原料：鋁粒30份、滯留劑10份、高溫裂化劑10份、乙酸鹽2份、助催化劑2份、催化增效劑2份、滲透劑2份、分散劑2份和去離子水20份；
所述b劑包括以下重量份的原料：工業(yè)廢料20份、竹粉1份和氧化鐵粉30份；
所述工業(yè)廢料包括以下重量份的原料：化學(xué)鍍廢液2份、電解鋁廢渣濾液2份、鋅礦廠廢液1份和污泥1份。
其中，所述滯留劑為高硅質(zhì)粘結(jié)劑，所述助催化劑為葉綠素銅,所述增氧劑為硝酸鈉。
其中，所述高溫裂化劑為硝酸鎳，所述乙酸鹽為乙酸鐵。
其中，所述污泥為污水生物處理過(guò)程中的主要副產(chǎn)物，所述竹粉的粒徑為100目，所述催化增效劑為硝化稀土。
其中，所述滲透劑為乙氧基化合物，所述分散劑為十二烷基磺酸鈉。
本實(shí)施例中還提供一種提高煤炭燃燒效率的添加劑的制備方法，包括以下步驟：
（1）、制備工業(yè)廢料
按照配比稱(chēng)取化學(xué)鍍廢液、電解鋁廢渣濾液、鋅礦廠廢液和污泥，單獨(dú)取污泥并向其中添加竹粉，攪拌均勻后進(jìn)行板框壓濾脫水，使污泥含水量降至50％，然后烘干，使含水量降至10％，然后與化學(xué)鍍廢液、電解鋁廢渣濾液、鋅礦廠廢液混合得到工業(yè)廢料，備用；
（2）、制備b劑
按照配比稱(chēng)取竹粉和氧化鐵粉，與步驟（1）得到的工業(yè)廢料放入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌?，得到b劑；
（3）、制備a劑
按照配比稱(chēng)取鋁粒、滯留劑、高溫裂化劑、乙酸鹽、助催化劑、催化增效劑、滲透劑、分散劑和去離子水，經(jīng)計(jì)量泵和稱(chēng)重給料后加入至高速攪拌剪切機(jī)槽中，攪拌剪切時(shí)間為30min，混合均勻后得到a劑；
（4）、包裝
將步驟（3）得到的所述a劑和步驟（2）得到的b劑分別包裝、儲(chǔ)存。
其中，所述步驟（2）中混合條件為：以500r/min攪拌30min。
實(shí)施例2
一種提高煤炭燃燒效率的添加劑，包括a劑和b劑；
所述a劑包括以下重量份的原料：鋁粒60份、滯留劑15份、高溫裂化劑15份、乙酸鹽10份、助催化劑10份、催化增效劑6份、滲透劑6份、分散劑6份和去離子水30份；
所述b劑包括以下重量份的原料：工業(yè)廢料30份、竹粉4份和氧化鐵粉40份；
所述工業(yè)廢料包括以下重量份的原料：化學(xué)鍍廢液10份、電解鋁廢渣濾液10份、鋅礦廠廢液8份和污泥7份。
其中，所述滯留劑為高硅質(zhì)粘結(jié)劑，所述助催化劑為葉綠素銅,所述增氧劑為硝酸鉀。
其中，所述高溫裂化劑為堿式碳酸鎳，所述乙酸鹽為乙酸錳。
其中，所述污泥為污水生物處理過(guò)程中的主要副產(chǎn)物，所述竹粉的粒徑為200目，所述催化增效劑為硝酸鎂。
其中，所述滲透劑為芳香族化合物，所述分散劑為異丁基萘磺酸鈉。
本實(shí)施例中還提供一種提高煤炭燃燒效率的添加劑的制備方法，包括以下步驟：
（1）、制備工業(yè)廢料
按照配比稱(chēng)取化學(xué)鍍廢液、電解鋁廢渣濾液、鋅礦廠廢液和污泥，單獨(dú)取污泥并向其中添加竹粉，攪拌均勻后進(jìn)行板框壓濾脫水，使污泥含水量降至60％，然后烘干，使含水量降至15％，然后與化學(xué)鍍廢液、電解鋁廢渣濾液、鋅礦廠廢液混合得到工業(yè)廢料，備用；
（2）、制備b劑
按照配比稱(chēng)取竹粉和氧化鐵粉，與步驟（1）得到的工業(yè)廢料放入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌?，得到b劑；
（3）、制備a劑
按照配比稱(chēng)取鋁粒、滯留劑、高溫裂化劑、乙酸鹽、助催化劑、催化增效劑、滲透劑、分散劑和去離子水，經(jīng)計(jì)量泵和稱(chēng)重給料后加入至高速攪拌剪切機(jī)槽中，攪拌剪切時(shí)間為50min，混合均勻后得到a劑；
（4）、包裝
將步驟（3）得到的所述a劑和步驟（2）得到的b劑分別包裝、儲(chǔ)存。
其中，所述步驟（2）中混合條件為：以600r/min攪拌40min。
實(shí)施例3
一種提高煤炭燃燒效率的添加劑，包括a劑和b劑；
所述a劑包括以下重量份的原料：鋁粒45份、滯留劑12.5份、高溫裂化劑12.5份、乙酸鹽6份、助催化劑6份、催化增效劑4份、滲透劑4份、分散劑4份和去離子水25份；
所述b劑包括以下重量份的原料：工業(yè)廢料25份、竹粉2.5份和氧化鐵粉35份；
所述工業(yè)廢料包括以下重量份的原料：化學(xué)鍍廢液6份、電解鋁廢渣濾液6份、鋅礦廠廢液4.5份和污泥4份。
其中，所述滯留劑為高硅質(zhì)粘結(jié)劑，所述助催化劑為葉綠素銅,所述增氧劑為硝酸鈣，所述高溫裂化劑為堿式碳酸鎳，所述乙酸鹽為乙酸鎂。
其中，所述污泥為污水生物處理過(guò)程中的主要副產(chǎn)物，所述竹粉的粒徑為150目，所述催化增效劑為硝酸鐵。
其中，所述滲透劑為芳香族化合物，所述分散劑為六偏磷酸鈉。
本實(shí)施例中還提供一種提高煤炭燃燒效率的添加劑的制備方法，包括以下步驟：
（1）、制備工業(yè)廢料
按照配比稱(chēng)取化學(xué)鍍廢液、電解鋁廢渣濾液、鋅礦廠廢液和污泥，單獨(dú)取污泥并向其中添加竹粉，攪拌均勻后進(jìn)行板框壓濾脫水，使污泥含水量降至55％，然后烘干，使含水量降至12.5％，然后與化學(xué)鍍廢液、電解鋁廢渣濾液、鋅礦廠廢液混合得到工業(yè)廢料，備用；
（2）、制備b劑
按照配比稱(chēng)取竹粉和氧化鐵粉，與步驟（1）得到的工業(yè)廢料放入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杌旌?，得到b劑；
（3）、制備a劑
按照配比稱(chēng)取鋁粒、滯留劑、高溫裂化劑、乙酸鹽、助催化劑、催化增效劑、滲透劑、分散劑和去離子水，經(jīng)計(jì)量泵和稱(chēng)重給料后加入至高速攪拌剪切機(jī)槽中，攪拌剪切時(shí)間為40min，混合均勻后得到a劑；
（4）、包裝
將步驟（3）得到的所述a劑和步驟（2）得到的b劑分別包裝、儲(chǔ)存。
其中，所述步驟（2）中混合條件為：以550r/min攪拌35min。
參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。