本發(fā)明涉及一種氣化劑預(yù)燃燒工藝及裝置，具體將粉煤和循環(huán)流化床煤制氣中的含碳飛灰與氣化劑進(jìn)行預(yù)燃燒，以提高進(jìn)入循環(huán)流化床氣化爐的氣化劑的溫度。屬于煤氣化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

為了獲得清潔的高溫燃?xì)?，人們?cè)O(shè)計(jì)出各種將煤轉(zhuǎn)化為煤氣的制氣設(shè)備。每一種設(shè)備的問世都在不同程度上推進(jìn)了煤制氣技術(shù)的進(jìn)步，然而各自又都有難以克服的缺點(diǎn)。如：固定床煤氣發(fā)生爐，可將煤充份燃燒，但會(huì)產(chǎn)生焦油和其它污染物；循環(huán)流化床煤氣化系統(tǒng)，雖能達(dá)到不產(chǎn)生焦油等污染物，但煤碳不能燃盡和設(shè)備不能小型化，其不能燃盡的半焦和含碳飛灰還需要另行配套燃燒裝置，一次煤氣化率非常低；低壓氣流床煤氣化系統(tǒng)不但需要非常細(xì)的粉煤和純氧，而且運(yùn)行成本也很高，為了解決上述設(shè)備存在的缺點(diǎn)，致力于煤氣化設(shè)備研究的有識(shí)之士設(shè)計(jì)出了循環(huán)流化床與熱解床復(fù)合式氣化的煤氣化設(shè)備，但要實(shí)現(xiàn)該設(shè)備的設(shè)計(jì)目的，循環(huán)流化床燃燒熱解氣化中溫度的保證是關(guān)健，人們對(duì)進(jìn)入循環(huán)流化床的氣化劑進(jìn)行各種形式的預(yù)加熱，但效果都達(dá)不到預(yù)期要求。為此設(shè)計(jì)出一種對(duì)氣化劑預(yù)燃燒加熱升溫，又能將預(yù)燃燒產(chǎn)生的熱量和高溫飛灰?guī)нM(jìn)循環(huán)流化床幫助熱解氣化的工藝和裝置，是人們保證循環(huán)流化床與熱解床復(fù)合式氣化過程中溫度的重要手段，還能將含碳飛灰燃盡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種氣化劑混合預(yù)燃燒工藝及裝置，它通過在氣化劑混合過程中加入高溫含碳飛灰和粉煤的方法，對(duì)氣化劑進(jìn)行預(yù)燃燒，并將燃燒過程中的高溫煤氣、含碳飛灰及氣化劑混合物穿過布風(fēng)板進(jìn)入循環(huán)流化床氣化爐，從而保證了循環(huán)流化床氣化爐內(nèi)的煤順利燃燒熱解氣化。

氣化劑混合預(yù)燃燒工藝：

粉煤、循環(huán)高溫含碳飛灰在氣化劑混合室中進(jìn)行預(yù)燃燒熱解氣化，產(chǎn)生的高溫煤氣、高溫含碳飛灰和氣化劑經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入循環(huán)流化床氣化爐，且與循環(huán)流化床氣化爐中原煤進(jìn)一步燃燒熱解氣化；

氣化劑在所述氣化劑混合室的下部充分混合；

粉煤、含碳飛灰送入所述氣化劑混合室的上中部充分混合；

所述粉煤、含碳飛灰與所述氣化劑在氣化劑混合室的中上部進(jìn)行預(yù)燃燒熱解氣化，燃燒后產(chǎn)生的高溫煤氣和含碳飛灰與高速流動(dòng)的氣化劑經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入循環(huán)流化床氣化爐；

上述氣化劑混合室底部通入的氣化劑，是高溫空氣和水蒸汽的溫合氣體；

上述氣化劑混合室底部通入的氣化劑，是高溫空氣、氧氣和水蒸汽的溫合氣體。

氣化劑混合預(yù)燃燒裝置，它包括：氣化爐體、爐腔、輸煤管道、氣料混合輸送管道、布風(fēng)板、氣管封帽、氣化劑混合室、粉煤輸送管道、含碳飛灰輸送管道、氣化劑輸送管道，粉煤輸送管道中置有粉煤，含碳飛灰輸送管道中置有含碳飛灰，氣化劑輸送管道設(shè)置為多條，且分別置有高溫空氣、水蒸汽和氧氣，輸煤管道中置有原煤；氣化爐體上部?jī)?nèi)腔為爐腔，中部的內(nèi)腔設(shè)置布風(fēng)板，下部的內(nèi)腔為氣化劑混合室，所述輸煤管道從爐體的中部與爐腔相連通，所述氣料混合輸送管道從氣化爐體上部爐腔相連通，所述粉煤輸送管道、含碳飛灰輸送管道與氣化劑混合室中部相連通，所述氣化劑輸送管道與氣化劑混合室底部相連通；

所述氣化劑輸送管道設(shè)置為高溫空氣輸送管道和水蒸汽輸送管道；

所述氣化劑輸送管道設(shè)置為高溫空氣輸送管道、氧氣輸送管道和水蒸汽輸送管道。

本發(fā)明是在氣化劑向循環(huán)流化床氣化爐輸送過程中，對(duì)氣化劑進(jìn)行預(yù)燃燒加熱，一方面升高了氣化劑的溫度，另一方面燃燒后產(chǎn)生的高溫煤氣、含碳飛灰由高速流動(dòng)的氣化劑帶動(dòng)經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入循環(huán)流化床氣化爐，保證了循環(huán)流化床氣化爐內(nèi)足夠燃燒熱解氣化溫度。本發(fā)明的有益效果在于：氣化劑溫度高，適用范圍廣，可解決各種不同規(guī)格產(chǎn)氣量的循環(huán)流化床氣化劑的升溫問題，還可解決含碳飛灰充分燃盡的問題。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的示意圖；

附圖中：1為氣化爐體、2為爐腔、3為輸煤管道、4為氣料混合輸送管道、5為布風(fēng)板、6為氣管封帽、7為氣化劑混合室、8為粉煤輸送管道、9為含碳飛灰輸送管道、10為氣化劑輸送管道。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如附圖所示，氣化爐體1、爐腔2、輸煤管道3、氣料混合輸送管道4、布風(fēng)板5、氣管封帽6、氣化劑混合室7、粉煤輸送管道8、含碳飛灰輸送管道9、氣化劑輸送管道10的位置和連接關(guān)系為粉煤輸送管道8中置有粉煤，含碳飛灰輸送管道9中置有含碳飛灰，氣化劑輸送管道10設(shè)置為2條，且分別為高溫空氣、水蒸汽管道，輸煤管道3中置有原煤；氣化爐體1上部?jī)?nèi)腔為爐腔2，中部的內(nèi)腔設(shè)置布風(fēng)板5，下部的內(nèi)腔為氣化劑混合室7，輸煤管道3從氣化爐體1的中部與爐腔2相連通，氣料混合輸送管道4從氣化爐體1上部與爐腔2相連通，粉煤輸送管道8、含碳飛灰輸送管道9與氣化劑混合室7中部相連通，氣化劑輸送管道10與氣化劑混合室7底部相連通；氣化劑輸送管道10設(shè)置為高溫空氣輸送管道和水蒸汽輸送管道。粉煤、循環(huán)高溫含碳飛灰在氣化劑混合室7中進(jìn)行預(yù)燃燒熱解氣化，產(chǎn)生的高溫煤氣、高溫含碳飛灰和氣化劑經(jīng)布風(fēng)板5進(jìn)入循環(huán)流化床氣化爐的爐腔2，且與爐腔2中原煤進(jìn)一步燃燒熱解氣化。氣化劑在氣化劑混合室7的下部充分混合，粉煤、含碳飛灰送入氣化劑混合室7的中部。粉煤、含碳飛灰與氣化劑在氣化劑混合室7的中上部進(jìn)行充分混合預(yù)燃燒熱解，燃燒后產(chǎn)生的高溫煤氣和含碳飛灰由高速流動(dòng)的氣化劑帶動(dòng)經(jīng)布風(fēng)板5進(jìn)入循環(huán)流化床氣化爐的爐腔，上述氣化劑混合室7底部通入的氣化劑，是高溫空氣和水蒸汽的溫合氣體。

上述實(shí)施例中的氣化劑設(shè)置為高溫空氣、氧氣和水蒸汽的溫合氣體。