本申請(qǐng)屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種垃圾氣化爐灰渣廢棄物粉粹裝置。

背景技術(shù)：

垃圾及可燃垃圾氣化是將垃圾可燃料轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的熱化學(xué)過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中水蒸氣、游離氧或結(jié)合氧與燃料中的碳進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，生成可燃?xì)怏w。

現(xiàn)有的氣化爐產(chǎn)生的渣料直接收集轉(zhuǎn)運(yùn)，但是由于其燃燒后灰渣溫度較高或成塊狀，難以清理排出。

另外，氣化爐產(chǎn)生的灰渣料，要求連續(xù)排至爐外以避免堆積堵塞，這樣才能保證持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是現(xiàn)有的氣化爐中，由于廢料燃燒后極易結(jié)焦成塊狀，難以清理排出。

有鑒于此，有必要提供一種新型的灰渣處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾氣化爐灰渣廢棄物粉粹裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種垃圾氣化爐灰渣廢棄物粉粹裝置，包括氣化爐和渣料粉碎擠壓裝置，所述渣料粉碎擠壓裝置連通于氣化爐的下方，所述渣料粉碎擠壓裝置包括并列設(shè)置的多個(gè)傳動(dòng)軸，每個(gè)傳動(dòng)軸上分別陣列設(shè)置有多個(gè)葉輪片，每個(gè)所述葉輪片包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)星塊，該兩個(gè)星塊之間可拆卸固定，每個(gè)星塊包括凸伸于其表面的多個(gè)星齒。

優(yōu)選的，在上述的垃圾氣化爐灰渣廢棄物粉粹裝置中，所述兩個(gè)星塊之間通過(guò)螺栓可拆卸固定。

優(yōu)選的，在上述的垃圾氣化爐灰渣廢棄物粉粹裝置中，每個(gè)所述星齒具有三角形的截面。

優(yōu)選的，在上述的垃圾氣化爐灰渣廢棄物粉粹裝置中，每個(gè)所述星齒具有一推動(dòng)渣料移動(dòng)的工作面，該工作面至少靠近星齒頂角的表面設(shè)置成弧形。

優(yōu)選的，在上述的垃圾氣化爐灰渣廢棄物粉粹裝置中，每個(gè)所述葉輪片中，至少一個(gè)星塊的內(nèi)表面凹設(shè)形成有卡槽，傳動(dòng)軸的表面凸伸有與所述卡槽配合的凸條。

優(yōu)選的，在上述的垃圾氣化爐灰渣廢棄物粉粹裝置中，所述渣料粉碎擠壓裝置還包括與氣化爐連通的箱體，傳動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)軸承座支撐轉(zhuǎn)動(dòng)于箱體上。

優(yōu)選的，在上述的垃圾氣化爐灰渣廢棄物粉粹裝置中，所述葉輪片周向表面與箱體內(nèi)壁之間的最小距離大于葉輪片的半徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)、燃燒形成的灰渣支撐在傳動(dòng)軸和葉輪片上方，傳動(dòng)軸在動(dòng)力裝置作用下帶動(dòng)葉輪片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪片轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)成團(tuán)的灰渣進(jìn)行破碎處理，同時(shí)將破碎后的灰渣通過(guò)縫隙擠壓至葉輪片下方進(jìn)行收集轉(zhuǎn)運(yùn)。

(2)、軸承座和軸封套的組合使用，一方面可以解決傳動(dòng)軸與箱體密封的問(wèn)題，另一方面還可以解決傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題。

(3)、通過(guò)循環(huán)水路對(duì)傳動(dòng)軸降溫可以提高其強(qiáng)度和使用壽命。

(4)、工作面靠近星齒頂角位置設(shè)置成弧形，當(dāng)遇到體積較大的鐵塊等硬性物質(zhì)時(shí)，鐵塊無(wú)法從葉輪片間隙下去，通過(guò)弧形的表面驅(qū)動(dòng)，使得鐵塊在葉輪片上方跳動(dòng)，避免鐵塊卡持在葉輪片縫隙中，造成葉輪片的損壞。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中廢棄物處理系統(tǒng)的俯視圖；

圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中廢棄物處理系統(tǒng)的側(cè)視圖；

圖3所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中傳動(dòng)軸安裝結(jié)構(gòu)的放大示意圖；

圖4所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中葉輪片的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

通過(guò)應(yīng)連同所附圖式一起閱讀的以下具體實(shí)施方式將更完整地理解本實(shí)用新型。本文中揭示本實(shí)用新型的詳細(xì)實(shí)施例；然而，應(yīng)理解，所揭示的實(shí)施例僅具本實(shí)用新型的示范性，本實(shí)用新型可以各種形式來(lái)體現(xiàn)。因此，本文中所揭示的特定功能細(xì)節(jié)不應(yīng)解釋為具有限制性，而是僅解釋為權(quán)利要求書(shū)的基礎(chǔ)且解釋為用于教示所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員在事實(shí)上任何適當(dāng)詳細(xì)實(shí)施例中以不同方式采用本實(shí)用新型的代表性基礎(chǔ)。

結(jié)合圖1至圖3所示，廢棄物處理系統(tǒng)，包括氣化爐10和渣料粉碎擠壓裝置20，渣料粉碎擠壓裝置20連通于氣化爐10的下方。

渣料粉碎擠壓裝置20包括并列設(shè)置的多個(gè)傳動(dòng)軸21，每個(gè)傳動(dòng)軸21上分別陣列設(shè)置有多個(gè)葉輪片22，相鄰傳動(dòng)軸21上的葉輪片交錯(cuò)設(shè)置，動(dòng)力裝置連接于傳動(dòng)軸21并可驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，相鄰兩個(gè)傳動(dòng)軸之間距離小于葉輪片22的外徑。

進(jìn)一步地，氣化爐10內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置11。

該技術(shù)方案中，汽車(chē)整車(chē)中分離的海綿、無(wú)紡布、廢氣囊、塑料等通過(guò)粉碎機(jī)粉碎，碎料投放至氣化爐中并在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行高溫焚燒，形成的高溫氣體從氣化爐上方通過(guò)管道回收利用，燃燒形成的灰渣支撐在傳動(dòng)軸和葉輪片上方，傳動(dòng)軸在動(dòng)力裝置作用下帶動(dòng)葉輪片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪片轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)成團(tuán)的灰渣進(jìn)行破碎處理，同時(shí)將破碎后的灰渣通過(guò)縫隙擠壓至葉輪片下方進(jìn)行收集轉(zhuǎn)運(yùn)。

渣料粉碎擠壓裝置20還包括與氣化爐連通的箱體23，傳動(dòng)軸的兩端分別通過(guò)軸承座24支撐轉(zhuǎn)動(dòng)于箱體23上。

在一技術(shù)方案中，傳動(dòng)軸21的中部還支撐有支承座28。

該技術(shù)方案中，箱體23上下相通，其頂部連通于氣化爐，其底部設(shè)置有灰渣收集裝置，四周?chē)鸬南潴w一方面用以對(duì)傳動(dòng)軸起到支撐作用，另一方面用以保護(hù)其中的傳動(dòng)軸和葉輪片，避免高溫渣料溢出。

在實(shí)際應(yīng)用中，傳動(dòng)軸21的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，而且頂部需要承受灰渣的重量，長(zhǎng)期使用中部容易發(fā)生變形彎曲，因此通過(guò)中部設(shè)置的支承座可以提高傳動(dòng)軸的支撐強(qiáng)度。

易于想到的是，在小型廢棄物處理設(shè)備中，在傳動(dòng)軸長(zhǎng)度比較短的情況下，也可以不在中部設(shè)置支承座。

進(jìn)一步地，軸承座24凸伸于箱體的外側(cè)，傳動(dòng)軸21與箱體的側(cè)壁之間設(shè)置有軸封套25，軸封套25套設(shè)于傳動(dòng)軸21的外側(cè)，軸封套25與傳動(dòng)軸21的之間設(shè)有軸封填料26。

該技術(shù)方案中，通過(guò)軸承座和軸封套的組合使用，一方面可以解決傳動(dòng)軸與箱體密封的問(wèn)題，另一方面還可以解決傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題。

相應(yīng)的，如果軸承座直接嵌入在箱體內(nèi)壁，受箱體側(cè)壁厚度以及結(jié)構(gòu)影響，軸承座安裝不便，且密封問(wèn)題難以解決，另外，渣料容易進(jìn)入軸承座而影響其轉(zhuǎn)動(dòng)性能和使用壽命。

進(jìn)一步地，傳動(dòng)軸21具有軸向相通的冷卻通道211，該冷卻通道211的兩端分別通過(guò)水管與水箱連通以構(gòu)成循環(huán)水路，水管與傳動(dòng)軸端部之間活封。

該技術(shù)方案中，傳動(dòng)軸21一般采用金屬材質(zhì)，長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下易發(fā)生變形，通過(guò)循環(huán)水路對(duì)其降溫可以提高其強(qiáng)度和使用壽命。

進(jìn)一步地，相鄰的葉輪片22之間設(shè)置有中間軸套27，中間軸套27套設(shè)于所述傳動(dòng)軸21上。

該技術(shù)方案中，位于同一傳動(dòng)軸上相鄰的葉輪片之間，通過(guò)中間軸套進(jìn)行間隔，可以實(shí)現(xiàn)葉輪片之間距離的定位。

結(jié)合圖4所示，每個(gè)葉輪片22包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)星塊221，兩個(gè)星塊221之間可拆卸固定，每個(gè)星塊221包括凸伸于其表面的多個(gè)星齒2211。

進(jìn)一步地，兩個(gè)星塊之間通過(guò)螺栓222可拆卸固定。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述星齒具有三角形的截面。

進(jìn)一步地，每個(gè)星齒2211具有一推動(dòng)渣料移動(dòng)的工作面2212，該工作面至少靠近星齒頂角的表面設(shè)置成弧形2213。

該技術(shù)方案中，工作面靠近星齒頂角位置設(shè)置成弧形，當(dāng)遇到體積較大的鐵塊等硬性物質(zhì)時(shí)，鐵塊無(wú)法從葉輪片間隙下去，通過(guò)弧形的表面驅(qū)動(dòng)，使得鐵塊在葉輪片上方跳動(dòng)，避免鐵塊卡持在葉輪片縫隙中，造成葉輪片的損壞。

進(jìn)一步地，每個(gè)葉輪片22中，至少一個(gè)星塊的內(nèi)表面凹設(shè)形成有卡槽2214，傳動(dòng)軸21的表面凸伸有與所述卡槽2214配合的凸條。

該技術(shù)方案中，通過(guò)卡槽與凸條的配合，可以起到葉輪片與傳動(dòng)軸相對(duì)固定的作用。

進(jìn)一步地，葉輪片22周向表面與箱體內(nèi)壁之間的最小距離大于葉輪片22的半徑。

該技術(shù)方案中，對(duì)大塊的碎料，特別是鐵塊，其無(wú)法通過(guò)葉輪片之間的間隙掉落至下方，但是在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下，其在水平方向移動(dòng)并最終掉落至葉輪片與箱體之間的間隙中。

綜上所述，本實(shí)用新型的工作原理在于：動(dòng)力裝置通過(guò)鏈條與鏈輪的配合驅(qū)動(dòng)多個(gè)傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)交錯(cuò)設(shè)置的葉輪片對(duì)上方的渣料進(jìn)行破碎，并從傳動(dòng)軸之間縫隙擠壓至下方，然后通過(guò)收集裝置轉(zhuǎn)運(yùn)，工作過(guò)程中，為了避免傳動(dòng)軸變形，通過(guò)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)對(duì)傳動(dòng)軸持續(xù)性冷卻，同時(shí)為了避免大體積鐵塊等卡在葉輪片之間，葉輪片的頂部接觸面設(shè)置成弧形，鐵塊在葉輪片上方跳動(dòng)并被傳送至箱體內(nèi)壁處，而箱體內(nèi)壁與葉輪片之間的間隙較大，鐵塊可直接落入至下方。

本實(shí)用新型的各方面、實(shí)施例、特征及實(shí)例應(yīng)視為在所有方面為說(shuō)明性的且不打算限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的范圍僅由權(quán)利要求書(shū)界定。在不背離所主張的本實(shí)用新型的精神及范圍的情況下，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將明了其它實(shí)施例、修改及使用。

在本申請(qǐng)案中標(biāo)題及章節(jié)的使用不意味著限制本實(shí)用新型；每一章節(jié)可應(yīng)用于本實(shí)用新型的任何方面、實(shí)施例或特征。

在本申請(qǐng)案通篇中，在將組合物描述為具有、包含或包括特定組份之處或者在將過(guò)程描述為具有、包含或包括特定過(guò)程步驟之處，預(yù)期本實(shí)用新型教示的組合物也基本上由所敘述組份組成或由所敘述組份組成，且本實(shí)用新型教示的過(guò)程也基本上由所敘述過(guò)程步驟組成或由所敘述過(guò)程步驟組組成。

在本申請(qǐng)案中，在將元件或組件稱(chēng)為包含于及/或選自所敘述元件或組件列表之處，應(yīng)理解，所述元件或組件可為所敘述元件或組件中的任一者且可選自由所敘述元件或組件中的兩者或兩者以上組成的群組。此外，應(yīng)理解，在不背離本實(shí)用新型教示的精神及范圍的情況下，本文中所描述的組合物、設(shè)備或方法的元件及/或特征可以各種方式組合而無(wú)論本文中是明確說(shuō)明還是隱含說(shuō)明。

除非另外具體陳述，否則術(shù)語(yǔ)“包含(include、includes、including)”、“具有(have、has或having)”的使用通常應(yīng)理解為開(kāi)放式的且不具限制性。

除非另外具體陳述，否則本文中單數(shù)的使用包含復(fù)數(shù)(且反之亦然)。此外，除非上下文另外清楚地規(guī)定，否則單數(shù)形式“一(a、an)”及“所述(the)”包含復(fù)數(shù)形式。另外，在術(shù)語(yǔ)“約”的使用在量值之前之處，除非另外具體陳述，否則本實(shí)用新型教示還包括特定量值本身。

應(yīng)理解，各步驟的次序或執(zhí)行特定動(dòng)作的次序并非十分重要，只要本實(shí)用新型教示保持可操作即可。此外，可同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)或兩個(gè)以上步驟或動(dòng)作。

應(yīng)理解，本實(shí)用新型的各圖及說(shuō)明已經(jīng)簡(jiǎn)化以說(shuō)明與對(duì)本實(shí)用新型的清楚理解有關(guān)的元件，而出于清晰性目的消除其它元件。然而，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，這些及其它元件可為合意的。然而，由于此類(lèi)元件為此項(xiàng)技術(shù)中眾所周知的，且由于其不促進(jìn)對(duì)本實(shí)用新型的更好理解，因此本文中不提供對(duì)此類(lèi)元件的論述。應(yīng)了解，各圖是出于圖解說(shuō)明性目的而呈現(xiàn)且不作為構(gòu)造圖式。所省略細(xì)節(jié)及修改或替代實(shí)施例在所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員的范圍內(nèi)。

可了解，在本實(shí)用新型的特定方面中，可由多個(gè)組件替換單個(gè)組件且可由單個(gè)組件替換多個(gè)組件以提供一元件或結(jié)構(gòu)或者執(zhí)行一或若干給定功能。除了在此替代將不操作以實(shí)踐本實(shí)用新型的特定實(shí)施例之處以外，將此替代視為在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

盡管已參考說(shuō)明性實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解，在不背離本實(shí)用新型的精神及范圍的情況下可做出各種其它改變、省略及/或添加且可用實(shí)質(zhì)等效物替代所述實(shí)施例的元件。另外，可在不背離本實(shí)用新型的范圍的情況下做出許多修改以使特定情形或材料適應(yīng)本實(shí)用新型的教示。因此，本文并不打算將本實(shí)用新型限制于用于執(zhí)行本實(shí)用新型的所揭示特定實(shí)施例，而是打算使本實(shí)用新型將包含歸屬于所附權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)的所有實(shí)施例。此外，除非具體陳述，否則術(shù)語(yǔ)第一、第二等的任何使用不表示任何次序或重要性，而是使用術(shù)語(yǔ)第一、第二等來(lái)區(qū)分一個(gè)元素與另一元素。