本實用新型涉及炭化爐，更具體地涉及一種炭化爐安全裝置。

背景技術：

炭化爐是一種使物料炭化的裝置，其可用于木炭、焦炭、煤氣的生產。在利用炭化爐生產煤氣的過程中，將原煤裝入炭化爐內，原煤在炭化的過程中產生煤氣，炭化爐頂部與集氣管連接，集氣管收集炭化爐所產生的煤氣，之后將煤氣送入儲氣罐儲存。但炭化的最初階段，原煤會在短時間內產生大量的煤氣，煤氣使得炭化爐底部承受巨大的壓力，這一壓力會對爐體和其它部件產生損傷，也容易發(fā)生爆炸等事故。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供了一種炭化爐安全裝置。

一種炭化爐安全裝置，所述炭化爐的炭化室1的底部與下集氣管5相連，所述下集氣管5通過水壓安全閥6與上升管4連接，所述上升管4通過連接管8與上集氣管3相連，所述上集氣管3的一端通過爐頂上升管2與所述炭化室1相連，所述上集氣管3的另一端與儲氣罐相連。

可選的，所述水壓安全閥6包括閥芯6.1和閥管6.3，所述閥管6.3分別與所述上升管4和下集氣管5相連，由所述閥管6.3、所述上升管4和下集氣管5共同構成了一個三通結構，所述閥芯6.1位于所述三通結構中，在所述集氣管5中設置有卡銷6.2，所述閥管6.3與水壓管6.4相連。

本實用新型的有益效果是：使得在炭化初期所產生的大量煤氣可以及時排除，保證了炭化室內壓力不超過安全值，使得炭化爐的安全性得以提高。

附圖說明

圖1是本實用新型安全裝置的結構示意圖；

圖2是水壓安全閥的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明，使本實用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。

如圖1所示，一種炭化爐安全裝置，所述炭化爐的炭化室1的底部與下集氣管5相連，所述下集氣管5通過水壓安全閥6與上升管4連接，所述上升管4通過連接管8與上集氣管3相連，所述上集氣管3的一端通過爐頂上升管2與所述炭化室1相連，所述上集氣管3的另一端與儲氣罐相連。

請參閱圖2，所述水壓安全閥6包括閥芯6.1和閥管6.3，所述閥管6.3分別與所述上升管4和下集氣管5相連，這樣由所述閥管6.3、所述上升管4和下集氣管5共同構成了一個三通結構，所述閥芯6.1位于所述三通結構中，在所述集氣管5中設置有卡銷6.2，所述閥管6.3與水壓管6.4相連。

本新型中，正常情況下，炭化室1內壓力較小，閥芯6.1在水壓的作用下封閉下集氣管5和上升管4之間的通路，炭化室1內的煤氣通過頂部的上升管2進入上集氣管3中，之后進入儲氣罐儲存。在炭化初期，原煤產生大量煤氣，炭化室1內底部壓力增大，煤氣壓力大于由水壓管6.4內水柱所產生的水壓，這樣煤氣推動閥芯向圖2中箭頭所指方向運動，下集氣管5和上升管4之間連通，炭化室1內的煤氣通過上升管2進入上集氣管3中，之后進入儲氣罐儲存，炭化室1內壓力減小，隨著炭化室1內壓力減小，閥芯6.1向相反方向運動，重新封閉下集氣管5和上升管4之間的通路。從而使得在炭化初期所產生的大量煤氣可以及時排除，保證了炭化室1內壓力不超過安全值，使得炭化爐的安全性得以提高。

在以上的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是以上描述僅是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，因此本實用新型不受上面公開的具體實施的限制。同時任何熟悉本領域技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。