本實(shí)用新型涉及天然氣輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及天然氣管道用分離器。
背景技術(shù):
天然氣是指自然界中天然存在的一切氣體,包括大氣圈、水圈、和巖石圈中各種自然過程形成的氣體(包括油田氣、氣田氣、泥火山氣、煤層氣和生物生成氣等)。而人們長(zhǎng)期以來通用的“天然氣”的定義,是從能量角度出發(fā)的狹義定義,是指天然蘊(yùn)藏于地層中的烴類和非烴類氣體的混合物。在石油地質(zhì)學(xué)中,通常指油田氣和氣田氣。其組成以烴類為主,并含有非烴氣體。
天然氣氣井中采集出來并經(jīng)過粗分離的天然氣,里面都含有一定量的水蒸氣、二氧化碳、硫化物和烴類等組分。這些雜質(zhì)類組分都要在天然氣液化前對(duì)其進(jìn)行回收凈化,否則在液化過程中,這些雜質(zhì)類組分會(huì)凝結(jié),今兒凍結(jié),堵塞管道或者換熱器,造成下一步工序無法完成。
對(duì)于回收凈化的方式主要有分子篩脫水,溶液法脫硫脫碳等方式,這些就需要巨大的設(shè)備投資,且工序復(fù)雜繁瑣,同時(shí)還有一種分離設(shè)備,主要利用旋流分離器依靠環(huán)境溫度進(jìn)行冷卻、分離,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,但是該分離設(shè)備在高溫環(huán)境中,對(duì)于水蒸氣和烴類的分離不徹底,分離效果不好,亟待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理、使用方便的天然氣管道用分離器,極大地降低設(shè)備投資量,簡(jiǎn)便易操作的同時(shí),還便于分離徹底,實(shí)用性更強(qiáng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含熱端管、冷端管、渦流管;熱端管的一端連接有冷端管;所述的熱端管的進(jìn)氣口與渦流管的熱出氣口相通;所述的熱端管的出氣口與渦流管的熱進(jìn)氣口相通;它還包含冷凝管和回收器;所述的冷凝管的進(jìn)液管頭穿設(shè)在冷端管的管壁上;所述的冷凝管的出液管頭穿設(shè)在熱端管的管壁上;且冷凝管的冷凝管身穿設(shè)在渦流管的內(nèi)壁;所述的冷凝管的管壁上設(shè)有導(dǎo)流槽,且導(dǎo)流槽與回收器的回收腔連接。
所述的進(jìn)液管頭與冷端管管壁連接處設(shè)有一號(hào)密封膠圈。
所述的出液管頭與熱端管管壁連接處設(shè)有二號(hào)密封膠圈。
所述的導(dǎo)流槽傾斜開設(shè)在冷凝管的管壁上。
本實(shí)用新型的工作原理:在使用時(shí),將冷凝管的進(jìn)液管頭與冷凝液罐連通,將冷凝液輸送至冷凝管內(nèi),對(duì)渦流管內(nèi)壁進(jìn)行降溫處理,天然氣由進(jìn)氣導(dǎo)管導(dǎo)入渦流管中,在渦流管的腔室中膨脹降壓,經(jīng)熱出氣口沿切線方向進(jìn)入熱端管,并在熱端管中形成渦流,由于熱端管內(nèi)的溫度被冷凝管急速降溫,因此在急速降溫的環(huán)境中,天然氣中的水蒸氣、二氧化碳等雜質(zhì)組分被液化,同時(shí)被渦流管的離心作用甩向冷凝管管壁上的導(dǎo)流槽,由導(dǎo)流槽流入回收器中,進(jìn)行回收。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的天然氣管道用分離器,極大地降低設(shè)備投資量,簡(jiǎn)便易操作的同時(shí),還便于分離徹底,實(shí)用性更強(qiáng),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中導(dǎo)流槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
熱端管1、冷端管2、渦流管3、回收器4、冷凝管5、進(jìn)液管頭6、出液
管頭7、一號(hào)密封膠圈8、冷凝管身9、導(dǎo)流槽10、二號(hào)密封膠圈11。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
參看如圖1和圖2所示,本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是:它包含熱端管1、冷端管2、渦流管3;熱端管1的一端連接有冷端管2;所述的熱端管1的進(jìn)氣口與渦流管3的熱出氣口相通;所述的熱端管的出氣口與渦流管3的熱進(jìn)氣口相通;它還包含冷凝管5和回收器4;所述的冷凝管5的進(jìn)液管頭6穿設(shè)在冷端管2的管壁上;所述的冷凝管5的出液管頭7穿設(shè)在熱端管1的管壁上;且冷凝管5的冷凝管身9穿設(shè)在渦流管3的內(nèi)壁;所述的冷凝管5的管壁上設(shè)有導(dǎo)流槽10,且導(dǎo)流槽10與回收器4的回收腔連接。
所述的進(jìn)液管頭6與冷端管2管壁連接處設(shè)有一號(hào)密封膠圈8。
所述的出液管頭7與熱端管1管壁連接處設(shè)有二號(hào)密封膠圈11。
所述的導(dǎo)流槽10傾斜開設(shè)在冷凝管5的管壁上。
本具體實(shí)施方式的工作原理:在使用時(shí),將冷凝管5的進(jìn)液管頭6與冷凝液罐連通,將冷凝液輸送至冷凝管5內(nèi),對(duì)渦流管3內(nèi)壁進(jìn)行降溫處理,天然氣由進(jìn)氣導(dǎo)管導(dǎo)入渦流管3中,在渦流管3的腔室中膨脹降壓,經(jīng)熱出氣口沿切線方向進(jìn)入熱端管1,并在熱端管1中形成渦流,由于熱端管2內(nèi)的溫度被冷凝管5急速降溫,因此在急速降溫的環(huán)境中,天然氣中的水蒸氣、二氧化碳等雜質(zhì)組分被液化,同時(shí)被渦流管3的離心作用甩向冷凝管5管壁上的導(dǎo)流槽10,由導(dǎo)流槽10流入回收器4中,進(jìn)行回收。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本具體實(shí)施方式有益效果為:本具體實(shí)施方式所述的天然氣管道用分離器,極大地降低設(shè)備投資量,簡(jiǎn)便易操作的同時(shí),還便于分離徹底,實(shí)用性更強(qiáng),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
以上所述,僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。