本實(shí)用新型涉及氮肥與甲醇生產(chǎn)設(shè)備，是種適用于煤球等顆粒狀物料輸送分配的布料器。

背景技術(shù)：

在氮肥與甲醇生產(chǎn)中，造氣爐采用碳化煤球作為燃料，碳化煤球從上工序經(jīng)由皮帶布料器進(jìn)入造氣爐燃燒。由于碳化煤球是硬度高的顆粒物料，對(duì)布料器的磨損嚴(yán)重，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，布料器該部分鋼板磨穿，煤粉、生產(chǎn)中的蒸汽和半水煤氣經(jīng)由穿孔處泄漏至外部，造成揚(yáng)塵、有害物質(zhì)泄漏及物料損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種提高耐磨性能的布料器，其主要目的在于克服現(xiàn)有布料器容易磨損、使用壽命短的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種提高耐磨性能的布料器，該布料器下端連通一造氣爐的進(jìn)口，該布料器壁面下側(cè)設(shè)置有空包結(jié)構(gòu)，該空包結(jié)構(gòu)包括一組成布料器內(nèi)部的鋼板、位于該鋼板外側(cè)的夾層空間以及包覆于該夾層空間外側(cè)的外阻隔層。

進(jìn)一步的，所述夾層空間的厚度為10-15cm。

進(jìn)一步的，所述夾層空間內(nèi)填充有由水泥澆筑料形成的緩沖層。

進(jìn)一步的，該布料器壁面開設(shè)有進(jìn)料口，布料器在由進(jìn)料口斜向上延伸形成有一輔助進(jìn)料管。

進(jìn)一步的，該布料器的頂部設(shè)置有攪拌裝置。

進(jìn)一步的，所述輔助進(jìn)料管與布料器壁面呈135°夾角布置。

進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括一攪拌軸，該攪拌軸一端設(shè)置有一力矩輸入部，另一端由布料器的頂部深入布料器內(nèi)部后連接有復(fù)數(shù)個(gè)螺旋片。

進(jìn)一步的，所述鋼板相對(duì)于水平面斜向下傾斜。

進(jìn)一步的，所述鋼板相對(duì)于水平面向下傾斜75°。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、原布料器初次穩(wěn)定運(yùn)行周期僅一個(gè)月，通過焊補(bǔ)后，可再運(yùn)行15-30天；而在本實(shí)用新型中，采用具有上述空包結(jié)構(gòu)的新型布料器，可以穩(wěn)定運(yùn)行10個(gè)月以上，提高了有效運(yùn)行時(shí)間，減少停爐焊補(bǔ)，有利于設(shè)備穩(wěn)定長周期運(yùn)行，能夠有效防止物料泄漏。

2、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置所述緩沖層，當(dāng)碳化煤球經(jīng)由布料器進(jìn)入造氣爐，由于重力作用和布料器下側(cè)接觸，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，布料器該部分鋼板被磨穿，由水泥澆注料組成的緩沖層可以繼續(xù)起到鋼板的作用有效防止布料器內(nèi)煤球、蒸汽、半水煤氣等泄漏，延長運(yùn)行周期。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

參照?qǐng)D1。一種提高耐磨性能的布料器1，該布料器1下端連通一造氣爐2的進(jìn)口，該布料器1壁面下側(cè)設(shè)置有空包結(jié)構(gòu)3，該空包結(jié)構(gòu)3包括一組成布料器1內(nèi)部的鋼板4、位于該鋼板4外側(cè)的夾層空間5以及包覆于該夾層空間5外側(cè)的外阻隔層6。

參照?qǐng)D1。所述夾層空間5的厚度為10-15cm。

參照?qǐng)D1。所述夾層空間5內(nèi)填充有由水泥澆筑料形成的緩沖層7。

參照?qǐng)D1。該布料器1壁面開設(shè)有進(jìn)料口10，布料器1在由進(jìn)料口10斜向上延伸形成有一輔助進(jìn)料管11。

參照?qǐng)D1。該布料器1的頂部設(shè)置有攪拌裝置8。

參照?qǐng)D1。所述輔助進(jìn)料管11與布料器1壁面呈135°夾角布置。

參照?qǐng)D1。所述攪拌裝置8包括一攪拌軸80，該攪拌軸80一端設(shè)置有一力矩輸入部81，另一端由布料器1的頂部深入布料器1內(nèi)部后連接有復(fù)數(shù)個(gè)螺旋片。

參照?qǐng)D1。所述鋼板4相對(duì)于水平面斜向下傾斜。

參照?qǐng)D1。所述鋼板4相對(duì)于水平面向下傾斜75°。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、原布料器1初次穩(wěn)定運(yùn)行周期僅一個(gè)月，通過焊補(bǔ)后，可再運(yùn)行15-30天；而在本實(shí)用新型中，采用具有上述空包結(jié)構(gòu)3的新型布料器1，可以穩(wěn)定運(yùn)行10個(gè)月以上，提高了有效運(yùn)行時(shí)間，減少停爐焊補(bǔ)，有利于設(shè)備穩(wěn)定長周期運(yùn)行，能夠有效防止物料泄漏。

2、在本實(shí)用新型中，通過設(shè)置所述緩沖層7，當(dāng)碳化煤球經(jīng)由布料器1進(jìn)入造氣爐2，由于重力作用和布料器1下側(cè)接觸，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，布料器1該部分鋼板4被磨穿，由水泥澆注料組成的緩沖層7可以繼續(xù)起到鋼板4的作用有效防止布料器1內(nèi)煤球、蒸汽、半水煤氣等泄漏，延長運(yùn)行周期。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。