1.一種高熱值機(jī)制炭，其特征在于包括以下重量份的原料：鋸末30~40份、竹粉10~20份、堅(jiān)果殼8~10份、玉米桿6~8份、高粱桿6~8份、大豆桿6~8份、棉花桿6~8份、煙葉桿6~8份、甘蔗渣4~6份、芝麻桿2~4份、香蕉廢料2~4份、馬鈴薯廢料1~2份、木薯皮1~2份、仙人掌1~2份、火龍果莖1~2份、草果植株1~2份。
2.如權(quán)利要求1所述的高熱值機(jī)制炭，其特征在于還包括以下重量份的原料：向日葵桿6~8份、椰子殼2~5份，咖啡果實(shí)殼2~5份、水葫蘆2~5份、稻谷殼2~3份。
3.如權(quán)利要求1所述的高熱值機(jī)制炭，其特征在于所述的堅(jiān)果殼為山核桃殼、葵花籽殼、花生殼、板栗殼中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求1所述的高熱值機(jī)制炭，其特征在于所述的香蕉廢料為香蕉植株的莖桿、香蕉皮中的一種或幾種。
5.如權(quán)利要求1所述的高熱值機(jī)制炭，其特征在于所述的馬鈴薯廢料為馬鈴薯植株的莖、葉以及發(fā)芽的馬鈴薯塊莖。
6.如權(quán)利要求1所述的高熱值機(jī)制炭，其特征在于所述的草果植株為枯萎的草果植株和已結(jié)過果的草果植株。
7.一種如權(quán)利要求1所述的高熱值機(jī)制炭的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
1）原料處理：將原料經(jīng)過篩選剔除雜物后，在陽光下曝曬至含水量18~25%，然后用粉碎機(jī)將曝曬后的原料粉碎成直徑為3mm以內(nèi)的顆粒；
2）原料烘干：將經(jīng)過步驟1）處理的原料送入烘干機(jī)，將溫度設(shè)置成220~240℃，進(jìn)行烘干，得到含水量在10%之內(nèi)的干燥原料，然后將干燥原料自然冷卻；
3）壓制薪棒：將經(jīng)過步驟2）處理的干燥原料送入制棒機(jī)，將干燥原料壓制成帶中心孔的薪棒，然后將壓制好的薪棒自然冷卻；
4）炭化過程：將經(jīng)過步驟3）處理的薪棒裝入炭化爐，然后關(guān)閉爐蓋，爐蓋與炭化爐的接觸處用沙土封閉，使用炭化爐加熱裝置，在無氧條件下，先將溫度控制在120~150℃對(duì)薪棒進(jìn)行干燥處理，將薪棒中的水分蒸發(fā)出去，2~3個(gè)小時(shí)后進(jìn)行排蒸汽處理，然后繼續(xù)進(jìn)行干燥處理1~2個(gè)小時(shí)；將溫度控制在230~270℃對(duì)薪棒進(jìn)行初步炭化處理，維持6~8個(gè)小時(shí)，同時(shí)將產(chǎn)生的氣體返回炭化爐加熱裝置燃燒提供熱量；將溫度控制在450~650℃對(duì)薪棒進(jìn)行炭化處理，維持12~16個(gè)小時(shí)，將產(chǎn)生的煙氣返回炭化爐加熱裝置燃燒提供熱量，將產(chǎn)生的木醋液和木焦油回收并儲(chǔ)存用于精制出售；在無氧條件下，將溫度控制在750~850℃對(duì)薪棒進(jìn)行煅燒處理，維持8~12小時(shí)，將產(chǎn)生的氣體返回炭化爐加熱裝置燃燒提供熱量，然后在缺氧狀態(tài)下自然冷卻至室溫，即得機(jī)制。
8.如權(quán)利要求7所述的高熱值機(jī)制炭的制備方法，其特征在于步驟3）中所述的薪棒的橫截面為正方形、正六邊形、圓形中的一種。