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一種低成本、脫硫的秸稈生物質(zhì)燃燒棒及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12345452閱讀:571來源:國知局

本發(fā)明涉及一種復(fù)合固體燃料及其制備方法,尤其涉及一種低成本、脫硫的秸稈生物質(zhì)燃燒棒及其制備方法。



背景技術(shù):

生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)始于20世紀(jì)30年代,但是作為產(chǎn)業(yè)是在70年代的石油危機(jī)期間發(fā)展起來的。由于當(dāng)時(shí)石油價(jià)格飆升,長期大量使用煤、石油、天然氣等石化能源而導(dǎo)致石油資源萎縮和全球氣候變暖等問題,迫使部分歐、美洲國家大力開發(fā)和利用替代能源。積極開發(fā)和使用可再生的清潔能源、減少石化能源的消耗、降低溫室氣體的排放,已成為世界各國緩解能源危機(jī)和氣候變化問題的共識(shí)。此時(shí)生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)過幾十年的發(fā)展,生產(chǎn)技術(shù)逐漸成熟起來,產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提高。由于其生產(chǎn)原料主要來源于當(dāng)?shù)亓謽I(yè)廢棄物,運(yùn)輸成本低、價(jià)格便宜,所以物美價(jià)廉的生物質(zhì)顆粒燃料成為煤和天然氣的替代能源。

趙培濤在《污泥及秸稈生物質(zhì)固體燃料制備中試工藝及燃燒特性》中利用污泥和污泥及秸稈等生物質(zhì)制備了一種固體燃料,但是這種固體燃料是實(shí)心的圓柱體,在燃燒過程中存在著發(fā)熱值小、不易燃、燃燒不透徹,從而排放出大量的有害氣體,不利于環(huán)保。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于以上的思考,本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)固體燃料的配方及制備方法,解決目前生物質(zhì)固體燃料存在的發(fā)熱值小、不易燃、燃燒不透徹、污染環(huán)境等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的, 本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種低成本、脫硫的秸稈生物質(zhì)燃燒棒,其特征在于,是由以下重量份的原料制成:

瀝青1-2,污泥5-10,酵母1-2,牛糞2-4,煤粉5-10,聚乙烯醇2-3,石蠟3-6,黃泥10-20,麥稈10-20,木質(zhì)素1-3,稻稈5-10,竹材材料5-10,樹枝3-5,三氧化二鐵4-8,二氧化鋯0.1-0.4,水適量;

所述污泥含水量為30-50%,黃泥含水量為50-70%,煤粉發(fā)熱值≥5000大卡,粒徑≤5mm。

所述的一種低成本、脫硫的秸稈生物質(zhì)燃燒棒及其制備方法,其特征在于,所述燃燒棒采用外形為圓形的空心結(jié)構(gòu)。

所述的一種低成本、脫硫的秸稈生物質(zhì)燃燒棒及其制備方法,其特征在于,是由以下步驟制成的:

a. 將煤粉與聚乙烯醇混合均勻,制成混合料后放入烘干爐,60℃ -80℃條件下烘干4-5 個(gè)小時(shí),至水分≤ 5%后,送入低溫干餾爐,600℃ -900℃條件下干餾2-6 小時(shí)出爐,得無煙塊煤;

b. 將麥稈、稻稈、牛糞通過打磨機(jī)粉碎為3-6mm的碎料后,置于溫度為30-40℃的環(huán)境中烘烤至水分含量為30-50%,再向其中酵母,在45-75℃環(huán)境下堆存發(fā)酵處理10-20天,得發(fā)酵物;

c. 將竹材材料、樹枝通過截?cái)鄼C(jī)截成8-12mm的粗料,再通過打磨機(jī)粉碎為3-6mm的碎料,加入步驟b所得發(fā)酵物、木質(zhì)素和污泥,攪拌均勻,并在30-50℃下堆放2-5h后,采用生物碳低溫碳化技術(shù),將該混合物在碳化溫度 200-300℃和隔氧條件下進(jìn)行碳化,粉碎,經(jīng)篩選機(jī)選取粒徑在 5mm 以下的碳化物;

d. 向黃泥中加入步驟a所得無煙塊煤、步驟c所得碳化物、氧化鐵、二氧化鋯和石蠟,加水配制成含水量為60-80%的混合物,攪拌10-20 min后將混合物轉(zhuǎn)到壓棒機(jī)中,用壓棒機(jī)擠壓成燃燒棒,取出后干燥至含水量為10-20%即可。

本發(fā)明的有益效果是:通過秸稈發(fā)酵物的加入,使得竹材和樹枝在糖分作用下,發(fā)生一定程度的微觀作用,使得其在擠壓成型過程中,能夠形成致密的顆粒,避免了生物質(zhì)燃料的松散性,延長了單位重量的生物質(zhì)燃料的燃燒時(shí)間;三氧化二鐵,二氧化鋯的加入,有效的減少了二氧化硫等有毒氣體的排放,有利于環(huán)保及人類的身體健康;碳化過程中將污泥和秸稈、樹枝等一起碳化,不僅可以利用將污泥中含有的部分重金屬離子沉積在灰渣中,減輕環(huán)境污染,又可以利用污泥的流動(dòng)性和潤滑性促進(jìn)各原料之間的融合與粘結(jié),有利于燃料的成型。石蠟的加入促進(jìn)了燃料的充分燃燒,使燃料易于點(diǎn)燃;配合添加的牛糞等,降低了成品的生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例, 對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例

一種低成本、脫硫的秸稈生物質(zhì)燃燒棒,其特征在于,是由以下重量份的原料制成:

瀝青2,污泥10,酵母2,牛糞4,煤粉10,聚乙烯醇3,石蠟6,黃泥20,麥稈20,木質(zhì)素3,稻稈10,竹材材料10,樹枝5,三氧化二鐵8,二氧化鋯0.4,水適量;

所述污泥含水量為30-50%,黃泥含水量為50-70%,煤粉發(fā)熱值≥5000大卡,粒徑≤5mm。

所述的一種低成本、脫硫的秸稈生物質(zhì)燃燒棒及其制備方法,其特征在于,所述燃燒棒采用外形為圓形的空心結(jié)構(gòu)。

所述的一種低成本、脫硫的秸稈生物質(zhì)燃燒棒及其制備方法,其特征在于,是由以下步驟制成的:

a. 將煤粉與聚乙烯醇混合均勻,制成混合料后放入烘干爐,60℃ -80℃條件下烘干4-5 個(gè)小時(shí),至水分≤ 5%后,送入低溫干餾爐,600℃ -900℃條件下干餾2-6 小時(shí)出爐,得無煙塊煤;

b. 將麥稈、稻稈、牛糞通過打磨機(jī)粉碎為3-6mm的碎料后,置于溫度為30-40℃的環(huán)境中烘烤至水分含量為30-50%,再向其中酵母,在45-75℃環(huán)境下堆存發(fā)酵處理10-20天,得發(fā)酵物;

c. 將竹材材料、樹枝通過截?cái)鄼C(jī)截成8-12mm的粗料,再通過打磨機(jī)粉碎為3-6mm的碎料,加入步驟b所得發(fā)酵物、木質(zhì)素和污泥,攪拌均勻,并在30-50℃下堆放2-5h后,采用生物碳低溫碳化技術(shù),將該混合物在碳化溫度 200-300℃和隔氧條件下進(jìn)行碳化,粉碎,經(jīng)篩選機(jī)選取粒徑在 5mm 以下的碳化物;

d. 向黃泥中加入步驟a所得無煙塊煤、步驟c所得碳化物、氧化鐵、二氧化鋯和石蠟,加水配制成含水量為60-80%的混合物,攪拌10-20 min后將混合物轉(zhuǎn)到壓棒機(jī)中,用壓棒機(jī)擠壓成燃燒棒,取出后干燥至含水量為10-20%即可。

本發(fā)明的技術(shù)參數(shù)為:

燃料熱值≥3260 kJ/kg,著火點(diǎn)≤520K。

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