一種生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置，包括：煙筒、第一進氣管、第二進氣管、凈化池、出氣管和氣泵。煙筒與第一進氣管相連。第一進氣管下部容納于第二進氣管。第二進氣管的上端與第一進氣管的外側(cè)氣密連接，其下端突出于第一進氣管的下端。第一進氣管與第二進氣管的下端均伸入凈化池中。出氣管的一端與第二進氣管上部的側(cè)面開設(shè)的出氣口連接，另一端與氣泵連接。本發(fā)明的凈化裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低，便于推廣應(yīng)用。另外，該凈化裝置的煙塵凈化效率好，且有助于節(jié)能和提高生物質(zhì)鍋爐的熱效率。
【專利說明】一種生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生物質(zhì)燃氣設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)汽化是將生物質(zhì)原料加熱，在缺氧燃燒的條件下，使高分子量的有機碳氫物變成低S烴類、CO和H2等的過程。生物質(zhì)汽化所獲得的可燃氣因不完全燃燒會產(chǎn)生煙塵。若直接將上述煙塵排放至大氣，會產(chǎn)生環(huán)境污染，影響人體健康。
[0003]中國專利文獻CN103060014A揭示一種生物質(zhì)燃氣凈化裝置，包括底端開口的罐體、水池、水泵、供水總管、供水支管和噴淋器。罐體上下端的側(cè)面分別設(shè)有出氣口和進氣口。罐體設(shè)置于水池上，罐體下端浸入水中。噴淋器設(shè)置于罐體內(nèi)上部。供水支管一端穿過罐體的上端與噴淋器連接，另一端與供水總管連接。水泵的出水端與供水總管連接，入水端與水池相連。該生物質(zhì)燃氣凈化裝置的工作過程為:保持水池的水位高于罐體的下端，形成水封；水泵將水池中的水泵入供水總管，經(jīng)供水支管和噴淋器進行噴淋；將含有雜質(zhì)的生物質(zhì)燃氣輸入罐體下端的進氣口，生物質(zhì)燃氣與噴淋而下的水混合、交換；雜質(zhì)、煙塵溶于水中，并隨水流入水池進行沉淀，較純的生物質(zhì)燃氣上升，經(jīng)罐體上端的出氣口輸出。將數(shù)個罐體串聯(lián)運行，該生物質(zhì)燃氣凈化裝置可獲得很好的凈化效率。然而，該凈化裝置主要用于對生物質(zhì)可燃氣進行燃燒前處理，而且，其體積大、成本高，不利于普遍推廣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、低成本的生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置，其用于燃燒后處理，不但具備較好的凈化效率，而且可回收利用未完全燃燒的生物質(zhì)可燃氣。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置，包括:煙筒、第一進氣管、第二進氣管、凈化池、出氣管和氣泵。煙筒與第一進氣管相連。第一進氣管下部容納于第二進氣管。第二進氣管的上端與第一進氣管的外側(cè)氣密連接，其下端突出于第一進氣管的下端。第一進氣管與第二進氣管的下端均伸入凈化池中。出氣管的一端與第二進氣管上部的側(cè)面開設(shè)的出氣口連接，另一端與氣泵連接。
[0006]在某優(yōu)選的實施例中，凈化池設(shè)有可開閉的排污管。
[0007]在某優(yōu)選的實施例中，凈化池中貯水，且水位高于第二進氣管的下端且低于第一進氣管的下端。
[0008]在某優(yōu)選的實施例中，生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置還包括進風管和出風管。出氣管通過進風管與氣泵連接。出風管的一端與氣泵連接，另一端進入生物質(zhì)鍋爐的底部。
[0009]本發(fā)明的有益之處在于:1)煙塵隨生物質(zhì)可燃氣與凈化池中的水碰撞并沉淀，從而達到凈化煙塵的目的；2)經(jīng)凈化的未完全燃燒的生物質(zhì)可燃氣從生物質(zhì)鍋爐底部進入爐膛再次參與燃燒，從而達到節(jié)能且提高熱效率的目的；3)凈化裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低，便于推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標記的含義:1 一煙筒，2—進氣管，3—進氣管外筒，4一沉淀凈化池，5—出氣管，6—吸風機，7—進風管，8—出風管，9一排污管。

【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖具體描述本發(fā)明的生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置。
[0013]生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置包括:煙筒、第一進氣管、第二進氣管、凈化池、出氣管和氣泵。參見附圖1，第一進氣管為進氣管2，第二進氣管為進氣管外筒3，凈化池為沉淀凈化池4，氣泵為吸風機6。煙筒I與進氣管2上部側(cè)面的開口連接，且接縫密閉焊接。進氣管2的上部開口與大氣相通，下部容納于進氣管外筒3內(nèi)。進氣管外筒3的上端與進氣管2外側(cè)密閉焊接，保證氣密，其下端突出于進氣管2的下端。進氣管2和進氣管外筒3的下端均伸入沉淀凈化池4中。沉淀凈化池4中貯水，由于進氣管外筒3的下端突出于進氣管2的下端，因此，可以實現(xiàn):水位高于進氣管外筒3的下端且低于進氣管2的下端。從而，在進氣管外筒3的下端實現(xiàn)水封，在進氣管2的下端與進氣管外筒3的下端之間形成一個用于凈化處理的空間。沉淀凈化池4的底部側(cè)面設(shè)有可開閉的排污管9，當生物質(zhì)鍋爐停爐后可將其打開進行除灰。出氣管5的一端與進氣管外筒3側(cè)面開設(shè)的出氣口(圖未示)連接，另一端與進風管7連接，且接縫均密閉焊接。進風管7接入吸風機6的進風口(圖未標)。吸風機6的出風口(圖未標)接出出風管8。出風管8的另一端進入生物質(zhì)鍋爐的底部。
[0014]本發(fā)明的生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置的工作過程為:1)啟動吸風機6 ;2)煙筒I中質(zhì)量較大的煙塵與生物質(zhì)可燃氣被吸入進氣管2中，并從進氣管2的下端開口噴出，而質(zhì)量較小的燃燒產(chǎn)物則沿進氣管2的上部開口排逸；3)在進氣管2的下端與進氣管外筒3的下端之間的凈化處理空間內(nèi)，混合有煙塵、生物質(zhì)可燃氣的氣流與沉淀凈化池4中的水發(fā)生碰撞，煙塵被水吸附并沉淀；4)被凈化的氣流沿進氣管2的外側(cè)與進氣管外筒3內(nèi)側(cè)之間的氣道上升，經(jīng)出氣管5、進風管7、吸風機6、出風管8進入生物質(zhì)鍋爐爐箅子底部，在爐膛中再次參與燃燒；5)當生物質(zhì)鍋爐停爐后，打開排污管9，將污泥排出。
[0015]綜上所述，本發(fā)明的生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置用于處理鍋爐燃燒后排放的氣體，其結(jié)構(gòu)簡單，不但可以有效降低煙筒排放氣體中的煙塵含量，而且還可以回收未完全燃燒的生物質(zhì)可燃氣，使之再次參與燃燒，對于生物質(zhì)鍋爐的節(jié)能減排具有重大意義。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明的保護范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置，包括:煙筒、第一進氣管、第二進氣管、凈化池、出氣管和氣泵；所述煙筒與所述第一進氣管相連；所述第一進氣管下部容納于所述第二進氣管；所述第二進氣管的上端與所述第一進氣管的外側(cè)氣密連接，其下端突出于所述第一進氣管的下端；所述第一進氣管與第二進氣管的下端均伸入所述凈化池中；所述出氣管的一端與所述第二進氣管側(cè)面開設(shè)的出氣口連接，另一端與所述氣泵連接。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置，其特征在于:所述凈化池設(shè)有可開閉的排污管。
3.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置，其特征在于:所述凈化池中貯水，且水位高于所述第二進氣管的下端且低于所述第一進氣管的下端。
4.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)鍋爐除煙塵凈化裝置，其特征在于:還包括進風管和出風管；所述出氣管通過所述進風管與所述氣泵連接；所述出風管的一端與所述氣泵連接，另一端進入所述生物質(zhì)鍋爐的底部。
【文檔編號】C10K1/02GK104403701SQ201410582746
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】宋忠紅, 宋佳楠, 王春華 申請人:徐州市佳谷環(huán)?？萍加邢薰?br>