一種耐磨潤滑油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨潤滑油，由以下重量份數(shù)的原料制成：聚四氟乙烯6-10份，樺葉菊萜酸4-8份，三羥甲基丙烷5-8份，二硫化鉬7-9份，異去氫木香內(nèi)酯7-14份，羽扇醇棕櫚酸酯6-12份，三甲癸烷4-8份，齊墩果酮酸6-10份，三甲基辛烷6-9份，季戊四醇11-16份，丙烯酸甘油酯7-12份，對-甲氧基蘇合香烯5-10份。本發(fā)明提供一種具有較好的摩擦特性、耐磨耗性及防銹性能的耐磨潤滑油。
【專利說明】 一種耐磨潤滑油

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及潤滑油【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種耐磨潤滑油。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，科技地不斷發(fā)展，發(fā)動機(jī)的需求量也在日益增大，而發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，如果一些摩擦部位得不到適當(dāng)?shù)臐櫥?，就會產(chǎn)生干摩擦，實(shí)踐證明，干摩擦在短時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化，造成機(jī)件的損壞甚至卡死，因此必須對發(fā)動機(jī)中的摩擦部位給予良好的潤滑。而現(xiàn)有的潤滑油，當(dāng)潤滑油流到摩擦部位后，在摩擦表面上粘附形成的一層油膜不能有效地減少摩擦機(jī)件之間的阻力，潤滑的時間不長，高溫條件下對機(jī)械的損壞較大。另夕卜，考慮到節(jié)能、成本、環(huán)境等觀點(diǎn)，防止金屬生銹顯得越發(fā)重要，與之相伴，提高潤滑油防銹性的要求也越來越高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種具有較好的摩擦特性、耐磨耗性及防銹性能的耐磨潤滑油。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種耐磨潤滑油，由以下重量份數(shù)的原料制成:聚四氟乙烯6-10份，樺葉菊萜酸4-8份，三羥甲基丙烷5-8份，二硫化鑰7-9份，異去氫木香內(nèi)酯7-14份，羽扇醇棕櫚酸酯6-12份，三甲癸烷4_8份，齊墩果酮酸6-10份，三甲基辛烷6-9份，季戊四醇11-16份，丙烯酸甘油酯7-12份，對-甲氧基蘇合香烯5-10份。
[0005]上述的耐磨潤滑油，由以下重量份數(shù)的原料制成:聚四氟乙烯8份，樺葉菊萜酸6份，三羥甲基丙烷7份，二硫化鑰8份，異去氫木香內(nèi)酯11份，羽扇醇棕櫚酸酯10份，三甲癸烷6份，齊墩果酮酸8份，三甲基辛烷7份，季戊四醇13份，丙烯酸甘油酯10份，對-甲氧基蘇合香烯8份。
[0006]本發(fā)明耐磨潤滑油優(yōu)點(diǎn)是:
1、本發(fā)明耐磨潤滑油，具有較好的摩擦特性、耐磨耗性及防銹性能，對機(jī)械的冷卻作用及其明顯，而且使用方便、制造成本低，不僅能有效地防止器械受損，而且具有良好的粘附性、優(yōu)異的防腐蝕性、在高溫條件下能吸收大量的熱，還能有效地防止水、水蒸氣對器械的影響。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0008]實(shí)施例1，一種耐磨潤滑油，由以下重量份數(shù)的原料制成:聚四氟乙烯6份，樺葉菊萜酸4份，三羥甲基丙烷5份，二硫化鑰7份，異去氫木香內(nèi)酯7份，羽扇醇棕櫚酸酯6份，三甲癸烷4份，齊墩果酮酸6份，三甲基辛烷6份，季戊四醇11份，丙烯酸甘油酯7份，對-甲氧基蘇合香烯5份。
[0009]實(shí)施例2，一種耐磨潤滑油，由以下重量份數(shù)的原料制成:聚四氟乙烯8份，樺葉菊萜酸6份，三羥甲基丙烷7份，二硫化鑰8份，異去氫木香內(nèi)酯11份，羽扇醇棕櫚酸酯10份，三甲癸烷6份，齊墩果酮酸8份，三甲基辛烷7份，季戊四醇13份，丙烯酸甘油酯10份，對-甲氧基蘇合香烯8份。
[0010]實(shí)施例3，一種耐磨潤滑油，由以下重量份數(shù)的原料制成:聚四氟乙烯10份，樺葉菊萜酸8份，三羥甲基丙烷8份，二硫化鑰9份，異去氫木香內(nèi)酯14份，羽扇醇棕櫚酸酯12份，三甲癸烷8份，齊墩果酮酸10份，三甲基辛烷9份，季戊四醇16份，丙烯酸甘油酯12份，對-甲氧基蘇合香烯10份。
[0011]當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改變、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨潤滑油，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成:聚四氟乙烯6-10份，樺葉菊萜酸4-8份，三羥甲基丙烷5-8份，二硫化鑰7-9份，異去氫木香內(nèi)酯7-14份，羽扇醇棕櫚酸酯6-12份，三甲癸烷4-8份，齊墩果酮酸6-10份，三甲基辛烷6-9份，季戊四醇11_16份，丙烯酸甘油酯7-12份，對-甲氧基蘇合香烯5-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨潤滑油，其特征是:由以下重量份數(shù)的原料制成:聚四氟乙烯8份，樺葉菊萜酸6份，三羥甲基丙烷7份，二硫化鑰8份，異去氫木香內(nèi)酯11份，羽扇醇棕櫚酸酯10份，三甲癸烷6份，齊墩果酮酸8份，三甲基辛烷7份，季戊四醇13份，丙烯酸甘油酯10份，對-甲氧基蘇合香烯8份。
【文檔編號】C10N30/12GK104357152SQ201410498492
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】孫梁博, 王岐山 申請人:青島桐晟桐橡塑科技有限公司