搗固錘在線校正裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種搗固錘在線校正裝置及方法，所述搗固錘在線校正裝置包括：搗固錘固定組件，可拆卸地固定到搗固錘的第一位置；安裝組件，固定在所述搗固錘固定組件上；施力裝置，安裝到所述安裝組件上，用于將力施加到搗固錘的第二位置，以校正搗固錘，其中，所述第二位置不同于第一位置，所述第一位置為搗固錘的彎曲點(diǎn)，第二位置位于第一位置之下。使用根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置對(duì)搗固錘進(jìn)行校正，操作簡(jiǎn)便，所需檢修人員少，校正時(shí)間短，從而有效地提高了檢修效率并保證了生產(chǎn)效率。
【專利說明】搗固錘在線校正裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種搗固錘在線校正裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]搗固錘設(shè)置在搗固裝置中，用于將煤搗固成煤餅。搗固錘經(jīng)常受到重力沖擊或者由于搗固機(jī)的偏斜使得搗固錘落下砸在煤箱邊緣處，從而造成搗固錘的彎曲變形。如果不及時(shí)對(duì)變形的搗固錘進(jìn)行校正，則容易導(dǎo)致?lián)v固錘砸到煤箱壁，從而造成搗固錘更嚴(yán)重變形并因此報(bào)廢。
[0003]當(dāng)前通常使用的搗固裝置為搗固、裝煤、推焦一體機(jī)(又稱SCP機(jī))。SCP機(jī)搗固系統(tǒng)包括多個(gè)搗固錘，而現(xiàn)有技術(shù)中校正搗固錘的方法是先將彎曲的搗固錘更換下線，然后再通過校正裝置對(duì)彎曲的搗固錘進(jìn)行校正。由于SCP機(jī)的搗固錘與下方的煤箱處于相對(duì)固定的位置，因此不能直接將搗固錘放下進(jìn)行更換，只能將SCP機(jī)整體開到搗固機(jī)維修站進(jìn)行搗固錘更換。SCP機(jī)包括多組搗固小車，每組搗固小車包括多個(gè)搗固錘，在更換彎曲的搗固錘時(shí)，根據(jù)不同組的搗固小車，所用時(shí)間也不同，而不同組的更換時(shí)間為8小時(shí)至24小時(shí)。因此現(xiàn)有技術(shù)的搗固錘校正裝置檢修時(shí)間長(zhǎng)，所需檢修人員多，而搗固錘彎曲現(xiàn)象頻繁，因此降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供 一種搗固錘在線校正裝置及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中檢修時(shí)間長(zhǎng)，檢修人員多及生產(chǎn)效率低的問題。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種搗固錘在線校正裝置，所述搗固錘在線校正裝置包括:搗固錘固定組件，可拆卸地固定到搗固錘的第一位置；安裝組件，固定在所述搗固錘固定組件上；施力裝置，安裝到所述安裝組件上，用于將力施加到搗固錘的第二位置，以校正搗固錘，其中，所述第二位置不同于第一位置。
[0006]所述搗固錘固定組件可包括靠板、垂直地固定在靠板上的兩個(gè)側(cè)板和將所述兩個(gè)側(cè)板彼此連接的緊固件，其中，所述兩個(gè)側(cè)板彼此平行，使得搗固錘固定組件將所述搗固錘圍住。
[0007]所述靠板可呈平板形并沿著搗固錘的軸向向上延伸預(yù)定長(zhǎng)度。
[0008]所述安裝組件可包括連接板和安裝板，所述安裝板與搗固錘分開預(yù)定距離，所述連接板連接所述靠板和所述安裝板。
[0009]所述安裝板可包括安裝部，以用于安裝施力裝置。
[0010]所述靠板和所述兩個(gè)側(cè)板的連接處、所述靠板與所述連接板的連接處以及所述連接板和所述安裝板的連接處均可設(shè)置有筋板。
[0011]所述第一位置可以是搗固錘的變形點(diǎn)，并且所述第二位置位于所述第一位置之下。
[0012]所述搗固錘固定組件可包括兩個(gè)固定件以及將所述兩個(gè)固定件可拆卸地連接的緊固件，其中，所述兩個(gè)固定件包圍所述搗固錘。
[0013]所述固定件的固定有所述安裝組件的面可沿著搗固錘的軸向向上延伸預(yù)定長(zhǎng)度。
[0014]所述兩個(gè)固定件中的每個(gè)固定件的兩個(gè)側(cè)端可向外延伸形成連接部，并且所述連接部上形成有孔，以使用緊固件通過所述孔將所述兩個(gè)固定件固定。
[0015]所述施力裝置可以是千斤頂或絲杠組件。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種搗固錘在線校正方法，所述搗固錘在線方法包括:a、將全部搗固錘提高到最高位置；b、使變形的搗固錘下降，以使所述變形的搗固錘暴露；C、將搗固錘在線校正裝置固定到所述搗固錘的第一位置，使得施力裝置面向搗固錘的第二位置；d、驅(qū)動(dòng)施力裝置以將力施加到搗固錘的第二位置，從而校正搗固錘，其中，所述第二位置不同于第一位置。
[0017]所述方法還可包括 :在使用施力裝置對(duì)變形的搗固錘施加力時(shí)，加熱所述變形的搗固錘的變形點(diǎn)。
[0018]所述方法還可包括:施力裝置施加力使得搗固錘彎曲超過搗固錘的正確位置，從而在卸除施力裝置之后，搗固錘由于回復(fù)力而回復(fù)到正確位置。
[0019]所述方法還可包括:在完成對(duì)搗固錘的校正后，拆除所述搗固錘在線校正裝置，并將校正好的搗固錘吊起至所述最高位置，重復(fù)步驟b至步驟d，以對(duì)另一變形的搗固錘進(jìn)行校正。
[0020]所述方法還可包括:在拆除搗固錘在線校正裝置后，檢測(cè)搗固錘是否位于正確位置。
[0021]使用根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置對(duì)搗固錘進(jìn)行校正，操作簡(jiǎn)便，所需檢修人員少，校正時(shí)間短，只需3人I小時(shí)作業(yè)即可完成搗固錘的校正工作，從而有效地提高了檢修效率并保證了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]通過下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行的描述，本發(fā)明的這些和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚和更易于理解，其中:
[0023]圖1A是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置的主視圖；
[0024]圖1B是沿著圖1A的線A-A截取的剖視圖；
[0025]圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置的左視圖；
[0026]圖3是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置的主視圖；
[0027]圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置的左視圖；
[0028]圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置的俯視圖；
[0029]圖6是使用本發(fā)明的實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置對(duì)搗固錘進(jìn)行在線校正的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]現(xiàn)在對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述，其示例表示在附圖中，其中，相同的標(biāo)號(hào)始終表示相同部件。下面通過參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行描述以解釋本發(fā)明。
[0031]圖1A是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置的主視圖；圖1B是沿著圖1A的線A-A截取的剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置的左視圖。
[0032]參照?qǐng)D1A至圖2，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置10包括:搗固錘固定組件100，可拆卸地固定到搗固錘300的第一位置Pl ;安裝組件200，固定在搗固錘固定組件100上；施力裝置400，安裝到安裝組件200上，用于將力施加到搗固錘300的第二位置P2，以校正搗固錘300。其中，第二位置P2不同于第一位置P1，優(yōu)選地使第二位置P2位于第一位置Pl之下，并且在這種情況下，第一位置Pl為搗固錘的變形點(diǎn)，具體地講，第一位置Pl之上的搗固錘的中心線與第一位置Pl之下的搗固錘的中心線不在同一直線上，第一位置Pl為搗固錘300的變形點(diǎn)，因此，第一位置Pl以下稱為搗固錘300的變形部分。
[0033]搗固錘固定組件100包圍搗固錘300并固定在搗固錘的第一位置Pl。具體地講，搗固錘固定組件100的下端處于第一位置P1，從而使得搗固錘固定組件100將搗固錘300的變形部分之上的部分包圍，以當(dāng)施力裝置400在朝向第二位置P2施加力時(shí)，使得搗固錘300的變形部分的中心線朝向與第一位置Pl之上的搗固錘300的中心線一致的方向變形，即，實(shí)現(xiàn)對(duì)搗固錘300的變形部分的校正。 [0034]根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例的搗固錘固定組件100可包括靠板110、垂直地固定在靠板110上的兩個(gè)側(cè)板122和124以及將兩個(gè)側(cè)板122和124彼此連接的緊固件130，其中，兩個(gè)側(cè)板122和124彼此平行并分開預(yù)定間隔，該預(yù)定間隔大體上等于搗固錘300的寬度，從而使得搗固錘固定組件100能夠?qū)v固錘300圍住。其中，靠板110可呈平板形并沿著搗固錘300的軸向向上延伸預(yù)定長(zhǎng)度，從而在使用搗固錘在線校正裝置10進(jìn)行校正時(shí)，由施力裝置400施加的力對(duì)搗固錘固定組件100產(chǎn)生的反作用力能夠通過靠板300而分布在搗固錘300的變形位置的上方(即，搗固錘300的未變形部分)的更大的面積上，以防止搗固錘300發(fā)生更嚴(yán)重的變形，此外，這樣還增加了搗固錘固定組件100的強(qiáng)度。兩個(gè)側(cè)板122和124呈平板形并優(yōu)選地布置在靠板110的最下端。為了提高搗固錘固定組件100的強(qiáng)度,還可在靠板110和兩個(gè)側(cè)板122和124的連接處分別設(shè)置有筋板125，筋板125可為任意形狀，只要能夠起到加強(qiáng)作用即可。另外，優(yōu)選地使靠板110、兩個(gè)側(cè)板122和124以及筋板125 —體地形成。
[0035]此外，緊固件130可以是穿銷，并且兩個(gè)側(cè)板122和124上均形成與穿銷130對(duì)應(yīng)的穿銷孔，從而在將靠板Iio和兩個(gè)側(cè)板122和124放置到搗固錘300上時(shí),通過將穿銷130插入到穿銷孔中而將搗固錘在線校正裝置10固定到搗固錘300上。另外，穿銷130優(yōu)選地位于第一位置Pl處，從而保證施力裝置400僅對(duì)從搗固錘300的變形部分施加力。其中，穿銷130可呈半圓形結(jié)構(gòu)(如圖1A所示)，即，穿銷130整體形成為半圓柱形，穿銷孔相應(yīng)地形成為與穿銷130匹配的半圓形，并且穿銷孔的設(shè)置使得穿銷130的平面面向搗固錘300，以使穿銷130與搗固錘300之間為線接觸或面接觸，從而更好地將搗固錘在線校正裝置10定位。穿銷130也可呈方形結(jié)構(gòu)，類似地設(shè)置方形穿銷孔，為了更好地定位搗固錘在線校正裝置10，同樣使得穿銷130與搗固錘300之間為線接觸或面接觸。緊固件130的結(jié)構(gòu)不限于穿銷，也可使用其他緊固方式，只要能夠?qū)蓚€(gè)側(cè)板122和124連接后使得搗固錘在線校正裝置10固定在搗固錘300上即可。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，安裝組件200可包括連接板210和安裝板220。安裝板220與搗固錘300分開預(yù)定距離，連接板210連接靠板110和安裝板220，其中，安裝板220包括安裝部230，安裝部230用于安裝施力裝置400，因此安裝部230按照與施力裝置400的底座相同的形狀形成。安裝部230面向搗固錘300的第二位置P2，因此在將施力裝置400固定到安裝部230后，施力裝置400位于搗固錘300的第二位置P2和安裝部230之間。在本示例性實(shí)施例中，優(yōu)選地使施力裝置400沿著垂直于搗固錘300的軸線的方向施加力，因此，優(yōu)選地水平布置施力裝置400，即第二位置P2和安裝部230在同一水平線上。如上所述的安裝板220與搗固錘300分開的預(yù)定距離根據(jù)施力裝置400的尺寸而設(shè)置，在保證施力裝置400能夠設(shè)置在第二位置P2和安裝部230之間的同時(shí)保證能夠向搗固錘300施加力。
[0037] 優(yōu)選地，連接板210垂直地固定到靠板110的下端，并且連接板210可以為空心的方鋼(如圖1B所示的A-A的截面圖)。安裝板220可呈平板形并垂直于連接板210固定到連接板210的下方。為了提高安裝組件200的強(qiáng)度，優(yōu)選地在靠板110和連接板210的連接處以及連接板210和安裝板220的連接處分別設(shè)置筋板325和225，筋板325和225可為任意形狀，只要能夠起到加強(qiáng)作用即可。此外，安裝部230位于安裝板220的下端。施力裝置400可以是千斤頂或絲杠，在本示例性實(shí)施例中，使用千斤頂作為施力裝置400，并且選用的千斤頂400的底座為圓形且底座上形成有四個(gè)孔，根據(jù)千斤頂400的底座的這種形狀及結(jié)構(gòu)設(shè)置了本發(fā)明的安裝部230，如圖2所示，安裝部230呈圓形并沿著圓周方向均布有與千斤頂400的底座對(duì)應(yīng)的四個(gè)孔，當(dāng)安裝千斤頂400時(shí)，使用螺栓(也可使用其他緊固件)依次穿過安裝部230上的孔和千斤頂400上的孔，從而使得安裝部230能夠在搗固錘在線校正裝置10進(jìn)行校正時(shí)支撐千斤頂400。然而，本發(fā)明的示例性實(shí)施例不限于此，可根據(jù)選用的施力裝置400的不同而設(shè)置不同形狀的安裝部230。此外，連接板210和安裝部220也不限于上述結(jié)構(gòu)，只要能夠安裝施力裝置400并能夠保證足夠的強(qiáng)度以防止在校正過程中搗固錘在線校正裝置10發(fā)生變形即可。
[0038]此外，當(dāng)選用的施力裝置的頂端面積較小時(shí)，可在施力裝置400和搗固錘300之間優(yōu)選地設(shè)置墊塊420，以使施力裝置400施加的力分布在搗固錘300的較大面積上，從而防止搗固錘300的局部變形。
[0039]圖3是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置的主視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置的左視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置的俯視圖。
[0040]參照?qǐng)D3至圖5，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的搗固錘固定組件100包括第一固定件140、第二固定件150以及將第一固定件140和第二固定件150可拆卸地連接的緊固件160，其中，第一固定件140和第二固定件150組合呈矩形截面(即，第一固定件140和第二固定件150組合呈矩形棱柱形)并且所述矩形截面的尺寸與搗固錘300的尺寸相對(duì)應(yīng)，從而第一固定件140和第二固定件150能夠包圍搗固錘300。
[0041]與上述實(shí)施例相同，為了在使用搗固錘在線校正裝置10時(shí)能夠通過靠板110使施力裝置400施加的力分布在搗固錘300的未變形部分的更大面積上并增加搗固錘固定組件100的強(qiáng)度,可使兩個(gè)固定件140和150中的一個(gè)固定件(例如,第一固定件140)沿著搗固錘300的軸向向上延伸預(yù)定長(zhǎng)度，在這種情況下，優(yōu)選地將固定組件200固定到第一固定件140上。然而，根據(jù)兩個(gè)固定件140和150組合呈矩形棱柱形可知固定件140和150可分別具有多種結(jié)構(gòu)，例如，固定件140具有一個(gè)面，固定件150具有三個(gè)面(如圖3至圖5所示);固定件140具有兩個(gè)面，固定件150具有兩個(gè)面(未示出);固定件140具有三個(gè)面，固定件150具有一個(gè)面(未示出)；或者固定件140和150分別具有三個(gè)面，而組合后的矩形截面與搗固錘300對(duì)應(yīng)。固定件140和150的形狀不限于此，只要能夠可拆卸地安裝到搗固錘300上并包圍搗固錘300即可。在這種情況下，為了節(jié)省材料并減輕搗固錘在線校正裝置10的重量，優(yōu)選地使固定件的固定有安裝組件200的面沿著搗固錘300的軸向向上延伸預(yù)定長(zhǎng)度。
[0042]以下，參照?qǐng)D3至圖5中示出的情況進(jìn)行描述。第一固定件140兩個(gè)側(cè)端的下部向外延伸形成連接部141和142，第二固定件150兩個(gè)側(cè)端向外延伸形成連接部151和152，并且連接部141和151形成相對(duì)應(yīng)的孔，連接部142和152形成相對(duì)應(yīng)的孔，從而使用緊固件160穿過所述孔而將第一固定件140和第二固定件150固定。此外，緊固件160可使用螺栓和螺母，并且為了提高搗固錘固定組件100的強(qiáng)度，可設(shè)置多組緊固件。當(dāng)?shù)谝还潭?40和第二固定件150具有如上所述的其他結(jié)構(gòu)時(shí)，也可按照這種方式設(shè)置連接部和緊固件。然而，第一固定件140和第二固定件150之間的連接方式不限于此，只要能夠?qū)⒌谝还潭?40和第二固定件150可拆卸地連接并保證搗固錘固定組件100的工作強(qiáng)度即可。
[0043]在本示例性實(shí)施例中，固定組件200可按照與上述實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)設(shè)置，因此，省略對(duì)固定組件200的描述。
[0044]搗固錘固定組件100的結(jié)構(gòu)和形狀不限于如上所述，搗固錘固定組件100可為任意形狀，只要搗固錘固定組件100能夠可拆卸地固定到搗固錘300上,并且當(dāng)對(duì)搗固錘300進(jìn)行校正時(shí)能夠保證足夠的強(qiáng)度使搗固錘300不會(huì)發(fā)生更嚴(yán)重的變形即可。
[0045]下面將詳細(xì)地描述使用搗固錘在線校正裝置10對(duì)變形的搗固錘300進(jìn)行校正的方法。 [0046]圖6示出了使用本發(fā)明的實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置對(duì)搗固錘進(jìn)行在線校正的使用狀態(tài)圖。
[0047]參照?qǐng)D6，搗固錘在線校正方法包括:
[0048]用手動(dòng)或自動(dòng)的方式將全部搗固錘提到最高位置(正常使用搗固錘300時(shí)的停機(jī)位置)。
[0049]將變形的搗固錘300吊起(例如，使用手拉葫蘆(未示出))，并將變形的搗固錘300的夾緊打開，再松開手拉葫蘆吊使變形的搗固錘300下降，以使變形的搗固錘300暴露。
[0050]判斷變形的搗固錘300的彎曲方向，將除施力裝置400外的搗固錘在線校正裝置10安裝到搗固錘上，使穿銷130位于搗固錘300的第一位置Pl (即，搗固錘300的彎曲點(diǎn)處)，靠板110緊貼搗固錘300，并且安裝部230面向搗固錘300的第二位置P2。
[0051]將千斤頂(作為施力裝置400的一個(gè)示例)安裝到安裝部230上并預(yù)緊，將墊塊420置于搗固錘300和千斤頂400之間，然后一邊對(duì)搗固錘300的第一位置Pl進(jìn)行加熱,一邊驅(qū)動(dòng)千斤頂400對(duì)搗固錘300的第二位置P2施加力來進(jìn)行校正。然而，如果彎曲量小可不必進(jìn)行加熱。另外，加熱的溫度不易太高，只要搗固錘300在受壓的情況下能產(chǎn)生變形即可。此外，為了使變形的搗固錘300在校正過程中更容易校正到正確位置(即，搗固錘300的錘桿的中心線與錘頭的中心線在同一直線上)，在使用千斤頂400向變形的搗固錘300施加力時(shí)，使得搗固錘300的彎曲稍微超過搗固錘300的正確位置，從而在卸除施力裝置400之后，搗固錘300由于回復(fù)力而回復(fù)到正確位置
[0052]當(dāng)千斤頂400施加的力使得搗固錘300回復(fù)到正確位置或超過正確位置時(shí)，冷卻搗固錘300的加熱處，并卸載千斤頂400施加的力，然后使用吊線檢測(cè)搗固錘300的錘桿的中心線與錘頭的中心線是否在同一直線上，當(dāng)檢測(cè)到搗固錘300已回復(fù)到正確位置時(shí)，拆除搗固錘在線校正裝置10。
[0053]然后，將校正完的搗固錘300吊起(例如，使用手拉葫蘆)，使校正完的搗固錘300與其它搗固錘平齊(即，正常使用時(shí)的停機(jī)位置)。
[0054]接下來重復(fù)上述過程，以對(duì)其余的變形的搗固錘進(jìn)行校正。
[0055]雖然本示出了發(fā)明的搗固錘在線校正方法的上述步驟，然而，應(yīng)該理解的是，可根據(jù)實(shí)際情況不嚴(yán)格按照上述步驟依次進(jìn)行，只要能夠使用搗固錘在線校正裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)搗固錘的彎曲部分的校正即可。
[0056]使用根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的搗固錘在線校正裝置對(duì)搗固錘進(jìn)行校正，操作簡(jiǎn)便，所需檢修人員少，校正時(shí)間短，只需3人I小時(shí)作業(yè)即可完成搗固錘的校正工作，從而有效地提高了檢修效率并保證了生產(chǎn)效率。
[0057]雖然已表示和描述了本發(fā)明的一些實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本發(fā)明的原理和精神的情況下，可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行修改 。
【權(quán)利要求】
1.一種搗固錘在線校正裝置，其特征在于，所述搗固錘在線校正裝置包括: 搗固錘固定組件，可拆卸地固定到搗固錘的第一位置； 安裝組件，固定在所述搗固錘固定組件上； 施力裝置，安裝到所述安裝組件上，用于將力施加到搗固錘的第二位置，以校正搗固錘， 其中，所述第二位置不同于第一位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搗固錘在線校正裝置，其特征在于，所述搗固錘固定組件包括靠板、垂直地固定在靠板上的兩個(gè)側(cè)板和將所述兩個(gè)側(cè)板彼此連接的緊固件，其中，所述兩個(gè)側(cè)板彼此平行，使得搗固錘固定組件將所述搗固錘圍住。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搗固錘在線校正裝置，其特征在于，所述靠板呈平板形并沿著搗固錘的軸向向上延伸預(yù)定長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搗固錘在線校正裝置，其特征在于，所述安裝組件包括連接板和安裝板，所述安裝板與搗固錘分開預(yù)定距離，所述連接板連接所述靠板和所述安裝板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搗固錘在線校正裝置，其特征在于，所述安裝板包括安裝部，以用于安裝施力裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的搗固錘在線校正裝置，其特征在于，所述靠板和所述兩個(gè)側(cè)板的連接處、所述靠板與所述連接板的連接處以及所述連接板和所述安裝板的連接處均設(shè)置有筋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搗固錘在線校正裝置，其特征在于，所述第一位置是搗固錘的變形點(diǎn)，并且所述第二位置位于所述第一位置之下。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搗固錘在線校正裝置，其特征在于，所述搗固錘固定組件包括兩個(gè)固定件以及將所述兩個(gè)固定件可拆卸地連接的緊固件，其中，所述兩個(gè)固定件組合后呈矩形橫截面，以包圍所述搗固錘。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的搗固錘在線校正裝置，其特征在于，所述固定件的固定有所述安裝組件的面沿著搗固錘的軸向向上延伸預(yù)定長(zhǎng)度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的搗固錘在線校正裝置，其特征在于，所述兩個(gè)固定件中的每個(gè)固定件的兩個(gè)側(cè)端向外延伸形成連接部，并且所述連接部上形成有孔，以使用緊固件通過所述孔將所述兩個(gè)固定件固定。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搗固錘在線校正裝置，其特征在于，所述施力裝置是千斤頂或絲杠組件。
12.一種搗固錘在線校正方法，所述方法包括: a、將全部搗固錘提高到最高位置； b、使變形的搗固錘下降，以使所述變形的搗固錘暴露； C、將搗固錘在線校正裝置固定到所述搗固錘的第一位置，使得施力裝置面向搗固錘的第二位置； d、驅(qū)動(dòng)施力裝置以將力施加到搗固錘的第二位置，從而校正搗固錘， 其中，所述第二位置不同于第一位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的搗固錘在線校正方法，其特征在于，所述方法還包括:在使用施力裝置對(duì)變形的搗固錘施加力時(shí)，加熱所述變形的搗固錘的變形點(diǎn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的搗固錘在線校正方法，其特征在于，所述方法還包括:施力裝置施加力使得搗固錘彎曲超過搗固錘的正確位置，從而在卸除施力裝置之后，搗固錘由于回復(fù)力而回復(fù)到正確位置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的搗固錘在線校正方法，其特征在于，所述方法還包括:在完成對(duì)搗固錘的校正后，拆除所述搗固錘在線校正裝置，并將校正好的搗固錘吊起至所述最高位置，重復(fù)步驟b至步驟d，以對(duì)另一變形的搗固錘進(jìn)行校正。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的搗固錘在線校正方法，其特征在于，所述方法還包括:在拆除搗固錘在線校正裝置后，檢測(cè)搗固錘是否位于正確位置。
【文檔編號(hào)】C10B41/00GK103965926SQ201410200859
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】楊林, 張祥普, 楊勇, 裴陸軍, 劉爽 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司