一種生物質(zhì)氣化裝置制造方法
【專利摘要】一種生物質(zhì)氣化裝置,進(jìn)料口(1)連接爐膛(2),鼓風(fēng)機(jī)(8)通過進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱(5)分別連接一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(4)和二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(7),所述的爐膛內(nèi)從上往下依次設(shè)置一次風(fēng)環(huán)管(21)、二次風(fēng)環(huán)管(19)和排灰柵欄(10),一次風(fēng)環(huán)管與一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管連接,一次風(fēng)環(huán)管上設(shè)置有一次風(fēng)噴嘴(22),二次風(fēng)環(huán)管上設(shè)置有二次風(fēng)噴嘴(20),本實(shí)用新型增加二次風(fēng)及水蒸氣的供入,焦油在二次風(fēng)形成的高溫炭層及水蒸氣噴嘴送入的水蒸氣共同作用下被裂解,水蒸氣和焦油中的某些成分反應(yīng)生成CO、H2、CH4;在降低了粗燃?xì)獾慕褂秃康耐瑫r增加燃?xì)獾臒嶂?,有效解決在氣化爐內(nèi)下吸式固定床生物質(zhì)氣化爐的熱值偏低、焦油含量高的問題。
【專利說明】一種生物質(zhì)氣化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)廢棄物的處理利用裝置,具體來說是一種生物質(zhì)氣化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有下吸式固定床生物質(zhì)氣化爐結(jié)構(gòu)簡單、造價低、操作簡單、容易掌握等特點(diǎn),但燃?xì)獾臒嶂灯汀⒔褂秃扛呤莻鹘y(tǒng)下吸式固定床最大的問題。特別是高焦油含量造成的二次污染及對輸氣管道堵塞,對生物質(zhì)燃?xì)獾睦卯a(chǎn)生嚴(yán)重影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述存在的不足,本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)氣化裝置,在不增加裂解焦油的復(fù)雜裝置的情況下,通過本裝置的技術(shù)方案,能相對提高燃?xì)鉄嶂?,較大幅度降低生物質(zhì)燃?xì)饨褂秃?,從而使粗燃?xì)獾暮笃谙礈靸艋鄬唵畏奖悖蠓档投挝廴炯拜敋夤艿赖亩氯奖闵镔|(zhì)燃?xì)獾氖褂谩?br>
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種生物質(zhì)氣化裝置,包括進(jìn)料口(I)、爐膛(2)、一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(4)、進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱(5)、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(7)、鼓風(fēng)機(jī)(8)、水蒸氣進(jìn)氣管(9)、排灰柵欄(10)、灰倉(11)、出灰口(12)、二次風(fēng)環(huán)管(19)、二次風(fēng)噴嘴(20)、一次風(fēng)環(huán)管(21)和一次風(fēng)噴嘴(22 ),進(jìn)料口( I)連接爐膛(2 ),鼓風(fēng)機(jī)(8 )通過進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱(5 )分別連接一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(4)和二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(7),爐膛(2)內(nèi)從上往下依次設(shè)置一次風(fēng)環(huán)管(21)、二次風(fēng)環(huán)管
(19)和排灰柵欄(10),一次風(fēng)環(huán)管(21)與一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(4)連接,一次風(fēng)環(huán)管(21)上設(shè)置有一次風(fēng)噴嘴(22),二次風(fēng)環(huán)管(19)與二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(7)連接,二次風(fēng)環(huán)管(19)上設(shè)置有二次風(fēng)噴嘴(20 ),爐膛(2 )底部設(shè)置有灰倉(11)和出灰口( 12 )。
[0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案:
[0006]所述爐膛(2)截面是圓形的、正方形的或者長方形的。
[0007]所述二次風(fēng)環(huán)管(19)連接蒸氣包(3),蒸氣包(3)的水蒸氣和二次風(fēng)混合供入爐膛⑵。
[0008]所述二次風(fēng)環(huán)管(19)下方設(shè)置表面均勻分布有水蒸氣噴嘴(17)的水蒸氣環(huán)管
(15),水蒸氣環(huán)管(15)通過水蒸氣進(jìn)氣管(9)連接蒸氣包(3),以便將水蒸氣單獨(dú)供入。
[0009]在所述排灰柵欄(10)與爐膛(2)底部之間布置環(huán)型燃?xì)馔ǖ?14),環(huán)型燃?xì)馔ǖ?br>
(14)通過粗燃?xì)獬隹?18)連接洗滌凈化系統(tǒng)(23),環(huán)型燃?xì)馔ǖ?14)外設(shè)置有加熱水套
(13),加熱水套(13)通過水蒸氣出口(6)連接蒸氣包(3),加熱水套(13)上設(shè)置有水套進(jìn)水管(16)。
[0010]所述洗滌凈化系統(tǒng)(23)包括冷卻水循環(huán)水泵(24)、冷卻循環(huán)水水箱(25)、潔凈燃?xì)庖隹? 27 )、填料塔填料(28 )、四個洗滌塔(29 )和洗滌塔噴嘴(30 ),四個洗滌塔(29 )串聯(lián)在一起,洗滌塔(29)的下部連接冷卻循環(huán)水箱(25),冷卻循環(huán)水水箱(25)又通過冷卻水循環(huán)水泵(24)連接洗滌塔(29)的上部,洗滌塔(29)上部設(shè)置有洗滌塔噴嘴(30),在最后一級洗滌塔(29)中設(shè)置有填料(28)、并在位于填料(28)后面的洗滌凈化系統(tǒng)(23)側(cè)壁設(shè)置有潔凈燃?xì)庖隹?27)。
[0011]所述洗滌塔(29)的下部淹沒入冷卻循環(huán)水水箱(25)的水中形成水封。
[0012]需要說明的是;
[0013]1、水蒸氣既可以單獨(dú)供入,也可將水蒸氣加入二次風(fēng)混合供入,同樣可達(dá)到裂解焦油的效果,
[0014]2、還可以不供入水蒸氣,而是在二次風(fēng)形成的高溫炭層的催化下,降低燃?xì)庵械慕褂秃俊5还┧魵?,粗燃?xì)獾慕褂秃柯愿?,熱值略低?br>
[0015]3、氣化爐的爐膛可以是圓形的,也可以是方形或者是長方形的。
[0016]4、由于粗燃?xì)庵械慕褂秃康?,洗滌凈化系統(tǒng)由一組簡單、實(shí)用、造價低的三級噴淋塔及一級填料塔串聯(lián)組成,四個洗滌塔布置在一個鋼板制作的立方體中,四個洗滌塔用迷宮形式布置,以減少塔與塔之間的連接管道,洗滌塔的下部敞開放置在循環(huán)水箱內(nèi)的橫梁上,淹沒入水中大約20cm左右(根據(jù)系統(tǒng)壓力決定淹沒深度)形成水封,以保證洗滌塔的密封性。同時,該處水封還可在系統(tǒng)出現(xiàn)爆燃時,起到及時卸壓的安全保障措施。
[0017]本實(shí)用新型提出的生物質(zhì)氣化裝置,在保留下吸式固定床生物質(zhì)氣化爐結(jié)構(gòu)簡單、造價低、操作簡單、容易掌握等特點(diǎn)的同時,經(jīng)過改進(jìn),增加第二組氣化劑,即二次風(fēng)及水蒸氣的供入,焦油在二次風(fēng)形成的高溫炭層及水蒸氣噴嘴送入的水蒸氣共同作用下被裂解,水蒸氣和焦油中的某些成分反應(yīng)生成CO、H2, 014;在降低了粗燃?xì)獾慕褂秃康耐瑫r增加燃?xì)獾臒嶂?。通過本技術(shù)方案的采用,能夠在不增加復(fù)雜的焦油裂解裝置的情況下,有效解決在氣化爐內(nèi)下吸式固定床生物質(zhì)氣化爐的熱值偏低、焦油含量高的問題,使生物質(zhì)燃?xì)獾氖褂梅奖銓?shí)用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1-進(jìn)料口、2-爐膛、3-蒸氣包、4-一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、5-進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、6-水蒸氣出口、7- 二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、8-鼓風(fēng)機(jī)、9-水蒸氣進(jìn)氣管、10-排灰柵欄、11-灰倉、12-出灰口、13-加熱水套、14-燃?xì)猸h(huán)形通道、15-水蒸氣環(huán)管、16-水套進(jìn)水管、17-水蒸氣噴嘴、18-粗燃?xì)獬隹凇?9- 二次風(fēng)環(huán)管、20- 二次風(fēng)噴嘴、21- —次風(fēng)環(huán)管、22- —次風(fēng)噴嘴、23-洗滌凈化系統(tǒng)、24-冷卻水循環(huán)水泵、25-冷卻循環(huán)水水箱、26-安全水封線、27-潔凈燃?xì)庖隹凇?8-填料、29-洗滌塔、30-洗滌塔噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖1及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]生物質(zhì)燃料從進(jìn)料口 I入爐膛2點(diǎn)燃后,從鼓風(fēng)機(jī)8經(jīng)進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱5分配給一、二次風(fēng),送入一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管4的風(fēng)通過一次風(fēng)噴嘴22將生物質(zhì)加溫氣化,經(jīng)氣化后,熾熱的生物質(zhì)炭及含高濃度焦油的粗燃?xì)庀陆?,?jīng)二次風(fēng)噴嘴20鼓入的二次風(fēng)將其繼續(xù)加溫,形成高溫炭層,與經(jīng)水蒸氣噴口 17送入的水蒸氣共同作用下,生物質(zhì)燃?xì)庵械慕褂捅挥行Я呀?。同時,為延長氣化爐排灰柵欄的使用壽命,裂解后的高溫燃?xì)獠煌ㄟ^排灰柵欄10導(dǎo)出,而是由布置在排灰柵欄上部的環(huán)型燃?xì)馔ǖ?4引出,經(jīng)加熱水套13內(nèi)的水產(chǎn)生水蒸汽后,從粗燃?xì)獬隹?18引入洗滌凈化系統(tǒng)23,經(jīng)洗滌凈化、降溫后,經(jīng)潔凈燃?xì)獬隹?27引出,供給諸如炊事、供熱、發(fā)電等用戶。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)氣化裝置,其特征在于,包括進(jìn)料口(I)、爐膛(2)、一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(4)、進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱(5)、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(7)、鼓風(fēng)機(jī)(8)、水蒸氣進(jìn)氣管(9)、排灰柵欄(10)、灰倉(11)、出灰口(12)、二次風(fēng)環(huán)管(19)、二次風(fēng)噴嘴(20)、一次風(fēng)環(huán)管(21)和一次風(fēng)噴嘴(22),所述的進(jìn)料口(I)連接爐膛(2),所述的鼓風(fēng)機(jī)(8)通過進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱(5)分別連接一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(4)和二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(7),所述的爐膛(2)內(nèi)從上往下依次設(shè)置一次風(fēng)環(huán)管(21)、二次風(fēng)環(huán)管(19)和排灰柵欄(10),一次風(fēng)環(huán)管(21)與一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(4)連接,一次風(fēng)環(huán)管(21)上設(shè)置有一次風(fēng)噴嘴(22),二次風(fēng)環(huán)管(19)與二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管(7)連接,二次風(fēng)環(huán)管(19)上設(shè)置有二次風(fēng)噴嘴(20 ),爐膛(2 )底部設(shè)置有灰倉(11)和出灰口( 12 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化裝置,其特征在于,所述爐膛(2)截面是圓形、正方形或者長方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生物質(zhì)氣化裝置,其特征在于,所述二次風(fēng)環(huán)管(19)連接蒸氣包(3),蒸氣包(3)的水蒸氣和二次風(fēng)混合供入爐膛(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化裝置,其特征在于,所述二次風(fēng)環(huán)管(19)下方設(shè)置表面均勻分布有水蒸氣噴嘴(17)的水蒸氣環(huán)管(15),水蒸氣環(huán)管(15)通過水蒸氣進(jìn)氣管(9)連接蒸氣包(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)氣化裝置,其特征在于,在所述排灰柵欄(10)和爐膛(2)底部之間布置環(huán)型燃?xì)馔ǖ?14),環(huán)型燃?xì)馔ǖ?14)通過粗燃?xì)獬隹?18)連接洗滌凈化系統(tǒng)(23),在環(huán)型燃?xì)馔ǖ?14)外設(shè)置有加熱水套(13),加熱水套(13)通過水蒸氣出口( 6 )連接蒸氣包(3 ),加熱水套(13 )上設(shè)置有水套進(jìn)水管(16 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物質(zhì)氣化裝置,其特征在于,所述洗滌凈化系統(tǒng)(23)包括冷卻水循環(huán)水泵(24)、冷卻循環(huán)水水箱(25)、潔凈燃?xì)庖隹?27)、填料塔填料(28)、四個洗滌塔(29)和洗滌塔噴嘴(30),四個洗滌塔(29)串聯(lián)在一起,洗滌塔(29)的下部連接冷卻循環(huán)水箱(25),冷卻循環(huán)水水箱(25)又通過冷卻水循環(huán)水泵(24)連接洗滌塔(29)的上部,洗滌塔(29)上部設(shè)置有洗滌塔噴嘴(30),在最后一級洗滌塔(29)中設(shè)置有填料(28)、并在位于填料(28)后面的洗滌凈化系統(tǒng)(23)側(cè)壁設(shè)置有潔凈燃?xì)庖隹?27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物質(zhì)氣化裝置,其特征在于,所述洗滌塔(29)的下部淹沒入冷卻循環(huán)水水箱(25)的水中形成水封。
【文檔編號】C10J3/72GK203668319SQ201320785554
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】汪稚昊 申請人:汪稚昊